專利名稱：積木式食品加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工機(jī)，特別是一種積木式食品加工機(jī)，屬于食品加工類機(jī)械。
背景技術(shù)：
食品加工是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，同時(shí)也是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度高的工作，為適應(yīng)生產(chǎn)的需求，目前已有種類繁多的食品加工機(jī)械生產(chǎn)出來，小到榨汁機(jī)，大到大型的流水線，其專業(yè)性都很強(qiáng)。它們有固定的加工范圍，即使是號(hào)稱多功能的機(jī)械也只能在有限的范圍變換一下產(chǎn)品的外形，如餃子機(jī)，它只能包餡，頂多能產(chǎn)出幾種不同外形的含餡產(chǎn)品；面條機(jī)，它只能生產(chǎn)不同外形的條狀面產(chǎn)品，切片機(jī)，只能切出不同厚度的片狀產(chǎn)品。
往往為了生產(chǎn)出一種復(fù)雜產(chǎn)品必須多臺(tái)機(jī)械的合作，如生產(chǎn)餃子，要有絞肉機(jī)、切菜機(jī)、和面機(jī)、餃子機(jī)等的合作，從而最終生產(chǎn)出餃子。
現(xiàn)有機(jī)械還有一個(gè)缺陷，為了達(dá)到工作的準(zhǔn)確性，它們都設(shè)計(jì)有較長的刀具運(yùn)動(dòng)和原料進(jìn)給的傳動(dòng)系統(tǒng)，這使得支撐他的機(jī)架很大，同時(shí)被加工的原料運(yùn)動(dòng)路線也很長，特別是面團(tuán)類粘度很強(qiáng)的原料，行程越長消耗的動(dòng)力就越大，特別是大型的流水線，這些缺陷更突出。綜上所述，現(xiàn)有機(jī)械的缺點(diǎn)是性能單一、機(jī)械體積大、能耗大、造價(jià)高、綜合效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用范圍廣、性能齊全、體積小、能耗低、效率高的小型積木式食品加工機(jī)，使一機(jī)就能包攬全部食品加工中的重要工作。為達(dá)上述目標(biāo)，設(shè)計(jì)了多個(gè)能完成單項(xiàng)簡單產(chǎn)品生產(chǎn)的獨(dú)立機(jī)構(gòu)，并且使這些機(jī)構(gòu)安裝在同一臺(tái)機(jī)械上時(shí)，結(jié)構(gòu)非常簡單，操作也很方便簡捷。當(dāng)把這些機(jī)構(gòu)逐一串聯(lián)并用時(shí)，就逐漸的提升了產(chǎn)品的復(fù)雜程度，這些機(jī)構(gòu)各部件就如一塊塊積木，當(dāng)我們不斷的組合這些部件時(shí)，就在不斷地改變機(jī)械的加工性能，我們像壘積木一樣組合我們的機(jī)構(gòu)，最終生產(chǎn)出餃子、包子等包餡類復(fù)雜的產(chǎn)品來。
為此，本發(fā)明提供了一種積木式食品加工機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主變速箱4，其特征在于，還包括送餡機(jī)構(gòu)，面食成形器和成型刀；所述送餡機(jī)構(gòu)包括面食變速箱11，面食變速箱11中的第三齒輪13與主變速箱4的第二齒輪5的嚙合傳動(dòng)，第三齒輪13的上端設(shè)有第一凸輪14，送餡器80固定在面食變速箱11的上部；送餡器80是一個(gè)由葉片泵和柱塞泵組合而成雙泵合一的固態(tài)泵，通過齒輪傳動(dòng)，葉片17作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的葉片17將餡料在離心力的作用下擠入與葉片泵相切的柱塞泵18的入口，柱塞泵18內(nèi)的柱塞19在第一凸輪14及連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)桿20作向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌馆?4旋轉(zhuǎn)過最高處后，柱塞19在彈簧21的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)；所述面食成形器安裝在面食變速箱11的下部，面食變速箱11