一種高模量釣魚竿的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高模量釣魚竿的制備方法，該方法將高模量碳纖維單向預(yù)浸料、高強(qiáng)度碳纖維單向預(yù)浸料和玻璃纖維單向預(yù)浸料按一定的順序和角度進(jìn)行卷繞鋪貼，以桿狀模具方向?yàn)榻嵌然鶞?zhǔn)，從內(nèi)到外第一層是90°的高模量碳纖維預(yù)浸料，第二層是0°的玻纖預(yù)浸料，第三層是45°的高強(qiáng)度碳纖維預(yù)浸料，第四層是?45°高模量碳纖維預(yù)浸料，第五層是0°玻纖預(yù)浸料，第六層是90°高強(qiáng)度碳纖維預(yù)浸料。本發(fā)明通過這正不同性能纖維預(yù)浸料的有機(jī)排列，使得制備的釣魚竿在抗拉、抗壓、抗扭以及剛度、重量方面的性能都有明顯的提升。
【專利說明】
一種高模量釣魚竿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及釣魚竿領(lǐng)域，具體是涉及一種高模量釣魚竿制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的釣魚竿本身的材質(zhì)主要有玻璃纖維與碳纖維兩種，目前主要用到的材質(zhì)為碳纖維。而碳纖維根據(jù)彈性系數(shù)模量不同，分為低模量與高模量等。低模量的碳纖維韌性好、牢固度高，但鋼性差，重量重;而高模量碳纖維重量輕、鋼性強(qiáng)，但是牢固度不高、脆、容易斷。
[0003]I，把低模量碳纖維按照平行角度裁切，再貼合玻璃纖維，黏貼在桿狀模具上進(jìn)行卷管，繞著桿狀模具一次性卷3到5卷來成型。用此種方式生產(chǎn)出來的釣竿堅(jiān)固耐用，韌性好、，但是手感重、鋼性低、硬度軟。此種低模量碳纖維生產(chǎn)出來的釣竿，韌性好、承受拉力強(qiáng)，但是手感重、硬度軟、鋼性低。
[0004]2，把高模量碳纖維按照平行角度裁切，在貼合90度角度裁剪的碳纖維，黏貼在桿狀模具上進(jìn)行卷管，繞著桿狀模具一次性卷2-4圈來成型。此種方式生產(chǎn)出來的釣竿雖然強(qiáng)度高，手感輕、剛度好，但是牢固度不高、韌性差，比較脆容易折斷。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在不足，需進(jìn)一步的發(fā)展完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的許多不足之處，即要么是強(qiáng)度高但卻比較脆，要么是韌性好但是剛度卻比較軟，本發(fā)明則恰好提供了一種高模量釣魚竿的制備方法，該方法不僅可以有效提高釣魚竿的強(qiáng)度，也可以有效地提高釣魚竿的模量，有效地提高了釣魚竿的綜合性能。
[0007]本發(fā)明提供了一種高模量碳纖維釣魚竿制備方法，其技術(shù)方案，包括以下步驟:
[0008]a)將一層高模碳纖維預(yù)浸料按90°夾角緊貼于桿狀模具外表面；
[0009]b)將一層玻纖預(yù)浸料按與桿狀模具成0°夾角的方式緊貼于步驟a)所得結(jié)構(gòu)外表面；
[0010]c)將一層高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料按與桿狀模具成45°夾角的方式緊貼于步驟b)所得結(jié)構(gòu)外表面；
[0011]d)將一層高模碳纖維預(yù)浸料按與桿狀模具成-45°夾角的方式緊貼于步驟c)所得結(jié)構(gòu)外表面；
[0012]e)將一層玻纖預(yù)浸料按與桿狀模具成0°夾角的方式緊貼于步驟d)所得結(jié)構(gòu)外表面；
[0013]f)將一層高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料與桿狀模具成90°夾角的方式緊貼于步驟e)所得結(jié)構(gòu)外表面；
[0014]g)將步驟f)所得結(jié)構(gòu)經(jīng)固化、脫模、后處理即可得到一種高強(qiáng)高模釣魚竿。
[0015]進(jìn)一步的，所述碳纖維預(yù)浸料、玻纖預(yù)浸料皆是單向預(yù)浸料。
[0016]進(jìn)一步的，所述碳纖維預(yù)浸料、玻纖預(yù)浸料皆是以環(huán)氧樹脂為基體。
[0017]進(jìn)一步的，所述固化溫度100°C?140°C.
