專利名稱：枸杞子營養(yǎng)糊生產(chǎn)方法和枸杞子營養(yǎng)糊及在食品中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，以及枸杞子營養(yǎng)糊和這種枸杞子營養(yǎng)糊在食品中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
枸杞子為茄科植物，枸杞的成熟果實(shí)，性味甘、平，具有滋陰補(bǔ)血，益精明目等作用。枸杞子含胡蘿卜素、枸杞子多糖、甜菜堿(betaine)、玉蜀黍黃素(zeaxanthine)、酸漿紅素、硫胺素、核黃素、煙酸、抗壞血酸及亞酸油等成分。中醫(yī)常用于治療因肝腎陰虛或精血不足而引起的頭昏、目眩腰膝酸軟、陽痿早泄、遺精、白帶過多及糖尿病等癥，具有藥用和保健、營養(yǎng)價(jià)值。
由于枸杞子鮮果易腐爛，為便于保存，枸杞子要加工成干果進(jìn)行銷售和使用。但是枸杞子干果不易進(jìn)行深加工，特別是枸杞子干果因含膠量較高很難粉碎，不能利用現(xiàn)有的粉碎、超微粉碎技術(shù)和設(shè)備直接進(jìn)行粉碎加工。如果要粉碎需要先用水浸泡使枸杞子干果發(fā)起，但這樣使得粉碎的枸杞子糊中水份含量很高，造成枸杞子濃度低，營養(yǎng)及藥用價(jià)值降低，而且加工成本也較高。因此，目前枸杞子除炮制成藥物以外，作為一種滋補(bǔ)保健品，通常只是用枸杞子煲湯、泡酒、泡茶。然而，將未粉碎的枸杞子直接浸泡，其內(nèi)部的營養(yǎng)及藥用成份不易充分提取出來；而且經(jīng)過科學(xué)家長期研究表明，枸杞子中的一些功能營養(yǎng)成分如類胡蘿卜素難溶于湯、水、酒中，不易被人體吸收。所以目前枸杞子的這些使用及加工方式并不科學(xué)，使得枸杞子中營養(yǎng)、保健及藥用成份利用率較低。
胡蘿卜是一種富含β胡蘿卜素的疏菜，含糖類、胡蘿卜素、維生素C及礦物質(zhì)、揮發(fā)油等，因此，胡蘿卜具有很好的營養(yǎng)、醫(yī)療作用，它的開發(fā)利用價(jià)值很高。但是，目前國內(nèi)外胡蘿卜制品的生產(chǎn)和普及卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于蕃茄等蔬菜制品，因?yàn)槠渲械摩潞}卜素為脂溶性，不易被人體吸收，加之它固有的異味，所以，在市場中一直沒能形成大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化商品流通。目前，胡蘿卜除直接食用外，也有人嘗試用來制作果丹皮，但因?yàn)楹}卜中水份含量高，粉碎后為稀糊，為保證果丹皮制作成形，要加入大量的淀粉或其它食品膠，造成胡蘿卜在果丹皮中加入量不超過10％，加之胡蘿卜中的β胡蘿卜素不易被人體吸收，這種果丹皮的營養(yǎng)價(jià)值并不高，而且口感也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的枸杞子加工存在的上述問題，本發(fā)明提供一種枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，用這種生產(chǎn)方法生產(chǎn)的枸杞子營養(yǎng)糊，無需用水對枸杞子進(jìn)行泡發(fā)，而且產(chǎn)品中營養(yǎng)及藥用成份含量高，具有很高的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明提供的枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，是將胡蘿卜初步粉碎，然后按90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子的比例將初步粉碎后的胡蘿卜與枸杞子混合對枸杞子進(jìn)行浸泡，然后經(jīng)粉碎過程制成糊狀。
所述的粉碎過程可以為超微粉碎，還可以為破壁粉碎。
