一種收割機脫粒清選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收割機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種收割機脫粒清選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物的收割是一項艱巨的工作，現(xiàn)有的收割機為農(nóng)作物的收割帶來了更多便利，減少了人工成本，目前現(xiàn)有的收割機的脫粒和清選過程分別由初脫裝置和復脫裝置完成，初脫裝置包括有一個帶脫粒齒的脫粒滾筒，復脫裝置包括有一個帶螺旋葉片的復脫滾筒，作物先經(jīng)脫粒滾筒脫粒，未能經(jīng)脫粒滾筒脫粒的作物再經(jīng)復脫裝置進行二次脫粒和雜毛的清除篩選，初脫裝置和復脫裝置由不同的部件組成，實際上是兩套工序兩套裝置，因而結(jié)構(gòu)復雜、體積較大、造價較高，一般設(shè)置于大型的聯(lián)合收割機中，然而大型收割機機型太大、結(jié)構(gòu)復雜，不適合小塊地的收割，而適用于小塊地收割的小型收割機，存在脫粒后的麥子或稻子中雜質(zhì)含量很高的問題，并沒有去除雜質(zhì)的過程。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N收割機脫粒清選裝置，其體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去脫粒后的麥子或稻子中存在的雜質(zhì)及灰塵，造價低，適合小型收割機。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種收割機脫粒清選裝置，所述裝置設(shè)置在脫粒滾筒出口下部，所述裝置包括清選倉，所述清選倉倉體為方形，所述清選倉上部設(shè)置有進料口，所述進料口與所述脫粒滾筒出口連接，所述清選倉下部設(shè)置有出料口，所述清選倉倉體一側(cè)設(shè)置有一個排氣口，所述排氣口連接有輸送管道，所述排氣口上還設(shè)置有一個引風機，所述清選倉內(nèi)壁連接有第一擋板組和第二擋板組，所述第一擋板組與所述第二擋板組相對設(shè)置。
[0005]進一步的，所述第一擋板組與所述第二擋板組均有至少3個擋板組成，所述擋板與所連接的清選倉內(nèi)壁的夾角為30—60°。
[0006]更進一步的，所述第一擋板組與所述第二擋板組中，所述擋板與所連接的清選倉內(nèi)壁的夾角為40°。
[0007]更進一步的，所述第一擋板組與所述第二擋板組中，相鄰所述擋板之間的間距為160一200mmo
[0008]更進一步的，所述第一擋板組與所述第二擋板組之間的高度差為80—100mm，所述第一擋板組中的擋板的一端與所述第二擋板組中的擋板的一端交替設(shè)置。
[0009]進一步的，所述輸送管道的出口處還設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置。
[0010]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細說明如下:本申請技術(shù)方案提供了一種收割機脫粒清選裝置，所述裝置設(shè)置在脫粒滾筒出口下部，所述裝置包括清選倉，所述清選倉倉體為方形，所述清選倉上部設(shè)置有進料口，所述進料口與所述脫粒滾筒出口連接，所述清選倉設(shè)置有出料口，所述清選倉倉體一側(cè)下部設(shè)置有一個排氣口，所述排氣口連接有輸送管道，所述排氣口上還設(shè)置有一個引風機，所述清選倉內(nèi)壁連接有第一擋板組和第二擋板組，所述第一擋板組與所述第二擋板組相對設(shè)置。
[0011]經(jīng)過脫粒滾筒進行脫粒后的小麥中還帶有大量的麥草、麥糠，或者是水稻中還帶有大量的稻殼、稻草，此外還有灰塵等，單采用脫粒滾筒并不能將上述雜質(zhì)除去，本申請技術(shù)方案在脫粒滾筒出口處設(shè)置有一個脫粒清選裝置，在清選倉內(nèi)，經(jīng)過脫粒的糧食從進料口落下，經(jīng)過多個擋板的層層阻擋，降低糧食的下落速度，通過引風機作用，將下落的糧食中的各種雜質(zhì)全部吸入輸送管道，經(jīng)過輸送管道后排出，而經(jīng)過除雜的糧食繼續(xù)下落至清選倉出口，進入后續(xù)的包裝。該裝置體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去脫粒后的麥子或稻子中存在的雜質(zhì)及灰塵，造價低，適合小型收割機。
【附圖說明】
