專利名稱：蒸汽燙毛隧道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及牲畜屠宰技術(shù)領(lǐng)域的燙毛設(shè)備，具體的說是一種豬屠宰自動線中的蒸汽燙毛隧道。
背景技術(shù)：
豬屠宰自動線中的燙毛工序，傳統(tǒng)上采用燙豬池，它的弊端是湯池內(nèi)水溫分布不均勻，影響燙毛效果；熱量散失嚴重，能源利用率低；豬胴體浸泡在水池里，污物和病菌交叉污染。有一種蒸汽燙毛機，利用輸送機的吊鏈將豬胴體送入具有分區(qū)的燙毛隧道，每個區(qū)有單獨的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，蒸汽和熱水直接加入蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)管道中，較好的克服了燙豬池弊端，但是，蒸汽和熱水僅僅從循環(huán)管道輸入，依靠每個區(qū)單獨的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)來維持蒸汽燙毛隧道溫度的均勻，分區(qū)過疏難以保證燙毛隧道里溫度恒定，而增加分區(qū)的數(shù)量，即更多的設(shè)置蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，將使蒸汽循環(huán)的動力設(shè)備和管道方面的資金投入增加，整機成本提高；蒸汽溫度和飽和度的溫度檢測裝置僅僅設(shè)置在循環(huán)管道里，不能真實地反映蒸汽燙毛隧道里的有關(guān)數(shù)據(jù)，難以為蒸汽溫度和飽和度的控制系統(tǒng)提供可靠的依據(jù)；簡單的熱水輸入，不能控制其壓力和溫度；與導(dǎo)軌配合的吊鏈在通過的蒸汽燙毛隧道頂面上留有開口，破壞了燙毛隧道的全密閉性，蒸汽在開口處大量泄漏，造成熱量的散失；蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的動力設(shè)備直接與循環(huán)管道剛性連接，引起蒸汽燙毛隧道的強烈震動，噪音大；蒸汽和熱水從蒸汽燙毛隧道底部輸入，彌漫在燙毛隧道里，沒有對向豬胴體的導(dǎo)向機構(gòu)，熱量利用率低。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了克服上述的技術(shù)缺點，提供一種隧道里溫度更恒定，控制更可靠，整機成本低，用于對豬胴體進行燙毛的節(jié)能的蒸汽燙毛隧道。
本實用新型的發(fā)明目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種蒸汽燙毛隧道，包括上面有與輸送機配合導(dǎo)軌的蒸汽隧道，連接在蒸汽隧道外壁上帶有溫度檢測裝置的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于連接溫度控制系統(tǒng)的熱水管道和蒸汽管道通入蒸汽隧道的內(nèi)部；蒸汽隧道工作區(qū)域的兩側(cè)內(nèi)壁上相對的固定安裝導(dǎo)流板，相對的導(dǎo)流板之間是豬胴體的通道；噴嘴的入口連接熱水管道和蒸汽管道，噴嘴的出口斜向上部導(dǎo)流板；蒸汽隧道的內(nèi)部也安裝溫度控制系統(tǒng)的溫度檢測裝置；蒸汽隧道頂面上，吊鏈穿過的開口處兩側(cè)，安裝了密封毛刷或彈性密封板。
蒸汽隧道內(nèi)部的溫度控制系統(tǒng)的溫度檢測裝置是熱電偶式溫度傳感器。
噴嘴噴出的混合的熱水和蒸汽以及蒸汽循環(huán)系統(tǒng)輸入的混合的熱水和蒸汽集中在導(dǎo)流板區(qū)域，使相對的導(dǎo)流板間的豬胴體充分、均勻的被蒸燙。蒸汽隧道內(nèi)部溫度檢測裝置的熱電偶式溫度傳感器為溫度控制系統(tǒng)提供了更可靠的控制參數(shù)，能源的利用更合理。在吊鏈通過時密封毛刷或彈性密封板與吊鏈接觸，離開后兩側(cè)密封毛刷或彈性密封板合攏，避免了蒸汽從蒸汽隧道頂面的吊鏈通道口泄漏造成熱量散失。
蒸汽隧道內(nèi)部的熱水管道、蒸汽管道和噴嘴在蒸汽隧道下部的一側(cè)，噴嘴均勻布置。
導(dǎo)流板分3段上下排列，上段是上端向內(nèi)傾斜的平板，中、下段的縱切面是上端向內(nèi)傾斜的弧形。噴嘴噴出的混合的熱水和蒸汽經(jīng)導(dǎo)流板反射后散開，彌漫在豬胴體的周圍，熱量被充分的利用。
