專(zhuān)利名稱(chēng)：成型圓條狀食品的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種成型圓條狀食品的裝置及方法，特別是指一種可將外層包材其二側(cè)片體及前端片體予以褶折并包餡，再予卷?xiàng)l成圓條狀食品的裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)式的面條成型，均是由一延展性極佳的面帶皮由輸送帶，以水平向的連續(xù)輸送；一支斜滾輪架設(shè)于輸送帶面上，當(dāng)輸送帶面上面皮因前進(jìn)碰及反轉(zhuǎn)的斜滾輪，使面皮端反卷而連續(xù)席卷呈面條。惟此技藝僅能針對(duì)連續(xù)性輸送的面帶材料卷成連續(xù)性的圓條。倘非連續(xù)性的面皮(如四方形)或非延展性的薄片(如蔬果葉片)為外包材時(shí)，已知技藝均無(wú)法遂行席卷圓條食品的目的。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的是提供一種成型圓條狀食品的裝置及方法，發(fā)揮預(yù)定形狀大、小的薄片狀外層包材，得以被入餡體，其外層包材的二側(cè)片及前端片得以被褶折，褶折后的外層包材得以被滾動(dòng)卷?xiàng)l為圓條食品，供輸出，俾以達(dá)非連續(xù)性供應(yīng)或非延展性的外層包材均可有效包餡，同時(shí)席卷成圓條狀。
本發(fā)明的再一目的，即在發(fā)揮浸泡過(guò)呈軟性的蔬果葉，亦可有效形成外層包材，來(lái)包餡體、被褶折并被卷?xiàng)l為圓條食品。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的成型圓條狀食品的裝置包括一設(shè)備中設(shè)有輸送器；輸送器，具有一輸送帶面，可沿特定方向前進(jìn)；復(fù)數(shù)的右側(cè)葉片及復(fù)數(shù)的左側(cè)葉片是設(shè)于輸送帶面的二側(cè)邊，每一右側(cè)葉片及左側(cè)葉片的末端，分別具有一軸部，該右、左側(cè)葉片可沿特定方向移動(dòng)，該移動(dòng)的方向與輸送帶面移動(dòng)的方向相同且為同步移動(dòng)，右、左側(cè)葉片于移動(dòng)的過(guò)程中，可以軸部為轉(zhuǎn)軸，由水平向向上遂步揚(yáng)起一設(shè)定角度，再遂步向下位移呈水平向復(fù)位的移動(dòng)；至少一片以上的外層包材，等距且水平向的放置于輸送帶面上，其二側(cè)片分別依附于右、左側(cè)葉片的表面上；送餡裝置架設(shè)于輸送帶面的上方，可間歇性的提供餡體于外層包材的底表面上；右、左側(cè)葉片遂次的向上揚(yáng)起，可將外層包材的二側(cè)片翻褶折，以將二側(cè)片翻覆蓋于外層包材及餡體的表面上；褶折器下端具有一鏟起端，其是以一軸梢活接于輸送帶面的上方，并且位于送餡裝置的后方，二側(cè)片已被褶折的外層包材的在通過(guò)褶折器時(shí)，外層包材的橫向端片被鏟起端反向褶折并披覆于二側(cè)片的表面；外層包材以餡體為滾動(dòng)軸，在網(wǎng)體與輸送帶面之間做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品供輸出。
本發(fā)明的成型圓條狀食品的方法，其包括一至少一片以上軟性及可塑性的薄片狀外層包材，以水平向的沿一特定方向前進(jìn)至一設(shè)定距離暫停；一餡體供應(yīng)于外層包材的底表面上后，水平向的外層包材在繼續(xù)前進(jìn)的過(guò)程中，其左、右側(cè)片分別在不同時(shí)間揚(yáng)起，并翻褶折的被覆于底表面及餡體上；外層包材前進(jìn)時(shí)的橫向端片被反向的揚(yáng)起褶折于左、右側(cè)片的上表面；以餡體做為滾動(dòng)軸，將外層包材的表面做一磨擦性的滾動(dòng)前進(jìn)，使外層包材扎實(shí)的席卷于餡體上而呈一圓條食品供輸出。
