專利名稱：：延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥的制作方法延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥對于相關(guān)申請的交叉引用]本申請要求2005年7月19日提出的臨時申請序號60/700,709的優(yōu)先權(quán)，將其通過參考全部結(jié)合于此。發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明一般地涉及延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品，用于制造所述產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)。發(fā)明背景馬鈴薯泥在全世界是廣泛消費的；然而，在快節(jié)奏的社會，制造新鮮馬鈴薯泥是費時和繁重的。因而，商業(yè)制備的馬鈴薯已經(jīng)變得更流行，因為購買商業(yè)制備的馬鈴薯節(jié)省消費者的時間和努力。然而，對于商業(yè)制備的馬鈴薯泥產(chǎn)品的一個主要關(guān)注是微生物有機體諸如細菌的生長，原因在于所述產(chǎn)品的高水活度和中性pH。特別是，最多關(guān)注的兩種細菌是嗜冷的(psychrotrophic)蠟狀芽孢桿菌和非蛋白酶解的肉毒梭菌，具體而言是因為這些類型的細菌具有在冷藏溫度生長的能力。多種類型的商業(yè)制備的馬鈴薯泥是當前可用的，包括冷凍的馬鈴薯泥產(chǎn)品和冷藏馬鈴薯泥產(chǎn)品。冷凍的馬鈴薯泥產(chǎn)品具有延長的貨架壽命，因為冰點之下的溫度抑制微生物有機體諸如細菌的生長。對于冷凍的馬鈴薯泥的挑戰(zhàn)是消費者的感受。大多數(shù)消費者認為冷凍的馬鈴薯泥與"新鮮的"馬鈴薯泥相比具有低劣的味道和品質(zhì)。為此，存在對于冷藏的類新鮮馬鈴薯泥的要求。當前的冷藏馬鈴薯泥產(chǎn)品己經(jīng)實現(xiàn)大約為10至14天的貨架壽命，因為微生物有機體的生長可以通過32-38°F之間的溫度冷藏而延遲。存在用于制造冷藏馬鈴薯泥的多種方法。一種方法包括將所述馬鈴薯泥加熱至187。F，將它們冷卻至約40。F，并且將它們填充到適當?shù)娜萜髦?。該方法的問題是，加熱馬鈴薯泥的溫度不足以殺死細菌孢子或甚至引起馬鈴薯中細菌孢子的大幅減少。特別是，沒有實現(xiàn)非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子的2至6的對數(shù)減少和蠟狀芽孢桿菌孢子的1至3的對數(shù)減少。另外，所述方法包括冷填充，這具有使細菌再污染所述產(chǎn)品和使現(xiàn)有細菌生長的可能。其它的方法包括添加化學防腐劑諸如化學添加劑、標準防腐劑和/或乳化劑。包括所述化學添加劑以保持外觀并抑制微生物。例如，亞硫酸氫鈉是通常的添加劑，其延遲馬鈴薯泥的非酶促褐變。通常加入到馬鈴薯泥的另一種防腐劑是山梨酸鉀。這些化學品，雖然有助于抑制細菌生長，但是通常將低劣的味道給予所述馬鈴薯泥并且在將延長的貨架壽命賦予所述產(chǎn)品的能力上仍然是有限的。因此，對于制造冷藏馬鈴薯泥產(chǎn)品的有效方法仍然存在需要，所述冷藏馬鈴薯泥產(chǎn)品具有延長的冷藏貨架壽命并且具有最少的細菌計數(shù)而且不包括化學防腐劑。發(fā)明概述本發(fā)明涉及具有減少的細菌計數(shù)的馬鈴薯泥產(chǎn)品，其中所述馬鈴薯產(chǎn)品不包括化學防腐劑并且具有約70至約130天的冷藏貨架壽命。本發(fā)明也包括用于生產(chǎn)所述產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)?！N方法包括，制備適量的馬鈴薯泥，將所述馬鈴薯泥均勻加熱至最低溫度至少約為212°F以實現(xiàn)非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子的約2至約6的對數(shù)減少和蠟狀芽孢桿菌孢子的約1至約3的對數(shù)減少，將所述馬鈴薯泥在所述加熱溫度保持有效減少預定的孢子計數(shù)的時間，將所述馬鈴薯泥冷卻至約165°F的溫度，并且將所述馬鈴薯泥填充到氣體和流體不能透過的密封包裝中。所述方法是連續(xù)的并且在密封系統(tǒng)中進行，以便防止細菌污染。所述系統(tǒng)包括加熱馬鈴薯泥的加熱裝置和循環(huán)管路，所述循環(huán)管路將所述馬鈴薯泥從加熱裝置的出口經(jīng)過所述循環(huán)管路循環(huán)至冷卻裝置。所述循環(huán)管路提供另外的停留時間而將所述馬鈴薯泥保持在近似加熱溫度。所述系統(tǒng)也包括冷卻馬鈴薯泥的冷卻裝置，將所述冷卻的馬鈴薯泥輸送至填充裝置的輸送管路，防止細菌再污染所述冷卻的馬鈴薯泥的輸送管路中的蒸汽閥門裝置，和將所述馬鈴薯泥填充到氣體和流體不能透過的密封包裝中的填充裝置得到的馬鈴薯泥具有小于約3.33cfo/g的需氧平板計數(shù)(APC)，小于約10cfo/g的霉菌和酵母計數(shù)(MYC)，和小于約10cfti/g的總大腸菌計數(shù)(TCC)。另外，從制備的未加工的馬鈴薯泥，得到的馬鈴薯泥具有非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子的約2至約6的對數(shù)減少，和蠟狀芽孢桿菌孢子的約1至約3的對數(shù)減少。附圖簡述圖1是本發(fā)明方法的示意流程圖，說明延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥的連續(xù)制造。圖2是本發(fā)明裝置的示意圖。優(yōu)選實施方案的描述根據(jù)本發(fā)明，發(fā)現(xiàn)了用于制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品具有延長的冷藏貨架壽命。更具體而言，己經(jīng)設(shè)計了充分減少蠟狀芽孢桿菌孢子和非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子的方法，其中所述馬鈴薯泥產(chǎn)品不包括化學防腐劑。