一種棉種脫絨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于棉種加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，涉及一種棉種脫絨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]棉花作為我國的重要經(jīng)濟(jì)作物，在國民經(jīng)濟(jì)中有著舉足輕重的作用，棉花種子質(zhì)量的優(yōu)劣是決定棉花作物出苗率和棉花質(zhì)量的主要因素。在棉花種子選育過程中，需要對(duì)棉籽進(jìn)行脫絨處理，若不脫去牢固地附著在棉籽上的短絨，不僅不利于播種機(jī)的機(jī)械化作業(yè)，而且短絨上帶有的病菌還會(huì)降低棉花種子的發(fā)芽率和增加苗期發(fā)病率。
[0003]目前，棉籽的脫絨主要有化學(xué)脫絨和機(jī)械脫絨兩種方法。棉籽的機(jī)械脫絨是采用純機(jī)械方式脫去短絨，其主要使用刷輪式棉種脫絨機(jī)，機(jī)械脫絨操作簡單，加工成本低，但是棉籽的破損率高。棉籽的化學(xué)脫絨是用硫酸、鹽酸、氯化氫氣體等腐蝕性化學(xué)試劑對(duì)棉籽進(jìn)行處理，將棉籽上的短絨腐蝕掉，達(dá)到脫絨的目的，化學(xué)脫絨的成本較高，但是棉籽中的細(xì)菌、病毒等均被消除，對(duì)棉種的選育更加有利。因此，為了選育更加優(yōu)良的棉種，工業(yè)上多使用化學(xué)脫絨方式處理棉籽。
[0004]現(xiàn)在普遍應(yīng)用的化學(xué)脫絨方式有過量式稀硫酸脫絨和泡沫酸脫絨兩種方法。過量式稀硫酸脫絨是將棉籽投入稀硫酸溶液中攪拌，使得短絨吸收充分的稀硫酸溶液，經(jīng)離心機(jī)甩干，過旋轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，使水分蒸發(fā)，硫酸濃度升高，短絨碳化后，再用摩擦機(jī)將棉籽表面磨光，最后用氨水中和硫酸，完成脫絨處理。泡沫酸脫絨是將稀硫酸溶液與發(fā)泡劑混合形成泡沫酸，將泡沫酸與棉籽充分混合，過旋轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)，使水分蒸發(fā)，硫酸濃度升高，短絨碳化后，再用摩擦機(jī)將棉籽表面磨光，最后用氨水中和硫酸，完成脫絨處理。
[0005]上述兩種脫絨方式的區(qū)別在于:過量式稀硫酸脫絨是用稀硫酸溶液浸泡棉籽，使棉籽上的短絨充分吸收稀硫酸溶液，其對(duì)有刀傷和裂紋的棉籽發(fā)芽影響很大;而泡沫酸脫絨是在稀硫酸溶液中加入發(fā)泡劑形成泡沫酸，使得稀硫酸溶液體積增大30至50倍，以泡沫的形式覆蓋棉籽表面，利用棉籽表面短絨的毛細(xì)作用使酸液浸透短絨，所以對(duì)有刀傷和裂紋的棉籽發(fā)芽影響不大。
[0006]所以，工業(yè)上多數(shù)采用泡沫酸脫絨方式進(jìn)行脫絨，泡沫酸制備完成后需要專用的脫絨設(shè)備才能完成棉種脫絨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉種脫絨設(shè)備，其清理方便，能夠有效減少壞籽率。
[0008]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種棉種脫絨設(shè)備，其主要包括攪拌槽、清理機(jī)、傳送帶和烘干機(jī)，所述的攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)和螺旋攪拌桿，所述的清理機(jī)設(shè)置在攪拌槽的上方，所述的清理機(jī)包括若干支撐架、導(dǎo)軌、安裝架、電動(dòng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述的支撐架固定在攪拌槽后側(cè)的地面上，所述的導(dǎo)軌固定安裝在支撐架的上方，所述的安裝架上設(shè)有4個(gè)輪子，所述的輪子位于導(dǎo)軌上，所述的安裝架上固定安裝有電動(dòng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)與吹風(fēng)機(jī)連接，所述的吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有軟管；
[0009]所述的攪拌槽的出口處設(shè)有傳送帶，所述的傳送帶的另一端的下方設(shè)有分種器，所述的分種器包括一個(gè)主體和若干個(gè)出口，每個(gè)出口對(duì)應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)，每個(gè)出口處均設(shè)有閥門。
[0010]優(yōu)選的，所述的安裝架上設(shè)有把手。
[0011 ]優(yōu)選的，所述的閥門為電磁閥。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的攪拌電機(jī)開關(guān)、電動(dòng)機(jī)開關(guān)、傳送帶開關(guān)和電磁閥開關(guān)均設(shè)置在控制臺(tái)上。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型設(shè)置了清理機(jī)，使得攪拌槽的清理較為方便，提高生產(chǎn)效率；
[0015]2、用傳送帶取代鐵質(zhì)絞龍，有效降低了壞籽率，而且用傳送帶傳送時(shí)，棉種裸露在外部，容易觀察和清理；
[0016]3、設(shè)置了分種器，能夠有效提高設(shè)備的利用率，從而提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型棉種脫絨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、攪拌槽;2、傳送帶;3、烘干機(jī);4、支撐架;5、導(dǎo)軌;6、安裝架;7、電動(dòng)機(jī);8、吹風(fēng)機(jī);9、輪子;10、軟管；11、分種器;12、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種棉種脫絨設(shè)備，其主要包括攪拌槽1、清理機(jī)、傳送帶2和烘干機(jī)3，所述的攪拌槽I內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)和螺旋攪拌桿，所述的清理機(jī)設(shè)置在攪拌槽I的上方，所述的清理機(jī)包括2個(gè)支撐架4、導(dǎo)軌5、安裝架6、電動(dòng)機(jī)7和吹風(fēng)機(jī)8，所述的支撐架4固定在攪拌槽I后側(cè)的地面上，所述的導(dǎo)軌5固定安裝在支撐架4的上方，所述的安裝架6上設(shè)有4個(gè)輪子9，所述的輪子9位于導(dǎo)軌5上，所述的安裝架6上固定安裝有電動(dòng)機(jī)7和吹風(fēng)機(jī)8，所述的電動(dòng)機(jī)7與吹風(fēng)機(jī)8連接，所述的吹風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口處設(shè)有軟管1，所述的安裝架6上設(shè)有把手12。
