專利名稱:一種節(jié)能型茶葉烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能型茶葉烘干機，所述烘干機包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進入的進風(fēng)口，還包括吸風(fēng)機以及疊置于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道，傳熱管道內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)腔連通，傳熱管道的另一端延伸至第二烘箱內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機的吸風(fēng)口相連接。本實用新型充分利用茶葉初烘殘留的濕熱尾氣，將其作為茶葉復(fù)烘時的熱量來源，使得濕熱尾氣得到重復(fù)再利用，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本；本實用新型茶葉的初烘工序和復(fù)烘工序輸送方便，降低了生產(chǎn)過程中的輸送能耗；本實用新型的茶葉烘干方法節(jié)能環(huán)保，而且能夠使得茶葉色、香、味更趨于完善。
【專利說明】
一種節(jié)能型茶葉烘干機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于茶葉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型茶葉烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉中含有兒茶素、膽留烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進人體健康。茶是中國人自古就盛行的飲品原料，茶被譽為“世界三大飲料之一”，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，而烘干是各類茶品質(zhì)提升的關(guān)鍵工序之一，其目的一是使茶葉脫水，從而達到一定的含水量，便于茶葉的儲存;二是在烘干過程中，茶葉會發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，使得茶葉色、香、味更趨于完善。
[0003]隨著現(xiàn)代自動機械化的發(fā)展，其中制茶工藝也隨著時代的發(fā)展得到了很大的發(fā)展，將茶葉進行干燥時，通常將茶葉輸送至烘箱中進行初次干燥(初烘)，初次干燥之后，待茶葉冷卻之后，還需將茶葉輸送至溫度相對較低的烘箱中進行二次干燥(復(fù)烘提香)。
[0004]目前在茶葉生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的烘箱為翻板式烘箱，翻板式烘箱是熱風(fēng)干燥機的一種，翻板式烘箱有多種結(jié)構(gòu)形式，但是基本原理相同。如公開號為2569063Y的專利文獻公開了一種履帶翻板式低溫干燥機，包括機殼，機殼上帶有進風(fēng)口、出風(fēng)口、進料口和出料口，機殼中設(shè)置有多層履帶翻板機構(gòu)，該多層履帶翻板機構(gòu)包括可以轉(zhuǎn)動的鏈輪和設(shè)置在鏈輪上由鏈輪驅(qū)動的履帶，該履帶包括將翻板串聯(lián)起來的帶基和鉸接在帶基上的翻板，翻板上帶有通孔，機構(gòu)上的翻板轉(zhuǎn)到鏈輪上面的時候首尾相接重疊在一起構(gòu)成承運物料的傳送帶，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)通過機殼底部的進風(fēng)口的通風(fēng)管道進入機殼后，通過翻板上的通孔和履帶之間的間隙逐漸上升，越往上溫度越低，在上升的過程中將物料烘干。物料從進料口進入之后，首先落在最上層的履帶翻板機構(gòu)上，鏈輪上方的履帶上的翻板在重力作用下覆蓋在基帶上，起到承接物料的作用，物料隨履帶的運動移動到履帶翻板機構(gòu)的末端，落到下一層履帶翻板機構(gòu)上，此時的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過。