更加特別地，本發(fā)明涉及制造馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品具有小于約3.3cfU/g的需氧平板計數(shù)，小于約10cfWg的霉菌酵母計數(shù)，和小于約10cfWg的總大腸菌計數(shù)，其中所述產(chǎn)品不包括化學防腐劑并且具有約90至130天的冷藏貨架壽命。I.制造馬鈴薯泥可以通過本領(lǐng)域通常已知的任何方法制備本發(fā)明的馬鈴薯泥。例如，可以將連續(xù)供應的新鮮馬鈴薯洗滌，去皮，和擦洗。然后將擦洗的馬鈴薯切成方塊并在水熱燙機和/或蒸汽烹調(diào)器中烹調(diào)15至90分鐘的時期。然后使烹調(diào)的馬鈴薯成米粒狀(即，經(jīng)過具有均勻開口的板推進以弄碎所述馬鈴薯)并且與多種組分在混合罐中混合，所述組分包括但不限于，奶制品基的組分，香料，和/或草本植物，以形成制備的馬鈴薯泥。然后將制備的馬鈴薯泥輸送到收集槽。備選地，可以在馬鈴薯泥烹調(diào)過程期間添加乳制品組分，香料，和/或草本植物。II.延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥的方法為了說明的目的，將參考圖1描述制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法。將制備的馬鈴薯泥IO進行加熱操作12以獲得加熱的馬鈴薯泥產(chǎn)品14。例如，可以將所述馬鈴薯泥進行單級或多級加熱操作。特別是，所述加熱操作必須適合于充分加熱粘性的馬鈴薯泥產(chǎn)品，以便馬鈴薯泥產(chǎn)品的內(nèi)部溫度基本上全部相同(即，在加熱裝置之內(nèi)的馬鈴薯泥產(chǎn)品的溫度基本上相同，無論它在所述裝置之內(nèi)的位置)?！愕?，所述加熱操作包括將馬鈴薯泥均勻加熱至約170。F至約230°F的溫度。更優(yōu)選，所述加熱操作包括將馬鈴薯泥加熱至至少212°F的溫度。然后將所述加熱的馬鈴薯泥14進行保持操作16。該保持操作確保，加熱的馬鈴薯泥具有所需的內(nèi)部溫度達必要的最小保留時間，以便實現(xiàn)所需的非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子和蠟狀芽孢桿菌孢子的對數(shù)減少，和所需的需氧平板計數(shù)、霉菌和酵母計數(shù)、和總大腸菌計數(shù)的減少。一般地將所述加熱操作繼續(xù)約60至約600秒，優(yōu)選約60至約120秒，并且甚至更優(yōu)選至少約60秒。一旦已經(jīng)實現(xiàn)所述內(nèi)部溫度，則將加熱保持的馬鈴薯泥18進行冷卻操作20以產(chǎn)生冷卻的馬鈴薯泥22。如果未達到所述內(nèi)部溫度，則將加熱保持的馬鈴薯泥拋棄32并且不進行冷卻操作20。例如，可以將本發(fā)明的加熱保持的馬鈴薯泥18進行單級或多級冷卻操作。冷卻操作應當適合于冷卻粘性的馬鈴薯泥產(chǎn)品。通常將充分加熱的馬鈴薯泥冷卻至所述馬鈴薯泥不凝固的溫度，確切地說是所述馬鈴薯泥仍然是流體的溫度。另外，通過保持熱的溫度，消除了對于加工后細菌再污染的顧慮。優(yōu)選地，冷卻操作包括將馬鈴薯泥冷卻至約160°F至約180。F的溫度，更優(yōu)選冷卻到至少約170°F的溫度。一般地，將加熱保持的馬鈴薯泥進行冷卻操作達約30秒至約10分鐘。然后將冷卻的馬鈴薯泥22進行填充操作24，在其中包裝冷卻的馬鈴薯泥。然后將包裝的馬鈴薯泥26進行冷藏操作28以產(chǎn)生延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品30。優(yōu)選地，冷藏操作包括將馬鈴薯泥產(chǎn)品冷卻至約33°F至約40°F的溫度，更優(yōu)選在約34°F的溫度。然后將延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品30裝箱并在33°F至約40°F的溫度的冷藏下保存。冷卻操作和冷藏操作一般具有約120至約240分鐘的持續(xù)時間。一般地，將包裝的馬鈴薯泥進行冷藏操作，用約1至約3小時將包裝的馬鈴薯泥從近似170°F冷卻至約40°F的溫度，優(yōu)選小于約2小時。制造馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法可以以半連續(xù)或連續(xù)的方式進行，并且它可以利用多種裝置和加工技術(shù)進行。在一些情況下，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可以省略一些工序或與其它工序相結(jié)合。III.延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥系統(tǒng)為了說明的目的，將參考圖2描述用于制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的系統(tǒng)?！愕?，將制備的馬鈴薯泥IO在加熱裝置52中加熱以減少馬鈴薯泥的細菌計數(shù)并且產(chǎn)生加熱的馬鈴薯泥產(chǎn)品14。使用的加熱裝置52的具體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造在本發(fā)明的實施中不是關(guān)鍵的。特別是，加熱裝置52必須適合于充分加熱粘性的馬鈴薯泥，以便馬鈴薯泥產(chǎn)品的內(nèi)部溫度基本上全部相同(即，在加熱裝置之內(nèi)的馬鈴薯泥產(chǎn)品的溫度基本上相同，無論它在所述裝置之內(nèi)的位置)。優(yōu)選地，加熱裝置52是適合的換熱器。優(yōu)選加熱裝置52可以包含一個或多個串聯(lián)換熱器。更優(yōu)選，所述換熱器是刮板式換熱器。備選的裝置可以用于加熱所述馬鈴薯泥。根據(jù)本發(fā)明，在加熱裝置52中將馬鈴薯泥加熱以后，將它們從加熱裝置52的出口經(jīng)過循環(huán)管路54循環(huán)至冷卻裝置56。循環(huán)管路54提供另外的停留時間而將加熱的馬鈴薯泥14維持或保持在近似所述加熱溫度，并且保證所述產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)所需的細菌減少?？梢詫⒀h(huán)管路54絕熱以保證最少的熱損失。循環(huán)管路54可以另外包括一個或數(shù)個溫度測量裝置以精確探知馬鈴薯泥的溫度。