專(zhuān)利名稱：多管超薄膜加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，尤其涉及利用真空快速濃縮物料的裝置，特別是一種多管超薄膜加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，奶糖加工行業(yè)利用超真空薄膜瞬時(shí)濃縮器瞬時(shí)熬糖，超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器的外筒夾層和內(nèi)筒(軸)內(nèi)充滿熱媒，物料從外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒(軸)外壁之間的狹縫中流動(dòng)，兩面受熱，物料中的水份被迅速加熱汽化，由真空帶走，形成濃縮好的物料。根據(jù)工藝要求的水份殘留量，可調(diào)整熱媒的壓力、溫度、流量、物料進(jìn)入的速度，來(lái)滿足工藝要求的水份殘留量。但目前的超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器存在缺點(diǎn)，其外筒和內(nèi)筒(軸)的上部為平面且距離突然增大，由1.5mm狹縫增加到20mm，造成靠外筒頂部和內(nèi)筒軸徑的根部形成渦流區(qū)，物料在此區(qū)域停留，長(zhǎng)時(shí)間受熱將烤焦，此外，使用超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器濃縮奶糖需要每6小時(shí)清洗一次，如不清洗，則糖水將發(fā)黃。同時(shí)，濃縮器的外筒法蘭和上蓋均沒(méi)有設(shè)置定心機(jī)構(gòu)，內(nèi)、外筒的同心度差。
為了解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明人提出了中國(guó)專(zhuān)利CN2724435，公開(kāi)了一種超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器的技術(shù)方案。該超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器由一個(gè)內(nèi)筒和一個(gè)外筒構(gòu)成，外筒壁中設(shè)置有加熱腔，外筒兩端設(shè)置有上、下端蓋，內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有物料濃縮腔，上、下端蓋的內(nèi)側(cè)表面均為拋物面，上、下端蓋的內(nèi)側(cè)軸心部位設(shè)置有錐形定位座，內(nèi)筒內(nèi)為加熱腔，上端和下端的外側(cè)表面均為拋物面，內(nèi)筒的上端和下端在內(nèi)筒軸心部位處分別設(shè)置有上連接軸和下連接軸，上連接軸和下連接軸的端面均為錐形面并分別設(shè)置在上、下端蓋的錐形定位座中。中國(guó)專(zhuān)利CN2724435解決了現(xiàn)有的超真空薄膜瞬時(shí)濃縮器所存在的上述缺點(diǎn)，但是存在壓力不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度高的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種多管超薄膜加熱器，所述的這種多管超薄膜加熱器要解決現(xiàn)有技術(shù)中超真空薄膜瞬時(shí)濃縮器壓力不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度高的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種多管超薄膜加熱器由一個(gè)外加熱熱媒介質(zhì)缸構(gòu)成，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的上端設(shè)置有一個(gè)上封頭板，外加熱熱媒介質(zhì)缸的下端設(shè)置有一個(gè)下封頭板，其中，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)熱媒介質(zhì)輸入口，所述的熱媒介質(zhì)輸入口連通到外加熱熱媒介質(zhì)缸的內(nèi)側(cè)，外加熱熱媒介質(zhì)缸的上封頭板的上側(cè)設(shè)置有一個(gè)上端蓋，上端蓋的下側(cè)呈拋物面，上封頭板的上側(cè)中部固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流帽，所述的導(dǎo)流帽的外表面呈拋物面，導(dǎo)流帽的外表面與上端蓋之間設(shè)置有出料間隙，上端蓋中設(shè)置有一個(gè)出料管，出料管與所述的出料間隙連接，外加熱熱媒介質(zhì)缸的下端通過(guò)法蘭固定連接有一個(gè)內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的側(cè)壁中設(shè)置有回收熱媒介質(zhì)排出口，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的上端設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱管固定板，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的下端固定設(shè)置有一個(gè)下端蓋，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的下端與下端蓋之間設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板，下端蓋的上側(cè)呈拋物面，下端蓋的上側(cè)與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板的下側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔，下端蓋上連接有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔連通，內(nèi)加熱管固定板的上側(cè)與下封頭板之間設(shè)置有下物料腔，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的軸心部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料管，進(jìn)料管穿過(guò)下端蓋、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板和內(nèi)加熱管固定板，所述的下端蓋、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板和內(nèi)加熱管固定板通過(guò)進(jìn)料管和下物料腔連通，在上封頭板與下封頭板之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)加熱器，任意一個(gè)所述的加熱器均分別由一個(gè)內(nèi)加熱管和一個(gè)外加熱管構(gòu)成，內(nèi)加熱管設(shè)置在外加熱管的內(nèi)側(cè)，內(nèi)加熱管與外加熱管之間設(shè)置有進(jìn)料間隙，所述的下物料腔與所述的進(jìn)料間隙連通，所述的進(jìn)料間隙和所述的出料間隙連通，所述的出料間隙與所述的出料管連通，外加熱管的下端與下封頭板密封連接，內(nèi)加熱管的下端部與內(nèi)加熱管固定板固定連接，內(nèi)加熱管的下端與內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒連通，任意一個(gè)內(nèi)加熱管內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的下部與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板連接，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的下端與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔連通，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的上部通過(guò)連接件與內(nèi)加熱管或者上封頭板固定。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的外壁上設(shè)置有隔熱層。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的上端均封閉，任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的管壁上均分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。
進(jìn)一步的，在上封頭板與下封頭板之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)設(shè)置有四個(gè)所述的加熱器，所述的四個(gè)加熱器沿圓周均勻排列。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的下封頭板上設(shè)置有熱媒介質(zhì)排出孔，所述的內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔與所述的熱媒介質(zhì)排出孔相連通，并等徑同心。
進(jìn)一步的，所述的外加熱管內(nèi)側(cè)與內(nèi)加熱管外側(cè)之間的距離在0.5～50mm之間。
進(jìn)一步的，熱媒介質(zhì)采用蒸汽或者導(dǎo)熱油。
進(jìn)一步的，所述的內(nèi)加熱管的外壁上設(shè)置有螺旋齒，內(nèi)加熱管的上端通過(guò)內(nèi)加熱管的螺旋齒的外徑與外加熱管的內(nèi)徑的配合固定。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸、外加熱管和內(nèi)加熱管內(nèi)填充有蒸汽或者導(dǎo)熱油。
本實(shí)用新型的工作原理是外部熱源熱媒介質(zhì)分兩路分別與熱媒介質(zhì)輸入口和內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管連接，一路熱媒介質(zhì)由熱媒介質(zhì)輸入口進(jìn)入外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)，加熱外加熱管，另一路熱媒介質(zhì)由內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管進(jìn)入內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔，再進(jìn)入內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管，由內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管進(jìn)入內(nèi)加熱管的內(nèi)側(cè)，加熱內(nèi)加熱管。物料由下物料腔流入內(nèi)外加熱管之間的進(jìn)料間隙，被外加熱管和內(nèi)加熱管同時(shí)加熱，加大了物料加熱面積與被加熱的體積之比值，另外外加熱管與內(nèi)加熱管之間進(jìn)料間隙又非常小，因此物料中的水份迅速呈超薄膜形態(tài)加熱汽化，完成瞬時(shí)加熱，避免某些低熔點(diǎn)物料加熱時(shí)被燒焦。加熱好的物料流入上物料腔，由物料輸出管輸出。上出料腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流帽，保證加熱好的物料按序均勻出料，不會(huì)出現(xiàn)渦流或滯留現(xiàn)象，避免因渦流或滯留導(dǎo)致加熱過(guò)度。外殼設(shè)置保溫層，防止熱量的損失。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用熱媒介質(zhì)加熱內(nèi)加熱管和外加熱管，利用內(nèi)加熱管和外加熱管之間的間隙來(lái)加熱濃縮物料，出料間隙向出料管方向逐漸變窄，加快物料的流速，避免滯留導(dǎo)致加熱過(guò)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，物料、熱媒介質(zhì)和水相互隔開(kāi)并相對(duì)獨(dú)立流動(dòng)，壓力穩(wěn)定，便于維修，節(jié)約空間，對(duì)廠房的要求較低，是一種瞬時(shí)、高效的加熱器，在生產(chǎn)線中，它既可作為瞬時(shí)加熱的預(yù)熱器，又可作為瞬時(shí)加熱的濃縮器使用。


圖1是本實(shí)用新型的多管超薄膜加熱器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的多管超薄膜加熱器的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的多管超薄膜加熱器由一個(gè)外加熱熱媒介質(zhì)缸1構(gòu)成，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1的上端設(shè)置有一個(gè)上封頭板5外加熱熱媒介質(zhì)缸1的下端設(shè)置有一個(gè)下封頭板3，其中，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1的側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)熱媒介質(zhì)輸入口4，所述的熱媒介質(zhì)輸入口4連通到外加熱熱媒介質(zhì)缸1的內(nèi)側(cè)，外加熱熱媒介質(zhì)缸1的上端的上封頭板5的上側(cè)設(shè)置有一個(gè)上端蓋2，上端蓋2的下側(cè)呈拋物面，上封頭板5的上側(cè)中部固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流帽6，所述的導(dǎo)流帽6的外表面呈拋物面，導(dǎo)流帽6的外表面與上端蓋2之間設(shè)置有出料間隙7，上端蓋2中設(shè)置有一個(gè)出料管8，出料管8與所述的出料間隙7連接，外加熱熱媒介質(zhì)缸1的下端通過(guò)法蘭固定連接有一個(gè)內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9的側(cè)壁中設(shè)置有回收熱媒介質(zhì)排出口10，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9的上端設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱管固定板11，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9的下端固定設(shè)置有一個(gè)下端蓋12，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9的下端與下端蓋12之間設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板13，下端蓋12的上側(cè)呈拋物面，下端蓋12的上側(cè)與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板13的下側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔14，下端蓋12上連接有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管15，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管15與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔14連通，內(nèi)加熱管固定板11的上側(cè)與下封頭板3之間設(shè)置有下物料腔16，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9的軸心部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料管17，進(jìn)料管17穿過(guò)下端蓋12、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板13和內(nèi)加熱管固定板11，下端蓋12、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板13和內(nèi)加熱管固定板11通過(guò)進(jìn)料管17和下物料腔16連通，在上封頭板5與下封頭板3之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸1內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)加熱器，任意一個(gè)所述的加熱器均分別由一個(gè)內(nèi)加熱管18和一個(gè)外加熱管19構(gòu)成，內(nèi)加熱管18設(shè)置在外加熱管19的內(nèi)側(cè)，內(nèi)加熱管18與外加熱管19之間設(shè)置有進(jìn)料間隙20，所述的下物料腔27與所述的進(jìn)料間隙20連通，所述的進(jìn)料間隙20和所述的出料間隙7連通，所述的出料間隙7與所述的出料管8連通，外加熱管19的下端與下封頭板3密封連接，內(nèi)加熱管18的下端部與內(nèi)加熱管固定板11固定連接，內(nèi)加熱管18的下端與內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9連通，任意一個(gè)內(nèi)加熱管18內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21的下部與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板13連接，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21的下端與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔14連通，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21的上部通過(guò)連接件24與內(nèi)加熱管18或者上封頭板5固定。
上封頭板5的中心設(shè)置有孔24。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1的外壁上設(shè)置有隔熱層22。
進(jìn)一步的，任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21的上端均封閉，任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管21的管壁上均分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。
進(jìn)一步的，在上封頭板5與下封頭板3之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸1內(nèi)設(shè)置有四個(gè)所述的加熱器，所述的四個(gè)加熱器沿圓周均勻排列。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1的下封頭板上設(shè)置有熱媒介質(zhì)排出孔，所述的內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒9上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔與所述的熱媒介質(zhì)排出孔相連通，并等徑同心。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1的外側(cè)壁上有連接管道23。
進(jìn)一步的，所述的外加熱管19內(nèi)側(cè)與內(nèi)加熱管18外側(cè)之間的距離在0.5～50mm之間。
本實(shí)施例中，熱媒介質(zhì)采用蒸汽或者導(dǎo)熱油。
進(jìn)一步的，所述的內(nèi)加熱管18的外壁上設(shè)置有螺旋齒25，內(nèi)加熱管18的上端通過(guò)內(nèi)加熱管18的螺旋齒25的外徑與外加熱管19的內(nèi)徑的配合固定。
進(jìn)一步的，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸1、外加熱管19和內(nèi)加熱管18內(nèi)填充有蒸汽或者導(dǎo)熱油。