上設(shè)有兩根導(dǎo)管23，導(dǎo)管23在面食變速箱11內(nèi)的一段上空套設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪第四齒輪25和第五齒輪26，第五齒輪26與面食變速箱11內(nèi)的第三齒輪嚙合傳動(dòng)；所述面食成形器還包括一對(duì)大導(dǎo)程蝸桿狀的第一螺旋推進(jìn)器27和第二螺旋推進(jìn)器28；第四齒輪25和第五齒輪26的下端部設(shè)置有端面結(jié)合子，與所述端面結(jié)合子結(jié)合的是第一螺旋推進(jìn)器27和第二螺旋推進(jìn)器28，所述兩個(gè)螺旋推進(jìn)器的螺旋分別為左旋和右旋，工作時(shí)能自動(dòng)將面團(tuán)吸入；導(dǎo)管23內(nèi)徑大于柱塞泵18的外徑；所述面食成形器的外殼29一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在第一螺旋推進(jìn)器27和二螺旋推進(jìn)器28的下端安裝有用于使面食成形的成形擋片32；在所述面食成形器的下方，導(dǎo)管23的下面還設(shè)置有成型刀82，成型刀82是由兩根作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一刀桿43和第二刀桿44、第一捏花刀45和第二捏花刀46組合而成，第一刀桿43和第二刀桿44安裝有固定銷33，動(dòng)力通過凸輪、聯(lián)桿、絞座、拉簧等機(jī)構(gòu)傳入，當(dāng)?shù)稐U作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一刀桿43和第二刀桿44各自帶動(dòng)兩把能夠沿固定銷33做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一捏花刀45、第二捏花刀46做直線運(yùn)動(dòng)，而所述各捏花刀的尾部開設(shè)有導(dǎo)槽并與對(duì)方的固定銷配裝，直線運(yùn)動(dòng)的固定銷通過所述導(dǎo)槽的作用推動(dòng)第一捏花刀45、第二捏花刀46向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向內(nèi)沿固定銷33轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述技術(shù)方案中，在所述面食成形器的下方還設(shè)置有擺盤結(jié)構(gòu)，擺盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有支架81，輸送帶35上安裝有撥塊41，輸送帶35依靠安裝在支架81上的兩根軸第一軸36和第二軸37拉緊；第一軸36上安裝有棘輪結(jié)構(gòu)38，第二凸輪39接受第三齒輪13傳來的扭矩作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，聯(lián)桿40在第二凸輪39與拉簧雙重作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶35間歇向前運(yùn)動(dòng)，撥塊41帶動(dòng)擺盤架上的擺盤42底層的一盤向前運(yùn)動(dòng)。
上述技術(shù)方案中，制餡器6是桶狀結(jié)構(gòu)，制餡器6底部的中心圓孔依靠沿中心圓孔向外的凸緣插入主變速箱4的驅(qū)動(dòng) 軸孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸由中心圓孔伸入制餡器6內(nèi)，制餡機(jī)構(gòu)或制粉制汁機(jī)構(gòu)的中心孔套裝在主變速箱4上部的所述驅(qū)動(dòng)軸上，且所述制餡機(jī)構(gòu)或制粉制汁機(jī)構(gòu)的殼體與主變速箱4的箱體固定連接。
上述技術(shù)方案中，制餡器6上設(shè)有出料口，制餡器6上端設(shè)有端蓋8，端蓋8上設(shè)有進(jìn)料口。
上述技術(shù)方案中，所述制餡機(jī)構(gòu)為粉碎刀片組7，粉碎刀片組7安裝在制餡器6內(nèi)底部的所述驅(qū)動(dòng)軸上。