[0005]可見翻板式烘箱具有結(jié)構(gòu)簡單、加工能力特別強的特點，并且在運行過程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn)，因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。但是翻板式烘箱在對物料的烘干過程中，會產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，為了促進后續(xù)的干燥進程，在干燥過程中需要不斷排放濕熱尾氣，而排放的濕熱尾氣中富含大量尾熱，在現(xiàn)有生產(chǎn)中，通常將濕熱尾熱直接排放，造成大量熱源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種節(jié)能型茶葉烘干機，將茶葉烘干過程中殘留的濕熱尾氣重復(fù)利用，避免能源的浪費。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為:一種節(jié)能型茶葉烘干機，包括第一烘箱，所述第一烘箱上設(shè)有供熱風(fēng)進入的進風(fēng)口，還包括吸風(fēng)機以及疊置于第一烘箱頂部的第二烘箱，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道，傳熱管道內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道的一端與第一烘箱的內(nèi)腔連通，傳熱管道的另一端延伸至第二烘箱內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機的吸風(fēng)口相連接。
[0008]本實用新型在使用時，將茶葉輸送至第一烘箱內(nèi)進行初烘，從進風(fēng)口通入熱風(fēng)對第一烘箱內(nèi)的茶葉進行熱風(fēng)干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本實用新型將半干茶輸送至第二烘箱內(nèi)進行復(fù)烘，由于茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘時將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本實用新型可打開吸風(fēng)機，將第一烘箱內(nèi)產(chǎn)生的濕熱尾氣將被吸入第二烘箱內(nèi)的傳熱管道內(nèi)。而傳熱管道內(nèi)由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，而第二烘箱內(nèi)的茶葉與傳熱管道將發(fā)生熱交換，從而實現(xiàn)對茶葉的復(fù)烘干燥。
[0009]本實用新型將茶葉初烘時產(chǎn)生的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時的熱量來源，通過與傳熱管道熱交換的形式進行復(fù)烘，不但可以使得初烘時產(chǎn)生的濕熱尾氣得到重復(fù)利用，節(jié)約能源，而且復(fù)烘時，由于濕熱尾氣位于傳熱管道內(nèi)，濕熱尾氣不會與茶葉直接接觸，不會對茶葉的品質(zhì)造成影響，并且由于茶葉復(fù)烘焙干時的溫度相對初烘時的溫度低，此烘干方式還可以保證茶葉的復(fù)烘保持相對較低的溫度，適合茶葉的復(fù)烘焙干。
[0010]作為優(yōu)選，第一烘箱和第二烘箱之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱和第二烘箱的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道，介質(zhì)通道與第一烘箱的連通處設(shè)有隔風(fēng)門。
[0011]本實用新型中介質(zhì)通道可以設(shè)置于很多位置，例如可以位于第一烘箱的頂部和第二烘箱的底部之間，也可以設(shè)置于第一烘箱和第二烘箱的外部。茶葉在第一烘箱內(nèi)烘干過程中產(chǎn)生的濕熱尾氣全部進入傳熱管道內(nèi)，當(dāng)茶葉在第一烘箱內(nèi)初烘完畢并排出第一烘箱之后，此時第一烘箱內(nèi)的濕熱尾氣也已經(jīng)全部排入傳熱管道內(nèi)，但是第一烘箱內(nèi)還殘留有部分熱風(fēng)，因此可以打開隔風(fēng)門，使得殘留于第一烘箱內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)進入第二烘箱內(nèi)與茶葉直接接觸，對茶葉進行復(fù)烘干燥。本實用新型烘干機可以使得熱源得到充分的利用，避免能源的浪費，利于環(huán)保，而且大大降低了生產(chǎn)成本。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一烘箱為翻板式烘箱，所述第一烘箱的進料口和出料口分別位于第一烘箱的上部和下部，所述進風(fēng)口位于與第一烘箱進料口相對一側(cè)的下部，所述節(jié)能型茶葉烘干機還包括:
