專利名稱：一種茶葉萎凋處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制茶機械領(lǐng)域，具體是一種對釆摘后的茶青進行萎凋處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
根據(jù)茶葉種類的不同，其制作工藝有所不同，但萎凋處理卻是所有制茶工 藝必經(jīng)的第一道工序，也是形成茶葉品質(zhì)的基礎(chǔ)工序。萎凋是指對采摘后的鮮 茶葉，經(jīng)過一段時間失水，促使硬脆的鮮茶葉梗葉呈萎蔫凋謝狀況的過程，使 葉質(zhì)柔軟，可塑性大，便于造形。萎凋既有物理方面的失水作用，也有內(nèi)含物質(zhì)的化學(xué)變化的過程；其一是蒸發(fā)部分水分，降低茶葉細胞的張力，使葉梗由 脆變軟，增加芽葉的韌性.，便于揉捻成條；其二是由于水分的散失而引起茶梢 中的內(nèi)含物質(zhì)的一系列化學(xué)變化，為形成茶葉色香味的特定品質(zhì)，奠定物質(zhì)變 化的基礎(chǔ)。萎凋由搖青與晾青兩個過程所組成，搖青與晾青交替進行。搖青是 將采摘后的鮮茶葉放在篩簡內(nèi)，利用篩簡來回篩動，使茶葉在篩簡內(nèi)不斷翻滾， 翻滾的茶葉邊緣相互摩擦.葉緣細胞受損，經(jīng)攤置失水，葉中多酚類在霉的作 用下，漸漸氧化，形成茶葉特有的品質(zhì)。搖青過程中，組織因振動而增加細胞 吸水力，莖梗的水分往葉脈、葉片輸送，香味及可溶性物質(zhì)輸送到葉片，水分 由葉片蒸發(fā)，搖青后葉子恢復(fù)舒張狀態(tài)，俗稱"還青"。還青后靜置晾青，水分 繼續(xù)蒸發(fā)，又呈萎凋狀態(tài)，經(jīng)過多次搖青、晾青交替進行，使得茶葉呈綠葉紅 邊，狀如湯匙狀，外觀硬挺，手感軟，即為作青的適度。然而，上述制作方法
須多次搖青、晾青，將搖青后的茶葉從篩簡內(nèi)倒出薄層鋪攤靜置晾青，晾青后 再次將茶葉送入篩簡內(nèi)搖青，如此重復(fù)多次，其操作煩瑣，工作效率低。搖青 力度難于控制，力度輕無法達到搖青目的，力度太重又容易導(dǎo)致梗葉折斷造成 死青。晾青通常有以下兩種方式 一是采用曰光晾青，即利用太陽光照進行自 然晾青，因為天氣狀況的不同，環(huán)境溫濕度無法控制，晾青過程難于控制。二 是釆用人工環(huán)境室內(nèi)晾青，將鮮葉置于溫濕度可控的封閉室中，通以熱空氣， 加速晾青進程。上述兩種方式都存在用空間大，且在靜置過程必須反復(fù)翻拌方 能確保上、下層茶葉及茶葉的每個面晾青均勻，萎凋作業(yè)勞動強度高、過程時 間長，浪費大量的人力、物力，無法適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)要求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種搡作簡單、實用的茶 葉萎凋處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有多次重復(fù)搖青、晾青的萎凋制作方法所帶來的各 種弊端，大大提高工作效率和毛茶質(zhì)量。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案為一種茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于包括機架以及裝設(shè)于機架后上部的 箱體；箱體前方的機架上裝設(shè)提料輸送帶，該輸送帶上密布有通風(fēng)孔，其上料 端設(shè)有料斗、卸料端穿過箱體側(cè)板伸入箱體內(nèi)上方，輸送帶下方對應(yīng)設(shè)有冷熱 風(fēng)供應(yīng)裝置；箱體內(nèi)后部設(shè)有分隔板，分隔板與箱體前、后側(cè)板之間分別形成茶青處理室、空氣處理室，分隔板的兩側(cè)對應(yīng)分設(shè)連通兩處理室的循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口；空氣處理室配設(shè)有循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置、風(fēng)機，風(fēng)機的送風(fēng)口與分 隔板上的出風(fēng)口相連；茶青處理室的頂板上裝設(shè)有排風(fēng)裝置，提料輸送帶卸料 端下方的茶青處理室內(nèi)裝設(shè)有多層橫向交錯布置將提料輸送帶送入的茶青逐層
