連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于禽畜養(yǎng)殖技術領域，涉及一種連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前我國養(yǎng)殖應用的喂養(yǎng)設備大部分的工作還是局限于人工的操作，工作人員不可避免的需要進入雞舍，所有的工作需要親歷親為，這樣在很大程度上加大了生產成本，同時也加大了工作量。很大的程度上限制了我們的工作效率，養(yǎng)殖區(qū)域在工作人數有限的情況下很難擴大養(yǎng)殖范圍。
[0003]隨著養(yǎng)殖戶養(yǎng)殖規(guī)模的擴大，科學喂養(yǎng)的發(fā)展，需要一種可適應規(guī)?；B(yǎng)殖的自動控制系統(tǒng)，一方面可以降低養(yǎng)殖戶的工作強度，另一方面，也可以有效控制養(yǎng)殖環(huán)境，科學養(yǎng)殖。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可實現多棟雞舍聯合控制，精確控制喂料量的籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的技術方案是:連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，包括多個雞舍和控制系統(tǒng)，雞舍內設置喂料系統(tǒng)，多個雞舍內的喂料系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連，喂料系統(tǒng)包括儲料箱、卸料裝置和接料槽，儲料箱位于雞舍頂部，儲料箱底部有出料口，卸料裝置位于儲料箱的出料口處，包括卸料槽輪和卸料通道，卸料槽輪的入料口與儲料箱的出料口相對；卸料通道為管狀通道，與卸料槽輪的出料口相通，卸料通道的出料口位于接料槽的上方。儲料箱處設置有重量傳感器，與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)隨時采集卸料槽內飼料的重量，計算卸料量，從而定量控制給料量。
[0006]優(yōu)選的是:儲料箱的出料口對稱分布在儲料箱底部的兩側，兩側的出料口處均設置有卸料裝置。
[0007]優(yōu)選的是:接料槽連接有升降系統(tǒng)，升降系統(tǒng)包括正反轉電機，接料槽經連掛裝置與正反轉電機相連，正反轉電機的正轉或反轉可帶動連掛系統(tǒng)的上升或下降，從而帶動接料槽上升或下降，控制系統(tǒng)控制正反轉電機的工作。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]通過控制系統(tǒng)可實現多個雞舍的聯合控制；設計重量傳感器，通過計算卸料差控制喂料量，可針對每個雞舍內種雞雞齡的不同，實現每個雞舍內喂料量的獨立控制；卸料箱的出料口有多個，接料槽和卸料裝置也有多套，分別設置在雞舍的不同位置，分散喂料，避免種雞集中覓食；為接料槽設計了升降系統(tǒng)，當覓食結束后，將接料槽升起，為種雞提供更大的活動空間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為卸料槽輪結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，包括多個雞舍I和控制系統(tǒng)，每個雞舍I內設置獨立的喂料系統(tǒng)，多個雞舍I內的喂料系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連。
[0013]喂料系統(tǒng)包括儲料箱2、卸料裝置和接料槽3，儲料箱2位于雞舍I頂部，儲料箱2底部有出料口，卸料裝置位于儲料箱2的出料口處，包括卸料槽輪4和卸料通道5，卸料槽輪4的入料口 7與儲料箱2的出料口相對；卸料通道5為管狀通道，與卸料槽輪4的出料口 8相通，卸料通道5的出料口位于接料槽3的上方。儲料箱2處設置有重量傳感器，與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)隨時采集卸料槽內飼料的重量，計算卸料量，從而定量控制給料量。
[0014]為了分散種雞覓食，對卸料裝置和接料槽3進行了分散設計。在儲料箱2的出料口對稱分布在儲料箱2底部的兩側，即，在儲料箱2的底部分散設置了多個出料口，每個出料口處均設置有卸料槽輪4，每個卸料槽輪4連接獨立的卸料通道5，每個卸料通道5均通道相應的接料槽3的上方。
[0015]接料槽3連接有升降系統(tǒng)，升降系統(tǒng)包括正反轉電機6，接料槽3經連掛裝置7與正反轉電機6相連，本實施例中，連掛裝置包括繩索和纏繞滑輪，繩索連接到接料槽3，正反轉電機6的工作可控制繩索在纏繞到纏繞滑輪，或者與纏繞相反的動作。
[0016]喂食前，根據每個雞舍內種雞的雞齡，通過控制系統(tǒng)設定每個雞舍I內的給料量，通過控制系統(tǒng)啟動喂料系統(tǒng)。重量傳感器將儲料箱2內飼料的初始重量傳遞到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制正反轉電機6正轉，接料槽3下降，卸料槽輪4開始工作，飼料經儲料箱2的出料口進入卸料槽輪4，再經由卸料槽輪4的出料口 8進入和卸料通道5，最終輸送到接料槽3，種雞覓食。重量傳感器隨時監(jiān)測儲料箱2內飼料的重量，并將重量反饋到控制系統(tǒng)，當控制系統(tǒng)檢測到卸料的重量滿足種雞覓食需求時，控制卸料槽輪4停止工作，卸料過程結束。覓食結束后，正反轉電機6反轉，接料槽3上升。
【主權項】
1.連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，包括多個雞舍和控制系統(tǒng)，所述雞舍內設置喂料系統(tǒng)，多個雞舍內的喂料系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連，有其特征在于:所述喂料系統(tǒng)包括儲料箱、卸料裝置和接料槽，所述儲料箱位于雞舍頂部，儲料箱底部有出料口，所述卸料裝置位于儲料箱的出料口處，包括卸料槽輪和卸料通道，所述卸料槽輪的入料口與儲料箱的出料口相對；所述卸料通道為管狀通道，與卸料槽輪的出料口相通，卸料通道的出料口位于接料槽的上方；所述儲料箱處設置有重量傳感器，與控制系統(tǒng)相連。2.如權利要求1所述的連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料箱的出料口對稱分布在儲料箱底部的兩側，兩側的出料口處均設置有卸料裝置。3.如權利要求1或2所述的連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，其特征在于:所述接料槽連接有升降系統(tǒng)，升降系統(tǒng)包括正反轉電機，接料槽經連掛裝置與正反轉電機相連，控制系統(tǒng)控制正反轉電機的工作。
【專利摘要】連棟籠養(yǎng)種雞自動喂料系統(tǒng)，包括多個雞舍和控制系統(tǒng)，雞舍內設置喂料系統(tǒng)，多個雞舍內的喂料系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連，喂料系統(tǒng)包括儲料箱、卸料裝置和接料槽，儲料箱位于雞舍頂部，儲料箱底部有出料口，卸料裝置位于儲料箱的出料口處，包括卸料槽輪和卸料通道，卸料槽輪的入料口與儲料箱的出料口相對；卸料通道為管狀通道，與卸料槽輪的出料口相通，卸料通道的出料口位于接料槽的上方；儲料箱處設置有重量傳感器，與控制系統(tǒng)相連。通過控制系統(tǒng)可實現多個雞舍的聯合控制；并可根據每個雞舍內種雞的雞齡，控制每個雞舍的喂料量，做到集中管控，科學喂養(yǎng)。
【IPC分類】A01K39/012
【公開號】CN204907521
【申請?zhí)枴緾N201520490412
【發(fā)明人】趙麗清, 高春鳳, 路廣強
【申請人】青島農業(yè)大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月8日