[0013]送料管，與第一烘箱的進料口相連通，
[0014]送風(fēng)管，送風(fēng)管的一端與第一烘箱的進風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐的排風(fēng)口相連通。
[0015]所述送料管的進料端口以及第二烘箱的進料口處均設(shè)有勻葉裝置。為了使得茶葉均勻分布，便于茶葉的烘焙，當(dāng)使用本實用新型對茶葉進行初烘時，將茶葉經(jīng)由送料管輸送至第一烘箱內(nèi)時，在送料管的進料端口處設(shè)有勻葉裝置，使得進入送料管內(nèi)的茶葉均勻分布。當(dāng)茶葉進行復(fù)烘時，進入第二烘箱時，由于第二烘箱的進料口處也設(shè)置勻葉裝置，此時也可對茶葉進行勻葉，本實用新型的勻葉裝置可以有采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種結(jié)構(gòu)形式。
[0016]本實用新型的第一烘箱為翻板式烘箱時，由于翻板式烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)，當(dāng)茶葉從進料口進入之后，首先落在最上層的履帶翻板機構(gòu)上，此時翻板起到承接茶葉的作用，茶葉隨履帶的運動移動到履帶翻板機構(gòu)的末端之后，茶葉將落到下一層履帶翻板機構(gòu)上，此時的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過。茶葉經(jīng)過多層履帶翻板機構(gòu)之后，最后經(jīng)由出料口排出。
[0017]本實用新型中的第二烘箱也可以為多種結(jié)構(gòu)形式的烘箱，作為優(yōu)選，所述第二烘箱為翻板式烘箱，所述第二烘箱的進料口和出料口分別位于第二烘箱的上部和下部，所述第二烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)，所述傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)之間。
[0018]本實用新型中第二烘箱為翻板式烘箱，在第二烘箱內(nèi)也設(shè)置有多層履帶翻板機構(gòu)，茶葉在翻板式烘箱內(nèi)的工作原理見上述，本實用新型將第二烘箱設(shè)置為翻板式烘箱時，為了便于傳熱管道與茶葉發(fā)生有效的熱交換，本實用新型將傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)之間，傳熱管道內(nèi)的濕熱尾氣將從第一烘箱內(nèi)進入傳熱管道內(nèi)，然后在第一烘箱吸風(fēng)機的吸力作用下，濕熱尾氣沿著傳熱管道的迂回方向流動，布滿于傳熱管道內(nèi)，而傳熱管道迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)之間，使得各層履帶翻板機構(gòu)均與傳熱管道的位置對應(yīng)，使得各層履帶翻板機構(gòu)上的茶葉與傳熱管道發(fā)生均勻的熱交換，使得茶葉干燥均勻。
[0019]本實用新型中傳熱管道迂回的方式有多種，作為優(yōu)選，所述傳熱管道包括多根布置于第二烘箱外壁的豎直管道以及多根布置于第二烘箱內(nèi)部的水平管道，相鄰的兩根豎直管道之間設(shè)有一根水平管道，相鄰的水平管道之間設(shè)有一根豎直管道，所述履帶翻板機構(gòu)處于由兩根水平管道和一根豎直管道圍成的空間內(nèi)。
[0020]當(dāng)將第一烘箱內(nèi)的濕熱尾氣排出時，那么濕熱尾氣將從豎直管道與第一烘箱的連通處進入豎直管道內(nèi)，進入豎直管道內(nèi)的濕熱尾氣將在吸風(fēng)機的吸力作用下，濕熱尾氣克服阻力，使得濕熱尾氣可以沿著水平管道流動，并均勻布置于水平管道內(nèi)。
[0021]可根據(jù)烘箱大小設(shè)計傳熱管道的數(shù)量，傳熱管道可以有多組，作為優(yōu)選，所述傳熱管道為多組，多組傳熱管道相互并行布置。
[0022]本實用新型中傳熱管道的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，例如傳熱管道可以為圓管、矩形管或是方形管，作為優(yōu)選，所述傳熱管道的橫截面呈圓形、矩形或方形。作為優(yōu)選，所述傳熱管道的橫截面為矩形。將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機構(gòu)層表面相對應(yīng)，這樣可以使得履帶翻板機構(gòu)上的茶葉與傳熱管道的熱交換面積較大，有利于茶葉的快速干燥。