向下承送的鋪青輸送帶，上、下相鄰層輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相反，最下層輸送帶 下料口端下方設(shè)有出料輸送帶，出料輸送帶的一端與所述料斗之間設(shè)有用于回送茶青至料斗內(nèi)的循環(huán)回送裝置、另一端下方設(shè)有接料槽；茶青處理室內(nèi)設(shè)有 與控制系統(tǒng)連接的溫、濕度傳感器；還包括電控箱。所述茶青處理室內(nèi)多層輸送帶中至少有一層輸送帶上設(shè)有高頻振動器。所述空氣處理室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置包括冷凝器、加濕器、電熱器， 冷凝器安裝于分隔板循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口之間的空氣處理室的中部，加濕器裝設(shè) 于冷凝器循環(huán)風(fēng)入風(fēng)口一側(cè)、加熱裝置、風(fēng)機裝設(shè)于冷凝器出風(fēng)口一側(cè)；冷凝 器、加濕器、電熱器分別連接控制系統(tǒng)的對應(yīng)輸出端。所述冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括出風(fēng)口正對輸送帶的風(fēng)箱，風(fēng)箱的進風(fēng)口連接鼓 風(fēng)機，風(fēng)箱內(nèi)下部裝設(shè)有紅外電熱管。所述循環(huán)回送裝置包括回送輸送帶、導(dǎo)料槽，回送輸送帶的一端位于出料 輸送帶對應(yīng)端下方、另一端位于料斗的側(cè)上方且設(shè)有卸料口，導(dǎo)料槽傾斜設(shè)于 料斗與回送輸送帶的卸料口之間。本萎凋設(shè)備的工作方式啟動設(shè)備使各部件進入工作狀態(tài)，循環(huán)風(fēng)溫濕度 處理裝置控制茶青處理室的空氣溫濕度，確保茶青處理室的空氣指標控制在預(yù) 定的范圍內(nèi)；將釆摘后鮮茶葉倒入料斗中并通過提料輸送帶提升至茶青處理室， 風(fēng)箱鼓風(fēng)機向提料輸送帶吹送經(jīng)紅外電熱管加熱的熱風(fēng)，熱風(fēng)通過提料輸送帶 上的通風(fēng)孔對輸送帶上的茶青進行熱風(fēng)萎凋；茶青自提料輸送帶卸料端落入最 上層鋪青輸送帶上，經(jīng)最上層鋪青輸送帶傳送并向下逐層承送至最下層鋪青輸 送帶，設(shè)有高頻振動器的輸送帶在振動器作用下產(chǎn)生高頻震蕩波，使送經(jīng)該傳 動帶的茶青隨之震蕩起到搖青的功效；然后，最下層鋪青輸送帶將茶青送入出 料輸送帶經(jīng)回送輸送帶、導(dǎo)料槽再次送入料斗進行重復(fù)循環(huán)，如此反復(fù)；茶青
萎凋處理的預(yù)設(shè)時間到，出料輸送帶反向轉(zhuǎn)動，將萎凋處理后的茶青送入接料 槽，茶青全部送出后，本批次茶青萎凋處理完畢。上述萎凋設(shè)備，提料輸送帶提升茶青的過程中同時由風(fēng)箱鼓風(fēng)機吹送經(jīng)紅 外電熱管加熱的熱風(fēng)進行熱風(fēng)萎凋(或直接吹送冷風(fēng))，熱風(fēng)萎凋后的茶青被送 入最上層鋪青輸送帶上，并經(jīng)多層鋪青輸送帶向下逐層承送，在鋪青輸送帶上 傳送過程中，控制系統(tǒng)根據(jù)溫、濕度傳感器信號，通過循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置 調(diào)整茶青處理室的溫濕度，保證茶青在理想的空氣環(huán)境中進行萎凋處理，設(shè)有 高頻振動器的輸送帶在振動器作用下產(chǎn)生高頻震蕩波，茶葉隨之振動而增加細 胞吸水力，莖梗的水分往葉脈、葉片輸送，香味及可溶性物質(zhì)輸送到葉片，水 分由葉片蒸發(fā)，茶葉恢復(fù)舒張狀態(tài)，起到搖青的功效，茶青在送經(jīng)沒有配設(shè)振 動器的鋪青輸送帶上隨輸送帶向前傳送的同時靜置發(fā)酵；回送輸送帶、導(dǎo)料槽 可使茶葉自動重復(fù)循環(huán)，直至萎凋處理完畢，解決現(xiàn)有人工操作多次搖青、晾 青的煩瑣操作。