上述技術(shù)方案中，所述制粉制汁機(jī)構(gòu)為套裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上的錐狀動(dòng)磨盤9，帶有內(nèi)孔的倒錐狀固定磨盤10套裝在動(dòng)磨盤9上；固定磨盤10上設(shè)有進(jìn)料口，固定磨盤10與主變速箱4的箱體固定連接。
上述技術(shù)方案中，所述葉片泵中的一葉片上安裝有用于使餡料不粘附在桶壁順利落入底部的刮餡片22。
本發(fā)明產(chǎn)品功能齊全，體積小，工作準(zhǔn)確，可擴(kuò)展性強(qiáng)；本發(fā)明產(chǎn)品的效率高，由于是雙落料機(jī)構(gòu)，不但節(jié)約了動(dòng)力，而且成倍提高了效率，包餡產(chǎn)品每分鐘能產(chǎn)出180個(gè)左右，切片每分鐘460層左右。如果需要包餡機(jī)構(gòu)可以成對(duì)增加，做成4、6、......，成倍提高產(chǎn)量。本發(fā)明操作簡單，如切片、絲，厚度轉(zhuǎn)換只需轉(zhuǎn)一下螺絲就完成，面食類品種更換只需換一個(gè)擋片。各項(xiàng)功能的轉(zhuǎn)換都非常快捷。本發(fā)明產(chǎn)品節(jié)能效果好，且體積小，運(yùn)動(dòng)路線短，由于各部件都是可拆裝的、又小，也是最方便清洗的機(jī)械。本發(fā)明產(chǎn)品價(jià)格低，綜合效率高。
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明制粉制汁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明葉片泵和柱塞泵組合而成的固態(tài)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明成型刀及擺盤結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明1-機(jī)架；2-電機(jī)；3-第一齒輪；4-主變速箱；5-第二齒輪；6-制餡器；7-粉碎刀片組； 8-端蓋；9-動(dòng)磨盤；10-固定磨盤； 11-面食變速箱； 12-第一錐銷；13-第三齒輪； 14-第一凸輪； 15-從動(dòng)桿；16-杠桿； 17-葉片； 18-柱塞泵；19-柱塞； 20-導(dǎo)桿； 21-彈簧；22-刮餡片； 23-導(dǎo)管； 24-第一螺釘；25-第四齒輪； 26-第五齒輪； 27-第一螺旋推進(jìn)器；28-第二螺旋推進(jìn)器； 29-面食成形器的外殼；30-第二螺釘； 31-料斗； 32-成形擋片；33-固定銷； 34-圓柱銷； 35-輸送帶；36-第一軸； 37-第二軸； 38-棘輪結(jié)構(gòu)；
39-第二凸輪；40-聯(lián)桿； 41-撥塊；42-擺盤；43-第一刀桿； 44-第二刀桿；45-第一捏花刀 ；46-第二捏花刀；80-送餡器； 81-擺盤結(jié)構(gòu)的支架；82-成型刀。
具體實(shí)施例方式
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明包括有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主變速箱4的電機(jī)2，電機(jī)2的軸上套裝有第一齒輪3，第一齒輪3設(shè)置在主變速箱4內(nèi)，經(jīng)兩級(jí)齒輪減速，第二齒輪5獲得所需的中速；制餡器6是桶狀結(jié)構(gòu)，制餡器6底部的中心圓孔依靠中心圓孔向外的凸緣插入主變速箱4的電機(jī)2的軸孔內(nèi)，電機(jī)2的軸由中心圓孔伸入制餡器6內(nèi)，制餡機(jī)構(gòu)或制粉制汁機(jī)構(gòu)安裝在制餡器6內(nèi)底部的電機(jī)2的軸上，制餡器6外園下部開有出料口，上端部端蓋8依靠止口或卡口安裝在制餡器6上端并且端蓋8上開有進(jìn)料口，制餡器6底部通過固定銷插裝固定在主變速箱4的箱體上。
上述實(shí)施例中，所述制餡機(jī)構(gòu)為粉碎刀片組7，粉碎刀片組7安裝在制餡器6內(nèi)底部的電機(jī)2的軸上。高速旋轉(zhuǎn)的刀片遇到從進(jìn)料口落下的塊狀原料時(shí)，由于慣性的作用，被不斷地切成顆粒狀，粉碎時(shí)間的長短確定了原料被粉碎顆粒的大小，最后由出料口擠出。