本發(fā)明將胡蘿卜與枸杞子按比例混合用初步粉碎的胡蘿卜漿對枸杞子浸泡，然后進(jìn)行粉碎，充分利用胡蘿卜中含有的水份來補(bǔ)充枸杞子干果所需的水份，而不需要再人為加入水份泡發(fā)枸杞子，除使枸杞子可以容易地被粉碎成糊外，而且因胡蘿卜與枸杞子中所含營養(yǎng)成份很多是相同或類似的，可以使所生產(chǎn)的糊狀物的營養(yǎng)、保健、藥用成份形成互補(bǔ)和均衡，且因?yàn)椴患铀粫?huì)使上述成份含量過低，使其具有良好的營養(yǎng)和保健價(jià)值，使胡蘿卜及枸杞子均能被充分開發(fā)和利用，提高了其應(yīng)用范圍，具有很高的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種枸杞子營養(yǎng)糊，這種營養(yǎng)糊中保持了枸杞子中的營養(yǎng)成份，且因不需加水而使得營養(yǎng)成份均衡、含量高，又易吸收，便于直接應(yīng)用于食品工業(yè)中。
本發(fā)明提供的枸杞子營養(yǎng)糊是由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的糊狀物。
所述的糊狀物可以是經(jīng)過破壁粉碎或超微粉碎處理后的糊狀物。
這種糊狀物由一定比例的胡蘿卜和枸杞子粉碎而成，含有胡蘿卜和枸杞子中所有營養(yǎng)成份，而且含量很高，且便于使用，可以直接制成各種食品，特別是經(jīng)過破壁處理后的枸杞子營養(yǎng)糊，使其中不能被人體吸收的β胡蘿卜素和類胡蘿卜素等的細(xì)胞壁被打破，變成易被人體吸收的水溶性營養(yǎng)成份，有效提高了這類營養(yǎng)物質(zhì)的吸收利用率。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供枸杞子營養(yǎng)糊在食品中的應(yīng)用。
枸杞子營養(yǎng)糊在果丹皮中的應(yīng)用，向90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊狀物中加入適量山楂、馬鈴薯及糖制成果丹皮，其中胡蘿卜在果丹皮果蔬含量中的含量為20％-70％。
枸杞子營養(yǎng)糊在果醬中的應(yīng)用，將由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊20-60％，加入10％-20％水果漿和10％-70％的糖、10％-15％的馬鈴薯制成果醬。
枸杞子營養(yǎng)糊在飲料中的應(yīng)用，是由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊中提取出汁液，加入水果汁或糖、檸檬酸調(diào)配口味后制成飲料，所述的枸杞子營養(yǎng)糊為經(jīng)過一般粉碎或超微粉碎、破壁粉碎處理的糊狀物。
本發(fā)明將胡蘿卜及枸杞子按一定比例混合粉碎成的糊狀物產(chǎn)品與其它原料混合制成果丹皮、果醬及果汁，與現(xiàn)有的同一類食品相比，將胡蘿卜及枸杞子應(yīng)用于果丹皮、果醬及果汁中，合這些食品含有大量胡蘿卜及枸杞子中所含有的營養(yǎng)及保健成份，具有營養(yǎng)價(jià)值高的特點(diǎn)，而且不但改變了胡蘿卜及枸杞子在食品中的使用方式，而且提高了其用量范圍，使胡蘿卜和枸杞子能夠在食品工業(yè)中實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的開發(fā)和應(yīng)用，使本來開發(fā)利用率較低的枸杞子及胡蘿卜能夠產(chǎn)生更高的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法和枸杞子營養(yǎng)糊及其在食品中的應(yīng)用作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法如下選擇無芽、無凍傷、無腐爛的枸杞子及胡蘿卜用清水洗凈；將胡蘿卜用攪餡機(jī)初步粉碎后按胡蘿卜90％-30％和枸杞10％-70％的比例混合；將混合好的胡蘿卜及枸杞混合料加熱至60-70℃，加熱15-30分鐘，以便提高胡蘿卜的出汁率以利于對枸杞的浸泡，然后放置120分鐘左右，以便用胡蘿卜漿對枸杞子進(jìn)行充分浸泡使其泡發(fā)；將用胡蘿卜漿發(fā)泡好的胡蘿卜枸杞子混合料用粉碎設(shè)備進(jìn)行一般粉碎或用超微粉碎機(jī)、破壁粉碎機(jī)進(jìn)行超微粉碎、破壁粉碎成糊狀，成為枸杞子營養(yǎng)糊產(chǎn)品。