茶青在循環(huán)過程中每落料一次，便自動翻拌一次，無需人工操作，保證上、 下層茶葉及茶葉的每個面晾青均勻，在循環(huán)過程中，自動重復(fù)熱風(fēng)萎凋、振動搖青、靜置發(fā)酵的循環(huán)過程，提高萎凋處理后的毛茶質(zhì)量；利用多層鋪青輸送 帶傳送茶青，鋪青面積大、節(jié)省空間，采用自動溫濕度控制系統(tǒng)，保證茶青可 及時進行萎凋處理，不受天氣狀況影響，滿足規(guī)?；a(chǎn)要求。


圖l是本實用新型第一實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖l拆除箱體前側(cè)板后的結(jié)構(gòu)示意圖(不包括電控箱)。 圖3是沿圖2中A-A方向的剖視圖。
圖4是本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1:參照圖1。茶葉萎凋處理設(shè)備，主要包括機架1、電控箱2,裝 設(shè)于機架1上的提料輸送帶3、箱體4、冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置、出料輸送帶、循環(huán)回 送裝置。下面結(jié)合圖1至圖3對本實施例的結(jié)構(gòu)進行詳細描述提料輸送帶3通過支架裝設(shè)于機架1的前上部，箱體4固定安裝在提料輸 送帶3后部的機架1上。固裝在機架1上的驅(qū)動電機30與提料輸送帶3傳動連 接，驅(qū)動電機30通過皮帶帶動提料輸送帶3旋轉(zhuǎn)。提料輸送帶3其上料端設(shè)有 料斗3a、卸料端穿過箱體4側(cè)板伸入箱體3內(nèi)上方；提料輸送帶3密布有通風(fēng) 孔3b。冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括固定在提料輸送帶3下方機架1上的風(fēng)箱5a、鼓風(fēng)機 5b以及裝設(shè)于風(fēng)箱內(nèi)下部的多根紅外電熱管5c;風(fēng)箱5a出風(fēng)口正對輸送帶3、 進風(fēng)口連接鼓風(fēng)機5b;紅外電熱管5c并排裝設(shè)于風(fēng)箱5a。鼓風(fēng)機5b向風(fēng)箱5a 內(nèi)送風(fēng)，送入的風(fēng)經(jīng)風(fēng)箱5a出風(fēng)口吹向提料輸送帶3,并經(jīng)通風(fēng)孔3b對提料輸 送帶3上的茶青進行風(fēng)萎凋；根據(jù)氣溫狀況和制茶工藝需要，可選擇是否啟用 紅外電熱管5c,啟用紅外電熱管5c后形成熱風(fēng)萎凋，未啟用紅外電熱管5c形 成冷風(fēng)萎凋。為可及時排除熱濕汽，在提料輸送帶3上方的支架上設(shè)有排風(fēng)扇5d。 箱體4由外殼由夾層保溫板封閉構(gòu)成，箱體4的內(nèi)后部設(shè)有分隔板4a,分 隔板"與箱體前、后側(cè)板之間分別形成茶青處理室6、空氣處理室7,分隔板 4a的兩側(cè)對應(yīng)分設(shè)連通茶青處理室6、空氣處理室7的循環(huán)風(fēng)進、出鳳口 4b、 化；茶青處理室6、循環(huán)風(fēng)進風(fēng)口 4b、空氣處理室7、循環(huán)風(fēng)出風(fēng)口4c形成空 氣循環(huán)通道。 茶青處理室6的頂板上裝設(shè)有兩個排風(fēng)扇8,通過排風(fēng)扇8可排除茶青處理室6的濕汽。