圖2為本發(fā)明制粉制汁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，制粉制汁機(jī)構(gòu)是一套安裝在粉碎刀片組7位置的組合鋼磨完成的，如圖2所示，所述制粉制汁機(jī)構(gòu)為套裝在電機(jī)2的軸上錐狀動(dòng)磨盤9，倒錐內(nèi)孔狀固定磨盤10套裝在動(dòng)磨盤9上，依靠安裝在動(dòng)磨盤9上端部的軸承定位鎖定；固定磨盤10上端有漏斗狀進(jìn)料口，下端有一對(duì)銷孔依靠一對(duì)銷子固定在主變速箱4的箱體上，當(dāng)原料從漏斗進(jìn)入磨盤的進(jìn)料口后，由動(dòng)磨盤上開有的斜槽推動(dòng)，不停地從上部大間隙向下部小間隙運(yùn)動(dòng)，最終被磨碎從下部拋出。
上述實(shí)施例中，還包括面食變速箱11是通過兩根第一錐銷12與主變速箱4相連接，經(jīng)第三齒輪13與第二齒輪5的嚙合將動(dòng)力傳入，第三齒輪13的上端設(shè)有第一凸輪14，第一凸輪14帶動(dòng)從動(dòng)桿15作上下移動(dòng)推動(dòng)杠桿16沿固定點(diǎn)S1作往復(fù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，送餡器80通過兩螺釘固定在面食變速箱11的上部；圖3為本發(fā)明葉片泵和柱塞泵組合而成的固態(tài)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。為了能準(zhǔn)確地將固態(tài)餡料按定量順利送出，送餡器80是一個(gè)由葉片泵和柱塞泵組合而成雙泵合一的固態(tài)泵，通過齒輪傳動(dòng)葉片17作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，餡料在離心力的作用下，被葉片擠入與之相切的柱塞泵18的入口，柱塞19在杠桿16的作用下沿導(dǎo)桿20作向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌馆?4旋轉(zhuǎn)過最高處后，從動(dòng)桿15就失去了支撐，在彈簧21的拉力下，柱塞19快速的射向泵底，將充入柱塞19內(nèi)的餡料射出。餡料的大小可通過調(diào)整柱塞的行程長短確定，為使餡料不粘附在桶壁順利落入底部，葉片泵的其中一葉片上安裝有刮餡片22，此機(jī)構(gòu)可單獨(dú)制作園子、灌腸等。
上述實(shí)施例中，還包括面食成形器，所述面食成形器安裝在面食變速箱11的下部，依靠兩根導(dǎo)管23來定位，導(dǎo)管23通過第一螺釘24固定在面食變速箱11的箱體上，導(dǎo)管23在變速箱體內(nèi)的一段上空套設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪第四齒輪25和第五齒輪26，第四齒輪25和第五齒輪26的下端部設(shè)置有端面結(jié)合子，與所述端面結(jié)合子結(jié)合的是一對(duì)大導(dǎo)程蝸桿狀的第一螺旋推進(jìn)器27和第二螺旋推進(jìn)器28，兩個(gè)螺旋推進(jìn)器的螺旋分別為左旋和右旋，工作時(shí)能自動(dòng)將面團(tuán)吸入；導(dǎo)管23內(nèi)徑大于柱塞泵18的外徑，以使餡料通過時(shí)不受阻；所述面食成形器的外殼29是一包容第一、二螺旋推進(jìn)器27、28的雙圓柱體，是通過一對(duì)第二螺釘30安裝在主變速箱4的箱體上的，外殼一側(cè)的中上部開有進(jìn)料口，料斗31掛裝在主變速箱4的箱體上，出口與進(jìn)料口連接，成形擋片32安裝在螺旋推進(jìn)器27、28的下端，靠外園定位在外殼29的反邊止口上，成形擋片32是圓形的金屬片，根據(jù)產(chǎn)品的要求制成不同的形狀，如做餃子、包子就要制成雙圓形，內(nèi)孔做成大于導(dǎo)管的孔，當(dāng)面團(tuán)受擠壓時(shí)就會(huì)順著導(dǎo)管與擋片之間的間隙擠出形成面管，面管的厚度通過兩者之間的間隙來調(diào)節(jié)。如果是制作面條，就要使雙圓形的擋片兩園都與外殼形成密封，在擋片上打出面條截面形狀的許多孔，面從孔中擠壓出來就是需要形狀的面條。如是和面、揉面、擋片的出料孔就要做大一點(diǎn)，此機(jī)構(gòu)可對(duì)各種面類按要求做各種加工。