原料組織中的氧、氮、二氧化碳等氣體，在加工中能以溶解狀態(tài)進(jìn)入糊狀物中或被吸附在果肉微粒和膠體的表面，為便于枸杞子營養(yǎng)糊的長期保存和進(jìn)一步在食品工業(yè)中使用，要對粉碎好的枸杞子營養(yǎng)糊進(jìn)行脫氣處理，以除去胡蘿卜枸杞子營養(yǎng)糊中的氧，同時(shí)也可以防止在用這種營養(yǎng)糊制作果汁時(shí)懸浮粒上附著氣體向上浮。脫氣采用真空脫氣裝置，即將粉碎好的枸杞子營養(yǎng)糊加入氣壓很低的真空室內(nèi)，溶解在胡蘿卜枸杞子營養(yǎng)糊中的氣體得以排出。為除去氧，還可在粉碎好的枸杞子營養(yǎng)糊中加入抗氧化劑。
為了使枸杞營養(yǎng)糊能長期保存，必須殺死當(dāng)中的微生物。在經(jīng)過脫氣工序后，可以將糊狀物迅速泵入瞬間殺菌器，快速加熱使物料溫度達(dá)93℃以上，維持15分鐘-30分鐘，特殊情況下可采用120℃以上，3秒鐘-10秒鐘加熱殺菌。然后冷卻至常溫后進(jìn)行包裝，即可長期保存或作為食品工業(yè)的原料以作商品銷售。
采用破壁粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎，能夠使其中脂溶性的β胡蘿卜素或類胡蘿卜素等被破壁粉碎成水溶性，以提高其被人體吸收的吸收率。破壁粉碎可采用中國科學(xué)院石家莊農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化所開發(fā)的胡蘿卜全果實(shí)混懸液加工工藝和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這種工藝針對胡蘿卜素等是脂溶性成分而不是水溶性的生化特點(diǎn)，及胡蘿卜素細(xì)胞間質(zhì)發(fā)達(dá)、細(xì)胞壁堅(jiān)實(shí)的加工特性，采用非酶法充分破壞細(xì)胞間質(zhì)，用物理法分離細(xì)胞間隙并最終完全打破細(xì)胞壁，采用物理法按質(zhì)量將細(xì)胞壁與胡蘿卜素、核酸物質(zhì)充分分離等工藝，經(jīng)基礎(chǔ)工藝實(shí)驗(yàn)和工業(yè)化實(shí)踐表明，是提高胡蘿卜素提取率和提高胡蘿卜濃縮汁產(chǎn)品中胡蘿卜素含量的理想工藝。
將過反復(fù)試驗(yàn)表明，其中胡蘿卜含量在90％-30％范圍內(nèi)，其原漿可使枸杞子充分泡發(fā)，均可容易地將胡蘿卜和枸杞子粉碎成糊狀物，而且因兩者營養(yǎng)成份有許多是相同或類似的，可保證所生產(chǎn)的枸杞子營養(yǎng)糊中有足夠營養(yǎng)成份的含量。
實(shí)施例2一種枸杞子營養(yǎng)糊，由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子混合粉碎而成的糊狀物。這種糊狀物可以是經(jīng)超微粉碎的糊狀產(chǎn)品也可以是經(jīng)過破壁粉碎處理的易吸收的糊狀產(chǎn)品，或者是用經(jīng)過一般粉碎成的糊狀產(chǎn)品。
實(shí)施例3枸杞子營養(yǎng)糊在果丹皮中的應(yīng)用，所用原料為由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊(按實(shí)施例1中的工藝進(jìn)行生產(chǎn))、山楂、蘋果、馬鈴薯，以及砂糖、麥芽糖、乳酸、檸檬酸、山梨酸鉀。