下面結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，使之對(duì)其本發(fā)明的特征所達(dá)到的功效有更加清楚的了解。


圖1為本發(fā)明的上視圖；圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明輸送器與葉片輸送外層包材的局部立體圖；圖4為本發(fā)明其外層包材內(nèi)表面被提供餡料的斷面圖；圖5為本發(fā)明側(cè)滑塊立體圖；圖6為本發(fā)明上滑塊立體圖；圖7為本發(fā)明的外層包材左、右側(cè)片被翻褶包覆中的斷面動(dòng)作圖；
圖8為本發(fā)明的外層包材左、右側(cè)片被翻褶包覆后的斷面動(dòng)作圖；圖9為本發(fā)明其葉片由縱向恢復(fù)后為水平向的斷面動(dòng)作圖；圖10為本發(fā)明其葉片揚(yáng)起及恢復(fù)為水平狀的上視圖；圖11為本發(fā)明其葉片揚(yáng)起及恢復(fù)為水平狀的立體圖；圖12為本發(fā)明其卷?xiàng)l器及網(wǎng)體活接于固定架的立體分解圖；圖13為本發(fā)明其卷?xiàng)l器的動(dòng)作斷面圖甲；圖14為本發(fā)明其卷?xiàng)l器的動(dòng)作斷面圖乙；圖15為本發(fā)明其卷?xiàng)l器的動(dòng)作斷面圖丙；圖16為本發(fā)明其卷?xiàng)l器的動(dòng)作斷面圖??；圖17為本發(fā)明外層包材被席卷呈圓條食品的斷面動(dòng)作圖。
組件編號(hào)外層包材10；底表面11；右側(cè)片12；左側(cè)片12’；橫向端片13；外包層15；輸送器20；輸送帶面22；右側(cè)葉片30；左側(cè)葉片30’；外端31、31’；軸部32；鏈條35；左側(cè)片體6；滑動(dòng)面362、372；第一滑動(dòng)面381、381’；第二滑動(dòng)面382、382’；右側(cè)片體37；右側(cè)上片體38；左側(cè)上片體38’；上連接板385；接腳386；餡體40；送餡裝置50；推桿52；外管54；頂柱55；褶折器60；軸梢62；鏟起端65；內(nèi)壁面651；門(mén)體66；軸梢661；網(wǎng)體70；軸梢72；入口74；圓條食品80；固定架90；樞接孔92；設(shè)備100；夾角θ、θ1、θ2。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，所示的附圖是本發(fā)明裝置的上視圖和側(cè)視圖，其所提供的成型圓條狀食品的裝置，包括一設(shè)備100中設(shè)有輸送器20；輸送器20，具有一輸送帶面22，可沿特定方向前進(jìn)；復(fù)數(shù)的右側(cè)葉片30及復(fù)數(shù)的左側(cè)葉片30’是設(shè)于輸送帶面22的二側(cè)邊，每一右側(cè)葉片30及左側(cè)葉片30’的末端，分別具有一軸部32，該右、左側(cè)葉片30、30’可沿特定方向移動(dòng)，該移動(dòng)的方向與輸送帶面22移動(dòng)的方向相同且為同步移動(dòng)，右、左側(cè)葉片30、30’于移動(dòng)的過(guò)程中，可以軸部32為轉(zhuǎn)軸，由水平向向上遂步揚(yáng)起一設(shè)定角度，再遂步向下位移呈水平向復(fù)位的移動(dòng)；至少一片以上的外層包材10，等距且水平向的放置于輸送帶面22上，其二側(cè)片12、12’分別依附于右、左側(cè)葉片30、30’的表面上；