備選地，還可以使用實現(xiàn)先進先出方式的任何其它容器設(shè)計，保證所述馬鈴薯泥具有對于必要最小保留時間所需的內(nèi)部溫度，以便實現(xiàn)非蛋白酶解肉毒梭菌孢子、蠟狀芽孢桿菌孢子，和所需的需氧平板計數(shù)、霉菌和酵母計數(shù)，以及總大腸菌計數(shù)的對數(shù)減少。然后將加熱保持或循環(huán)的馬鈴薯泥18在冷卻裝置56中冷卻，制造冷卻的馬鈴薯泥22。使用的冷卻裝置56的具體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造在本發(fā)明的實施中不是關(guān)鍵的。特別是，所述裝置必須適合于冷卻粘性的馬鈴薯泥產(chǎn)品。優(yōu)選冷卻裝置56可以包含一個或多個串聯(lián)換熱器。更優(yōu)選，所述換熱器是刮板式換熱器。然后將冷卻的馬鈴薯泥22經(jīng)過輸送管路輸送到填充裝置60。在開動期間或如果發(fā)生系統(tǒng)失常，可能需要將一部分冷卻的馬鈴薯泥32除去并且送到廢物。輸送管路優(yōu)選包括蒸汽閥門裝置。通過用蒸汽連續(xù)沖洗所述過程和廢物管道之間的閥門連接，所述蒸汽閥門裝置防止輸送管路中的馬鈴薯泥從除去的馬鈴薯泥的細菌污染。蒸汽的高溫保證從閥門連接消除全部細菌污染的可能性。另外，在將任何部分的馬鈴薯泥送到廢物以后，通過用水然后是蒸汽沖洗廢物管道，所述蒸汽閥門裝置消除產(chǎn)品污染。在填充裝置60中，將冷卻的馬鈴薯泥22填充到氣體和流體不能透過的密封包裝中。填充裝置60可以是適合于操作馬鈴薯泥的粘性流的任何裝置諸如裝袋機。用于填充操作的裝置的具體結(jié)構(gòu)和構(gòu)造在本發(fā)明的實施中不是關(guān)鍵的。例如，填充裝置60可以是一種裝袋機或適合于操作馬鈴薯泥的粘性流的任何其它填充裝置。優(yōu)選地，在HEPA過濾室中進行填充操作，其中可以消除來自空氣的任何細菌再污染。另外，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品包裝優(yōu)選是氣密密封的以防止運輸和后來的產(chǎn)品的冷藏貨架壽命期間的任何細菌再污染。還可以將包裝的馬鈴薯泥26在冷藏裝置64中冷卻以產(chǎn)生延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品30，其具有減少的細菌計數(shù)。在冷藏操作中使用的設(shè)備的具體構(gòu)造在本發(fā)明的實施中不是關(guān)鍵的。冷藏裝置64可以是適合于將集裝箱化的馬鈴薯泥冷卻至約33°F至約40°F的溫度的任何裝置。因而，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品提供所需的感觀品質(zhì)和延長的冷藏貨架壽命，沒有化學防腐劑，諸如山梨酸鉀、苯甲酸鈉、亞硫酸氫鈉、和/或鹽。制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法包括多種加工因素。在本發(fā)明的具體實施方案中，平衡這些加工因素，以便獲得對于消費者是合意的的馬鈴薯泥產(chǎn)品(即，提供所需的感觀品質(zhì))并且具有延長的冷藏貨架壽命。例如，在一個具體實施方案中，加熱和冷卻裝置的停留時間是基于體積流率以及加熱和冷卻裝置的尺寸(例如，可用于熱交換的刮板式換熱器的面積)而選擇的。在另一個具體實施方案中，基于體積流率和熱容選擇進口和出口溫度。應當理解，可以在制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的過程中平衡其它的加工因素，包括加工裝置的尺寸，加工裝置的數(shù)量，壓力，剪切力，流速，流量，微生物標準，和產(chǎn)品規(guī)格。而且，當利用換熱器用于加熱和冷卻操作時，所需的產(chǎn)品出口溫度、可用的加工面積、操作費用、和產(chǎn)品容差是平衡的。為了適應該平衡，所述換熱器可以是垂直地或水平地定向的，并且可以包括用于優(yōu)化加工條件的多個熱交換模塊、組件、和/或混合元件。另外，在采用刮板式換熱器(SSHE)的情況下，可以控制馬鈴薯泥的流速、環(huán)狀流面積、和旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)速度，以便使成品質(zhì)地上的組合剪切力的影響最小化。在另一個具體實施方案中，基于包括體積流率、剪切力、和加熱及冷卻速率的加工因素選擇加工裝置的停留時間。例如，對于所需的體積流率選擇馬鈴薯泥產(chǎn)品的通過量，以便在加工期間產(chǎn)生所得到的剪切力提供具有所需感官性質(zhì)的馬鈴薯泥產(chǎn)品。另外，可以選擇加熱和冷卻所述馬鈴薯泥產(chǎn)品的時間間隔(即，加熱和冷卻裝置的停留時間)，用于提供所需品質(zhì)。例如，迅速加熱和冷卻可以在所述產(chǎn)品中產(chǎn)生所需的食用品質(zhì)和感觀體驗。在具體的實施方案中，加熱裝置52包括三個串聯(lián)排列的刮板式換熱器。例如，制備的馬鈴薯泥IO在制備以后進入第一SSHE，并且隨后進入第二SSHE，然后是第三SSHE。第一和第二刮板式換熱器是較大的遞量加熱器，而第三SSHE是用于更好溫度控制的調(diào)溫加熱器。第三SSHE提供優(yōu)良的溫度變化增量，用于在循環(huán)管路54中在溫度臨界值保持操作16之前的增強的控制。應當理解，在循環(huán)管路54之內(nèi)可以發(fā)生熱損失；因而，可以合乎需要的是，在保持操作16之前實現(xiàn)更精密的溫度。對于實現(xiàn)該溫度，第三SSHE可以是理想的。串聯(lián)排列的刮板式換熱器。例如，在離開循環(huán)管路54以后，加熱保持的馬鈴薯泥18進入第四SSHE，并且隨后進入第五SSHE。第四刮板式換熱器是大的增量冷卻器，而第五SSHE是用于更好溫度控制的調(diào)溫冷卻器。第五SSHE提供優(yōu)良的溫度變化增量，用于在填充操作24之前增強的控制。例如，將冷卻的馬鈴薯泥22保持在臨界溫度以上可以是合乎需要的，用于防止填充過程24期間的馬鈴薯泥再污染。應當注意，例舉性實施方案不意味著限制性的，并且更多或更少的刮板式換熱器以及其它類型的加熱和冷卻裝置可以供本發(fā)明使用。在具體的實施方案中，加熱和冷卻裝置的選擇是基于過程流量及其它以上列出的加工因素，包括加熱和冷卻裝置的數(shù)量和安排。例如，選擇加熱裝置52和/或冷卻裝置56的能量需要可以通過下列函數(shù)而規(guī)定能量需要^f(c^，cp2…Cpn,mi，m2...mn,T,,T2…Tn,傳熱面積，加工空間)，其屮Cp表示熱容，m表示質(zhì)量，和T表示溫度。