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一種工業(yè)化勻漿膳及其制備方法

文檔序號:550901閱讀:448來源:國知局
專利名稱:一種工業(yè)化勻漿膳及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)物及其制備方法,尤其涉及一種工業(yè)化勻漿膳及其制備方法。
背景技術(shù)
勻漿膳是一種由多種自然食物混合配制成流質(zhì)狀態(tài)的營養(yǎng)物,通常由管飼的方法輸入給病人使用。勻漿膳具有豐富而平衡的營養(yǎng),便于通過輸食管進(jìn)入病人體內(nèi),是供給有消化吸收功能,但不能正常進(jìn)口攝食病人的一種營養(yǎng)全面的腸道營養(yǎng),是營養(yǎng)支持的重要途徑之一。
勻漿膳主要應(yīng)用的醫(yī)院科室和病人有①意識障礙,失去咀嚼吞咽能力,不能經(jīng)口進(jìn)食的病人,如腦外傷、腦血管疾病,腦腫瘤、老年癡呆、神經(jīng)性厭食和由麻痹引起的吞咽障礙及慢性消耗性疾病晚期伴有意識障礙,主要由醫(yī)院神經(jīng)內(nèi)科、神經(jīng)外科等科室病人使用;②口腔及面部燒傷,口腔癌或經(jīng)放射治療而致咀嚼吞咽困難,或食道手術(shù),食道較狹窄,術(shù)后吻合水腫,主要由醫(yī)院燒傷科、腫瘤科、五官科(耳鼻喉科)病人使用;③各種嚴(yán)重感染所發(fā)生的并發(fā)癥,如老年呼吸衰竭及老年多器官衰竭等,主要由呼吸科、ICU科室病人使用;④胃腸道疾病,如胰腺炎,胃腸道感染等疾病。
勻漿膳的管飼法有分次灌注法和緩慢滴注法。分次灌注法根據(jù)病人的病情如有無不適感、是否腹脹、腹瀉等情況,每日灌注4~5次,每次350ml~400ml,速度不宜過快,先少后多,直到達(dá)到每日總量為1500ml~2000ml,每次持續(xù)15~20分鐘,分次灌注法使用管飼泵或大號注射器推注輸入。緩慢滴注法是用細(xì)硅膠管滴注,滴速緩慢均勻,有利于吸收和消化,可以減少返流及誤吸,每日總量亦可達(dá)2000~2500ml,滴速2~4ml/分鐘,對于胃潴留的病人常用此法。
目前,大部分醫(yī)院的勻漿膳均采用手工制作,主要制備方法為首先根據(jù)病人的病情按規(guī)定選用食物,常用食物有牛奶、豆?jié){、奶粉、雞蛋、豬肉、雞、肉、魚肉、大米、小米、面粉、胡蘿卜、青菜、蓮子、木耳、糖、油、鹽等,第二步將生食煮成熟食,如肉、雞煮熟,胡蘿卜、青菜煮熟切碎,大米、小米熬成粥等,第三步將煮熟的食物及其它混合,用電動(dòng)搗碎機(jī)或膠體磨等磨成較細(xì)的勻漿液,過濾去渣,加鹽、油等調(diào)味,第四步將制作的成品放入碗或瓶中,或貯藏或直接給病人使用,貯藏在冰箱內(nèi),在使用前需加熱消毒使用。勻漿膳類似正常的膳食和適宜的口味廣泛應(yīng)用于臨床并深受病人的喜歡。
但是,手工制作的勻漿在實(shí)際使用過程中也出現(xiàn)許多問題主要是①操作過程中,制品易被細(xì)菌污染,將導(dǎo)致病人胃腸道感染,引起腹瀉;②不耐貯存,一天需要制作量中,下午使用時(shí),上午制作后需貯存在低溫下,能耗大,重新使用又需加熱,操作煩瑣;③制作時(shí)間長,計(jì)劃更改慢;④因受容量限制,一般手工勻漿膳品種較少,蔬菜攝入不足,導(dǎo)致纖維素、無機(jī)鹽的不足;⑤全部為天然食物,營養(yǎng)成分均為大分子物質(zhì),只適用于消化功能正常病人;⑥粘稠度大,常需用注射器推注,滴注需配成較稀勻漿液,病人需要量大,滴注時(shí)間長;⑦品種較單一,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)因手工制作誤差較大,難以統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)手工制備和操作的不足,提供一種工業(yè)化勻漿膳及其制備方法,以獲得易貯存、質(zhì)量穩(wěn)定、即沖即食的工業(yè)化勻漿膳。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的一種工業(yè)化勻漿膳,按重量百分比由下列原料制成
膨化粉10~40%,豬肉粉5~10%,大豆蛋白粉4~8%,奶粉10~20%,全脂豆粉10~20%,果蔬粉2~8%,麥芽糊精10~25%。
