專利名稱：釀酒冷卻水循環(huán)利用方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸餾酒冷卻水循環(huán)利用的方法及其裝置，適合于對現(xiàn)有白酒生產(chǎn)廠家釀酒蒸餾時用于冷凝酒的冷卻水回收再利用。
背景技術(shù)：
據(jù)申請人專業(yè)研究所知現(xiàn)有的釀酒蒸餾工藝中，采用的將冷凝酒用的冷卻水用后直接排放的方式，同時冷卻水多采用的是地下水直接取用直接排放，其存在著諸多弊端冷卻器排出的冷卻水，污染環(huán)境、浪費(fèi)地下水資源、增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；直接取地下水用于釀酒冷卻器冷凝水，特別是石灰?guī)r地區(qū)，它含有大量的鈣鎂離子，造成冷卻器運(yùn)行一段時間后，在其表面形成大量的水垢，它將直接影響冷卻水的使用量和冷凝酒的質(zhì)量，據(jù)了解酒廠在每10-20天就要對冷卻器進(jìn)行一次水垢清理，冷卻器水垢清理勞動強(qiáng)度大、煩瑣，增加環(huán)境二次污染和水的浪費(fèi)，減少了冷卻器的使用壽命；冷卻器的冷卻水溫度未形成自動控制，而是憑工作人員的經(jīng)驗和感覺來操作，致使冷卻器的冷凝水溫差距較大，給釀酒質(zhì)量控制增加了難度和穩(wěn)定；采用的地下水直取直用的方法，形成裝冷凝水桶和冷卻器上的水垢還污染了釀酒車間的環(huán)境衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的意在克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，設(shè)計出一種保留傳統(tǒng)釀酒生產(chǎn)工藝，在不增加能耗的情況下，將冷卻水循環(huán)重復(fù)使用，解決冷卻水、常年直取直排的利用方法問題。
本發(fā)明的另一目的是解決實現(xiàn)利用方法問題，設(shè)計出一種有效的釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)是將自然水進(jìn)行軟化處理后用于釀酒蒸餾時的冷凝水，蒸餾酒后的熱水經(jīng)冷卻后循環(huán)、重復(fù)使用。
本發(fā)明的釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置，包括采用PC中央控制臺及其控制線路分別與軟水處理裝置、熱水循環(huán)冷卻裝置、冷卻器控制連接，即軟水處理裝置的冷水通過冷水管道分別與儲備箱、各釀酒冷卻器連通，釀酒蒸餾后的熱水通過熱水管道與熱水循環(huán)冷卻裝置的回收箱連通。
所述的熱水循環(huán)冷卻裝置為組合式，回收箱、儲備箱和冷卻室組合成一體。
所述的儲備箱上設(shè)有與冷水管道連接的冷水管接口及冷水補(bǔ)充管道接口，回收箱上設(shè)有熱水回收管道接口。
所述的冷卻器的冷凝裝置外設(shè)有密封罩殼。
所述的密封罩殼上、下分別設(shè)有熱水回流管接口，冷水管進(jìn)口及出酒口。
本發(fā)明的有益的積極效果是經(jīng)方法和裝置在酒廠試驗表明，將冷卻水循環(huán)重復(fù)使用，達(dá)到了廢水零排放；解決了原人工控制的不足，保證了釀酒冷凝酒溫最佳溫度和酒品質(zhì)量；解決了原冷卻器使用一段時間(10-20天)就需要除垢的現(xiàn)實問題，反復(fù)除垢減少了正常使用時間，影響生產(chǎn)，采用本裝置能基本做到一年清理一次。詳見運(yùn)行分析表。


圖1是本發(fā)明的釀酒冷卻水循環(huán)重復(fù)使用裝置示意圖。
圖2是圖1中的熱水循環(huán)冷卻裝置(2)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中的冷卻器(3)的冷凝裝置示意圖。
圖中代號含義1軟水處理裝置 2熱水循環(huán)冷卻裝置 3冷卻器 4冷水供給管道 5熱水回流管道 6冷卻裝置單機(jī)控制器 7PC中央控制臺連接線路 8PC中央控制臺 9熱水回收管道接 10循環(huán)泵 11回收箱12冷水管接 13儲備箱 14軟水補(bǔ)充管道接口 15噴霧頭 16冷卻室17風(fēng)扇 18冷水管進(jìn) 19出酒 20冷凝器罩殼 21熱水回流管接口