[0023]作為優(yōu)選，所述第一烘箱與第二烘箱之間設(shè)有輔助分風(fēng)機構(gòu)，所述輔助分風(fēng)機構(gòu)包括:
[0024]導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的軸向方向上設(shè)有多個分別與多個履帶翻板機構(gòu)之間的位置對應(yīng)連通的連通接頭；
[0025]分風(fēng)管，所述分風(fēng)管的兩個端口分別與送風(fēng)管和導(dǎo)風(fēng)管相連通。
[0026]若傳熱管道的溫度較低時，本實用新型可通過輔助分風(fēng)機構(gòu)向第二烘箱內(nèi)提供熱風(fēng)，本實用新型在送風(fēng)管上連通一分風(fēng)管，送風(fēng)管內(nèi)的部分熱風(fēng)可分流至分風(fēng)管內(nèi)，分風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)再傳遞至導(dǎo)風(fēng)管，最后經(jīng)由連通接頭傳遞至第二烘箱內(nèi)。
[0027]為了便于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進入分風(fēng)管內(nèi)，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管朝向送風(fēng)管的出口方向傾斜。由于送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動，而分風(fēng)管朝向送風(fēng)管出口方向傾斜時，使得分風(fēng)管的進口方向與熱風(fēng)的流動方向保持在同一方位，當(dāng)送風(fēng)管內(nèi)的熱風(fēng)進入分風(fēng)管內(nèi)時，所受到的阻力較小，無需外源動力即可進入分風(fēng)管內(nèi)。
[0028]分風(fēng)管的傾斜角對于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管的傾斜角為30?60度。
[0029]作為優(yōu)選，所述分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥。當(dāng)?shù)诙嫦鋬?nèi)的溫度適宜時，此時不需要從分風(fēng)管內(nèi)供給熱風(fēng)，為了降低能源的損耗，本實用新型在分風(fēng)管與送風(fēng)管的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥，當(dāng)需要從分風(fēng)管內(nèi)向傳熱管道內(nèi)供給熱風(fēng)時，打開調(diào)節(jié)閥即可，并且可通過調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量大??；當(dāng)不需要從分風(fēng)管內(nèi)向傳熱管道內(nèi)供給熱風(fēng)時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥即可。
[0030]本實用新型經(jīng)第一烘箱初烘之后的茶葉，輸送至復(fù)烘工序時，由于第二烘箱(復(fù)烘烘箱)位于第一烘箱的頂部，作為優(yōu)選，所述節(jié)能型茶葉烘干機還包括用于將第一烘箱出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱進料口處的輸送機。作為優(yōu)選，所述輸送機為立式輸送機。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0032](I)本實用新型充分利用茶葉初烘殘留的濕熱尾氣，將其作為茶葉復(fù)烘時的熱量來源，使得濕熱尾氣得到重復(fù)再利用，節(jié)約能源，降低了生產(chǎn)成本；
[0033](2)本實用新型茶葉的初烘工序和復(fù)烘工序輸送方便，降低了生產(chǎn)過程中的輸送能耗；
[0034](3)本實用新型的荼葉烘干方法節(jié)能環(huán)保，而且能夠使得荼葉色、香、味更趨于完塞.口 ，
