一種電動剪刀式自動收集花椒采收器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利一種電動剪刀式自動收集花椒采收器涉及農(nóng)作物果實收獲機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及花椒果實采收小型機(jī)械制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]花椒屬蕓香科灌木或小喬木植物，其果實采收曬干后的果皮，是人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚陌舜笳{(diào)味品之一，韓城市是國內(nèi)最大的花椒產(chǎn)地，栽植花椒50多萬畝，年產(chǎn)干花椒2.5萬噸，產(chǎn)值約10億元，占全國花椒產(chǎn)量的五分之一。但花椒樹桿枝長有大量天然皮刺，在采收果實時，幾乎每天都把采收工的手及胳膊扎、劃受傷流血，痛疼難忍，給花椒果實采收帶來很大影響，使花椒采收費用占到花椒毛收入的三分之一，使栽椒者多付了費用，采椒者多流了鮮血，多年來，很多科研單位和愛好發(fā)明人士，投入不少資金、精力及智力，獲得不少國家專利，截止目前，都以失敗而告終。本發(fā)明電動剪刀式自動收集花椒采收器制作，想再作一次嘗試，實現(xiàn)花椒電動采收不落地、自動收集采收機(jī)采收，使栽椒者少付費用，采收工少流鮮血。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:設(shè)計、制作電動剪刀式自動收集花椒采收器，解決以往多種電動花椒采收機(jī)采收后落地再收集的老思維模式，實現(xiàn)花椒電動采收不落地、自動收集的效果，也是廣大椒農(nóng)多年來的夢想，不但提高花椒采收效率，也盡量減少或避免采收工受傷、流血和痛疼，并促進(jìn)企業(yè)發(fā)展和花椒生產(chǎn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:設(shè)計、制作電動剪刀式自動收集花椒采收器，實現(xiàn)花椒電動采收和自動收集。電動剪刀式自動收集花椒采收器制作分為電動剪刀式自動收集花椒采收器設(shè)計、原材料采購、分部件加工及組合安裝、表面處理、標(biāo)簽粘貼和包裝六道工序。電動剪刀式自動收集花椒采收器由采收箱、電動剪切裝置、自動收集裝置、和采收器手柄四部分組成；采收箱為長方體倒臺階形，用強力塑料注塑制作，總長30厘米，總寬10厘米，總高15厘米，由采收收集箱(I)、采收箱上面板(17)、采收存貯箱(29)、采收存貯箱蓋(27)、采收傳動箱(30)、電機(jī)安裝箱(34)、采收傳動箱右面板(28)、采收收集箱與電機(jī)安裝箱隔板(10)、采收傳動箱與采收存貯箱隔板(33)八部件組成；采收收集箱位于采收箱前部，長方體形，一端為斜面，長10厘米、寬9厘米、高8厘米，斜面一端安裝采收剪切刀，后部連接采收存貯箱，右部連接采收傳動箱；采收存貯箱位于采收箱后端下部，長方體形，一邊為斜面，上部長20厘米，下部長15厘米，寬9厘米，高7厘米，上部連接電機(jī)安裝箱，下部安裝存貯箱果實倒出口及存貯箱蓋，右部連接采收傳動箱；采收傳動箱位于采收箱右部，形狀及長、高同采收箱，寬I厘米，用于安裝傳動裝置；電機(jī)安裝箱位于采收箱后端上部，長方體形，長10厘米，寬9厘米，高8厘米，前部為采收收集箱，下部連接采收存貯箱，右部連接采收傳動箱，用于安裝電機(jī)；采收箱制作分主體、上面板、右面板、存貯箱蓋四部件制模具，用強力塑料分別注塑制作。