專利名稱：帶輪輥壓茶葉壓扁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種茶葉壓扁定形機械。
背景技術：
在名優(yōu)綠茶的生產(chǎn)過程中，茶葉的外觀形狀尤為重要。常見的茶葉壓扁分為手工和 機械兩種手工壓扁是將茶葉放置在炒鍋內(nèi)依靠加熱和手工連續(xù)拍打成形，工作環(huán)境惡 劣、勞動強度大、生產(chǎn)效率低；機械壓扁通常是將茶葉放置在弧形鍋內(nèi)加熱，通過機械
炒手轉動壓扁，此種方法茶葉易破損折斷，整體形狀不夠規(guī)則。另一種方法是將茶葉放 置在往復式槽形茶葉理條機內(nèi)加熱并在槽內(nèi)放置棒狀物體使其運行時撞擊壓扁，壓扁形 狀較好，但噪音大生產(chǎn)率低，不宜茶葉流水線生產(chǎn)配套使用。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種噪聲小、工作平衡可靠、可連續(xù)生產(chǎn)的帶輪輥壓茶葉 壓扁機。
為實現(xiàn)上述目的的技術解決方案是這樣的
帶輪輥壓茶葉壓扁機，包括機架、電動機、變速傳動機構，還包括帶輪壓輥機構和 布料機構；
所述機架上部為烘箱，烘箱一側設有進口，相對的另一側設有出口，電動機和變速 傳動機構位于機架下部；
所述帶輪壓輥機構位于烘箱內(nèi)，帶輪壓輥機構包括上壓帶機構和下壓帶機構，上壓 帶機構和下壓帶機構均包括兩個鋼帶滾輪軸13，且分別平行位于烘箱內(nèi)的進口和出口 處，鋼帶6跨設在兩個鋼帶滾輪軸13，上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶6對應配合，上 壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶6對應配合面內(nèi)側分別對應均布設有上壓輥12和下壓輥 9，上壓輥12和下壓輥9分別通過軸承座和連接板固定設于機架上；上壓輥12和下壓 輥9兩側的連接板上貫穿設有螺桿10，螺桿10上部套設有彈簧11，彈簧11上部的螺 桿10上連接著調(diào)節(jié)螺母；
所述布料機構包括簸箕狀布料料斗8，簸箕狀布料料斗8位于烘箱進口，其下口對
應著下壓帶機構的鋼帶滾輪軸上部，烘箱出口處設有出料斗2，出料斗2上口對應另一 側鋼帶滾輪軸13下部；烘箱一側面設有熱風進口5。
所述鋼帶6的寬度范圍為0. 5-1. 2米，厚度范圍為0.1-2毫米，鋼帶6上均布著直 徑O. 5-6毫米的透氣孔。
所述上壓帶機構和下壓帶機構的一側鋼帶滾輪軸13上均設有鋼帶張緊機構，
即在一側鋼帶滾輪軸13的兩端通過螺釘19連接著張緊軸20，張緊軸20插設在套 管18內(nèi)，套管18固定設于機架上，套管18上套設有彈簧14。
所述簸箕狀布料料斗8兩側通過支撐桿16連接著機架，支撐桿16上端設有連接塊， 連接塊兩側設有弧形槽，連接螺釘位于弧形槽內(nèi)，簸箕狀布料料斗8的角度調(diào)整范圍為 0-30度;
簸箕狀布料料斗8出口處設有升降調(diào)節(jié)板15，其底部設有振動器17。 在茶葉的壓扁定形過程中，本實用新型采用了帶輪輸送及壓力可調(diào)輥壓輪逐步壓扁
定形茶葉，有效的解決了手工及其它機械在茶葉生產(chǎn)壓扁定形過程中的不足，茶葉成形
形狀好，噪音小，工作平穩(wěn)可靠，適應連續(xù)化生產(chǎn)。

圖l本實用新型結構示意圖， 圖2為上、下壓輥與鋼帶配合示意圖， 圖3鋼帶自動張緊機構示意圖， 圖4可調(diào)振動布料機構示意圖， 圖5為圖4的K向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。
實施例