[0012]圖1是本申請所述一種收割機脫粒清選裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如圖1、圖2所示的一種收割機脫粒清選裝置，所述裝置設(shè)置在脫粒滾筒出口下部，所述裝置包括清選倉I，所述清選倉I倉體為方形，所述清選倉I上部設(shè)置有進料口 2，所述進料口 2與所述脫粒滾筒出口連接，所述清選倉I下部設(shè)置有出料口 3，所述清選倉I倉體一側(cè)設(shè)置有一個排氣口 4，所述排氣口 4連接有輸送管道5，所述排氣口 4上還設(shè)置有一個引風機6，所述清選倉I內(nèi)壁連接有第一擋板組7和第二擋板組8，所述第一擋板組7與所述第二擋板組8相對設(shè)置，所述輸送管道5的出口處還設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置10。
[0016]其中，所述第一擋板組7與所述第二擋板組8之間的高度差為80—100mm，所述第一擋板組7與所述第二擋板組8均有至少3個擋板9組成，所述第一擋板組7中的擋板9的一端與所述第二擋板組8中的擋板9的一端交替設(shè)置，所述擋板9與所連接的清選倉I內(nèi)壁的夾角為40°，相鄰所述擋板9之間的間距為160—200mm。
[0017]在上述清選倉I內(nèi)，經(jīng)過脫粒的糧食從進料口落下，經(jīng)過多個擋板9的層層阻擋，降低糧食的下落速度，通過引風機6作用，將下落的糧食中的各種雜質(zhì)全部吸入輸送管道5，經(jīng)過輸送管道5后排出，而經(jīng)過除雜的糧食繼續(xù)下落至清選倉I出料口 3，進入后續(xù)的包裝。該裝置體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去脫粒后的麥子或稻子中存在的雜質(zhì)及灰塵，造價低，適合小型收割機。
[0018]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述裝置設(shè)置在脫粒滾筒出口下部，所述裝置包括清選倉，所述清選倉倉體為方形，所述清選倉上部設(shè)置有進料口，所述進料口與所述脫粒滾筒出口連接，所述清選倉設(shè)置有出料口，所述清選倉倉體一側(cè)下部設(shè)置有一個排氣口，所述排氣口連接有輸送管道，所述排氣口上還設(shè)置有一個弓I風機，所述清選倉內(nèi)壁連接有第一擋板組和第二擋板組，所述第一擋板組與所述第二擋板組相對設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述第一擋板組與所述第二擋板組均有至少3個擋板組成，所述擋板與所連接的清選倉內(nèi)壁的夾角為30—60°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述第一擋板組與所述第二擋板組中，所述擋板與所連接的清選倉內(nèi)壁的夾角為40°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述第一擋板組與所述第二擋板組中，相鄰所述擋板之間的間距為160—200mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述第一擋板組與所述第二擋板組之間的高度差為80—100mm，所述第一擋板組中的擋板的一端與所述第二擋板組中的擋板的一端交替設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機脫粒清選裝置，其特征在于:所述輸送管道的出口處還設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種收割機脫粒清選裝置，所述裝置設(shè)置在脫粒滾筒出口下部，所述裝置包括清選倉，所述清選倉倉體為方形，所述清選倉上部設(shè)置有進料口，所述進料口與所述脫粒滾筒出口連接，所述清選倉設(shè)置有出料口，所述清選倉倉體一側(cè)下部設(shè)置有一個排氣口，所述排氣口連接有輸送管道，所述排氣口上還設(shè)置有一個引風機，所述清選倉內(nèi)壁連接有第一擋板組和第二擋板組，所述第一擋板組與所述第二擋板組相對設(shè)置，其體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，能有效除去脫粒后的麥子或稻子中存在的雜質(zhì)及灰塵，造價低，適合小型收割機。
【IPC分類】A01F12/44, A01F12/18
【公開號】CN205249853
【申請?zhí)枴緾N201521077951
【發(fā)明人】蒲江, 向振宇
【申請人】廣元市遠通汽車配件制造有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月21日