一種修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)和具有所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)的修枝剪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)和具有所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)的修枝剪，其中所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)的整體支撐剛度得到加強(qiáng)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為灌木綠化帶的主要修整工具之一，往復(fù)式電動修枝剪已得到了廣泛的應(yīng)用。圖1A和IB分別是現(xiàn)有技術(shù)的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖和剖視圖。如圖所示，電機(jī)組件I安裝在中心支架2上并具有電機(jī)軸；大齒輪軸3安裝在中心支架2上，大齒輪4套裝在大齒輪軸3上并由電機(jī)軸驅(qū)動；偏心輪5和偏心輪6彼此錯位180度地安裝在大齒輪4上并且由大齒輪4驅(qū)動，從而帶動切割刀片組件7的上、下兩片刀片作錯位180度的往復(fù)運(yùn)動，以便進(jìn)行修整作業(yè)。在這種現(xiàn)有技術(shù)的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，大齒輪4的支撐結(jié)構(gòu)(即大齒輪軸3)是懸臂支撐結(jié)構(gòu)，其剛度較低。在修枝剪遇到較大的切割阻力時，支撐結(jié)構(gòu)容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致大齒輪4和電機(jī)軸之間的嚙合齒部被損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供了一種修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)，其中，大齒輪軸不是采用懸臂支撐結(jié)構(gòu)，而是采用了兩端均得到支撐的雙支撐結(jié)構(gòu)，從而提高了支撐結(jié)構(gòu)的整體剛度。
[0004]具體地說，根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)，所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)組件，中心支架，具有內(nèi)端部和外端部的大齒輪軸，大齒輪，彼此錯位180度地安裝在所述大齒輪上的第一偏心輪和第二偏心輪，以及具有上、下兩片刀片的切割刀片組件。所述電機(jī)組件安裝在所述中心支架上，所述大齒輪軸的所述內(nèi)端部固定安裝在所述中心支架中，所述大齒輪套裝在所述大齒輪軸上并且由所述電機(jī)組件的電機(jī)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第一偏心輪和所述第二偏心輪由所述大齒輪驅(qū)動，從而帶動所述切割刀片組件的上、下兩片刀片作錯位180度的往復(fù)運(yùn)動。所述大齒輪軸的所述外端部穿過所述大齒輪以及所述第一偏心輪和所述第二偏心輪向外伸出。所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)還包括大齒輪軸支撐板，所述大齒輪軸支撐板固定連接在所述中心支架上，并且支撐所述大齒輪軸的所述外端部。
[0005]根據(jù)本實用新型的第二方面，在根據(jù)第一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板為三角形板，其兩個頂端固定連接在所述中心支架上，其第三個頂端與所述大齒輪軸連接。
[0006]根據(jù)本實用新型的第三方面，在根據(jù)第一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板為細(xì)長板，其兩個端部固定連接在所述中心支架上，其中間部分與所述大齒輪軸連接。
[0007]根據(jù)本實用新型的第四方面，在根據(jù)第一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板為三角形板，其三個頂端固定連接在所述中心支架上，其中心部分與所述大齒輪軸連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的第五方面，在根據(jù)第一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板為四邊形板或者包括多于四條的邊的多邊形板板，其各個頂端固定連接在中心支架上，其中心部分與所述大齒輪軸連接。
[0009]根據(jù)本實用新型的第六方面，在根據(jù)第一至第五方面中的任一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板通過支撐板固定螺釘、焊接、銷連接或者螺栓連接等連接方式固定連接在所述中心支架上。
[0010]根據(jù)本實用新型的第七方面，在根據(jù)第一至第五方面中的任一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)中，所述大齒輪軸支撐板通過螺母和形成在所述大齒輪軸的外端部上的螺紋、焊接、銷連接或者花鍵等連接方式來與所述大齒輪軸連接。
[0011]根據(jù)本實用新型的第八方面，提供了一種修枝剪，其具有根據(jù)第一至第七方面中的任一方面的機(jī)芯結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型具有如下優(yōu)點:通過采用根據(jù)本實用新型的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)，有效地提高了機(jī)芯結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剛度，從而提高了修枝剪的抗切割阻力能力和使用壽命。
【附圖說明】
[0013]下面參考附圖詳細(xì)描述本實用新型的各個實施例，在附圖中:
[0014]圖1A是現(xiàn)有技術(shù)的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0015]圖1B是圖1A中的機(jī)芯結(jié)構(gòu)沿線B-B的剖視圖。
[0016]圖2A是根據(jù)本實用新型的第一實施例的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0017]圖2B是圖2A中的機(jī)芯結(jié)構(gòu)沿線B-B的剖視圖。
[0018]圖3A是根據(jù)本實用新型的第二實施例的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0019]圖3B是圖3A中的機(jī)芯結(jié)構(gòu)沿線B-B的剖視圖。
[0020]圖4A是根據(jù)本實用新型的第三實施例的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0021]圖4B是圖4A中的機(jī)芯結(jié)構(gòu)沿線B-B的剖視圖。
[0022]圖5A是根據(jù)本實用新型的第四實施例的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0023]圖5B是圖5A中的機(jī)芯結(jié)構(gòu)沿線B-B的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]參考圖2A和2B，其中示出了根據(jù)本實用新型的第一實施例的修枝剪的機(jī)芯結(jié)構(gòu)，所述機(jī)芯結(jié)構(gòu)包括:電機(jī)組件1，中心支架2，大齒輪軸3，大齒輪4、第一偏心輪5和第二偏心輪6、以及切割刀片組件7。
[0025]其中，電機(jī)組件I和大齒輪軸3安裝在中心支架2上，大齒輪4套裝在大齒輪軸3上并且由電機(jī)組件I的電機(jī)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。第一偏心輪5和第二偏心輪6彼此錯位180度地安裝在大齒輪4上。切割刀片組件7具有上、下兩片刀片。第一偏心輪5和第二偏心輪6由大齒輪4驅(qū)動，從而帶動切割刀片組件7的上、下兩片刀片作錯位180度的往復(fù)運(yùn)動。
[0026]為了提高大齒輪軸3的整體支撐剛度，本實用新型提出了如下結(jié)構(gòu):
[0027]大齒輪軸3具有內(nèi)、外兩個端部，其中內(nèi)端部固定安裝在中心支架2中，外端部穿過大齒輪4以及第一偏心輪5和第二偏心輪6向外伸出；
[0028]在機(jī)芯結(jié)構(gòu)中設(shè)置大齒輪軸支撐板8，大齒輪軸支撐板8固定連接在中心支架2上，并且支撐大齒輪軸3的外端部。
[0029]由于大齒輪軸3的內(nèi)、外兩個端部分別由中心支架2和固定連接在中心支架2上的大齒輪軸支撐板8支撐，所以其結(jié)構(gòu)剛度得到明顯提高。即使當(dāng)修枝剪在作業(yè)過程中受到較大的切割阻力時，大齒輪軸3