圖4為本發(fā)明的成型刀及擺盤結(jié)構(gòu)的示意圖。在所述面食成形器的下方設(shè)置有擺盤結(jié)構(gòu)，擺盤結(jié)構(gòu)的支架81是依靠兩圓柱銷34插裝固定在機(jī)架1上的，輸送帶35被等分成三等分，并在等分線上安裝有撥塊，輸送帶依靠安裝在支架上的兩根軸第一軸36和第二軸37拉緊；第一軸36上安裝有棘輪結(jié)構(gòu)38，凸輪39接受第三齒輪13傳來的扭矩作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，聯(lián)桿40在第二凸輪39與拉簧雙重作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，聯(lián)桿推動(dòng)棘爪——棘輪——輸送帶作間歇直線運(yùn)動(dòng)。此機(jī)構(gòu)可完成將產(chǎn)品送入定點(diǎn)位置如鍋中立刻可消化的場(chǎng)合。當(dāng)產(chǎn)品需要存放時(shí)可增加使用擺盤，擺盤疊碼在擺盤架上，擺盤架與支架后端部對(duì)齊并固定。擺盤的長度弱小于輸送帶的三分之一，長度方向的切面為冖形，當(dāng)輸送帶上的撥塊41從下方運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)轉(zhuǎn)至上方向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，撥塊就把擺盤42最下層的一塊掛住同時(shí)向前運(yùn)動(dòng)，撥塊運(yùn)動(dòng)到終端轉(zhuǎn)為向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就脫離了擺盤，后面的擺盤前進(jìn)時(shí)將其推入一傾斜的滑道，滑向指定的碼盤位置，擺盤架上設(shè)置有限高裝置，控制每次只容許一盤通過。在擺盤結(jié)構(gòu)的支架81輸送帶的上方，設(shè)計(jì)安裝有一組成型刀。成型刀是由兩根作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刀桿及第一、二捏花刀45、46組合而成的，第一刀桿43和第二刀桿44安裝有固定銷33，動(dòng)力通過凸輪、聯(lián)桿、絞座、拉簧等機(jī)構(gòu)傳入，當(dāng)?shù)稐U作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，各自帶動(dòng)兩把能沿固定銷33做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一、二捏花刀45、46做直線運(yùn)動(dòng)，而捏花刀的尾部開有導(dǎo)槽并與對(duì)方的固定銷配裝，直線運(yùn)動(dòng)的固定銷通過導(dǎo)槽的作用推動(dòng)捏花刀向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)際效果是兩把配合的捏花刀一邊向前運(yùn)動(dòng)，一邊向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，形成了一個(gè)不均衡的四周同時(shí)向圓心收縮的運(yùn)動(dòng)軌跡，最終將面管捏花切斷，當(dāng)工作完成，拉簧將刀桿拉回原位。當(dāng)然刀片也可以采用直刀片，不采用旋轉(zhuǎn)刀片，根據(jù)產(chǎn)品外型的需求，可設(shè)計(jì)多種形狀，刀具的運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)設(shè)計(jì)有潤滑機(jī)構(gòu)，防止刀刃粘附面團(tuán)。
上述實(shí)施例中，包餡的成形過程如下運(yùn)動(dòng)源頭是第三齒輪13。當(dāng)?shù)谌X輪13每轉(zhuǎn)動(dòng)一周就帶動(dòng)三個(gè)凸輪都轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，也就是說各自要完成給餡一次、切斷一次、輸送一次，而它們都是按不同的設(shè)計(jì)時(shí)間段來完成的，而這一過程中，螺旋推進(jìn)器要轉(zhuǎn)動(dòng)2-3轉(zhuǎn)，當(dāng)面團(tuán)從面食成形器進(jìn)料口被一對(duì)螺旋推進(jìn)器吸入后，經(jīng)擠壓從導(dǎo)管和成形擋片之間的間隙擠出形成面管。