上述提料輸送帶3卸料端下方的茶青處理室6內(nèi)裝設(shè)有八層橫向 上、下交錯布置將提料輸送帶送入的茶青逐層向下承送的鋪青輸送帶9;但不局 限于此，鋪青輸送帶9的數(shù)量可根據(jù)箱體空間大小、茶葉的種類以及設(shè)備布局 具體設(shè)定， 一般可設(shè)計為6至12層。最下層鋪青輸送帶98與驅(qū)動電機90通過 傳動皮帶90a傳動連接，各相鄰層輸送帶之間通過傳動齒輪90b傳動連接，電 機90通過皮帶90a、傳動齒輪90b帶動各鋪青輸送帶9旋轉(zhuǎn)，上、下相鄰層輸 送帶的轉(zhuǎn)動方向相反。最下層輸送帶98的下料口端正下方的茶青處理室6的底 板上設(shè)有過料口 11,茶青處理室6底板下方設(shè)有與過料口 ll相配合的出料輸送 帶12，出料輸送帶12兩端延伸至茶青處理室6兩側(cè)板外。出料輸送帶12與驅(qū) 動電機120通過傳動皮帶傳動連接，出料輸送帶12可正反向旋轉(zhuǎn)分別向兩端輸 出茶葉。出料輸送帶12的一端與上述料斗3b之間設(shè)有用于回送茶青至料斗3a 內(nèi)的循環(huán)回送裝置、另一端下方設(shè)有接料槽13。上述循環(huán)回送裝置包括回送輸送帶14a、導(dǎo)料槽14b?；厮洼斔蛶?4a與驅(qū) 動電機140傳動連接，回送輸送帶14a的一端位于出料輸送帶12對應(yīng)端下方承 接出料輸送帶12送出的茶青、另一端位于料斗的側(cè)上方且設(shè)有卸料口 15，導(dǎo)料 槽"b傾斜設(shè)于料斗3b與回送輸送帶的卸料口 15之間。自箱體4內(nèi)鋪青輸送 帶9送出的茶青經(jīng)過料口 11落入出料輸送帶12,出料輸送帶12朝回送輸送帶 l"方向送料，將茶青送至回送輸送帶Ha上，再經(jīng)回送輸送帶14a、導(dǎo)料槽14b 再次送入料斗3b進行重復(fù)循環(huán)，如此反復(fù)，直至茶青萎凋處理完畢。茶青萎凋 處理完成后形成毛茶，此時 調(diào)整電機反轉(zhuǎn)，使出料輸送帶12朝接料槽13方 向送料，將所有毛茶送入接料槽13中，進入下一道制茶工序。另，在上述鋪青輸送帶9中的部分輸送帶91、 94中分別設(shè)有均布有3個高
頻振動器16,每個高頻振動器16分別通過與箱體固定連接的橫支架l7固設(shè)于輸送帶的上下面之間，高頻振動器16靠近輸送帶的載物面。在高頻振動器16 作用下輸送帶91、 94載物面產(chǎn)生高頻震蕩波，茶青隨之振動而增加細胞吸水力， 莖梗的水分往葉脈、葉片輸送，香味及可溶性物質(zhì)輸送到葉片，水分由葉片蒸 發(fā)，茶葉恢復(fù)舒張狀態(tài)，起到搖青的功效。而，茶青在沒有配設(shè)振動器的鋪青 輸送帶上隨輸送帶向前傳送的同時靜置發(fā)酵?？諝馓幚硎?內(nèi)裝設(shè)風(fēng)機18以及由冷凝器191、加濕器192、電熱器193 構(gòu)成的循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置。分隔板循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口 4b、 4c之間設(shè)有橫向 隔板4d，該隔板4d將空氣處理室7內(nèi)空間分隔為兩個腔室，冷凝器191嵌裝于 分隔板循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口之間的橫向隔板4d上，冷凝器191的進風(fēng)口 21位于 分隔板循環(huán)風(fēng)進風(fēng)口 4b —側(cè)、出風(fēng)口 22位于循環(huán)風(fēng)出風(fēng)口 4c一側(cè)。加濕器192 裝設(shè)于循環(huán)風(fēng)進風(fēng)口 4b —側(cè)，電熱器193、風(fēng)機18裝設(shè)于循環(huán)風(fēng)出風(fēng)口 4c 一 側(cè)；風(fēng)機18的送風(fēng)口與分隔板上的出風(fēng)口 4c相連，電熱器193靠近風(fēng)機18的 進風(fēng)口。