本發(fā)明中所述的膨化粉包括下列按重量百分比的原料制成大米30~70%,玉米20~40%,大豆5~15%,小米5~15%。
本發(fā)明中所述的膨化粉還包括下列按重量百分比的原料蓮子1~5%,百合1~5%。
本發(fā)明所述工業(yè)化勻漿膳的制備方法包括以下步驟如下1、制備膨化粉備用,其過程為將各原料分別篩選稱重,大豆和玉米碾碎成小顆粒后,將以上物質(zhì)混和,通過擠壓膨化機(jī)加工成條狀,擠壓膨化機(jī)器轉(zhuǎn)速為400r/min,混和原料水分控制在10~15%,粒度控制在15~20目,擠壓后的混和料通過藥物粉碎機(jī)加工成80~120目的細(xì)粉;2、將果蔬粉與麥芽糊精預(yù)先混和,其余原料按配方重量從大到小的順序加入到混和機(jī)中混和,然后加入預(yù)先混和果蔬粉與麥芽糊精進(jìn)行第二次混和,混和時(shí)間為5~10分鐘;3、進(jìn)行微波滅菌處理。
本發(fā)明中果蔬粉的制備過程為取新鮮果蔬清洗去皮,切成3~5mm小顆粒或薄片,在煮沸的水中燙漂后放入托盤中,在烘箱中烘烤,烘箱溫度為120℃,烘烤時(shí)間為30分鐘,每10分鐘排濕一次,待果蔬表面水脫除后,溫度調(diào)至65~75℃,3~4小時(shí)后烘干,每半小時(shí)排濕一次,直至烘干為止;取出干品,用藥物粉碎機(jī)粉碎成80~120目的細(xì)粉;本發(fā)明中所述的滅菌過程采用2450MHz微波殺菌機(jī)處理,通過隧道時(shí)間為2分鐘。
本發(fā)明工業(yè)化勻漿膳的臨床觀察如下1.臨床資料喉癌患者在進(jìn)行手術(shù)后7~10天內(nèi)常常無法正常進(jìn)食,營養(yǎng)物質(zhì)攝入不足,而且分解代謝高于合成代謝,常容易發(fā)生蛋白質(zhì)-熱能營養(yǎng)不良(Protein-Energy Malnutrition,PEM),不利于術(shù)后恢復(fù)和疾病的治療。對耳鼻喉科住院的30例喉癌病人接受全喉或者部分喉切除的手術(shù)治療后早期予以鼻飼全營養(yǎng)素流食,并對其影響手術(shù)前后病人營養(yǎng)狀況的效果進(jìn)行了對比性分析研究。耳鼻喉科住院病人30例,男27例,女3例;年齡63~83歲,平均71.8±6.9歲,全部臨床病理報(bào)告為不同分化程度的喉癌,根據(jù)其浸潤程度進(jìn)行全喉或半喉手術(shù)切除。
2.觀察指標(biāo)觀察病例按照隨機(jī)數(shù)字表隨機(jī)分為試驗(yàn)組和對照組兩組。術(shù)前準(zhǔn)備充分,術(shù)后第一天即試驗(yàn)組給予本發(fā)明勻漿膳,對照組給予營養(yǎng)科常規(guī)應(yīng)用等熱量勻漿奶,由每日500ml(500kcal),根據(jù)患者耐受狀況,逐步遞增至每日1500ml(1500kcal),共應(yīng)用7~10天,進(jìn)行各階段營養(yǎng)指標(biāo)評定。結(jié)果見表1。
主觀評定副作用觀察;食欲胃腸道反應(yīng);傷口愈合情況。
客觀指標(biāo)體重,體重身高指數(shù)(MBI)瘦體及體脂測定由BFA-100人體脂肪分析測定儀測定血紅蛋白,淋巴細(xì)胞計(jì)數(shù),血漿白蛋白血清前白蛋白由速粒散射比濁法測定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用EXCEL2000軟件進(jìn)行配對t檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),對比兩組患者術(shù)后營養(yǎng)狀況及外科情況,p值低于0.05為顯著性差異,p值低于0.001為極顯著性差異。
表1 試驗(yàn)組營養(yǎng)狀況指標(biāo)監(jiān)測觀察指標(biāo) 試驗(yàn)組 對照組術(shù)前n=15 服力衡后7~10天 術(shù)前n=15服勻漿后7~10天體重(kg) 55.1±9.5853.2±9.5956.3±8.6752.6±7.63體重身高指數(shù)(kg/m) 22.6±1.6 21.2±3.5 23.2±6.6 20.5±2.8體脂重(kg) 16.8±5.4 15.4+6.15 18.4±5.4 16.3±6.34瘦體重(kg) 50.4±12.67 52.8±7.5*51.2±10.146.8±6.5氮平衡(g/day) -5.36±5.18 