權(quán)利要求1.一種多管超薄膜加熱器，由一個(gè)外加熱熱媒介質(zhì)缸構(gòu)成，所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的上端設(shè)置有一個(gè)上封頭板，外加熱熱媒介質(zhì)缸的下端設(shè)置有一個(gè)下封頭板，其特征在于所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的側(cè)壁中設(shè)置有一個(gè)熱媒介質(zhì)輸入口，所述的熱媒介質(zhì)輸入口連通到外加熱熱媒介質(zhì)缸的內(nèi)側(cè)，外加熱熱媒介質(zhì)缸的上封頭板的上側(cè)設(shè)置有一個(gè)上端蓋，上端蓋的下側(cè)呈拋物面，上封頭板的上側(cè)中部固定設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)流帽，所述的導(dǎo)流帽的外表面呈拋物面，導(dǎo)流帽的外表面與上端蓋之間設(shè)置有出料間隙，上端蓋中設(shè)置有一個(gè)出料管，出料管與所述的出料間隙連接，外加熱熱媒介質(zhì)缸的下端通過(guò)法蘭固定連接有一個(gè)內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的側(cè)壁中設(shè)置有回收熱媒介質(zhì)排出口，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的上端設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱管固定板，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的下端固定設(shè)置有一個(gè)下端蓋，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的下端與下端蓋之間設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板，下端蓋的上側(cè)呈拋物面，下端蓋的上側(cè)與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板的下側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔，下端蓋上連接有內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔連通，內(nèi)加熱管固定板的上側(cè)與下封頭板之間設(shè)置有下物料腔，內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒的軸心部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料管，進(jìn)料管穿過(guò)下端蓋、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板和內(nèi)加熱管固定板，所述的下端蓋、內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板和內(nèi)加熱管固定板通過(guò)進(jìn)料管和下物料腔連通，在上封頭板與下封頭板之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)加熱器，任意一個(gè)所述的加熱器均分別由一個(gè)內(nèi)加熱管和一個(gè)外加熱管構(gòu)成，內(nèi)加熱管設(shè)置在外加熱管的內(nèi)側(cè)，內(nèi)加熱管與外加熱管之間設(shè)置有進(jìn)料間隙，所述的下物料腔與所述的進(jìn)料間隙連通，所述的進(jìn)料間隙和所述的出料間隙連通，所述的出料間隙與所述的出料管連通，外加熱管的下端與下封頭板密封連接，內(nèi)加熱管的下端部與內(nèi)加熱管固定板固定連接，內(nèi)加熱管的下端與內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒連通，任意一個(gè)內(nèi)加熱管內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的下部與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管固定板連接，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的下端與內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)入口腔連通，內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的上部通過(guò)連接件與內(nèi)加熱管或者上封頭板固定。
2.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的外壁上設(shè)置有隔熱層。
3.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的上端均封閉，任意一個(gè)所述的內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)輸入噴射管的管壁上均分別設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于在上封頭板與下封頭板之間的外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)設(shè)置有四個(gè)所述的加熱器，所述的四個(gè)加熱器沿圓周均勻排列。
5.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸的下封頭板上設(shè)置有熱媒介質(zhì)排出孔，所述的內(nèi)熱媒介質(zhì)回收筒上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔與所述的熱媒介質(zhì)排出孔相連通，并等徑同心。
6.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于所述的外加熱管內(nèi)側(cè)與內(nèi)加熱管外側(cè)之間的距離在0.5～50mm之間。
7.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于所述的內(nèi)加熱管的外壁上設(shè)置有螺旋齒，內(nèi)加熱管的上端通過(guò)內(nèi)加熱管的螺旋齒的外徑與外加熱管的內(nèi)徑的配合固定。
8.如權(quán)利要求1所述的多管超薄膜加熱器，其特征在于所述的外加熱熱媒介質(zhì)缸、外加熱管和內(nèi)加熱管內(nèi)填充有蒸汽或者導(dǎo)熱油。
專(zhuān)利摘要一種多管超薄膜加熱器，由一個(gè)外加熱熱媒介質(zhì)缸構(gòu)成，外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)加熱器，任意一個(gè)加熱器均分別由外加熱管和內(nèi)加熱管構(gòu)成，外加熱管和內(nèi)加熱管之間設(shè)置有進(jìn)料間隙。一路外部熱源由外加熱管熱媒介質(zhì)進(jìn)管輸入外加熱熱媒介質(zhì)缸內(nèi)，加熱外加熱管，另一路熱媒介質(zhì)由內(nèi)加熱熱媒介質(zhì)進(jìn)管輸入內(nèi)加熱管內(nèi)側(cè)，加熱內(nèi)加熱管。物料由下物料腔流入內(nèi)外加熱管之間的進(jìn)料間隙，被內(nèi)、外加熱管同時(shí)加熱，由于進(jìn)料間隙小，物料中的水份受熱瞬時(shí)汽化，經(jīng)上物料腔物料輸出管排出。上出料腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流帽，使物料按序出料，外殼設(shè)置保溫層，防止熱量的損失。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)既可作為瞬時(shí)加熱的預(yù)熱器，又可作為瞬時(shí)加熱的濃縮器使用。
文檔編號(hào)A23G3/02GK2884916SQ2006200405
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者張殿敖 申請(qǐng)人:張殿敖