[0035](4)與現(xiàn)有茶葉烘箱相比，消耗相同的能源時，本實用新型烘干機使得烘箱的有效烘干面積提高了兩倍。
【附圖說明】

[0036]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖2為本實用新型第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖3為本實用新型第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖4為圖2的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0040]如圖1所示，本實用新型包括第一烘箱I，第一烘箱I上設(shè)有供熱風(fēng)進入的進風(fēng)口11，在第一烘箱I的頂部設(shè)有隔風(fēng)門12，還包括吸風(fēng)機3以及疊置于第一烘箱I頂部的第二烘箱2，第二烘箱2內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道21，傳熱管道21內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱2內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道21的一端與第一烘箱I的內(nèi)腔連通，傳熱管道21的另一端延伸至第二烘箱2內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機3的吸風(fēng)口相連接。
[0041]如圖2所示，第一烘箱I和第二烘箱2之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱I和第二烘箱2的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道14，介質(zhì)通道14與第一烘箱I的連通處設(shè)有隔風(fēng)門12。
[0042]如圖1和圖4所示，本實用新型經(jīng)第一烘箱I初烘之后的茶葉，輸送至復(fù)烘工序時，由于第二烘箱2(復(fù)烘烘箱)位于第一烘箱I的頂部，本實用新型還包括用于將第一烘箱I出料口處排出的茶葉輸送至第二烘箱2進料口處的輸送機9。一般情況下，輸送機9為立式輸送機。
[0043]本實用新型在使用時，將茶葉輸送至第一烘箱I內(nèi)進行初烘，從進風(fēng)口11通入熱風(fēng)對第一烘箱I內(nèi)的茶葉進行熱風(fēng)干燥，茶葉初烘完畢之后得到半干茶。本實用新型將半干茶輸送至第二烘箱2內(nèi)進行復(fù)烘，由于茶葉在第一烘箱I內(nèi)初烘時將產(chǎn)生大量的濕熱尾氣，本實用新型可打開吸風(fēng)機3，將第一烘箱I內(nèi)產(chǎn)生的濕熱尾氣吸入第二烘箱2內(nèi)的傳熱管道21內(nèi)，使得第一烘箱I內(nèi)的大量濕熱尾氣完全進入傳熱管道21內(nèi)。而傳熱管道21內(nèi)由于吸入大量的濕熱尾氣，因此將產(chǎn)生大量的熱量，使得第二烘箱2內(nèi)的茶葉與傳熱管道21將發(fā)生熱交換，從而實現(xiàn)對茶葉的復(fù)烘干燥，在復(fù)烘干燥時，濕熱尾氣不會與茶葉直接接觸，不會對茶葉的品質(zhì)造成影響。
[0044]本實用新型中第一烘箱I以及第二烘箱2均有多種結(jié)構(gòu)形式，如圖2所示，本實用新型中第一烘箱I為翻板式烘箱，第一烘箱I的進料口和出料口分別位于第一烘箱I的上部和下部，進風(fēng)口 11位于與第一烘箱I進料口相對一側(cè)的下部，節(jié)能型茶葉烘干機還包括:
[0045]送料管4，與第一烘箱I的進料口相連通，
[0046]送風(fēng)管5，送風(fēng)管5的一端與第一烘箱的進風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐51的排風(fēng)口相連通；；
[0047]送料管4的進料端口以及第二烘箱2的進料口處均設(shè)有勻葉裝置6。
[0048]本實用新型中第二烘箱2可以為多種類型的烘箱，本實施方式中第二烘箱2為翻板式烘箱，第二烘箱2的進料□和出料□分別位于第二烘箱2的上部和下部，第二烘箱2內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)22，傳熱管道21迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)22之間。
[0049]本實用新型的第一烘箱I為翻板式烘箱時，由于翻板式烘箱內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)，當(dāng)茶葉從進料口進入之后，首先落在最上層的履帶翻板機構(gòu)上，此時翻板起到承接茶葉的作用，茶葉隨履帶的運動移動到履帶翻板機構(gòu)的末端之后，茶葉將落到下一層履帶翻板機構(gòu)上，此時的翻板也隨之轉(zhuǎn)到鏈輪的下面，在重力作用下，翻板僅靠鉸接端吊掛在基帶上，有利于熱風(fēng)通過。茶葉經(jīng)過多層履帶翻板機構(gòu)之后，最后經(jīng)由出料口排出。
[0050]第一烘箱丨出料口出來的茶葉，被輸送至第二烘箱2內(nèi)，本實用新型將第二烘箱2設(shè)置為翻板式烘箱時，茶葉在第二烘箱2內(nèi)的工作原理見上述，為了便于傳熱管道21與茶葉發(fā)生有效的熱交換，本實用新型將傳熱管道21迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)22之間，傳熱管道21內(nèi)的濕熱尾氣將從第一烘箱I內(nèi)進入傳熱管道21內(nèi)，然后在吸風(fēng)機3的吸力作用下，濕熱尾氣沿著傳熱管道21的迂回方向流動，布滿于傳熱管道21內(nèi)，而傳熱管道21迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)22之間，使得各層履帶翻板機構(gòu)22均與傳熱管道21的位置對應(yīng)，使得各層履帶翻板機構(gòu)22上的茶葉與傳熱管道21發(fā)生均勻的熱交換，使得茶葉干燥均勻。
[0051]本實用新型中傳熱管道21迂回的方式有多種，本實用新型傳熱管道21的第一種實施方式，如圖2所示，本實施例中傳熱管道21包括多根布置于第二烘箱2外壁的豎直管道211以及多根布置于第二烘箱2內(nèi)部的水平管道212，相鄰的兩根豎直管道211之間設(shè)有一根水平管道212，相鄰的水平管道212之間設(shè)有一根豎直管道211，履帶翻板機構(gòu)22處于由兩根水平管道212和一根豎直管道211圍成的空間內(nèi)。
[0052]當(dāng)將第一烘箱I內(nèi)的濕熱尾氣排出時，那么濕熱尾氣將從豎直管道211與第一烘箱I的連通處進入豎直管道211內(nèi)，進入豎直管道211內(nèi)的濕熱尾氣將在吸風(fēng)機3的吸力作用下，濕熱尾氣克服阻力，使得濕熱尾氣可以沿著水平管道212流動，并均勻布置于水平管道212 內(nèi)。
[0053]本實用新型傳熱管道21的第二種實施方式，如圖3所示，該種實施方式與上述實施方式的不同之處在于，本實施方式中傳熱管道21完全迂回繞置于第二烘箱2內(nèi)部，與第二種實施方式相比，第一種實施方式占用第二烘箱2內(nèi)部的空間較少，節(jié)省第二烘箱2內(nèi)部空間。
[0054]本實用新型可根據(jù)烘箱大小設(shè)計傳熱管道21的數(shù)量和結(jié)構(gòu)形式，傳熱管道21可以有多組，傳熱管道21為多組，多組傳熱管道21相互并行布置。本實用新型中傳熱管道21可為多個，多個傳熱管道21相互并行布置，傳熱管道21的橫截面呈圓形、矩形或方形。一般情況下，傳熱管道21的橫截面為矩形，將矩形管面積最大的表面與履帶翻板機構(gòu)層表面相對布置，這樣可以使得履帶翻板機構(gòu)22上的茶葉與傳熱管道21的熱交換面積較大，有利于茶葉的快速干燥。
[0055]如圖1、圖2和圖3所示，第一烘箱I與第二烘箱2之間設(shè)有輔助分風(fēng)機構(gòu)7，輔助分風(fēng)機構(gòu)7包括:
[0056]導(dǎo)風(fēng)管71，導(dǎo)風(fēng)管71的軸向方向上設(shè)有多個分別與多個履帶翻板機構(gòu)之間的位置對應(yīng)連通的連通接頭711;
[0057]分風(fēng)管72，分風(fēng)管72的兩個端口分別與送風(fēng)管5和導(dǎo)風(fēng)管71相連通。
[0058]若傳熱管道的溫度較低時，本實用新型可通過輔助分風(fēng)機構(gòu)7向傳熱管道21內(nèi)提供熱風(fēng)，本實用新型在送風(fēng)管5上連通一分風(fēng)管72，送風(fēng)管5內(nèi)的部分熱風(fēng)可分流至分風(fēng)管72內(nèi)，分風(fēng)管72內(nèi)的熱風(fēng)再傳遞至導(dǎo)風(fēng)管71，最后經(jīng)由連通接頭711傳遞至第二烘箱2內(nèi)。