送餡裝置50架設(shè)于輸送帶面22的上方，可間歇性的提供餡體40于外層包材10的底表面11上，如圖4所示；右、左側(cè)葉片30、30’遂次的向上揚(yáng)起，可將外層包材10的二側(cè)片12、12’翻褶折，以將二側(cè)片12、12’翻覆蓋于外層包材10及餡體40的表面上，如圖7至9所示；褶折器60下端具有一鏟起端65，其是以一軸梢62活接于輸送帶面22的上方，并且位于送餡裝置50的后方，二側(cè)片12、12’已被褶折的外層包材10的在通過(guò)褶折器60時(shí)，外層包材10的橫向端片13被鏟起端65反向褶折并披覆于二側(cè)片12、12’的表面，如圖13至15所示；外層包材10以餡體40為滾動(dòng)軸，在網(wǎng)體70與輸送帶面22之間做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品80供輸出，如圖17所示。
如圖3所示，本發(fā)明主要裝置特征中的右、左側(cè)葉片30、30’是為復(fù)數(shù)的線(xiàn)條體構(gòu)成，其末端所形成的軸部32活接于鏈條35上；傳動(dòng)鏈條35區(qū)分為二組，是分別設(shè)于輸送器20的二側(cè)邊，可循環(huán)式的移動(dòng)；右、左側(cè)葉片30、30’隨鏈條35循環(huán)式的同步移位；如圖5和圖7所示，其中左、右側(cè)片體36、37分別固設(shè)于鏈條35的側(cè)邊位置，其側(cè)緣邊上向上逐漸延伸，呈斜坡?tīng)畹幕瑒?dòng)面362、372，供右側(cè)葉片30及左側(cè)葉片30’的滑行；如圖6和圖7所示，其中左、右側(cè)上片體38’、38是藉上連接板385架設(shè)于輸送器20的上方，其壁面上，分別設(shè)有垂直壁面的第一滑動(dòng)面381、381’，且沿第一滑動(dòng)面381、381’的末端向外延伸有斜向壁面的第二滑動(dòng)面382、382’；行進(jìn)中的右、左側(cè)葉片30、30’接觸滑動(dòng)于左、右側(cè)片體36、37的滑動(dòng)面362、372上，右、左側(cè)葉片30、30’分別在不同時(shí)間被導(dǎo)引揚(yáng)起直向的適當(dāng)角度，在行進(jìn)中呈趨于直向的右、左側(cè)葉片30、30’，分別于不同時(shí)間接觸且滑動(dòng)于左、右側(cè)上片體38、38’的第一滑動(dòng)面381、381’及第二滑動(dòng)面382、382’，使右、左側(cè)葉片30、30’分別被導(dǎo)引回復(fù)至水平向位置，供循環(huán)位移。
如圖12所示，其中褶折器60是由一弧形片體所構(gòu)成，下方具有鏟起端65，上側(cè)端設(shè)有軸梢62，活接于二固定架90上的樞接孔92。
如圖13所示，移動(dòng)中的外層包材10的橫向端片13碰及鏟起端65，就沿著褶折器60的內(nèi)壁面651向上延伸(如圖14所示)，褶折器60受餡體40的滾動(dòng)力，以軸梢62為軸心向外做一擺動(dòng)，鏟起端65向外上升位移，以將橫向端片13反向褶折，披覆于二左、右側(cè)片12、12’的上表面。
如圖12所示，其中在褶折器60的后方架設(shè)一網(wǎng)體70，該網(wǎng)體70的外端的軸梢72固定于樞接于固定架90上樞接孔92中，使網(wǎng)體70依序向下松懈狀的分布于輸送帶面22上，已被褶折完成的外層包材10被輸送前進(jìn)，并在網(wǎng)體70與輸送帶面22中做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品80，如圖17所示。