[0022]所述的攪拌槽I的出口處設(shè)有傳送帶2，所述的傳送帶2的另一端的下方設(shè)有分種器11，所述的分種器11包括一個(gè)主體和若干個(gè)出口，每個(gè)出口對(duì)應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)3，每個(gè)出口處均設(shè)有電磁閥。所述的攪拌電機(jī)開關(guān)、電動(dòng)機(jī)開關(guān)、傳送帶開關(guān)和電磁閥開關(guān)均設(shè)置在控制臺(tái)上。
[0023]在應(yīng)用本實(shí)用新型對(duì)棉種進(jìn)行脫絨時(shí)，首先將棉種和適量的泡沫酸投入攪拌槽I中進(jìn)行攪拌，攪拌一定時(shí)間，使得棉種與泡沫酸混合均勻，并且使泡沫酸浸透棉種上的短絨。充分?jǐn)嚢韬蟮拿薹N從攪拌槽I的出口倒出，由傳送帶2傳送至分種器11內(nèi)，通過控制臺(tái)打開指定的電磁閥，棉種就會(huì)進(jìn)入相應(yīng)的烘干機(jī)3內(nèi)進(jìn)行烘干。
[0024]生產(chǎn)完成后，啟動(dòng)清理機(jī)上的電動(dòng)機(jī)7，利用軟管10中吹出的風(fēng)將殘余的棉種從攪拌槽I與螺旋攪拌桿的縫隙中吹出，通過把手12控制清理機(jī)的移動(dòng)，完成對(duì)攪拌槽I的清理。
[0025]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)用清理機(jī)清理攪拌槽I，節(jié)省了大量的人力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且用傳送帶2代替鐵質(zhì)絞龍，有效地降低了壞籽率。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棉種脫絨設(shè)備，其特征在于:其主要包括攪拌槽(I)、清理機(jī)、傳送帶(2)和烘干機(jī)(3)，所述的攪拌槽(I)內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)和螺旋攪拌桿，所述的清理機(jī)設(shè)置在攪拌槽(I)的上方，所述的清理機(jī)包括若干支撐架(4)、導(dǎo)軌(5)、安裝架(6)、電動(dòng)機(jī)(7)和吹風(fēng)機(jī)(8)，所述的支撐架(4)固定在攪拌槽(I)后側(cè)的地面上，所述的導(dǎo)軌(5)固定安裝在支撐架(4)的上方，所述的安裝架(6)上設(shè)有4個(gè)輪子(9)，所述的輪子(9)位于導(dǎo)軌(5)上，所述的安裝架(6)上固定安裝有電動(dòng)機(jī)(7)和吹風(fēng)機(jī)(8)，所述的電動(dòng)機(jī)(7)與吹風(fēng)機(jī)(8)連接，所述的吹風(fēng)機(jī)(8)的出風(fēng)口處設(shè)有軟管(10); 所述的攪拌槽(I)的出口處設(shè)有傳送帶(2)，所述的傳送帶(2)的另一端的下方設(shè)有分種器(11)，所述的分種器(11)包括一個(gè)主體和若干個(gè)出口，每個(gè)出口對(duì)應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)(3)，每個(gè)出口處均設(shè)有閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉種脫絨設(shè)備，其特征在于:所述的安裝架(6)上設(shè)有把手(⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉種脫絨設(shè)備，其特征在于:所述的閥門為電磁閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棉種脫絨設(shè)備，其特征在于:所述的攪拌電機(jī)開關(guān)、電動(dòng)機(jī)開關(guān)、傳送帶開關(guān)和電磁閥開關(guān)均設(shè)置在控制臺(tái)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于棉種生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種棉種脫絨設(shè)備。主要包括攪拌槽、清理機(jī)、傳送帶和烘干機(jī)，攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)和螺旋攪拌桿，清理機(jī)設(shè)置在攪拌槽的上方，清理機(jī)包括若干支撐架、導(dǎo)軌、安裝架、電動(dòng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，支撐架固定在攪拌槽后側(cè)的地面上，導(dǎo)軌固定安裝在支撐架的上方，安裝架上設(shè)有4個(gè)輪子，輪子位于導(dǎo)軌上，安裝架上固定安裝有電動(dòng)機(jī)和吹風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與吹風(fēng)機(jī)連接，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有軟管，攪拌槽的出口處設(shè)有傳送帶，傳送帶的另一端的下方設(shè)有分種器，分種器包括一個(gè)主體和若干個(gè)出口，每個(gè)出口對(duì)應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)，每個(gè)出口處均設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是清理簡單，生產(chǎn)效率高，壞籽率低。
【IPC分類】A01C1/00
【公開號(hào)】CN205213337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521076180
【發(fā)明人】劉光濤, 潘玉興, 周勇, 昌燕鳳, 孟秀紅, 昌燕華, 潘光寶, 潘愛青, 劉佳, 韓祥祖
【申請(qǐng)人】山東銀興種業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日