其方法為(1)化糖在雙層鍋內(nèi)加入少許水(水盡量少，可以化開糖即可)，加入砂糖，加熱使糖融化，然后加入麥芽糖、乳酸、檸檬酸、山梨酸鉀及原漿調(diào)味汁后，勻漿使之融化后作為打漿汁備用。(2)粉碎、打漿將適量的山楂、蘋果、馬鈴薯倒入打漿機(jī)內(nèi)，然后加入(1)中化好的混合糖汁打漿，再將適量的枸杞營養(yǎng)糊與打好的馬鈴薯、蘋果、山楂和混合糖汁的混漿混合后，待用。(3)涂板混勻后的物料利用?？颍阡摶Ａ瞎纬?-6毫米的均勻薄層后，放到烘烤架上。(4)烘烤涂板完畢后，開啟加熱閥門，蒸汽壓力保持在2-3Kg/cm2，板上溫度保持65-75℃烘烤5-8小時(shí)，烘干后停汽閥，溫度降下后，用刮刀刮開四周，將板揭下，將果丹皮碼到合適的厚度后進(jìn)入切塊工序。(5)切塊、包裝經(jīng)切塊、包裝后即得果丹皮成品。
其中胡蘿卜在果丹皮果蔬中的含量為20％-70％，優(yōu)選的是25％-65％，更優(yōu)選的是35％-55％，以便于制備和保證營養(yǎng)。
實(shí)施例4將由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊20-60％，加入10％-20％水果漿，加入10％-70％砂糖，另加入10％-15％馬鈴薯，制成果醬。
其制作方法為將枸杞營養(yǎng)糊及水果漿、馬鈴薯按比例混合好后放入蒸籠內(nèi)蒸約1小時(shí)，加入少量水熬爛，然后通過過濾篩，將果泥漏下；向砂糖中加入等量的水配制成濃度50％的糖液，將全部糖液平均分成兩份，先將一半糖液煮沸騰后，將處理好的果泥倒入，煮沸并維持30分鐘-35分鐘，使果肉軟化，再加另一半糖液，煮沸呈現(xiàn)透明狀，溫度達(dá)105℃，其可溶性固形物達(dá)到70％左右，即可出鍋裝罐。
實(shí)施例5枸杞營養(yǎng)糊在果蔬汁飲料中的應(yīng)用原料為實(shí)施例1中制備的枸杞子營養(yǎng)糊，以及適量的水果汁或砂糖、檸檬酸。
其生產(chǎn)方法為(1)榨汁、過濾將枸杞子營養(yǎng)糊通過冷榨法或熱榨法進(jìn)行榨汁處理，并進(jìn)行過濾得到汁液。(2)調(diào)味向汁液中加入適量的檸檬酸、砂糖或濃縮水果汁調(diào)配口味。(3)殺菌、包裝將調(diào)配好的汁液進(jìn)行瞬間殺菌處理，可以快速加熱使果汁溫度達(dá)93℃以上，維持15分鐘-30分鐘，特殊情況下可采用120℃以上，3秒鐘-10秒鐘加熱殺菌；將殺菌后的果汁冷卻至常溫包裝即成為枸杞子營養(yǎng)果汁。
調(diào)味所用的原漿果汁，根據(jù)風(fēng)味不同，可以選擇菠蘿汁、桃汁、橙汁、甘草菊花等。根據(jù)要求可適當(dāng)加入一種油溶性香精，香精用量應(yīng)控制到成品重量的1‰以下，香精必須與原漿果汁相同。
制得的果汁可以為濃縮汁、透明汁或混濁汁。
對于混濁汁，在調(diào)味完成后，需進(jìn)行均質(zhì)操作，以使不同粒子的懸浮液均質(zhì)化，使懸浮離子進(jìn)一步細(xì)微化，促進(jìn)果膠滲出，使果膠和果汁柔和，果膠均勻穩(wěn)定在分散于果汁中，從而獲得不易分離和沉淀的果汁。均質(zhì)機(jī)的孔徑一般為0.002毫米-0.003毫米的小孔。
對于制備濃縮汁或透明汁，在調(diào)味之前先要對榨取的汁液進(jìn)行澄清以除去汁液中全部懸浮物及膠粒。澄清方法可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的自然澄清法、明膠單寧法、加酶澄清法和熱澄清法。澄清完成后還要分離除去其中的沉淀和懸浮物，可以用高速離心分離機(jī)進(jìn)行分離，也可用壓濾機(jī)或其它精濾機(jī)過濾，還可用傳統(tǒng)的過濾器械(用石棉、木漿、脫脂棉作過濾層)過濾，或用硅藻土過濾。