如圖1、圖2和圖12所示，其中在設(shè)備100中，設(shè)有二固定架90分別位置于輸送器20的后段部位的二側(cè)邊，該固定架90上，設(shè)有復(fù)數(shù)的樞接孔92，褶折器60、門(mén)體66、網(wǎng)體70等組件，是通過(guò)其二側(cè)端的軸梢72、661、62活接于樞接孔92中。
如圖12和圖16所示，其中在網(wǎng)體70與褶折器60之間，架設(shè)一門(mén)體66，該門(mén)體66位于輸送帶面22上方。
本發(fā)明還提供一種成型圓條狀食品的方法，其方法包括一至少一片以上軟性及可塑性的薄片狀外層包材10，以水平向的沿一特定方向前進(jìn)至一設(shè)定距離暫停，如圖1所示；一餡體40供應(yīng)于外層包材10的底表面11上后，如圖4所示，水平向的外層包材10在繼續(xù)前進(jìn)的過(guò)程中，其左、右側(cè)片12、12’分別在不同時(shí)間揚(yáng)起，并翻褶折的被覆于底表面11及餡體40上，如圖7至9所示；外層包材10前進(jìn)時(shí)的橫向端片13被反向的揚(yáng)起褶折于左、右側(cè)片12、12’的上表面，如圖13至5所示；以餡體40做為滾動(dòng)軸，將外層包材10的表面做一磨擦性的滾動(dòng)前進(jìn)，使外層包材10扎實(shí)的席卷于餡體40上而呈一圓條食品供輸出，如圖17所示。
在前述的方法特征中，其中外層包材10可為果疏類(lèi)的可塑性葉片為佳。
實(shí)施方式(1)如圖1所示，輸送器20設(shè)于設(shè)備100的中央位置，右、左側(cè)葉片30、30’設(shè)于輸送器20的二側(cè)邊；薄片狀的外層包材10可為軟性且可塑性的蔬果片或面皮材料，本案外層包材10其較佳實(shí)施例是由經(jīng)液體浸泡過(guò)的葡萄葉片，其平均厚度控制在0.5-1m/m左右，因此極具濕軟性及可塑性。該外層包材10分布于輸送器20、右、左側(cè)葉片30、30’，而沿著特定一方向被輸送，當(dāng)被輸送到送餡裝置50的下方時(shí)，輸送器20、右、左側(cè)葉片30、30’均暫停，如圖4所示，送餡裝置50中的推桿52將餡體40推出于外管54外，呈短條狀的軟性餡體40(如豆沙類(lèi))被水平推出后，其端部頂碰到對(duì)面的頂柱55后而由上向下落到外層包材10的底表面11上。
輸送器20、右、左側(cè)葉片30、30’繼續(xù)啟用，并向前進(jìn)。如圖2所示，右、左側(cè)葉片30、30’是由鏈條35驅(qū)動(dòng)做循環(huán)式的移位，右、左側(cè)葉片30、30’的前進(jìn)速度與輸送器20是同步，且右、左側(cè)葉片30、30’的表面與輸送帶面22是呈同一表面。
(2)外層包材10被褶折的動(dòng)作如圖5和圖7所示，左、右側(cè)片體36、37是分別固定于輸送器20的雙側(cè)邊，因此當(dāng)右、左側(cè)葉片30、30’同步向前移動(dòng)時(shí)，位于右側(cè)葉片30首先接觸到右側(cè)片體37的滑動(dòng)面372，如圖7所示，使右側(cè)葉片30沿著滑動(dòng)面372為軌道向上滑行，右側(cè)葉片30滑行到最大弧度的上揚(yáng)時(shí)刻，位于右側(cè)葉片30表面上的右側(cè)片12隨之向上揚(yáng)起；此刻另一左側(cè)葉片30′才剛接觸到左側(cè)片體36的滑動(dòng)面362，當(dāng)右側(cè)葉片30揚(yáng)起的角度θ大于90°時(shí)，右側(cè)片12則被翻折，右側(cè)片12則覆蓋于餡體40及底表面11上；如圖8所示，此刻另一左側(cè)葉片30’接觸并滑動(dòng)于左側(cè)片體36的滑動(dòng)面362上并向上揚(yáng)起，且左側(cè)葉片30’翻揚(yáng)起的角度θ大于90°，左側(cè)片12’則被揚(yáng)起的左側(cè)葉片30’反向翻折，左側(cè)片12’則覆蓋于右側(cè)片12及底表面11上。