參見圖1，帶輪輥壓茶葉壓扁機包括機架、電動機1、變速傳動機構，還包括帶輪 壓輥機構和布料機構。
機架上部為烘箱，烘箱一側為進口，相對的另一側出口，電動機l和變速傳動機構 位于機架下部，變速傳動機構通過皮帶傳動和齒輪傳動實現(xiàn)帶輪壓輥機構的傳動。
帶輪壓輥機構位于烘箱內(nèi)，帶輪壓輥機構包括上壓帶機構和下壓帶機構，上壓帶機
構和下壓帶機構均包括兩個鋼帶滾輪軸13，且分別平行位于烘箱內(nèi)的進口和出口處，鋼 帶6跨設在兩個鋼帶滾輪軸13上，烘箱出口一側的兩個鋼帶滾輪軸13外伸端上分別設 有傳動齒輪3;
上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶6對應配合，上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶6對 應配合面內(nèi)側分別對應均布著上壓輥12和下壓輥9，上壓輥12和下壓輥9分別通過軸 承座和連接板固定安裝于機架上；上壓輥12和下壓輥9兩側的連接板上貫穿裝有螺桿 10，螺桿10上部套裝有彈簧11,彈簧11上部的螺桿10上連接著調(diào)節(jié)螺母；
布料機構包括簸箕狀布料料斗8，簸箕狀布料料斗8位于烘箱進口，其下口對應著 下壓帶機構的鋼帶滾輪軸上部，烘箱出口處裝有出料斗2，出料斗2的上口對應著下壓 帶機構的另一側鋼帶滾輪軸下部；烘箱一側面有熱風進口 5。
鋼帶6的寬度范圍為0. 5-1. 2米，厚度范圍為0.1-2毫米,鋼帶6上均布著直徑0. 5-6 毫米的透氣孔。
上壓帶機構和下壓帶機構的一側鋼帶滾輪軸13上均裝有鋼帶張緊機構， 即在一側鋼帶滾輪軸13的兩端通過螺釘19連接著張緊軸20，張緊軸20插裝在套
管18內(nèi)，套管18固定安裝于機架上，套管18上套裝有張緊彈簧14。
簸箕狀布料料斗8兩側通過支撐桿16連接著機架，支撐桿16上端裝有連接塊，連
接塊兩側開有弧形槽，連接螺釘位于弧形槽內(nèi)，簸箕狀布料料斗8的角度調(diào)整范圍為0-30
度；
簸箕狀布料料斗8出口處裝有升降調(diào)節(jié)板15，其底部安裝有振動器17。 本實用新型的工作原理如下
電動機1經(jīng)變速箱減速后由鏈輪帶動鋼帶滾輪軸13端的傳動齒輪3旋轉，并通過 傳動齒輪3帶動其它鋼帶滾輪軸13端的傳動齒輪3旋轉。鋼帶滾輪軸13上的微孔透氣 鋼帶6都沿水平方向運動，在壓力可調(diào)輥壓輪機構4的作用下，茶葉被夾持在兩微孔透 氣鋼帶6間，并與微孔透氣鋼帶6同步運行。并通過壓力可調(diào)輥壓輪機構4上的壓力調(diào) 節(jié)彈簧11和上壓輥12對微孔透氣鋼帶6施壓，壓力的大小通過可調(diào)輥壓輪機構4上的 壓力調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。連續(xù)不斷的熱風由熱風進口5進入箱內(nèi)。此時茶葉經(jīng)可調(diào)振動布料
機構的簸箕狀布料料斗8落入微孔透氣鋼帶6前端，隨微孔透氣鋼帶6的運動逐步被夾 持在微孔透氣鋼帶6間定形壓扁，最后由出料口2導出。其運行方向見圖l箭頭方向。壓力可調(diào)輥壓輪機構4上的壓力調(diào)節(jié)彈簧11和上壓輥12對微孔透氣鋼帶6施壓， 壓力的大小通過可調(diào)輥壓輪機構4上的壓力調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)，見圖2。
壓扁機在工作時與不工作時內(nèi)部的溫差有80度左右；每條微孔透氣鋼帶6長度四 米左右，且微孔透氣鋼帶6厚度較薄，由于長期工作時的拉伸和熱脹冷縮等因素導致了 工作時微孔透氣鋼帶6的長度變形量大，所以該機設計有鋼帶自動張緊機構7，以利于 工作時微孔透氣鋼帶6保持最佳張力，從而使得工作時微孔透氣鋼帶6平直、平穩(wěn)不打 滑。