例如，在具體的實施方案中，基于能量需要選擇冷卻裝置56，所述能量需要是基于加熱保持的馬鈴薯泥18的熱容，加熱保持的馬鈴薯泥18的質(zhì)量流量，加熱保持的馬鈴薯泥18的入口溫度，冷卻的馬鈴薯泥22的出口溫度，冷卻裝置56的傳熱面積，和定位冷卻裝置56的加工空間。IV.延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品由上述方法制造的馬鈴薯泥產(chǎn)品具有減少的細菌計數(shù)。特別是，從制備的馬鈴薯泥得到的馬鈴薯泥產(chǎn)品的細菌計數(shù)在非蛋白酶解的肉毒梭菌方面減少約2至約6個對數(shù)，在蠟狀芽孢桿菌孢子方面減少約3個對數(shù)。得到的馬鈴薯泥產(chǎn)品還具有小于約3.3cfu/g的需氧平板計數(shù)，小于約10cfWg的霉菌和酵母計數(shù)，和小于約10cfWg的總大腸菌計數(shù)。由本發(fā)明的方法制造的馬鈴薯泥產(chǎn)品也不包括化學防腐劑?；瘜W防腐劑包括標準的防腐劑、添加劑、和/或乳化劑?；瘜W防腐劑的排除確保馬鈴薯泥產(chǎn)品的味道和質(zhì)地保持與從新鮮馬鈴薯制造的自制馬鈴薯泥產(chǎn)品相同。另外，本發(fā)明的馬鈴薯泥產(chǎn)品具有約70至約130天更優(yōu)選90至120天的冷藏貨架壽命。將該申請中引用的全部出版物、專利、專利申請及其它參考通過參考全部結(jié)合于此，猶如具體地和獨立地表明每個單獨的出版物、專利、專利申請或其它參考是通過參考結(jié)合的。下列實施例僅意欲進一步地說明和解釋本發(fā)明。因此，本發(fā)明不應該限于這些實施例中的任何細節(jié)。、通常已知，當經(jīng)受烹調(diào)期間得到的升高的溫度時細菌死亡。微生物學家廣泛接受的是，細菌以可預測的對數(shù)方式死亡。這稱為一級失活動力學。許多研究者未出示他們的研究的失活數(shù)據(jù)而僅提供D-值(即在給定溫度的細菌數(shù)目減少90%所用的時間)。一般地，這些研究者將使用表示10gu)細菌數(shù)目對加熱時間的數(shù)據(jù)的回歸分析?；貧w線的方程可用于計算細菌數(shù)目lIog循環(huán)減少的D-值。當對于許多不同溫度計算D-值時，可以計算D-值和溫度之間的關(guān)系。表示為D-值的倒數(shù)對D-值的溫度的數(shù)據(jù)可以通過回歸分析以得到直線方程。該方程可用于計算z-值，z-值是產(chǎn)生D-值的90。/。改變所需要的溫度變化。因此，如果z-值^10。C并且在70。C的D-值=1min,則通過將z-值應用到D-值，本發(fā)明人可以看出在80°C的D-值=0.1分鐘并且在60°C的D-值=10分鐘。因此，用給定溫度的D-值和給定加熱介質(zhì)中的細菌的z-值，可以計算在任何其它溫度的所述細菌數(shù)目的減少。實施例1該實施例通過改變馬鈴薯泥樣品加熱的時間和溫度研究嗜冷的蠟狀芽孢桿菌孢子的破壞。對于該工作，使用從LarryBeuchat博士(喬治亞大學)獲得的四個菌株。通過在含有硫酸錳的營養(yǎng)瓊脂(NAMS)的陪替氏平皿上涂布過夜培養(yǎng)物而制備4個嗜冷的蠟狀芽孢桿菌菌株的孢子，在30°C溫育4天并且利用無菌玻璃顯微鏡載玻片采集。使用多次洗滌、渦旋、和超聲波浴以獲得具有最少凝塊的清潔的孢子懸浮液，并且將此用顯微術(shù)證實。將近似相同數(shù)目的各自孢子收獲物與馬鈴薯泥充分混合。利用由Whirl-pak袋制造的熱-密封小袋中的測量為6-3/4英寸x9英寸的50g超薄"通讀(read-through)"層中的馬鈴薯進行用接種的馬鈴薯泥的研究。通過利用1000-ml實驗室瓶作為"搟面杖(rollingpin)"以將馬鈴薯軋輥成尺寸而形成所述馬鈴薯層。然后利用Multivac機在真空下密封所述袋。小袋是通過將它們插入到寬線試管架的中央支撐中并且將它們完全浸入控制溫度的浴中而獨立加工的(在每一時間/溫度3個平行測定)。將乙二醇用于所述浴液以實現(xiàn)208。F的穩(wěn)定溫度。在浸沒給定時間以后，通過將它們轉(zhuǎn)移到冰浴中而快速冷卻馬鈴薯小袋。利用在86。F溫育24至48hr的甘露糖醇卵黃多粘菌素(MYP)瓊脂進行蠟狀芽孢桿菌孢子的計數(shù)(對于另外的生長重新檢査)。前期工作顯示蠟狀芽孢桿菌孢子在MYP和腦心浸液(BHI)瓊脂上生長得同樣良好。該方法對于接種的產(chǎn)品容許短的溫度平衡時間，和非常精密的、精確的維持溫度。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>確定的是，在212。F的溫度將馬鈴薯泥加熱1分鐘的短持續(xù)時間在馬鈴薯泥產(chǎn)品中引起近似一個對數(shù)的嗜冷蠟狀芽孢桿菌的破壞。實施例2該實施例研究將馬鈴薯泥樣品加熱至近似212°F的溫度時經(jīng)過一分鐘的嗜冷的蠟狀芽孢桿菌孢子的破壞。通過劃線到MYP瓊脂上并在86°F溫育48h，將四個嗜冷的蠟狀芽孢桿菌菌株從實施例1中使用的那些再分離。將各自菌株的分離的菌落轉(zhuǎn)移到腦心浸液肉湯并在86。F溫育過夜。將來自各自管的O.lml的培養(yǎng)物涂布到補充有硫酸錳的營養(yǎng)瓊脂(NAMS)上以誘導孢子形成。在86°F溫育4天以后，除去孢子，用0.85%鹽溶液洗滌，利用離心以除去營養(yǎng)細胞，并且用無菌玻璃珠渦旋以破碎任何孢子塊。利用相差顯微術(shù)檢驗懸浮液以確保沒有顯著數(shù)目的營養(yǎng)細胞并且沒有顯著的孢子塊。將相等體積的四個蠟狀芽孢桿菌菌株的每一種合并，以在第一實驗中獲得-l(^CFU/ml懸浮液，并且對于第二實驗，將該懸浮液在0.1%蛋白胨水中稀釋到-106CFU/ml。將一滴食用色素添加到這些孢子懸浮液的10-ml等分部分以便于直觀證實孢子均勻分布到馬鈴薯中。在接種以前，將3,000g馬鈴薯泥在放入加熱到275。F(將50:50的防凍劑:水溶液用于所述浴以獲得該溫度)的循環(huán)水浴中的不銹鋼混合碗中加熱到近似212°F。為了盡可能精密地保持馬鈴薯的溫度并且便于混合，將所述碗用4層棉織物和一層鋁箔覆蓋。利用類型K熱電偶探頭連續(xù)監(jiān)控馬鈴薯和水浴溫度，并且利用PicoTechnologyTC-08數(shù)據(jù)記錄器(毫纖技術(shù)有限公司(PicoTechnologyLimited),St，Neots，英國)記錄數(shù)據(jù)。