[0059]為了便于送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)進入分風(fēng)管72內(nèi)，一般情況下，分風(fēng)管72朝向送風(fēng)管5的出口方向傾斜，分風(fēng)管72與送風(fēng)管5的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥8。由于送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)朝向出口方向流動，而分風(fēng)管72朝向送風(fēng)管5出口方向傾斜時，使得分風(fēng)管72的進口方向與熱風(fēng)的流動方向保持在同一方位，當(dāng)送風(fēng)管5內(nèi)的熱風(fēng)進入分風(fēng)管內(nèi)時，所受到的阻力較小，無需外源動力即可進入分風(fēng)管72內(nèi)。分風(fēng)管72的傾斜角對于熱風(fēng)的流速有著非常重要的影響，本實用新型中分風(fēng)管72的傾斜角為30?60度時，分風(fēng)效果較好。
[0060]如圖2和圖3所示，當(dāng)傳熱管道21內(nèi)的溫度適宜時，此時不需要從分風(fēng)管72內(nèi)供給熱風(fēng)，為了降低能源的損耗，本實用新型在分風(fēng)管72與送風(fēng)管5的連通處設(shè)有調(diào)節(jié)閥8，當(dāng)需要從分風(fēng)管72內(nèi)向傳熱管道21內(nèi)供給熱風(fēng)時，打開調(diào)節(jié)閥8即可，并且可通過調(diào)節(jié)閥8可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的流量大??；當(dāng)不需要從分風(fēng)管72內(nèi)向傳熱管道21內(nèi)供給熱風(fēng)時，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥8SP可。
[0061 ]上述茶葉烘干機烘干茶葉的方法，包括以下步驟:
[0062]第一，對第一烘箱I和第二烘箱2進行預(yù)熱時，打開隔風(fēng)門12，熱風(fēng)爐51排出的熱風(fēng)經(jīng)由送風(fēng)管5進入第一烘箱I內(nèi)，第一烘箱I內(nèi)的部分熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14進入第二烘箱2內(nèi)，第一烘箱I和第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)進行預(yù)熱，預(yù)熱完畢之后，關(guān)閉隔風(fēng)門12;
[0063]第二，停止向第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)，繼續(xù)向第一烘箱I內(nèi)連續(xù)不斷地通入熱風(fēng)，并將茶葉經(jīng)由第一烘箱I的進料口輸送至第一烘箱I內(nèi)進行初烘，其中熱風(fēng)溫度為120?1400C，烘干20?40min之后，得到半干茶；
[0064]第三，開啟吸風(fēng)機3，使得初烘時產(chǎn)生的濕熱尾氣經(jīng)由介質(zhì)通道14進入第二烘箱2內(nèi)的傳熱管道21內(nèi)，進入傳熱管道21內(nèi)的濕熱尾氣與第二烘箱2內(nèi)腔隔絕，然后將半干茶從第一烘箱I的出料口排出，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)；
[0065]第四，當(dāng)半干茶全部經(jīng)由第一烘箱I的出料口排出之后，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)的同時，打開隔風(fēng)門，使得第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14進入第二烘箱2內(nèi)。半干茶冷卻之后，將半干茶經(jīng)由第二烘箱2的進料口輸送至第二烘箱2內(nèi)進行焙干復(fù)烘，第二烘箱2內(nèi)的半干茶通過與傳熱管道21發(fā)生熱交換進行焙干復(fù)烘，同時可以與第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)直接進行接觸干燥，第二烘箱內(nèi)的溫度一般為80?100°C，若第二烘箱內(nèi)2的溫度需要調(diào)整時，還可以通過輔助分風(fēng)機構(gòu)向第二烘箱2內(nèi)通入熱風(fēng)，最后復(fù)烘30?40min之后，焙干復(fù)烘得到干茶。