在空氣處理室7的后側(cè)板上開有與外部連通的進風(fēng)口，該進風(fēng)口上設(shè) 有自動風(fēng)門23，自動風(fēng)門23與風(fēng)門電機230傳動連接并驅(qū)動，自動風(fēng)門23的 開閉、開度由控制系統(tǒng)通過電機230自動控制。茶青處理室6的內(nèi)側(cè)壁上裝設(shè)有溫、濕度傳感器24、 25，用于釆集并向控 制系統(tǒng)傳送茶青處理室6的溫、濕度實時值。電控箱2獨立設(shè)置，電控箱2內(nèi) 設(shè)有可編程控制器PLC以及與P1X連接的操作面板，溫、濕度傳感器24、 25與 PLC輸入端連接，各執(zhí)行件包括各輸送帶的驅(qū)動電機30、 90、 120、 140、 230、 紅外電熱管5c、高頻振動器16、風(fēng)機18、循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置的冷凝器191、 加濕器192、電熱器193、排風(fēng)扇8分別與PLC的控制輸出端連接，通過可編程 控制器PLC實現(xiàn)設(shè)備的自動控制，同時也可利用手工手動操作。茶青處理室6
內(nèi)的空氣自循環(huán)風(fēng)進風(fēng)口 4b進入空氣處理室，經(jīng)過循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置處理后，通過風(fēng)機18經(jīng)循環(huán)風(fēng)出風(fēng)口 4c再次送入茶青處理室6內(nèi)，如此重復(fù)循環(huán)。 當茶青處理室6內(nèi)的濕度大于設(shè)定值時，排風(fēng)扇8、自動風(fēng)門23自動開啟，排 風(fēng)扇8將茶青處理室6內(nèi)的濕汽排除，空氣處理室7的后側(cè)板上的進風(fēng)口被打 開，外部新鮮空氣及時補充到茶青處理室6內(nèi)。實施例2:如圖5所示。本實施例與實施例1不同的是出料輸送帶12直 接設(shè)于最下層輸送帶98的下料口端下方的茶青處理室6的內(nèi)底部，茶青處理室 6的兩側(cè)板上對應(yīng)設(shè)有供出料輸送帶12通過的開口 26,出料輸送帶12的兩端 通過對應(yīng)開口 26伸出茶青處理室6外。最下層輸送帶98送出的茶葉直接落入 出料輸送帶12上，不再設(shè)置過料口。其余結(jié)構(gòu)與實施例l相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1、一種茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于包括機架以及裝設(shè)于機架后上部的箱體；箱體前方的機架上裝設(shè)提料輸送帶，該輸送帶上密布有通風(fēng)孔，其上料端設(shè)有料斗、卸料端穿過箱體側(cè)板伸入箱體內(nèi)上方，輸送帶下方對應(yīng)設(shè)有冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置；箱體內(nèi)后部設(shè)有分隔板，分隔板與箱體前、后側(cè)板之間分別形成茶青處理室、空氣處理室，分隔板的兩側(cè)對應(yīng)分設(shè)連通兩處理室的循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口；空氣處理室配設(shè)有循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置、風(fēng)機，風(fēng)機的送風(fēng)口與分隔板上的出風(fēng)口相連；茶青處理室的頂板上裝設(shè)有排風(fēng)裝置，提料輸送帶卸料端下方的茶青處理室內(nèi)裝設(shè)有多層橫向交錯布置將提料輸送帶送入的茶青逐層向下承送的鋪青輸送帶，上、下相鄰層輸送帶的轉(zhuǎn)動方向相反，最下層輸送帶下料口端下方設(shè)有出料輸送帶，出料輸送帶的一端與所述料斗之間設(shè)有用于回送茶青至料斗內(nèi)的循環(huán)回送裝置、另一端下方設(shè)有接料槽；茶青處理室內(nèi)設(shè)有與控制系統(tǒng)相連的溫、濕度傳感器；還包括電控箱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求i所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述茶青處理 