將記錄馬鈴薯溫度的探頭固定到經(jīng)過絕緣編織物中心插入的不銹鋼勺。經(jīng)過絕緣中的孔添加接種物，并且然后利用不銹鋼勺將所述馬鈴薯劇烈混合，同時在大約15,30，45,和60秒以后用無菌塑料勺收集雙份樣品。以類似方式(混合15秒，等)接種另外3,000g馬鈴薯以獲得非加熱(時刻O)條件下的孢子計數(shù)。在時刻0和以后指定的時間間隔，獲得樣品并轉(zhuǎn)移到含有預冷的0.1%蛋白胨水的whirl-pak袋中。然后將樣品放入冰水浴進行另外的冷卻。通過將十進位的稀釋物表面平板接種到MYP瓊脂上而計數(shù)蠟狀芽孢桿菌水平。將板在86。F溫育并在24和48h以后計數(shù)。該方法消除溫度平衡時間并且容許所述產(chǎn)品的暴露時間/溫度的少量變化。在這些實驗中利用具有數(shù)據(jù)記錄器的熱電偶探頭精確跟蹤所述溫度。來自這三個研究的數(shù)據(jù)表示在表2中。衣2不同暴露時間以后的馬鈴薯泥中的蠟狀芽孢桿菌的水平(log,oCFU/g)a。也提供了水浴和馬鈴薯溫度。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>a蠟狀芽孢桿菌的水平表示為一-式兩份樣品的平均值如以上的表2中可以看出，通過該研究的三個重復所表明的馬鈴薯泥樣品中蠟狀芽孢桿菌孢子在大約212°F達60秒的平均對數(shù)減少是1.8個對數(shù)。該實施例證實Meer等(1991)從Shehata和Collins(1972)引用的嗜冷蠟狀芽孢桿菌孢子的數(shù)據(jù)，其表明在212。F在1min內(nèi)的1.98-對數(shù)破壞。這些致死率大于對于米湯、蒸餾水、和磷酸鹽緩沖液(在212°F在1分鐘內(nèi)0.12-0.24的對數(shù)破壞)或南瓜餅(在212。F在1分鐘內(nèi)0.02的對數(shù)破壞)中的蠟狀芽孢桿菌孢子所報道的那些；然而，這些發(fā)表的結(jié)果沒有區(qū)別嗜溫的和嗜冷的菌株(ICMSF5)。實施例3該實施例確定用加熱到213°F達1min然后在40°F儲存147天的實施例1中使用的相同菌株接種的馬鈴薯泥產(chǎn)品的需氧平板計數(shù)(APC)，霉菌計數(shù)，和酵母計數(shù)。在147天以后終止實驗。樣品l和樣品2是一式兩份樣品。表3在213°F熱處理1min并在40°F貯存的馬鈴薯泥<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>如表3上所示，甚至在147天以后，馬鈴薯泥樣品具有小于10CFU/g的APC，小于10CFU/g的酵母計數(shù)和小于10CFU/g霉菌計數(shù)。實驗表明了所述產(chǎn)品的微生物穩(wěn)定性，顯示在147天之內(nèi)在所述產(chǎn)品中沒有顯著的微生物生長。該實施例確定用加熱到2D。F達1min然后在40°F儲存140天的實施例1中使用的相同菌株接種的馬鈴薯泥產(chǎn)品的需氧平板計數(shù)(APC)，厭氧平板計數(shù)(AnPC)和嗜冷的蠟狀芽孢桿菌計數(shù)。它也確定了，馬鈴薯泥產(chǎn)品的需氧平板計數(shù)(APC)，厭氧平板計數(shù)(AnPC)和嗜冷的蠟狀芽孢桿菌計數(shù)，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品是用加熱到213°F達1min，然后在40°F儲存70天然后在55。F儲存6、14、或21天的實施例1中使用的相同菌株接種的。表4A在40。F的馬鈴薯泥貨架壽命和接種的蠟狀芽孢桿菌測試數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>APC:需氧平板計數(shù)；AnPC:厭氧平板計數(shù)表4B馬鈴薯泥貨架壽命(在40°F70天，然后在55。F或者6、14、或21天)和接種的蠟狀芽孢桿菌測試數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>40。F儲存高達140天時，沒有APC、AnPC、和嗜冷的蠟狀芽孢桿菌的顯著生長或減少，如表4A上所示。當將一個樣品在40°F儲存70天以后移動至55°F儲存時，在21天以后蠟狀芽孢桿菌的孢子計數(shù)從〈00/g增加至高達110，000/g，同時APC和AnPC保持相同，如表4B上所示。實施例5該實施例說明制造本發(fā)明的冷藏的延長貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法。將連續(xù)供應的新鮮馬鈴薯洗滌，去皮，并擦洗。然后將所述馬鈴薯切成方塊并在水熱燙機中烹調(diào)15和90分鐘之間。然后將烹調(diào)的馬鈴薯壓成米粒狀并與多種組分混合，所述組分包括，奶制品基的組分，香料和草本植物，然后輸送至收集槽。然后將制備的馬鈴薯泥裝入串列刮板式換熱器，所述刮板式換熱器將制備的馬鈴薯泥均勻加熱至至少212°F的溫度。然后將加熱的馬鈴薯泥保持60秒以確保馬鈴薯泥產(chǎn)品的內(nèi)部溫度基本上全部相同，具有最低溫度為212°F。然后將加熱的保持的馬鈴薯泥冷卻10分鐘至170°F的溫度。然后將冷卻的馬鈴薯泥在清潔空氣環(huán)境中填充到氧氣阻隔包裝中，密封，并冷卻至33°F和40。F之間，之后在33°F至40°F的溫度包裝并冷藏。實施例6該實施例說明在98天周期期間實施例5的冷藏的延長貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的感官性質(zhì)。在標準九分嗜好等級上評價樣品的整體產(chǎn)品嗜好，外觀嗜好，風味嗜好，和質(zhì)地嗜好。所述等級如下分數(shù)/等級標準嗜好等級9我非常喜歡8我很喜歡7我適度喜歡6我有些喜歡我既不喜歡也不討厭4我有些討厭3我適度討厭2我很討厭1我非常討厭表5:嗜好平均分數(shù)屬性產(chǎn)品o天14天28天42天56天70天84天98天整體產(chǎn)品嗜好6.87.16.86.86.97.06.96,9外觀嗜好6.97.27.27.27.17.17.17.1風味嗜好6.87.16.86.86.87.06.96.9質(zhì)地嗜好6.87.06.96.86.97.06.87.0具有不同字母的平均值在a=0.1是顯著不同的。測試了149人所述結(jié)果表明經(jīng)過98天周期，整體產(chǎn)品嗜好，外觀嗜好，風味嗜好，和質(zhì)地嗜好不改變并保持在大約7.0，如表5上所示。