透明果汁在調(diào)配完口味后也要進(jìn)行均質(zhì)處理，然后進(jìn)行脫氣處理以除去果汁中的氧，果汁脫氣采用真空脫氣裝置，使果汁經(jīng)過氣壓很低的真空室內(nèi)，溶解在果汁中的氣體得以排出，最后使果汁呈霧狀噴出而脫氣。也可在果汁中壓入氮?dú)猓构诘獨(dú)馀菽鞯膹?qiáng)烈沖擊下釋放氧。還可在果汁中加入抗氧化劑。
對于濃縮果汁在包裝前要進(jìn)行濃縮處理。
在對枸杞子營養(yǎng)糊榨汁前可以進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱處理可提高出汁率。預(yù)熱處理溫度為60℃-70℃，時(shí)間15分鐘-30分鐘。
權(quán)利要求
1.一種枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，其特征是將胡蘿卜初步粉碎，然后按90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子的比例將初步粉碎后的胡蘿卜與枸杞子混合浸泡，然后經(jīng)粉碎過程粉碎制成糊狀。
2.如權(quán)利要求1所述的枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，其特征是所述的粉碎過程為超微粉碎或破壁粉碎。
3.如權(quán)利要求1所述的枸杞子營養(yǎng)糊的生產(chǎn)方法，其特征是將胡蘿卜與枸杞子按比例混合后要加熱至60-70℃，加熱15-30分鐘。
4.一種枸杞子營養(yǎng)糊，其特征是由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞粉碎成的糊狀物。
5.如權(quán)利要求4所述的枸杞子營養(yǎng)糊，其特征是所述的糊狀物是經(jīng)過超微粉碎處理或破壁粉碎處理的糊狀物。
6.一種權(quán)利要求4所述的枸杞子營養(yǎng)糊在果丹皮中的應(yīng)用，其特征是向由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊中加入適量山楂、馬鈴薯及糖制成果丹皮，其中胡蘿卜在果丹皮果蔬中的含量為20％-70％。
7.如權(quán)利要求6所述的枸杞子營養(yǎng)糊在果丹皮中的應(yīng)用，其特征是所述的枸杞子營養(yǎng)糊是破壁粉碎或超微粉碎處理的糊狀物。
8.一種權(quán)利要求4所述的枸杞子營養(yǎng)糊在果醬中的應(yīng)用，其特征是由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊20％-60％，加入10％-20％的水果漿和10％-70％的糖、10％-15％的馬鈴薯制成果醬。
9.如權(quán)利要求8所述的枸杞子營養(yǎng)糊在果醬中的應(yīng)用，其特征是所述的枸杞子營養(yǎng)糊為經(jīng)過超微粉碎或破壁粉碎處理的糊狀物。
10.一種權(quán)利要求4所述的枸杞子營養(yǎng)糊在飲料中的應(yīng)用，其特征是由90％-30％的胡蘿卜和10％-70％的枸杞子粉碎成的枸杞子營養(yǎng)糊中提取出汁液，加入水果汁或者糖和檸檬酸調(diào)配口味后制成飲料，所述的枸杞子營養(yǎng)糊為經(jīng)過一般粉碎或超微粉碎、破壁粉碎處理的糊狀物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種枸杞子營養(yǎng)糊及其制備方法以及在食品中的應(yīng)用，將胡蘿卜初步粉碎，然后按90％－30％的胡蘿卜和10％－70％的枸杞子的比例將初步粉碎后的胡蘿卜與枸杞子混合浸泡，然后經(jīng)粉碎過程制成糊狀。這種枸杞子營養(yǎng)糊加工及使用方便，營養(yǎng)豐富。
文檔編號A23L1/212GK1663453SQ200510066150
公開日2005年9月7日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者穆寶成 申請人:穆寶成