1.2±6.14 -4.33±3.45 -0.93±5.20血紅蛋白(g/l) 124.8±20.46 127.9±17.65 135.6±25.67 128.9±19.54淋巴細(xì)胞計(jì)數(shù)(*103/l)1.60+0.63 1.54±0.471.69±0.2 1.49±0.82血漿總蛋白(g/dl) 7±1.36.9±0.71 6.9±3.21 6.3±0.78血漿白蛋白(g/dl) 4.33±0.764.34±0.24*4.15±0.433.71±0.81血清前白蛋白(mg/dl)34.3±9.3439.5±7.3**32.8±7.3832.2±6.9*p<0.05;**p<0.0014.療效分析主觀評定所有患者手術(shù)順利,與術(shù)后第一天給予持續(xù)重力滴注實(shí)驗(yàn)制劑,試驗(yàn)組病人無一例出現(xiàn)腹脹,腹瀉等胃腸道反應(yīng),無一例食欲降低,均為傷口愈合良好,對照組兩例出現(xiàn)腹瀉,經(jīng)治療后仍按照要求量給予營養(yǎng)治療。所有患者于術(shù)后7~10天順利出院。
生化指標(biāo)測定氮平衡大幅度升高,試驗(yàn)組由術(shù)前-5.36±5.18g/day升至1.2±6.14g/day,而對照組術(shù)前-4.33g/day±3.45g/day升至-0.93g/day±5.20g/ay,兩組對比p值=0.009,其中試驗(yàn)組11例由負(fù)氮平衡轉(zhuǎn)為正氮平衡。血漿前白蛋白,血漿白蛋白也有顯著性差異。說明在糾正手術(shù)后尤其是全喉或半喉切除術(shù)后發(fā)生的營養(yǎng)不良中,本發(fā)明勻漿膳明顯優(yōu)于普通勻漿奶。各種數(shù)據(jù)均表明,發(fā)明勻漿膳在本實(shí)驗(yàn)中起到及時(shí)糾正營養(yǎng)不良的作用,對于傷口愈合,平衡過渡術(shù)后不能正常飲食期起到重要作用。
具體實(shí)施例方式
制得100Kg本發(fā)明工業(yè)化勻漿膳,可由下列重量百分比的原料組成實(shí)施例一膨化粉30%,豬肉粉8%,大豆蛋白粉6%,奶粉15%,全脂豆粉15%,果蔬粉6%,麥芽糊精20%。
其中膨化粉按重量百分比由下列原料制成(制得100Kg膨化粉)大米48%,玉米28%,大豆8%,小米10%,蓮子3%,百合3%。
實(shí)施例二膨化粉40%,豬肉粉5%,大豆蛋白粉5%,奶粉10%,全脂豆粉10%,果蔬粉8%,麥芽糊精22%。
其中膨化粉按重量百分比由下列原料制成(制得100Kg膨化粉)大米70%,玉米20%,大豆5%,小米5%。
實(shí)施例三膨化粉22%,豬肉粉10%,大豆蛋白粉8%,奶粉20%,全脂豆粉20%,果蔬粉5%,麥芽糊精15%。
其中膨化粉按重量百分比由下列原料制成(制得100Kg膨化粉)大米30%,玉米30%,大豆15%,小米15%,蓮子5%,百合5%。
上述各實(shí)施例工業(yè)化勻漿膳的制備方法如下1、制備膨化粉按上述各實(shí)施例的比例分別篩選稱重,大豆和玉米過粉碎機(jī)碾碎成小顆粒后,將以上谷物混和,再通過擠壓膨化機(jī)加工成條狀,擠壓膨化機(jī)器轉(zhuǎn)速為400r/min,混和原料水分控制在10~15%,粒度控制在15~20目,擠壓后的混和料通過藥物粉碎機(jī)加工成80~120目的細(xì)粉,裝袋備用。
2、制備豬肉粉采用新鮮豬肉或冷凍豬肉,如果是冷凍品,則需在流動(dòng)水中解凍,解凍后同鮮豬肉一樣,清洗,絞碎,除去血水、雜質(zhì),再加入高壓鑒中,按1∶2加入潔凈水及1%食鹽,在100℃下煮10min,過濾,除去含有油、水的混和物,得較熟的含有香味的豬肉,再用搗碎機(jī)或絞肉機(jī)絞碎,破壞結(jié)構(gòu),放入托盤中,在減壓烘箱中烘烤,烘箱溫度在85℃半小時(shí),待表面水脫除后,溫度調(diào)致65~75℃,3~4小時(shí)后烘干。取出干品,用粉碎機(jī)加工到80~120目,裝袋備用。
3、制備果蔬粉稱取100kg的新鮮胡蘿卜、南瓜、青瓜,用自來水清洗干靜,除去泥沙,去皮,剔除損壞部分,切成3~5mm小顆?;虮∑?,然后放在煮沸的水中燙漂半分鐘后,放入孔式托盤中,在工業(yè)化大烘箱中烘烤,烘箱溫度在120℃半小時(shí),每10分鐘排濕一次,待胡蘿卜表面水脫除后,溫度調(diào)致65~75℃,3~4小時(shí)后烘干,每半小時(shí)排濕一次,直至烘干為止。取出干品,藥物粉碎機(jī)粉碎到80~120目,裝袋備用。