實施例7也評價了實施例5的樣品的顏色，馬鈴薯風味，奶油風味，咸度，辛辣風味，稠度，和質(zhì)地。利用10-分的分類等級評價所述樣品。強度等級測量消費者評價產(chǎn)品在具體屬性的量或強度上不同或沒有不同的程度。它不表示嗜好。19表6:強度平均分數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>測試了149人結(jié)果表明經(jīng)過98天周期，總的顏色，馬鈴薯風味，奶油風味，咸度，辛辣風味，稠度，和質(zhì)地不改變，如表6上所示。實施例8也評價了實施例5的樣品的外觀，質(zhì)地/口感，吞咽以后的口感，和風味。特別是，對于斑點和外來物質(zhì)評價所述外觀。對于塊的稠度/粘度，顆粒性，塊度，粘附性，和濕度評價質(zhì)地/口感。在吞咽以后對于口涂布評價口感。評價的風味包括馬鈴薯ID，馬鈴薯(加工的)，總奶制品，奶油/奶油狀，肉湯的，黑胡椒，重新加溫，發(fā)霉的/土狀的，總甜，咸的，苦的，酸的，和收斂性的風味。用于每個類別的等級如下外觀散斑產(chǎn)品之上或之中出現(xiàn)的深黑色胡椒粉狀斑點的程度。制備1杯速溶馬鈴薯(InstantPotatoes)中的1Z8茶匙的麥考密克黑胡椒(McCormickBlackPepper)=10.0將1/8茶匙的黑胡椒混合在利用盒的指示而制備的1杯Kroger速溶馬鈴薯中外部材料質(zhì)地/口感:稠度/粘度:7樣品中的外部材料的理解可以或可以不是天然馬牽薯的部分，但是不適于在馬鈴薯泥中得到。(給出的數(shù)字反映看到的材料塊的數(shù)目。)當用舌頭將樣品對著口的頂部操作時，產(chǎn)品的稠度的Kraft奇跡蛋奶水果加奶調(diào)味品(KmftMiracleWhipLightDressing)=10.0Jif奶油花生醬=14.0顆粒性:當所述產(chǎn)品在操作時，在口中和舌上檢測到的細顆粒Musselman蘋果醬=4.0塊度:操作時顆粒的感知比周圍的產(chǎn)品相對較硬。(給出的數(shù)反映發(fā)現(xiàn)的材料片數(shù)。)粘附性:物質(zhì)的濕度:樣品在咀嚼期間粘附到口/,產(chǎn)(palette)表面的程度。參考Kraft奇跡蛋奶水果加奶調(diào)味品=7.0Jif奶油花生醬=13.0在用舌操作5-7次以后產(chǎn)品中的濕度的感知量。測試前漱口。每SaraLeeAU奶油磅餅(l"x1/2"立方)=6.0吞咽以后口涂布吞咽后留在口中的膜的感知，可以描述為下列的一種或多種光滑的、粘性的、或淀粉的。費城無脂肪奶油干酪=5.5風味馬鈴薯ID:與烘焙的馬鈴薯肉有關(guān)的淀粉的、輕微金屬的、烹調(diào)的蔬菜狀性狀。參考烘焙的馬鈴薯=8.0(風味)制備精制的烘焙馬鈴薯，在在微波爐中在高烘焙約8分鐘。僅將肉部分切成立方體并放在單獨的3.25盎司的杯中。馬鈴薯(加工的)與馬鈴薯薄片有關(guān)的干燥的、加工的印記。參考Kroger速溶馬鈴薯泥(干燥的)=8.0(風味)總奶制品與從牛奶生產(chǎn)的產(chǎn)物有關(guān)的芳香物的一般術(shù)語，不包括奶油風味。Kroger正規(guī)脫脂乳=4.5(風味)Kroger2%奶=8.0(風味)Kroger兩種成分各半的(HalfandHalf)=10.0(風味)奶油/奶油狀:奶油的甜的.回味。天然的或非天然的奶制品狀的芳香物-LandO'Lakes奶油=9.0(風味)Parkay可壓縮人造奶油=9.0(風味)肉湯的與"充分烹調(diào)的"肉或蔬菜汁有關(guān)的芳香感覺。參考Swanson低鈉雞肉湯=7.0(風味)黑胡椒地面黑胡椒的風味的、辛辣的、發(fā)霉的、和木質(zhì)的芳香特性。參考1杯速溶馬鈴薯中1/8茶匙的McCormick黑胡椒=9.5(風味)制備將1/8茶匙的黑胡椒混合在利用盒上的說明制備的1杯Kroger速溶馬鈴薯中。在風味上的加溫已經(jīng)預先烹調(diào)和再加熱的產(chǎn)品的感知。參考再加熱的烘焙馬鈴薯=2.0(風味)制備前一天-在微波爐中烘焙馬鈴薯直到柔軟和嫩(-8分鐘)。容許在塑料包中包裝之前冷卻并儲存在冰箱中。測試當天-將馬鈴薯在微波爐中再加熱2分鐘。發(fā)霉的/土狀的可以或不可以包括潮濕土壤、腐爛制備或地窖狀特性的腐殖質(zhì)狀的芳香物。參考烘焙的馬鈴薯-2.0(風味)制備精制的烘焙馬鈴薯，在微波爐中在高上烘焙8分鐘。僅將肉部分切成立方體并放在單獨的3.25盎司的杯中。總甜甜味和甜的芳香物的組合的感知。參考1%蔗糖溶液=1.02%蔗糖溶液=2.03.0%蔗糖溶液=3.0后切碎的小麥(匙尺寸)=1.5一般研磨小麥(GeneralMillsWheaties)=3.0咸的基本的味道因素，水中的氯化鈉是典型的。參考0.2%氯化鈉溶液=2.50.25%氯化鈉溶液=3.50.35%氯化鈉溶液=5.0苦的基本的味道因素，咖啡因或奎寧是典型的。參考0.01%咖啡因溶液=2.00.02%咖啡因溶液=3.5酸的基本的味道因素，水中的檸檬酸是典型的。參考0.015%檸檬酸溶液=1.50.025%檸檬酸溶液=2.50.08%檸檬酸溶液=5.0收斂性的舌和其它口表面上的干燥的、起皺的感覺。參考0.03%明礬溶液=1.50.05%明礬溶液=2.5表7:描述性分析平均分數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>*具有不同字母的平均值在ot=0.05是昆著不同的六位受訓的感覺小組成員在描述的分析中評價馬鈴薯泥產(chǎn)品。每個小組成員評價每個產(chǎn)品兩次。通常，結(jié)果表明，經(jīng)過98天的周期，外觀、質(zhì)地/口感、吞咽以后的口感、和風味改變不大于0.4，如表7所示。實施例9對于該實驗，將來自實施例5的20g的延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品與180g的H2O混合(l:10稀釋)。將該稀釋液用作下面每一測試的原材料。需氧平板計數(shù)如AOAC官方方法990.12中所描述進行需氧平板計數(shù)。一般而言，將lmL稀釋的馬鈴薯產(chǎn)品接種到平板上?？梢詫⒛z固化lmin，然后將平板在35士1。C溫育48士3小時。在溫育以后，將平板用標準菌落計數(shù)器計數(shù)。菌落呈紅色，并且將可數(shù)范圍(30-300)中的全部菌落計數(shù)。