具體實施例方式
本發(fā)明的方法是將自然水進(jìn)行軟化處理后用于釀酒蒸餾時的冷凝水，蒸餾酒后的熱水經(jīng)冷卻后循環(huán)、重復(fù)使用，其效果見運(yùn)行分析表。
參照圖1-圖3，本發(fā)明的釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置，包括采用PC中央控制臺(8)及其控制線路(7)分別與軟水處理裝置(1)、熱水循環(huán)冷卻裝置(2)、冷卻器(3)控制連接，即軟水處理裝置(1)的冷水通過冷水管道(4)分別與儲備箱(13)、各釀酒冷卻器(3)連通，釀酒蒸餾后的熱水通過熱水管道(5)與熱水循環(huán)冷卻裝置(2)的回收箱(11)連通。熱水循環(huán)冷卻裝置(2)為組合式，即回收箱(11)、儲備箱(13)和冷卻室(16)組合成一體，用金屬(或非金屬)架固定。冷卻器(3)的冷凝裝置外設(shè)有密封罩殼(20)。儲備箱(13)上設(shè)有與冷水管道(4)連接的冷水管接口(12)及冷水補(bǔ)充管道接口(14)，回收箱(11)上設(shè)有熱水回收管道(5)接口(9)。密封罩殼(20)上、下分別設(shè)有熱水回流管接口(21)，冷水管進(jìn)口(18)及出酒口(19)。冷卻室(16)上設(shè)有降溫風(fēng)扇(17)。PC中央控制臺(8)、冷卻裝置單機(jī)控制器(6)、軟水處理裝置(1)、冷凝裝置等均系釀酒蒸餾冷卻水循環(huán)利用投資運(yùn)行分析表(單位萬元)

權(quán)利要求
1.一種釀酒冷卻水循環(huán)利用方法，是將自然水進(jìn)行軟化處理后用于釀酒蒸餾時的冷凝水，蒸餾酒后的熱水經(jīng)冷卻后循環(huán)、重復(fù)使用。
2.一種釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置，包括采用PC中央控制臺及其控制線路分別與軟水處理裝置、熱水循環(huán)冷卻裝置、冷卻器控制連接，其特征在于軟水處理裝置的冷水通過冷水管道分別與儲備箱、各釀酒冷卻器連通，釀酒蒸餾后的熱水通過熱水管道與熱水循環(huán)冷卻裝置的回收箱連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于熱水循環(huán)冷卻裝置為組合式，回收箱、儲備箱和冷卻室組合成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于儲備箱上設(shè)有與冷水管道連接的冷水管接口及冷水補(bǔ)充管道接口，回收箱上設(shè)有熱水回收管道接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于冷卻器的冷凝裝置外設(shè)有密封罩殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于密封罩殼上、下分別設(shè)有熱水回流管接口，冷水管進(jìn)口及出酒口。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種釀酒冷卻水循環(huán)利用方法，是將自然水進(jìn)行軟化處理后用于釀酒蒸餾時的冷凝水，蒸餾酒后的熱水經(jīng)冷卻后循環(huán)、重復(fù)使用。釀酒冷卻水循環(huán)利用的裝置，包括采用PC中央控制臺及其控制線路分別與軟水處理裝置、熱水循環(huán)冷卻裝置、冷卻器控制連接，即軟水處理裝置的冷水通過冷水管道分別與儲備箱、各釀酒冷卻器連通，釀酒蒸餾后的熱水通過熱水管道與熱水循環(huán)冷卻裝置的回收箱連通。本發(fā)明的有益效果是經(jīng)方法和裝置在酒廠試驗表明，將冷卻水循環(huán)重復(fù)使用，達(dá)到了廢水零排放；解決了原人工控制的不足，保證了釀酒冷凝酒溫最佳溫度，保證了酒品質(zhì)量；解決了原冷卻器反復(fù)除垢的麻煩及正常使用時間，影響生產(chǎn)，采用本裝置能基本做到一年清理一次。
文檔編號C12G3/12GK1814738SQ20051002214
公開日2006年8月9日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者魏華海 申請人:魏華海