(3)右側(cè)葉片30及左側(cè)葉片30’的復(fù)位呈水平向的動(dòng)作如圖6所示，二個(gè)左、右側(cè)上片體38’、38是固定在上連接板385上，上連接板385其側(cè)邊的接腳386是固定于輸送器20的二側(cè)邊上，其中右側(cè)上片體38的第二滑動(dòng)面382與左側(cè)上片體38’其第二滑動(dòng)面382’非相對(duì)性，而是具有落差(即一前，一后)，如圖7所示，當(dāng)右側(cè)葉片30向上、外揚(yáng)最大的θ角時(shí)(即大于90°)，其外端31依附于第一滑動(dòng)面381上，當(dāng)外端31由第一滑動(dòng)面381滑行到第二滑動(dòng)面382時(shí)，由于第二滑動(dòng)面382是為向外傾斜面的設(shè)計(jì)，使外端31滑行完第二滑動(dòng)面382的行程后，其θ1角小于90°(如圖9所示)，進(jìn)一步使右側(cè)葉片30以軸部32為轉(zhuǎn)軸向下復(fù)位呈水平狀循環(huán)前進(jìn)位移。同理地左側(cè)葉片30’的外端31’沿第一、二滑動(dòng)面381’、382’滑行，當(dāng)左側(cè)葉片30’與水平面夾角θ2小于90°時(shí)，左側(cè)葉片30’則翻覆并復(fù)位為水平狀，鏈條35(35)的驅(qū)動(dòng)可令右、左側(cè)葉片30、30’做循環(huán)位移。
(4)外層包材10卷?xiàng)l動(dòng)作如圖1所示，左、右側(cè)片12’、12已被褶折并包有餡體40的外層包材10繼續(xù)由輸送帶面22輸送前進(jìn)。如圖10二所示，褶折器60是利用軸梢62活接于固定架90上，其鏟起端65微接觸于輸送帶面22上，由于磨擦力甚小，褶折器60不會(huì)被移位。如圖13所示，當(dāng)外層包材10的橫向端片13接觸到鏟起端65時(shí)，使橫向端片13沿著弧形的的內(nèi)壁面651向上滑動(dòng)延伸，此刻橫向端片13的力量不足推動(dòng)褶折器60，因此褶折器60不動(dòng)，俟圓條狀的餡體40的外包層15碰及鏟起端65時(shí)，其餡體40重量大使?jié)L動(dòng)力大于褶折器60的阻擋力，就使褶折器60以軸梢62為轉(zhuǎn)軸，做旋動(dòng)，褶折器60的鏟起端65后退并上升，如圖15所示，鏟起端65在上升、后退的過(guò)程中，就將橫向端片13翻褶而反向翻覆卷曲于餡體40的外包層15的表面上，鏟起端65上升所產(chǎn)生的通路，則供外包層15、餡體40、橫向端片13呈席卷狀的移動(dòng)出，緊接著輸送帶面22承載整個(gè)外層包材10前進(jìn)，如圖16所示，由于此時(shí)外層包材10移動(dòng)力矩大于門(mén)體66的阻擋力時(shí)，門(mén)體66以軸梢661為轉(zhuǎn)軸，做一旋動(dòng)，使門(mén)體66打開(kāi)，形成一通路供外層包材10移動(dòng)出，門(mén)體66設(shè)計(jì)的目的，旨在令外包層15碰擊門(mén)體66的瞬間，增加外包層15的與條狀餡體40的黏結(jié)及定位，以防止外包層15或橫向端片13在未卷?xiàng)l前即松懈之虞。