蒸汽隧道外的熱水管道連接熱水泵，熱水管道上有溫度檢測裝置的壓力表和溫度表，該熱水管道還通入蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道；蒸汽隧道外的蒸汽管道連接蒸汽調(diào)節(jié)閥，蒸汽調(diào)節(jié)閥連接控制系統(tǒng)，該蒸汽管道還通入蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道。通過壓力表和溫度表的檢測，控制輸入的熱水溫度更可靠。
蒸汽隧道內(nèi)部和蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道內(nèi)的溫度檢測裝置連接蒸汽隧道PLC控制系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)接受的溫度檢測裝置溫度傳感器的信號，調(diào)整蒸汽溫度和蒸汽調(diào)節(jié)閥的流量，使蒸汽隧道內(nèi)的溫度穩(wěn)定。
蒸汽隧道工作區(qū)域底部有帶槽接水平臺，在帶槽接水平臺下面循環(huán)管道的蒸汽入口處有活動式導(dǎo)流板。調(diào)整活動式導(dǎo)流板使從循環(huán)管道進入的蒸汽向前及左右分散開，保證蒸汽從蒸汽隧道底部均勻的進入頂部，防止入口處蒸汽過于集中，影響燙毛效果。
蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的動力設(shè)備風機的入口及出口通過軟性管道與相鄰部件連接。軟性管道連接使風機的震動影響減弱，噪音降低。
蒸汽隧道側(cè)面有排污門和維修門。側(cè)面的排污門方便進出排污，維修門在故障發(fā)生時，可以及時排出內(nèi)部的蒸汽。
蒸汽隧道的進出、口分別安裝雙層密封彈簧門。密封彈簧門可以自動彈回關(guān)閉，保證密封。
在牲豬燙毛前，調(diào)整熱水和蒸汽，使蒸汽隧道適于生產(chǎn)要求，待加工的牲豬放在輸送機的吊鏈上，沿導(dǎo)軌從蒸汽隧道的進口進入蒸汽燙毛隧道，加工完畢從蒸汽隧道出口出去，進入打毛工序。
一部份熱水和蒸汽由蒸汽隧道內(nèi)的噴嘴混合噴入蒸汽隧道，另一部份熱水和蒸汽經(jīng)與蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的風機出口連接的循環(huán)管道輸入蒸汽隧道內(nèi)。
根據(jù)蒸汽隧道外的壓力表和溫度表來調(diào)控熱水溫度和壓力，蒸汽隧道內(nèi)溫度檢測裝置的熱電偶式溫度傳感器監(jiān)測整個隧道內(nèi)部溫度，循環(huán)管道里的溫度檢測裝置的熱電偶式溫度傳感器監(jiān)測風機出口的溫度，熱電偶式溫度傳感器反映的結(jié)果進入蒸汽隧道的PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)調(diào)整蒸汽溫度和蒸汽閥門流量，來調(diào)控蒸汽隧道內(nèi)的溫度。
本實用新型的優(yōu)點是蒸汽隧道內(nèi)設(shè)置了噴射混合熱水和蒸汽的噴嘴、導(dǎo)流板、溫度檢測裝置，吊鏈通過的蒸汽隧道頂面的開口采取了密封，采用彈簧密封門，壓力表和溫度表檢測的熱水經(jīng)熱水泵由熱水管道輸入蒸汽隧道，控制系統(tǒng)控制的蒸汽由蒸汽管道輸入蒸汽隧道，實現(xiàn)了整機成本低而蒸汽隧道里溫度更穩(wěn)定、控制更可靠、節(jié)能的目的。蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的動力設(shè)備通過軟性管道連接，減弱了震動影響和降低了噪音；排污門和維修門的設(shè)置使維修方便。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1俯視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
圖中蒸汽隧道1，吊鏈2，輸送機3，導(dǎo)軌4，毛刷5，隧道進口6，隧道出口7，彈簧門8，排污門9，維修門10，風機11，軟性管道12，循環(huán)管道13，帶槽接水平臺14，活動式導(dǎo)流板15，導(dǎo)流板16，泵17，熱水管道18，壓力表19，溫度表20，熱水支管道21，蒸汽管道22，調(diào)節(jié)閥23，蒸汽支管道24，噴嘴25，吊具27，熱電偶傳感器28，豬胴體29。
