專(zhuān)利名稱:倒u型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)物料發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)上使用的和國(guó)內(nèi)外專(zhuān)利提到的生產(chǎn)生物有機(jī)肥和發(fā)酵飼料的,固體有機(jī)物料發(fā)酵裝置主要有發(fā)酵罐、發(fā)酵槽、發(fā)酵塔、發(fā)酵滾筒、堆式等,大都設(shè)有動(dòng)力機(jī)械的翻攪裝置,如犁式、漿式、攪龍式、翻板式等翻攪機(jī)械,以達(dá)到攪勻和補(bǔ)氧的目的。這些裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大,同時(shí)有些發(fā)酵方式占地多、發(fā)酵效果差。本人2003年3月申報(bào)的實(shí)用新型“自動(dòng)攪拌式補(bǔ)氣發(fā)酵塔”利用補(bǔ)氣管補(bǔ)氣,存在著補(bǔ)氣和排氣不通暢的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是去掉塔內(nèi)動(dòng)力攪拌裝置、翻板和布料機(jī)等,簡(jiǎn)化塔內(nèi)結(jié)構(gòu),同樣實(shí)現(xiàn)較好發(fā)酵。其目的通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)桶狀發(fā)酵塔塔體內(nèi)部裝有水平排列的多層倒U型槽式補(bǔ)氣管道,倒U型槽式補(bǔ)氣管道一端連接排氣管,排氣管通向發(fā)酵塔塔體外部并裝有排氣閥,倒U型槽式補(bǔ)氣管道另一端通過(guò)通氣管與塔體外部的強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)相連。通氣管上裝有通氣量控制閥,關(guān)閉排氣閥可通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)補(bǔ)氣,關(guān)閉氣量控制閥打開(kāi)排氣閥可實(shí)現(xiàn)排氣,塔體內(nèi)部裝有溫度感應(yīng)裝置,塔體下部安裝有出料機(jī)。塔體上部裝有防雨棚頂,塔體一側(cè)裝有攪拌機(jī)和輸送帶。
水平排列的倒U型槽式補(bǔ)氣管道可以一層或幾層變換一次排列方向,相鄰兩層同向排列的補(bǔ)氣管道錯(cuò)位安裝,不在同一垂直面上,發(fā)酵物料在錯(cuò)位和不同排列方向安裝的補(bǔ)氣管道中下降實(shí)現(xiàn)自然攪動(dòng)。同時(shí)利用倒U型槽式補(bǔ)氣管道下緣的空間,增強(qiáng)了通氣效果提高發(fā)酵質(zhì)量。倒U型槽式補(bǔ)氣管道可以做成倒V型或II型。
本實(shí)用新型取代了原有發(fā)酵塔的翻板等翻倒攪拌裝置,去掉了布料機(jī),增大了發(fā)酵容積,減化了塔體結(jié)構(gòu),即減少了投資和運(yùn)營(yíng)成本,又能提高生產(chǎn)能力。
附圖1為倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為倒U型槽補(bǔ)氣管道橫截面圖。
附圖3為倒V型槽補(bǔ)氣管道橫截面圖。
附圖4為II型槽補(bǔ)氣管道橫截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。桶狀發(fā)酵塔塔體(1)內(nèi)部裝有水平排列的多層倒U型槽補(bǔ)氣管道(2),各補(bǔ)氣管(2)的間距為0.5米,補(bǔ)氣管(2)的一端連接排氣管(3),排氣管(3)通向發(fā)酵塔塔體(1)外部并裝有排氣閥(4),倒U型槽式補(bǔ)氣管道另一端通過(guò)通氣管(5)與強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)(6)相連,通氣管(5)每排上裝有一個(gè)通氣量控制閥(7),塔體(1)內(nèi)部裝有溫度感應(yīng)裝置(8),塔體(1)下部為出料機(jī)(9)。塔體(1)一側(cè)裝有攪拌機(jī)(10)和輸送帶(11)。塔體(1)上部裝有防雨棚頂(12)。