而餡料從送餡器上射下，經(jīng)過寬大的導(dǎo)管不受阻的落入面管內(nèi)，此時(shí)捏花刀在刀桿直線運(yùn)動(dòng)的撥動(dòng)下，向面管中心收縮捏花切斷，此時(shí)凸輪已運(yùn)動(dòng)過最高點(diǎn)，拉簧快速將刀桿拉回原位。捏花刀也被刀桿撥回原點(diǎn)，而落入輸送帶的產(chǎn)品被輸送帶送前一段，完成了一個(gè)產(chǎn)品的成形周期。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種積木式食品加工機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主變速箱(4)，其特征在于，還包括送餡機(jī)構(gòu)，面食成形器和成型刀(82)；所述送餡機(jī)構(gòu)包括面食變速箱(11)，面食變速箱(11)中的第三齒輪(13)與主變速箱(4)的第二齒輪(5)的嚙合傳動(dòng)，第三齒輪(13)的上端設(shè)有第一凸輪(14)，送餡器(80)固定在面食變速箱(11)的上部；送餡器(80)是一個(gè)由葉片泵和柱塞泵組合而成雙泵合一的固態(tài)泵，通過齒輪傳動(dòng)，葉片(17)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的葉片(17)將餡料在離心力的作用下擠入與葉片泵相切的柱塞泵(18)的入口，柱塞泵(18)內(nèi)的柱塞(19)在第一凸輪(14)及連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)桿(20)作向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝煌馆?14)旋轉(zhuǎn)過最高處后，柱塞(19)在彈簧(21)的拉力作用下向下運(yùn)動(dòng)；所述面食成形器安裝在面食變速箱(11)的下部，面食變速箱(11)上設(shè)有兩根導(dǎo)管(23)，導(dǎo)管(23)在面食變速箱(11)內(nèi)的一段上空套設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪第四齒輪(25)和第五齒輪(26)，第五齒輪(26)與面食變速箱(11)內(nèi)的第三齒輪嚙合傳動(dòng)；所述面食成形器還包括一對(duì)大導(dǎo)程蝸桿狀的第一螺旋推進(jìn)器(27)和第二螺旋推進(jìn)器(28)；第四齒輪(25)和第五齒輪(26)的下端部設(shè)置有端面結(jié)合子，與所述端面結(jié)合子結(jié)合的是第一螺旋推進(jìn)器(27)和第二螺旋推進(jìn)器(28)，所述兩個(gè)螺旋推進(jìn)器的螺旋分別為左旋和右旋，工作時(shí)能自動(dòng)將面團(tuán)吸入；導(dǎo)管(23)內(nèi)徑大于柱塞泵(18)的外徑；所述面食成形器的外殼(29)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，在第一螺旋推進(jìn)器(27)和二螺旋推進(jìn)器(28)的下端安裝有用于使面食成形的成形擋片(32)；在所述面食成形器的下方，導(dǎo)管(23)的下面還設(shè)置有成型刀(82)，成型刀(82)是由兩根作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一刀桿(43)和第二刀桿(44)、第一捏花刀(45)和第二捏花刀(46)組合而成，第一刀桿(43)和第二刀桿(44)安裝有固定銷(33)，動(dòng)力通過凸輪、聯(lián)桿、絞座、拉簧等機(jī)構(gòu)傳入，當(dāng)?shù)稐U作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一刀桿(43)和第二刀桿(44)各自帶動(dòng)兩把能夠沿固定銷(33)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的第一捏花刀(45)、第二捏花刀(46)做直線運(yùn)動(dòng)，而所述各捏花刀的尾部開設(shè)有導(dǎo)槽并與對(duì)方的固定銷配裝，直線運(yùn)動(dòng)的固定銷通過所述導(dǎo)槽的作用推動(dòng)第一捏花刀(45)、第二捏花刀(46)向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