4、按上述各實(shí)施例的比例先將果蔬粉與麥芽糊精預(yù)先混和,其余原料按重量從大到小的順序加入到混和機(jī)中混和,然后加入預(yù)先混和的果蔬粉與麥芽糊精進(jìn)行第二次混和,混和時(shí)間為5~10分鐘,用不同規(guī)格的食品內(nèi)制袋包裝。
5、內(nèi)袋在10萬級潔凈空間包裝后,經(jīng)過2450MHz微波殺菌機(jī)殺菌,通過隧道時(shí)間2min,最后進(jìn)行外包裝,封箱。
本發(fā)明制得的勻漿膳其營養(yǎng)成分如表2所示。
表2 本發(fā)明工業(yè)化勻漿膳的營養(yǎng)成份


權(quán)利要求
1.一種工業(yè)化勻漿膳,其特征在于按重量百分比由下列原料制成膨化粉10~40%,豬肉粉5~10%,大豆蛋白粉4~8%,奶粉10~20%,全脂豆粉10~20%,果蔬粉2~8%,麥芽糊精10~25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化勻漿膳,其特征在于所述的膨化粉包括下列按重量百分比的原料大米30~70%,玉米20~40%,大豆5~15%,小米5~15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化勻漿膳,其特征在于所述的膨化粉還包括下列按重量百分比的原料蓮子1~5%,百合1~5%。
4.權(quán)利要求1所述的工業(yè)化勻漿膳的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)制備膨化粉備用,其過程為將各原料分別篩選稱重,大豆和玉米碾碎成小顆粒后,將以上物質(zhì)混和,通過擠壓膨化機(jī)加工成條狀,擠壓膨化機(jī)器轉(zhuǎn)速為400r/min,混和原料水分控制在10~15%,粒度控制在15~20目,擠壓后的混和料通過藥物粉碎機(jī)加工成80~120目的細(xì)粉;(2)將果蔬粉與麥芽糊精預(yù)先混和,其余原料按配方重量從大到小的順序加入到混和機(jī)中混和,然后加入預(yù)先混和果蔬粉與麥芽糊精進(jìn)行第二次混和,混和時(shí)間為5~10分鐘;(3)進(jìn)行微波滅菌處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)化勻漿膳的制備方法,其特征在于果蔬粉的制備過程為取新鮮果蔬清洗去皮,切成3~5mm小顆粒或薄片,在煮沸的水中燙漂后放入托盤中,在烘箱中烘烤,烘箱溫度為120℃,烘烤時(shí)間為30分鐘,每10分鐘排濕一次,待果蔬表面水脫除后,溫度調(diào)至65~75℃,3~4小時(shí)后烘干,每半小時(shí)排濕一次,直至烘干為止;取出干品,用藥物粉碎機(jī)粉碎成80~120目的細(xì)粉;
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)化勻漿膳及其制備方法,其特征在于所述的滅菌過程采用2450MHz微波殺菌機(jī)處理,通過隧道時(shí)間為2分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)化勻漿膳,按重量百分比由下列原料制成膨化粉10~40%,豬肉粉5~10%,大豆蛋白粉4~8%,奶粉10~20%,全脂豆粉10~20%,果蔬粉2~8%,麥芽糊精10~25%。其制備過程為先制備得膨化粉、豬肉粉和果蔬粉,然后按配方將各原料混合,最后進(jìn)行微波滅菌處理。本發(fā)明易貯存、質(zhì)量穩(wěn)定、即沖即食,能起到及時(shí)糾正營養(yǎng)不良的作用,非常適用對于傷口愈合,平衡過渡術(shù)后不能正常飲食期的病人。
文檔編號A23L1/29GK1623435SQ20041007737
公開日2005年6月8日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月16日
發(fā)明者徐志宏, 張雁, 張名位, 張瑞芬, 王志堅(jiān) 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)生物技術(shù)研究所
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