電動剪切裝置由微電機(jī)(15)、微電機(jī)曲軸輪(16)、微電機(jī)曲軸輪曲軸(18)、微電機(jī)固定螺絲(19)、剪切刀平直傳動桿(6)、剪切刀傳動桿中部固定螺絲(7)、剪切刀彎曲傳動桿(24)、彎曲傳動桿與活動剪切刀連接螺絲(23)、活動剪切刀(21)、活動剪切刀剪切活動槽(31)、固定剪切刀(25)、固定剪切刀與采收箱連接固定螺絲(26)、剪切刀齒(27)、活動剪切刀與固定剪切刀連接螺絲(22)、活動剪切刀平直傳動桿后端活動槽(32)十五部件組成；首先將微電機(jī)直立安裝于電機(jī)安裝箱前部，用螺絲將微電機(jī)底座予以固定；微電機(jī)曲軸輪圓形，用銅片制作，直徑3厘米，厚0.3厘米，在圓心位置打與微電機(jī)軸直徑相同的圓孔，距圓孔I厘米位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，用于安裝微電機(jī)曲軸輪螺絲作為曲軸，制作長0.6厘米、直徑0.4厘米螺絲備用；將微電機(jī)曲軸輪安裝于與微電機(jī)軸上固定；剪切刀傳動桿分平直傳動桿與彎曲傳動桿兩部分，平直傳動桿用0.3厘米厚鋼板剪切制作，長25厘米、寬0.8厘米，在一端切開長1.5厘米、寬0.4厘米長圓孔，在距長圓孔15厘米處旋直徑0.4厘米螺絲孔備用；彎曲傳動桿亦用0.3厘米厚鋼板剪切制作，總長15厘米，一端折彎5厘米成直角，另一端同向折彎2厘米成直角，在距折彎2厘米直角1.5厘米處中部圓心位置打直徑0.4厘米圓孔，用于連接活動剪切刀片，另折彎一端與平直傳動桿未打孔一端放平成直角焊接備用；固定剪切刀與活動剪切刀用0.2厘米不銹鋼板剪切制作，其中固定剪切刀片長10厘米、寬8厘米，一端用機(jī)械沖床沖成8個長2厘米、底寬0.5厘米、頂端為尖齒狀、底端間距為0.5厘米的尖齒狀剪切刀齒，將刀齒兩邊用磨削工具磨削成鋒利刀刃，另一端距刀片末端間距2厘米中間位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，間距2厘米旋第2個螺孔，作成刀片固定螺絲孔備用；再距第2個圓孔2厘米處、距刀片兩邊2.5厘米為圓心，各旋一個0.4厘米螺絲孔，作為活動剪切刀片連接螺絲孔備用；活動剪切刀片長5厘米，寬8厘米，一端用機(jī)械沖床沖成8個長2厘米、底寬0.5厘米、頂端為尖齒狀、底端間距為0.5厘米的尖齒狀剪切刀齒，將刀齒兩邊用磨削工具磨削成鋒利刀刃，另一端距刀片末端間距I厘米、距右邊I厘米中間位置旋直徑0.4厘米螺絲孔，作為與傳動彎曲桿的連接螺絲孔備用，距末端間距2厘米、距兩邊2厘米處中間位置打長4厘米、直寬0.4厘米長圓孔，作為活動剪切刀活動槽與固定刀片連接螺絲孔備用；剪切刀傳動桿中部固定螺絲、剪切刀傳動桿與活動剪切刀連接螺絲、活動剪切刀與固定剪切刀連接螺絲，購置直徑0.4厘米螺絲即可，螺絲長度依需求而定；電動剪切裝置各部件制作好后，即可進(jìn)行安裝，將采收箱上面板揭開，把固定剪切刀片刀齒底邊與采收收集箱底邊對齊，在固定剪切刀片固定螺絲孔相對應(yīng)部位，打2個與刀片螺絲孔相同的圓孔，用2個平頂螺絲穿過采收收集箱底部的螺絲孔，上進(jìn)固定刀片螺絲孔擰緊，將活動刀片與固定刀片對齊，用2個平頂螺絲穿過活動刀片活動槽，上進(jìn)固定刀片2個螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，將剪切刀彎曲傳動桿底端螺絲孔與活動刀片一邊的連接螺絲孔對齊，用I個平頂螺絲穿過傳動彎曲桿底端螺絲孔，上進(jìn)活動刀片螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，把露出活動刀片的螺絲頭與活動刀片磨平，將剪切刀平直傳動桿一端長條圓孔與微電機(jī)曲軸輪螺絲孔對齊，用備用直徑0.4厘米螺絲，穿過平直傳動桿一端長條圓孔，上進(jìn)曲軸輪螺絲孔，適當(dāng)擰緊可以活動，此時將采收箱上面板原安裝于采收箱上，在采收箱上面板與剪切刀平直傳動桿中部的固定螺絲孔對應(yīng)部位打一個相同螺絲孔，穿進(jìn)I個螺絲上進(jìn)剪切刀平直傳動桿中部的固定螺絲孔適當(dāng)擰緊但可活動，將露出的螺絲頭磨平，電動剪切裝置制作安裝完成；自動收集裝置由微電機(jī)(11)、微電機(jī)軸(13)、微電機(jī)固定螺絲(14)、微電機(jī)皮帶輪(12)、皮帶輪傳動帶(9)、自動收集輸送帶
(5)、輸送帶柵攔(2)、輸送帶輥(4)、輸送帶輥軸(3)、輸送帶輥軸皮帶輪(8)十部件組成；將微電機(jī)、微電機(jī)固定螺絲購置備用，微電機(jī)皮帶輪用強力塑料注塑制作，直徑2厘米，厚度0.8厘米，皮帶輪槽寬0.6厘米、深0.3厘米