室內(nèi)多層輸送帶中至少有一層輸送帶上設(shè)有高頻振動器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述空氣處理室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置包括冷凝器、加濕器、電熱器，冷凝器安裝于分 隔板上循環(huán)風(fēng)進、出風(fēng)口之間的空氣處理室的中部，加濕器裝設(shè)于冷凝器循環(huán)風(fēng)入風(fēng)口一側(cè)、加熱裝置、風(fēng)機裝設(shè)于冷凝器出風(fēng)口一側(cè)；冷凝器、加濕器、電熱器分別連接控制系統(tǒng)的對應(yīng)輸出端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置包括出風(fēng)口正對提料輸送帶的風(fēng)箱，風(fēng)箱的進風(fēng)口連接鼓風(fēng)機，風(fēng)箱內(nèi) 下部裝設(shè)有紅外電熱管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述循環(huán)回送 裝置包括回送輸送帶、導(dǎo)枓槽，回送輸送帶的一端位于出料輸送帶對應(yīng)端下方、另一端位于料斗的側(cè)上方且設(shè)有卸料口，導(dǎo)料槽傾斜設(shè)于料斗與回送輸送帶的 卸料口之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述出料輸送 帶設(shè)于茶青處理室的底板下方，最下層輸送帶下料口端與出料輸送帶之間的箱 體底板對應(yīng)設(shè)有縱向貫通的過料口。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述出料輸送 帶設(shè)于茶青處理室內(nèi)底部，茶青處理室的兩側(cè)板對開有可供出料輸送帶穿過的 開口,最下層輸送帶下料口端下方的，與出料輸送帶之間的箱體底板對應(yīng)設(shè)有 縱向貫通的過料口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的茶葉萎凋處理設(shè)備，其特征在于所述茶青處理 室的頂板上裝設(shè)有排風(fēng)裝置為排氣扇。
專利摘要一種節(jié)省空間、萎凋效果好的茶葉萎凋處理設(shè)備，包括機架、電控箱以及設(shè)于機架后上部的箱體；箱體前方的機架上設(shè)有向箱體內(nèi)傳送茶青的提料輸送帶，輸送帶上密布有通風(fēng)細孔，其下方對應(yīng)設(shè)有冷熱風(fēng)供應(yīng)裝置；箱體內(nèi)通過兩側(cè)分設(shè)進、出風(fēng)口的分隔板形成茶青、空氣處理室；空氣處理室配設(shè)有循環(huán)風(fēng)溫濕度處理裝置、風(fēng)機，風(fēng)機與分隔板出風(fēng)口相連；茶青處理室設(shè)有排風(fēng)裝置，且裝設(shè)有多層用于承接提料輸送帶茶青并逐層向下傳送的鋪青輸送帶，最下層輸送帶下料口端下方設(shè)有出料輸送帶，出料輸送帶的一端與所述料斗之間設(shè)有用于回送茶青至料斗內(nèi)的循環(huán)回送裝置、另一端下方設(shè)有接料槽；茶青處理室內(nèi)設(shè)有與控制系統(tǒng)輸入端相連的溫、濕度傳感器。
文檔編號A23F3/06GK201029404SQ20072000638
公開日2008年3月5日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者林清矯 申請人:林清矯