向內(nèi)沿固定銷(33)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，在所述面食成形器的下方還設(shè)置有擺盤結(jié)構(gòu)，擺盤結(jié)構(gòu)上設(shè)有支架(81)，輸送帶(35)上安裝有撥塊(41)，輸送帶(35)依靠安裝在支架(81)上的兩根軸第一軸(36)和第二軸(37)拉緊；第一軸(36)上安裝有棘輪結(jié)構(gòu)(38)，第二凸輪(39)接受第三齒輪(13)傳來的扭矩作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，聯(lián)桿(40)在第二凸輪(39)與拉簧雙重作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶(35)間歇向前運(yùn)動(dòng)，撥塊(41)帶動(dòng)擺盤架上的擺盤(42)底層的一盤向前運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，制餡器(6)是桶狀結(jié)構(gòu)，制餡器(6)底部的中心圓孔依靠沿中心圓孔向外的凸緣插入主變速箱(4)的驅(qū)動(dòng)軸孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸由中心圓孔伸入制餡器(6)內(nèi)，制餡機(jī)構(gòu)或制粉制汁機(jī)構(gòu)的中心孔套裝在主變速箱(4)上部的所述驅(qū)動(dòng)軸上，且所述制餡機(jī)構(gòu)或制粉制汁機(jī)構(gòu)的殼體與主變速箱(4)的箱體固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，所述制餡器(6)上設(shè)有出料口，制餡器(6)上端設(shè)有端蓋(8)，端蓋(8)上設(shè)有進(jìn)料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，所述制餡機(jī)構(gòu)為粉碎刀片組(7)，粉碎刀片組(7)安裝在制餡器(6)內(nèi)底部的所述驅(qū)動(dòng)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，所述制粉制汁機(jī)構(gòu)為套裝在所述驅(qū)動(dòng)軸上的錐狀動(dòng)磨盤(9)，帶有內(nèi)孔的倒錐狀固定磨盤(10)套裝在動(dòng)磨盤(9)上；固定磨盤(10)上設(shè)有進(jìn)料口，固定磨盤(10)與主變速箱(4)的箱體固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的積木式食品加工機(jī)，其特征在于，所述葉片泵中的一葉片上安裝有用于使餡料不粘附在桶壁順利落入底部的刮餡片(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種積木式食品加工機(jī)，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)的主變速箱4，還包括送餡機(jī)構(gòu)，面食成形器和成型刀；所述送餡機(jī)構(gòu)包括面食變速箱11，送餡器80是一個(gè)由葉片泵和柱塞泵組合而成雙泵合一的固態(tài)泵；面食成形器安裝在面食變速箱11的下部，面食變速箱11上設(shè)有兩根導(dǎo)管23，導(dǎo)管23在面食變速箱11內(nèi)的一段上空套設(shè)有一對(duì)嚙合齒輪第四齒輪25和第五齒輪26；在面食成形器的下方，導(dǎo)管23的下面還設(shè)置有成型刀82，成型刀82是由兩根作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一刀桿43和第二刀桿44、第一捏花刀45和第二捏花刀46組合而成。本發(fā)明功能齊全，體積小，工作準(zhǔn)確，可擴(kuò)展性強(qiáng)；效率高，由于是雙落料機(jī)構(gòu)，不但節(jié)約了動(dòng)力，而且提高了效率。
文檔編號(hào)A23L1/164GK101040624SQ20071001772
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者張建祖 申請(qǐng)人:張建祖