[0066]本實用新型中茶葉進行初烘時，采用熱風(fēng)干燥的方式對茶葉進行干燥，當(dāng)茶葉初烘完畢，進行復(fù)烘時，采用焙干的方式，溫度相對初烘時低。本實用新型通過采用茶葉初烘時烘箱內(nèi)殘留的濕熱尾氣作為茶葉復(fù)烘時的熱源，將濕熱尾氣通入傳熱管道21內(nèi)，通過傳熱管道21與半干茶進行熱交換，當(dāng)?shù)谝缓嫦銲內(nèi)的茶葉全部排出之后，停止向第一烘箱I內(nèi)輸送熱風(fēng)，茶葉在第二烘箱2內(nèi)進行復(fù)烘時，通過與傳熱管道21熱交換的形式進行干燥，由于不與濕熱尾氣直接接觸，本實用新型重復(fù)利用濕熱尾氣的同時，不會影響茶葉的品質(zhì)。本實用新型在茶葉復(fù)烘焙干時，當(dāng)半干茶全部排出第一烘箱I之后，第一烘箱I內(nèi)的濕熱尾氣也全部進入傳熱管道21內(nèi)，此時還可以打開隔風(fēng)門，將第一烘箱I內(nèi)殘留的熱風(fēng)經(jīng)由介質(zhì)通道14輸送至第二烘箱2內(nèi)，使得殘留的熱風(fēng)對茶葉直接進行干燥，因此本實用新型在對茶葉進行復(fù)烘焙干時，可以采用與傳熱管道21進行熱交換的形式進行焙干，也可以采用與傳熱管道21熱交換方式的同時，外加熱風(fēng)干燥的方式。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型茶葉烘干機，包括第一烘箱(I)，所述第一烘箱(I)上設(shè)有供熱風(fēng)進入的進風(fēng)口(11)，其特征在于，還包括吸風(fēng)機(3)以及疊置于第一烘箱(I)頂部的第二烘箱(2)，所述第二烘箱(2)內(nèi)設(shè)有至少一組傳熱管道(21)，傳熱管道(21)內(nèi)的介質(zhì)和第二烘箱(2)內(nèi)腔隔絕，所述傳熱管道(21)的一端與第一烘箱(I)的內(nèi)腔連通，傳熱管道(21)的另一端延伸至第二烘箱(2)內(nèi)腔、且與吸風(fēng)機(3)的吸風(fēng)口相連接。2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型茶葉烘干機，其特征在于，第一烘箱(I)和第二烘箱(2)之間設(shè)有至少一組用于將第一烘箱(I)和第二烘箱(2)的內(nèi)腔相連通的介質(zhì)通道(14)，介質(zhì)通道與第一烘箱(I)的連通處設(shè)有隔風(fēng)門(12)。3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型茶葉烘干機，其特征在于，所述第一烘箱(I)為翻板式烘箱，所述第一烘箱(I)的進料口和出料口分別位于第一烘箱(I)的上部和下部，所述進風(fēng)口(11)位于與第一烘箱(I)進料口相對一側(cè)的下部，所述節(jié)能型茶葉烘干機還包括: 送料管(4)，與第一烘箱(I)的進料口相連通， 送風(fēng)管(5)，送風(fēng)管的一端與第一烘箱(I)的進風(fēng)口相連通，另一端與一熱風(fēng)爐(51)的排風(fēng)口相連通。4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型茶葉烘干機，其特征在于，所述第二烘箱(2)為翻板式烘箱，所述第二烘箱(2)的進料口和出料口分別位于第二烘箱(2)的上部和下部，所述第二烘箱(I)內(nèi)設(shè)有多層履帶翻板機構(gòu)(22)，所述傳熱管道(21)迂回繞置于各層履帶翻板機構(gòu)(22)之間。5.如權(quán)利要求4所述的節(jié)能型茶葉烘干機，其特征在于，所述傳熱管道(21)包括多根布置于第二烘箱(2)外壁的豎直管道(211)以及多根布置于第二烘箱(2)內(nèi)部的水平管道(212)，相鄰的兩根豎直管道(211)之間設(shè)有一根水平管道(212)，相鄰的水平管道(212)之間設(shè)有一根豎直管道(211)，所述履帶翻板機構(gòu)(22)處于由兩根水平管道(212)和一根豎直管道(211)圍成的空間內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能型茶葉烘干機，其特征在于，所述傳熱管道(21)為多組，多組傳熱管道(21)相互并行布置。
【文檔編號】A23F3/06GK205695408SQ201620324763
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】蘇中強
【申請人】浙江紅五環(huán)制茶裝備股份有限公司