(5)已褶折完成的外層包材10被扎實(shí)的卷成圓條食品80動(dòng)作如圖17所示，軟性的網(wǎng)體70的前端藉軸梢72架設(shè)于固定架90上，使網(wǎng)體70松懈于輸送帶面22其后段的表面上并形成一入口74；當(dāng)輸送帶面22將已褶折完成的外層包材10輸送到網(wǎng)體70前下方的入口74后，進(jìn)一步使外層包材10以條狀餡體40為滾動(dòng)軸，在網(wǎng)體70與輸送帶面22之間做滾動(dòng)，此時(shí)外層包材10就以餡體40為中心席卷成圓條食品80，其中圓條食品80的表面不斷的接觸到網(wǎng)體70及輸送帶面22的表面，使圓條食品80在輸送帶面22上產(chǎn)生向前進(jìn)的滾動(dòng)狀態(tài)。其旨在趨使圓條食品80的圓周表面被接觸的滾動(dòng)而更扎實(shí)。
當(dāng)呈滾動(dòng)狀態(tài)的圓條食品80滾出網(wǎng)體70外后，則由輸送帶面22被輸出。
以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的均等變化，皆屬本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種成型圓條狀食品的裝置，其特征在于其包括一設(shè)備中設(shè)有輸送器；輸送器，具有一輸送帶面，可沿特定方向前進(jìn)；復(fù)數(shù)的右側(cè)葉片及復(fù)數(shù)的左側(cè)葉片是設(shè)于輸送帶面的二側(cè)邊，每一右側(cè)葉片及左側(cè)葉片的末端，分別具有一軸部，該右、左側(cè)葉片可沿特定方向移動(dòng)，該移動(dòng)的方向與輸送帶面移動(dòng)的方向相同且為同步移動(dòng)，右、左側(cè)葉片于移動(dòng)的過(guò)程中，可以軸部為轉(zhuǎn)軸，由水平向向上遂步揚(yáng)起一設(shè)定角度，再遂步向下位移呈水平向復(fù)位的移動(dòng)；至少一片以上的外層包材，等距且水平向的放置于輸送帶面上，其二側(cè)片分別依附于右、左側(cè)葉片的表面上；送餡裝置架設(shè)于輸送帶面的上方，可間歇性的提供餡體于外層包材的底表面上；右、左側(cè)葉片遂次的向上揚(yáng)起，可將外層包材的二側(cè)片翻褶折，以將二側(cè)片翻覆蓋于外層包材及餡體的表面上；褶折器下端具有一鏟起端，其是以一軸梢活接于輸送帶面的上方，并且位于送餡裝置的后方，二側(cè)片已被褶折的外層包材的在通過(guò)褶折器時(shí)，外層包材的橫向端片被鏟起端反向褶折并披覆于二側(cè)片的表面；外層包材以餡體為滾動(dòng)軸，在網(wǎng)體與輸送帶面之間做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品供輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型圓條食品的裝置，其特征在于右、左側(cè)葉片是為復(fù)數(shù)的線(xiàn)條體構(gòu)成，其末端所形成的軸部活接于鏈條上；傳動(dòng)鏈條區(qū)分為二組，是分別設(shè)于輸送器的二側(cè)邊，可循環(huán)式的移動(dòng)；右、左側(cè)葉片隨鏈條循環(huán)式的同步移位；其中鏈條的側(cè)邊位置固設(shè)有左、右側(cè)片體，其側(cè)緣邊上向上逐漸延伸，呈斜坡?tīng)畹幕瑒?dòng)面，供右側(cè)葉片及左側(cè)葉片的滑行；其中輸送器的上方借著上連接板架設(shè)左、右側(cè)上片體，其壁面上，分別設(shè)有垂直壁面的第一滑動(dòng)面，且沿第一滑動(dòng)面的末端向外延伸有斜向壁面的第二滑動(dòng)面；行進(jìn)中的右、左側(cè)葉片接觸滑動(dòng)于左、右側(cè)片體的滑動(dòng)面上，右、左側(cè)葉片分別在不同時(shí)間被導(dǎo)引揚(yáng)起直向的適當(dāng)角度，在行進(jìn)中呈趨于直向的右、左側(cè)葉片，分別于不同時(shí)間接觸且滑動(dòng)于左、右側(cè)上片體的第一滑動(dòng)面及第二滑動(dòng)面，使右、