見圖4、圖5，為了均勻的布料，該機布料機構采取了振動傾斜布料，其布料傾斜 角度通過角度調(diào)節(jié)支撐16可調(diào)，在進料口還設有進料口調(diào)節(jié)板15，以調(diào)節(jié)進料口的大 小。
權利要求1、帶輪輥壓茶葉壓扁機，包括機架、電動機、變速傳動機構，其特征在于還包括帶輪壓輥機構和布料機構；所述機架上部為烘箱，烘箱一側設有進口，相對的另一側設有出口，電動機(1)和變速傳動機構位于機架下部；所述帶輪壓輥機構位于烘箱內(nèi)，帶輪壓輥機構包括上壓帶機構和下壓帶機構，上壓帶機構和下壓帶機構均包括兩個鋼帶滾輪軸(13)，且分別平行位于烘箱內(nèi)的進口和出口處，鋼帶(6)跨設在兩個鋼帶滾輪軸(13)上，上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶(6)對應配合，上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶(6)對應配合面內(nèi)側分別對應均布設有上壓輥(12)和下壓輥(9)，上壓輥(12)和下壓輥(9)分別通過軸承座和連接板固定設于機架上；上壓輥(12)和下壓輥(9)兩側的連接板上貫穿設有螺桿(10)，螺桿(10)上部套設有彈簧(11)，彈簧(11)上部的螺桿(10)上連接著調(diào)節(jié)螺母；所述布料機構包括簸箕狀布料料斗(8)，簸箕狀布料料斗(8)位于烘箱進口，其下口對應著下壓帶機構的鋼帶滾輪軸上部，烘箱出口處設有出料斗(2)，出料斗(2)上口對應另一側鋼帶滾輪軸下部；烘箱一側面設有熱風進口(5)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的帶輪輥壓茶葉壓扁機，其特征在于所述鋼帶(6)的寬度范圍為0.5-1.2米，厚度范圍為0.1-2毫米，鋼帶(6)上均布著直徑0. 5-6毫米的透氣孔。
3、 根據(jù)權利要求1所述的帶輪輥壓茶葉壓扁機，其特征在于所述上壓帶機構和下壓帶機構的一側鋼帶滾輪軸上均設有鋼帶張緊機構，即在一側鋼帶滾輪軸的兩端通過螺釘(19)連接著張緊軸(20),張緊軸(20)插設在套管(18)內(nèi)，套管(18)固定設于機架上，套管(18)上套設有張緊彈簧(14)。
4、 根據(jù)權利要求1所述的帶輪輥壓茶葉壓扁機，其特征在于所述簸箕狀布料料斗(8)兩側通過支撐桿(16)連接著機架，支撐桿(16)上端設有連接塊，連接塊兩 側設有弧形槽，連接螺釘位于弧形槽內(nèi)，簸箕狀布料料斗(8)的角度調(diào)整范圍為0-30 度；簸箕狀布料料斗(8)出口處設有升降調(diào)節(jié)板(15)，其底部設有振動器(17)。
專利摘要本實用新型涉及帶輪輥壓茶葉壓扁機。解決了現(xiàn)有技術中茶葉壓扁易破損折斷，整體形狀不夠規(guī)則的問題。該機機架上部為烘箱，烘箱內(nèi)的帶輪壓輥機構包括上壓帶機構和下壓帶機構，上壓帶機構和下壓帶機構均包括兩個鋼帶滾輪軸，且分別平行位于烘箱內(nèi)的進口和出口處，鋼帶跨設在兩個鋼帶滾輪軸，上壓帶機構和下壓帶機構的鋼帶上分別對應均布設有上壓輥和下壓輥。本實用新型采用了帶輪輸送及壓力可調(diào)輥壓輪逐步壓扁定形茶葉，有效的解決了手工及其它機械在茶葉生產(chǎn)壓扁定形過程中的不足，茶葉成形形狀好，噪音小，工作平穩(wěn)可靠，適應連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號A23F3/06GK201067062SQ2007200379
公開日2008年6月4日 申請日期2007年5月17日 優(yōu)先權日2007年5月17日
發(fā)明者倪世和, 汪正朋 申請人:汪正芳;倪世和