水平排列的倒U型槽補(bǔ)氣管道(2)每4層調(diào)換一次南北或東西排列方向,相鄰兩層同向排列的補(bǔ)氣管道(2)錯(cuò)位安裝,不在同一垂直面上。
將固體發(fā)酵有機(jī)物料調(diào)節(jié)C/N比至25∶1左右,同發(fā)酵菌劑一起加入攪拌機(jī)(10)中,加水調(diào)節(jié)物料含水量至55%,進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后由輸送帶(11)經(jīng)頂部裝入發(fā)酵塔(1),進(jìn)行發(fā)酵,并定時(shí)開(kāi)動(dòng)強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)(6),通過(guò)倒U型槽補(bǔ)氣管道(2)為發(fā)酵物料補(bǔ)充氧氣,利用溫度感應(yīng)裝置(8)監(jiān)視塔體(1)內(nèi)物料溫度變化,通過(guò)關(guān)閉排氣閥(4)由強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)補(bǔ)氣和關(guān)閉氣量控制閥(7)打開(kāi)排氣閥(4)排氣兩個(gè)功能交替使用以調(diào)節(jié)物料發(fā)酵溫度,使其保持在45-60℃。一般發(fā)酵期為7天,發(fā)酵完成后通過(guò)出料機(jī)(9)將發(fā)酵物料排出塔體1。當(dāng)發(fā)酵塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),每天出料量與加料量均為發(fā)酵塔總?cè)萘康?/7,形成連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔,包括桶狀發(fā)酵塔體(1)內(nèi)部裝有溫度感應(yīng)裝置(8),塔體(1)下部有出料機(jī)(9),塔體(1)上部裝有防雨棚頂(12),塔體(1)一側(cè)裝有攪拌機(jī)(10)和輸送帶(11),其特征是,桶狀發(fā)酵塔塔體(1)內(nèi)部裝有水平排列的多層倒U型槽補(bǔ)氣管道(2),補(bǔ)氣管道(2)的一端連接排氣管(3),排氣管(3)通向發(fā)酵塔塔體(1)外部并裝有排氣閥(4),倒U型槽補(bǔ)氣管道(2)的另一端通過(guò)通氣管(5)與強(qiáng)制鼓風(fēng)機(jī)(6)相連,通氣管(5)上裝有通氣量控制閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔,其特征是,水平排列的倒U型槽式補(bǔ)氣管道(2)可以一層或幾層調(diào)換一次排列方向,相鄰兩層同向的補(bǔ)氣管(2)錯(cuò)位安裝,不在同一垂直面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔,其特征是,兩個(gè)補(bǔ)氣管(2)之間的距離在0.1-2米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔,其特征是,倒U型槽式補(bǔ)氣管道(2)可以做成倒V型或II型。
專(zhuān)利摘要倒U型槽補(bǔ)氣發(fā)酵塔,涉及一種固體有機(jī)物料發(fā)酵裝置,發(fā)酵塔內(nèi)部裝有水平排列的多層倒U型槽式補(bǔ)氣管道,并與鼓風(fēng)機(jī)連接,各層的補(bǔ)氣管道錯(cuò)位或變換方向安裝,塔體下部安裝有出料裝置,塔體一側(cè)有攪拌機(jī)和輸送帶。發(fā)酵原料攪勻后通過(guò)輸送帶裝入發(fā)酵塔內(nèi),物料在變換方向和錯(cuò)位安裝的補(bǔ)氣管道中下降,起到攪拌作用,同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)補(bǔ)氣,促進(jìn)發(fā)酵。與目前發(fā)酵塔比較,省去了翻板、布料機(jī)等裝置,具有發(fā)酵容積大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12M1/04GK2622191SQ032444
公開(kāi)日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月2日
發(fā)明者高增芳 申請(qǐng)人:高增芳