圖中所示的蒸汽隧道1頂面及側(cè)壁是聚氨酯發(fā)泡保溫板，蒸汽隧道1安裝在地面上，頂部由吊具27固定在建筑物的鋼梁上，圖中未示出建筑物的鋼梁。進口6和出口7分別安裝兩層彈簧保溫門8，將進口6和出口7密封。在蒸汽隧道1外側(cè)有兩個密封的排污門9，內(nèi)側(cè)有一個維修門10。輸送機3的吊鏈2懸掛著豬胴體29，位于蒸汽隧道1通道的中間，輸送機3的導(dǎo)軌4在隧道1上面。吊鏈2從蒸汽隧道1頂面的開口穿行，兩側(cè)保溫板的內(nèi)外鐵板上分別安裝了一層密封毛刷5，在吊鏈2通過時密封毛刷5與吊鏈2接觸，離開后兩側(cè)密封毛刷5合攏，避免了蒸汽從蒸汽隧道1頂面的吊鏈2通道口泄漏造成的熱量散失。蒸汽隧道1頂面的開口兩側(cè)保溫板的內(nèi)外鐵板上，也可以安裝彈性密封塑料板。蒸汽隧道1工作區(qū)域的兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝有相對的三段上下排列的導(dǎo)流板16，上段是上端向內(nèi)傾斜34°的平板，中、下段的縱切面是上端向內(nèi)傾斜30°的弧形，相對的導(dǎo)流板16之間是豬胴體29的通道。兩個蒸汽循環(huán)系統(tǒng)在蒸汽隧道1的內(nèi)側(cè)壁外，蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的風機11固定在建筑物的鋼梁上，圖中未示出建筑物的鋼梁，其入口通過掛膠纖維軟性管道12連接蒸汽隧道1側(cè)壁，與蒸汽隧道1內(nèi)的上部相通，出口通過掛膠纖維軟性管道12與循環(huán)管道13入口連接，循環(huán)管道13的出口與蒸汽隧道1的下部相通，循環(huán)管道13的出口位于帶槽接水平臺14下方，安裝時調(diào)整活動式導(dǎo)流板15使進入的蒸汽向前及左右分散開，從蒸汽隧道1的底部均勻的進入頂部，防止入口處蒸汽過于集中，影響燙毛效果，冷凝水從帶槽接水平臺14的槽口流出，匯集后從蒸汽隧道1排出。不銹鋼多級離心泵17固定在建筑物的鋼梁上，入口連接熱水供水系統(tǒng)，圖中未示出建筑物的鋼梁和熱水供水系統(tǒng)，出口經(jīng)熱水水表連接帶有壓力表19和溫度表20的熱水管道18，根據(jù)壓力表19和溫度表20的指示來調(diào)控熱水溫度和壓力，工作時的熱水溫度為60°。一路熱水經(jīng)支管道21通入循環(huán)管道13，另一路通過熱水管道18進入蒸汽隧道1前面底部；一路蒸汽由蒸汽支管道24引入循環(huán)管道13內(nèi)，另一路通過蒸汽管道22在熱水管道18的下方進入蒸汽隧道1。蒸汽管道22、蒸汽支管道24連接氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥23。氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥23入口連接蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，同時與蒸汽隧道1的PLC控制系統(tǒng)連接，圖中未示出蒸汽供應(yīng)、PLC控制系統(tǒng)。蒸汽隧道1內(nèi)的熱水管道18和蒸汽管道22平行，位于蒸汽隧道1工作區(qū)域底部，沿蒸汽隧道1內(nèi)腔的外側(cè)敷設(shè)，噴嘴25在蒸汽隧道1底部，沿蒸汽隧道1內(nèi)腔的外側(cè)敷設(shè)，間距2m，噴嘴25的入口連接熱水管道18和蒸汽管道22，噴嘴25的出口傾斜12°對向?qū)?cè)的上段導(dǎo)流板16，噴出的混合的熱水和蒸汽經(jīng)導(dǎo)流板16反射后散開，彌漫在豬胴體29的周圍，熱量被充分的利用。在蒸汽隧道1工作區(qū)域的中間側(cè)板上、風機11出口處的循環(huán)管道13上分別設(shè)置了一個熱電偶式溫度傳感器28。傳感器28反映的結(jié)果進入蒸汽隧道1的PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)調(diào)整輸入蒸汽的溫度和氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥23的流量，來調(diào)控蒸汽隧道1內(nèi)的溫度。
在牲豬燙毛前，調(diào)整熱水和蒸汽，使蒸汽隧道1內(nèi)的溫度為63°，待加工的豬胴體29放在輸送機3的吊鏈2上，沿導(dǎo)軌4從蒸汽隧道1的進口6進入蒸汽隧道1，經(jīng)過3-5分鐘，從蒸汽隧道1出口7出去，進入打毛工序。