將每一平板的菌落總數(shù)乘以使用的稀釋度的倒數(shù)。和冷藏產(chǎn)品的<3.33CFU/g對比，對于冷凍的馬鈴薯產(chǎn)品，計數(shù)大約50,000CFU/g(表8)。霉菌和酵母計數(shù)如AOAC官方方法997.02中所描述進行霉菌和酵母計數(shù)。一般而言，將lmL稀釋的馬鈴薯產(chǎn)品接種到平板的中心上?？梢詫⒛z固化lmin，然后將平板在20-25。C溫育5天。在溫育以后，計數(shù)所述平板。霉菌和酵母菌落通過顏色和菌落形態(tài)辨別。每一平板的霉菌和酵母的菌落總數(shù)乘以使用的各自稀釋度的倒數(shù)。和冷藏產(chǎn)品的〈OCFU/g對比，對于冷凍的馬鈴薯產(chǎn)品，計數(shù)大約2，000CFU/g(表8)?？偞竽c菌計數(shù)如AOAC官方方法991.14中所描述進行總大腸菌計數(shù)(TCC)。一般而言，將稀釋試驗部分以每一平板1.0mL的速度添加到平板。壓力，當施加到放在覆膜上的塑料涂布器時，在20平方厘米的生長區(qū)涂布所述測試部分?？梢詫⒛z凝劑固化大約1min，然后將所述平板在35°C溫育24士2小時。隨后利用標準菌落計數(shù)器將平板計數(shù)。大腸菌呈現(xiàn)為具有一個或多個與它們有關(guān)的氣泡的紅色菌落(在菌落直徑之內(nèi))。將可數(shù)范圍(15-150)菌落之內(nèi)的全部菌落計數(shù)，隨后記錄。和冷藏產(chǎn)品的<10CFU/g對比，對于冷凍的馬鈴薯產(chǎn)品計數(shù)大約100CFU/g(表8)。大腸桿菌計數(shù)如AOAC官方方法991.14中所描述進行大腸桿菌計數(shù)。根據(jù)所述官方方法，將葡糖醛酸糖苷酶活性的指示劑添加到所述平板。一般而言，將稀釋試驗部分以每一平板1.0mL的速度添加到平板。壓力，當施加到放在覆膜上的塑料涂布器時，在20平方厘米的生長區(qū)涂布所述測試部分?？梢詫⒛z凝劑固化大約lmin，然后將所述平板在35°C溫育48±4小時。隨后利用標準菌落計數(shù)器將平板計數(shù)。大腸桿菌菌落呈現(xiàn)為具有一個或多個與它們有關(guān)的氣泡的藍色菌落(在菌落直徑之內(nèi))。將可數(shù)范圍(15-150)菌落之內(nèi)的全部菌落計數(shù)，隨后記錄。冷凍和冷藏的馬鈴薯產(chǎn)品都具有大約<10CFU/g的大腸桿菌(表8)。凝固酶陽性葡萄球菌計數(shù)如AOAC官方方法975.55、2001.05、和2003.07中所描述進行凝固酶陽性葡萄球菌計數(shù)。975.55中描述的方法簡要地描述在下面。一般而言，將1mL的稀釋試樣涂布到Baird-Parker培養(yǎng)基的一式三份平板，并且公平分配。在接種物吸收以后，將平板反轉(zhuǎn)并在35-37°C溫育45-48小時。隨后，根據(jù)官方方法計數(shù)所述平板。如果觀察到幾種類型的呈現(xiàn)為金黃色葡萄球菌的菌落，則單獨記錄各自類型的計數(shù)數(shù)目。選擇計數(shù)的各自類型的一個菌落并測試凝固酶生產(chǎn)。如AOAC官方方法987.09(參考官方方法975.55)中所描述進行凝固酶生產(chǎn)。簡要地，將選出的菌落轉(zhuǎn)移至含有0.2mLBHI肉湯的管，并轉(zhuǎn)移至含有適合的維持培養(yǎng)基的瓊脂斜面。將BHI和斜面培養(yǎng)在35°C溫育18-24小時。在不明確的凝固酶結(jié)果情況下保持斜面培養(yǎng)。在溫育以后，將0.5mL含有EDTA的重構(gòu)的凝固酶血漿添加到BHI培養(yǎng)物，并充分混合。將所述混合物在35-37。C溫育，經(jīng)過6小時的時間間隔定期檢驗凝塊形成。凝固酶陽性培養(yǎng)物(含有凝塊的那些)被認為是金黃色葡萄球菌。由給出陽性凝固酶試驗結(jié)果的菌落表示的一式三份平板上的菌落數(shù)乘以測試樣品的稀釋因子(1:10)，并且記錄為金黃色葡萄球菌數(shù)/g測試的食品。冷凍和冷藏的馬鈴薯產(chǎn)品都具有大約<10CFU/g的金黃色葡萄球菌(表8)。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>冷藏<10/g*Petrifilm,3MsAOAC#991.14大腸桿菌冷藏<10/g*Petrifilm，3M;AOAC#991.14凝固酶陽性葡萄球菌(CPS)冷藏<10/g*AOAC#975.55;APHA33.613;Petrifilm,3M;AOAC#2001.051#2003.07*利用1:10平板稀釋度的測試分析"APC測試結(jié)果來自以1:10比例接種三個平板，靈敏度為<3.33cfo/g。鑒于上述，應當看到，實現(xiàn)了本發(fā)明的數(shù)個方面并且獲得了其它有利的結(jié)果。當引入本發(fā)明的要素或其優(yōu)選實施方案時，冠詞"一(a)"、"一(an)"和"所述(the)"意欲指的是存在一個或多個所述要素。術(shù)語"包含"、"包括"和"具有"意欲是包括界限的，并且指的是除了列出要素還存在另外的要素。因為在不背離本發(fā)明范圍的情況下可以在上述中進行多種改變，所以意欲上述說明中包含的和附圖中顯示的全部物質(zhì)應當解釋為說明性的而非限制性的含義。參考文獻在專利申請的上述文本或下列參考文獻表中引用的全部參考文獻，在它們提供對于在這里陳述的那些是補充的例舉性、程序上的、或其它細節(jié)的程度上，通過參考具體結(jié)合到好像每個單獨公布或?qū)＠暾埵蔷唧w地并獨立地表示成通過參考結(jié)合而結(jié)合的程度。1.Hauschild,A.H.W.和K丄.Dodds.1993.肉毒梭菌食品中的生態(tài)學禾卩控制(C7o's^n.(i/wm6o"Jz>wm.'￡co/ogyCo"fro//"FooA),馬塞爾德克公司(MarcelDekker,Inc.),紐約(NewYork).2.ICMSF(食品用微生物規(guī)范國際委員會(InternationalCommissiononMicrobiologicalSpecificationsforFoods)).1996.食品屮的微生物(M!'craorgam'纖51z'w5:微生物病原體的表征(C7鄉(xiāng)'acte7'^"o/Mz.cra&'a/尸aAoge似)，黑人學術(shù)禾fl專業(yè)(BlackieAcademic&Professional),倫敦(London).3.Meer，R.R.,J.Baker，F(xiàn).W.Bodyfelt,和M.W.Griffiths.199〗.