兩行兩驅(qū)自走還田式玉米收獲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體涉及一種兩行兩驅(qū)自走還田式玉米收獲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前兩行自走玉米收獲機(jī)總長大多都在6500mm以上，車身過長會(huì)使整車過于笨拙，行進(jìn)不夠平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎半徑過大，轉(zhuǎn)彎時(shí)間過長，尤其在壟長過短地區(qū)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)重影響了作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的兩行兩驅(qū)自走還田式玉米收獲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是由割臺(tái)、駕駛室、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、升運(yùn)器、驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、主離合系統(tǒng)、還田機(jī)系統(tǒng)、機(jī)架、轉(zhuǎn)向后橋、扒皮機(jī)、油箱和糧倉構(gòu)成，割臺(tái)、駕駛室、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、升運(yùn)器、驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、主離合系統(tǒng)、還田機(jī)系統(tǒng)、機(jī)架、轉(zhuǎn)向后橋、扒皮機(jī)、油箱和糧倉的位置關(guān)系和連接關(guān)系是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是，升運(yùn)器與水平面之間的夾角A為45°，升運(yùn)器與割臺(tái)之間通過切入式升運(yùn)器收口連接，升運(yùn)器的出口位于扒皮機(jī)之上，升運(yùn)器的出口處設(shè)置有升運(yùn)器擋穗板，扒皮機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置有后置式分流板。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]1、通過增大升運(yùn)器的角度縮短了扒皮機(jī)長度，升運(yùn)器與割臺(tái)之間通過切入式升運(yùn)器收口連接，保證了在升運(yùn)器增大角度后，玉米進(jìn)入升運(yùn)器時(shí)都落在升運(yùn)器下軸之上，不會(huì)出現(xiàn)卡棒現(xiàn)象；
[0007]2、提高升運(yùn)器出口位置，利用升運(yùn)器擋穗板使玉米棒準(zhǔn)確落入扒皮機(jī)；通過后置式分流板與升運(yùn)器擋穗板的配合，進(jìn)一步減小升運(yùn)器與扒皮機(jī)之間的距離；縮短扒皮機(jī)長度不但不會(huì)影響扒皮效果，還會(huì)降低扒皮過程產(chǎn)生的脫?，F(xiàn)象。
[0008]3、本實(shí)用新型車身變短，行進(jìn)平穩(wěn)，縮小了轉(zhuǎn)彎半徑，縮短了轉(zhuǎn)彎時(shí)間，特別適合在壟長過短地區(qū)作業(yè)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)施例是由割臺(tái)1、駕駛室2、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3、升運(yùn)器4、驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)5、油路系統(tǒng)6、發(fā)動(dòng)機(jī)7、主傳動(dòng)系統(tǒng)8、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9、主離合系統(tǒng)10、還田機(jī)系統(tǒng)11、機(jī)架12、轉(zhuǎn)向后橋13、扒皮機(jī)14、油箱15和糧倉16構(gòu)成，割臺(tái)1、駕駛室2、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3、升運(yùn)器4、驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)5、油路系統(tǒng)6、發(fā)動(dòng)機(jī)7、主傳動(dòng)系統(tǒng)8、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9、主離合系統(tǒng)10、還田機(jī)系統(tǒng)11、機(jī)架12、轉(zhuǎn)向后橋13、扒皮機(jī)14、油箱15和糧倉16的位置關(guān)系和連接關(guān)系是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述，本實(shí)施例的發(fā)明點(diǎn)是，升運(yùn)器4與水平面之間的夾角A為45°，升運(yùn)器4與割臺(tái)I之間通過切入式升運(yùn)器收口 41連接，升運(yùn)器4的出口位于扒皮機(jī)14之上，升運(yùn)器4的出口處設(shè)置有升運(yùn)器擋穗板42，扒皮機(jī)14的進(jìn)口處設(shè)置有后置式分流板141。
[0011 ] 本實(shí)施例的原理和技術(shù)效果:
[0012]1、通過增大升運(yùn)器4的角度縮短了扒皮機(jī)14長度，升運(yùn)器4與割臺(tái)I之間通過切入式升運(yùn)器收口 41連接，保證了在升運(yùn)器4增大角度后，玉米進(jìn)入升運(yùn)器4時(shí)都落在升運(yùn)器4下軸之上，不會(huì)出現(xiàn)卡棒現(xiàn)象；
[0013]2、提高升運(yùn)器4出口位置，利用升運(yùn)器擋穗板42使玉米棒準(zhǔn)確落入扒皮機(jī)14 ;通過后置式分流板141與升運(yùn)器擋穗板42的配合，進(jìn)一步減小升運(yùn)器4與扒皮機(jī)14之間的距離；縮短扒皮機(jī)14長度不但不會(huì)影響扒皮效果，還會(huì)降低扒皮過程產(chǎn)生的脫粒現(xiàn)象。
[0014]通過上述配置，可以使整機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)而縮短整機(jī)長度。這樣可以提高效率，工作穩(wěn)定，簡化結(jié)構(gòu)，降低成本，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩行兩驅(qū)自走還田式玉米收獲機(jī)，其特征在于:玉米收獲機(jī)的升運(yùn)器(4)與水平面之間的夾角㈧為45°，升運(yùn)器(4)與割臺(tái)⑴之間通過切入式升運(yùn)器收口(41)連接，升運(yùn)器(4)的出口位于扒皮機(jī)(14)之上，升運(yùn)器(4)的出口處設(shè)置有升運(yùn)器擋穗板(42)，扒皮機(jī)(14)的進(jìn)口處設(shè)置有后置式分流板(141)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種兩行兩驅(qū)自走還田式玉米收獲機(jī)，其玉米收獲機(jī)的升運(yùn)器與水平面之間的夾角A為45°，升運(yùn)器與割臺(tái)之間通過切入式升運(yùn)器收口連接，升運(yùn)器的出口位于扒皮機(jī)之上，升運(yùn)器的出口處設(shè)置有升運(yùn)器擋穗板，扒皮機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置有后置式分流板。通過增大升運(yùn)器的角度縮短了扒皮機(jī)長度，升運(yùn)器與割臺(tái)之間通過切入式升運(yùn)器收口連接，保證了在升運(yùn)器增大角度后，玉米進(jìn)入升運(yùn)器時(shí)都落在升運(yùn)器下軸之上，不會(huì)出現(xiàn)卡棒現(xiàn)象；提高升運(yùn)器出口位置，利用升運(yùn)器擋穗板使玉米棒準(zhǔn)確落入扒皮機(jī)；通過后置式分流板與升運(yùn)器擋穗板的配合，進(jìn)一步減小升運(yùn)器與扒皮機(jī)之間的距離；本實(shí)用新型車身變短，行進(jìn)平穩(wěn)，縮小了轉(zhuǎn)彎半徑，縮短了轉(zhuǎn)彎時(shí)間，特別適合在壟長過短地區(qū)作業(yè)。
【IPC分類】A01D45-02, A01D61-00
【公開號(hào)】CN204426037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520020399
【發(fā)明人】周德義, 王子佳, 丁增輝, 王德勛, 高原, 王猛, 張會(huì)明
【申請(qǐng)人】長春格瑞特農(nóng)業(yè)裝備科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日