權(quán)利要求1.一種蒸汽燙毛隧道，包括上面有與輸送機配合導(dǎo)軌的蒸汽隧道，連接在蒸汽隧道外壁上帶有溫度檢測裝置的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于連接溫度控制系統(tǒng)的熱水管道和蒸汽管道通入蒸汽隧道的內(nèi)部；蒸汽隧道工作區(qū)域的兩側(cè)內(nèi)壁上相對的固定安裝導(dǎo)流板，相對的導(dǎo)流板之間是豬胴體的通道；噴嘴的入口連接熱水管道和蒸汽管道，噴嘴的出口斜向上部導(dǎo)流板；蒸汽隧道的內(nèi)部也安裝溫度控制系統(tǒng)的溫度檢測裝置；蒸汽隧道頂面上，吊鏈穿過的開口處兩側(cè)，安裝了密封毛刷或彈性密封板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道內(nèi)部的溫度控制系統(tǒng)的溫度檢測裝置是熱電偶式溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道內(nèi)部的熱水管道、蒸汽管道和噴嘴在蒸汽隧道下部的一側(cè)，噴嘴均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于導(dǎo)流板分3段上下排列，上段是上端向內(nèi)傾斜的平板，中、下段的縱切面是上端向內(nèi)傾斜的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道外的熱水管道連接熱水泵，熱水管道上有溫度檢測裝置的壓力表和溫度表，該熱水管道還通入蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道；蒸汽隧道外的蒸汽管道連接蒸汽調(diào)節(jié)閥，蒸汽調(diào)節(jié)閥連接控制系統(tǒng)，該蒸汽管道還通入蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道內(nèi)部和蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)通道內(nèi)的溫度檢測裝置連接蒸汽隧道PLC控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道工作區(qū)域底部有帶槽接水平臺，在帶槽接水平臺下面循環(huán)管道的蒸汽入口處有活動式導(dǎo)流板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的動力設(shè)備風機的入口及出口通過軟性管道與相鄰部件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道側(cè)面有排污門和維修門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽燙毛隧道，其特征在于蒸汽隧道的進出、口分別安裝雙層密封彈簧門。
專利摘要一種蒸汽燙毛隧道，包括上面有與輸送機配合導(dǎo)軌的蒸汽隧道，連接在蒸汽隧道外壁上帶有溫度檢測裝置的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于連接溫度控制系統(tǒng)的熱水管道和蒸汽管道通入蒸汽隧道的內(nèi)部；蒸汽隧道工作區(qū)域的兩側(cè)內(nèi)壁上相對的固定安裝導(dǎo)流板，相對的導(dǎo)流板之間是豬胴體的通道；噴嘴的入口連接熱水管道和蒸汽管道，噴嘴的出口斜向上部導(dǎo)流板；蒸汽隧道的內(nèi)部也安裝溫度控制系統(tǒng)的溫度檢測裝置；蒸汽隧道頂面上，吊鏈穿過的開口處兩側(cè)，安裝了密封毛刷或彈性密封板。蒸汽隧道內(nèi)溫度穩(wěn)定、控制可靠、節(jié)能、整機成本低、維修方便；蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的動力設(shè)備通過軟性管道連接，減弱了震動影響，降低了噪音。
文檔編號A22B5/00GK2935818SQ200620087720
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月5日
發(fā)明者楊華建, 趙德榮, 趙月升, 林永起 申請人:青島建華屠宰設(shè)備制造有限公司