嗜冷流體奶產(chǎn)品中的芽孢桿菌評述CP^c/2ra化Op/^:CSaa7/Wpro血c&,arev&w).食品保護雜志(J.FoodProt.)54(12):969-979。4.Shehata，T.E.和E.B.Collins.1972.芽孢桿菌菌株的孢子形成和耐-熱性(Sporulationandheatresistanceofstrainsof5<ac/〃z.)奶制品科學雜志(J.DairySci,)55:1405-1409。5.AOAC17版，2000.第巻，微生物方法(MicrobiologicalMethods),第17章.6.食品的微生物檢驗方法綱要(CompendiumofMethodsfortheMicrobiologicalExaminationofFoods),第4版.2002,美國公共健康協(xié)會(AmericanPublicHealthAssociation)(APHA).權(quán)利要求1.一種延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品具有小于3.3cfy/g的需氧平板計數(shù)和小于10cfu/g的霉菌和酵母計數(shù)，其中所述產(chǎn)品不包括化學防腐劑。2.權(quán)利要求1的馬鈴薯泥產(chǎn)品，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品還具有小于10cfWg的總大腸菌計數(shù)。3.權(quán)利要求1的馬鈴薯泥產(chǎn)品，所述馬鈴薯泥產(chǎn)品具有約70至約130天的冷藏貨架壽命。4.權(quán)利要求1的馬鈴薯泥產(chǎn)品，其中所述馬鈴薯泥產(chǎn)品在九分嗜好等級上具有等于或大于6.8的外觀、風味、和質(zhì)地分數(shù)。5.制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品的方法，所述方法包括a.制備適量的馬鈴薯泥；b.在至少約212。F的溫度加熱所述馬鈴薯泥；c.將所述馬鈴薯泥在所述加熱溫度保持至少60秒；d.將所述馬鈴薯泥冷卻至約170°F的溫度達約30秒至約10分鐘；并且，e.將所述馬鈴薯泥填充到氣體和流體不能透過的密封包裝中。6.權(quán)利要求5的方法，其中所述方法還包括將所述包裝的馬鈴薯泥冷藏在約33。F至約40°F的溫度。7.權(quán)利要求5的方法，其中所述加熱溫度是約170°F至約230°F。8.權(quán)利要求5的方法，其中所述冷卻溫度是約160°F至約180°F。9.權(quán)利要求5的方法，其中制備所述馬鈴薯泥還包括a.洗滌，去皮，和擦洗新鮮馬鈴薯；b.切割和烹調(diào)洗凈的馬鈴薯；禾口，c.搗碎所述烹調(diào)的馬鈴薯。10.權(quán)利要求5的方法，其中所述馬鈴薯泥產(chǎn)品與制備的馬鈴薯泥相比，具有約2至約6的非蛋白酶解的肉毒梭菌孢子的對數(shù)減少。11.權(quán)利要求5的方法，其中所述馬鈴薯泥產(chǎn)品與所述制備的馬鈴薯泥相比，具有約1至約3的芽孢桿菌孢子的對數(shù)減少。12.權(quán)利要求5的馬鈴薯泥產(chǎn)品，其中所述馬鈴薯泥產(chǎn)品在九分嗜好等級上具有等于或大于6.8的外觀、風味、和質(zhì)地分數(shù)。13.供制造延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥的方法所用的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括a.加熱所述馬鈴薯泥的加熱裝置；b.—種循環(huán)管路，所述循環(huán)管路用于將所述馬鈴薯泥從加熱裝置的出口經(jīng)過所述循環(huán)管路循環(huán)至冷卻裝置，所述循環(huán)管路提供另外的停留時間而將所述馬鈴薯泥保持在近似所述加熱溫度；c.冷卻所述馬鈴薯泥的冷卻裝置；d.用于將所述冷卻的馬鈴薯泥輸送至填充裝置的輸送管路；e.防止細菌再污染所述冷卻的馬鈴薯泥的輸送管路中的蒸汽閥門裝置；禾口，f.將所述馬鈴薯泥填充到氣體和流體不能透過的密封包裝中的填充裝置。14.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括冷卻所述包裝的馬鈴薯泥的冷藏設(shè)備。15.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述加熱裝置在約170°F至約230°F的溫度加熱所述馬鈴薯泥。16.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述冷卻裝置在約160。F至約180°F的溫度冷卻所述馬鈴薯泥。17.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述加熱裝置是換熱器。18.權(quán)利要求17的系統(tǒng)，其中所述換熱器是刮板式換熱器。19.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述加熱裝置包括多個串聯(lián)換熱器。20.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述冷卻裝置是換熱器。21.權(quán)利要求20的系統(tǒng)，其中所述換熱器是刮板式換熱器。22.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述冷卻裝置包括多個串聯(lián)換熱器。全文摘要本發(fā)明涉及延長的冷藏貨架壽命的馬鈴薯泥產(chǎn)品，用于制造所述產(chǎn)品的方法和系統(tǒng)。特別是，本發(fā)明涉及充分地減少馬鈴薯泥中的蠟狀芽孢桿菌(Bacilluscereus)孢子和非蛋白酶解的肉毒梭菌(Clostridiumbotulinum)孢子的方法。文檔編號A23L1/216GK101257802SQ200680032314公開日2008年9月3日申請日期2006年7月13日優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日發(fā)明者托馬斯·多曼,杰弗里·施奈德申請人:康尼格拉食品有限公司