左側(cè)葉片分別被導(dǎo)引回復(fù)至水平向位置，供循環(huán)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型圓條食品的裝置，其特征在于褶折器是由一弧形片體所構(gòu)成，下方具有鏟起端，上側(cè)端設(shè)有軸梢，活接于二固定架上的樞接孔；移動(dòng)中的外層包材的橫向端片碰及鏟起端，就沿著褶折器的內(nèi)壁面向上延伸，褶折器受餡體的滾動(dòng)力，以軸梢為軸心向外做一擺動(dòng)，鏟起端向外上升位移，以將橫向端片反向褶折，披覆于二左、右側(cè)片的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型圓條食品的裝置，其特征在于在褶折器的后方架設(shè)一網(wǎng)體，該網(wǎng)體的外端的軸梢固定于樞接于固定架上樞接孔中，使網(wǎng)體依序向下松懈狀的分布于輸送帶面上，已被褶折完成的外層包材被輸送前進(jìn)，并在網(wǎng)體與輸送帶面中做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型圓條食品的裝置，其特征在于在設(shè)備中，設(shè)有二固定架分別位置于輸送器的后段部位的二側(cè)邊，該固定架上，設(shè)有復(fù)數(shù)的樞接孔，褶折器、門(mén)體、網(wǎng)體等組件，其二側(cè)端的軸梢活接于樞接孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型圓條食品的裝置，其特征在于在網(wǎng)體與褶折器之間，架設(shè)一門(mén)體，該門(mén)體位于輸送帶面上方。
7.一種成型圓條狀食品的方法，其方法包括一至少一片以上軟性及可塑性的薄片狀外層包材，以水平向的沿一特定方向前進(jìn)至一設(shè)定距離暫停；一餡體供應(yīng)于外層包材的底表面上后，水平向的外層包材在繼續(xù)前進(jìn)的過(guò)程中，其左、右側(cè)片分別在不同時(shí)間揚(yáng)起，并翻褶折的被覆于底表面及餡體上；外層包材前進(jìn)時(shí)的橫向端片被反向的揚(yáng)起褶折于左、右側(cè)片的上表面；以餡體做為滾動(dòng)軸，將外層包材的表面做一磨擦性的滾動(dòng)前進(jìn)，使外層包材扎實(shí)的席卷于餡體上而呈一圓條食品供輸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成型圓條食品的方法，其特征在于外層包材可為果疏類(lèi)的可塑性的葉片為較佳方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種成型圓條狀食品的裝置及其方法，其包括薄片狀外層包材，被輸送帶面及右、左側(cè)葉片沿一特定方向輸送后，暫停供入條狀餡體，外層包材繼續(xù)行進(jìn)，右、左側(cè)葉片在前進(jìn)中由較小角度慢慢向上揚(yáng)起，以將外層包材的二側(cè)片翻褶覆蓋于外層包材及餡體的表面上，行進(jìn)中的外層包材前端片體觸接一褶折器，使前端片體反向折褶并披覆于二側(cè)片的表面；外層包材行進(jìn)間以餡體為滾動(dòng)軸，在網(wǎng)體與輸送帶面間做接觸性的滾動(dòng)，以席卷成圓條食品供輸出。
文檔編號(hào)A21D13/00GK1605257SQ20031010022
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2003年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月10日
發(fā)明者歐陽(yáng)禹 申請(qǐng)人:歐陽(yáng)禹