[0018]進(jìn)一步的，所述高模碳纖維模量大于400GP。
[0019]進(jìn)一步的，所述高強(qiáng)碳纖維拉伸強(qiáng)度大于4GP。
[0020]進(jìn)一步的，所述碳纖維預(yù)浸料和玻纖預(yù)浸料其厚度皆不超過0.1mm。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述碳纖維預(yù)浸料和玻纖預(yù)浸料中樹脂含量皆不超過40%。
[0022]由上所述，本發(fā)明高模量釣魚竿制備方法，通過利用高強(qiáng)度碳纖維、高模量碳纖維以及玻璃纖維的不同性能優(yōu)勢(shì)，再改變纖維的排列角度以及纖維排列的先后順序，其優(yōu)點(diǎn)在于:有效的提高了釣竿的抗拉力、抗壓力、抗扭力強(qiáng)度，既保持了高模量碳纖維釣竿輕、硬、挺的同時(shí)，又有很高的牢固度，較高的強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0023]首先需進(jìn)行基本材料的準(zhǔn)備，我們需要準(zhǔn)備環(huán)氧樹脂基高強(qiáng)度碳纖維增強(qiáng)的單向預(yù)浸料、環(huán)氧樹脂基高模量碳纖維增強(qiáng)的碳纖維增強(qiáng)的單向預(yù)浸料以及環(huán)氧樹脂基玻璃纖維增強(qiáng)的單向預(yù)浸料。所有的這些預(yù)浸料的單層厚度都不可超過0.1mm，如果預(yù)浸料太厚，不僅會(huì)影響最終釣魚竿產(chǎn)品的重量，同時(shí)也會(huì)大大增加成本。此外，所有預(yù)浸料中的樹脂含量膽都不應(yīng)超過40 %，如果樹脂含量太高，所制得的釣魚竿將會(huì)變得很脆，無論是強(qiáng)度還是模量都會(huì)有所降低。最后還需準(zhǔn)備以桿狀模具。
[0024]在所需材料準(zhǔn)備齊全之后，先在桿狀模具上鋪貼第一層預(yù)浸料，這第一層預(yù)浸料選擇高模量碳纖維預(yù)浸料，并且纖維方向應(yīng)與桿狀模具相互垂直。
[0025]在鋪完第一層后，緊接著鋪設(shè)第二層，但第二成改為玻璃纖維增強(qiáng)的單向預(yù)浸料，并且玻璃纖維的方向應(yīng)與桿狀模具的方向垂直。同時(shí)將預(yù)浸料壓實(shí)，盡量排除里面的空氣，有助于最終產(chǎn)品的致密化，提高釣魚竿的性能。
[0026]在鋪完地二層之后，改為采用高強(qiáng)度的碳纖維單向預(yù)浸料，并且纖維的鋪貼走向應(yīng)與所用的桿狀模具成45°夾角，緊密鋪貼于第二層預(yù)浸料之外。
[0027]在鋪完第三層之后，改為采用高模量碳纖維單向預(yù)浸料，并且纖維的鋪貼走向應(yīng)與所用桿狀模具成-45°角，緊密鋪貼于第三層預(yù)浸料之外。
[0028]在鋪貼完第四層預(yù)浸料之后，改為采用玻璃纖維單向預(yù)浸料，并且依舊按照纖維走向與桿狀模具平行的角度去鋪設(shè)，并壓實(shí)，排出空氣。
[0029]在鋪貼完第五層之后，再一次采用高強(qiáng)度碳纖維單向預(yù)浸料，并且按照纖維走向與桿狀模具垂直的角度進(jìn)行鋪設(shè)。并壓實(shí)，排除空氣。至此，整個(gè)釣魚竿制備過成的纖維預(yù)浸料鋪貼階段就完成了。
[0030]最后，將前面所鋪設(shè)好的預(yù)浸料釣魚竿預(yù)制體放入固化爐之中進(jìn)行固化，緊接著經(jīng)過后面的切割、打磨、噴漆后處理等即可得到高強(qiáng)高模的釣魚竿。
[0031]本技術(shù)方案通過改變高模量碳纖維預(yù)浸料、高強(qiáng)度碳纖維預(yù)浸料以及玻璃纖維預(yù)浸料的排列角度以及碳纖維排列的先后順序，綜合各種纖維材料的優(yōu)缺點(diǎn)，從而有效的提高了釣竿的抗拉力、抗壓力、抗扭力強(qiáng)度，在保持了高模量碳纖維釣竿輕、硬、挺的同時(shí)，又有很高的韌性?？芍^是，既提高了釣魚竿的強(qiáng)度，又兼顧了釣魚竿的模量。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將一層高模碳纖維預(yù)浸料按90°夾角緊貼于桿狀模具外表面； b.將一層玻纖預(yù)浸料按與桿狀模具成0°夾角的方式緊貼于步驟a所得結(jié)構(gòu)外表面； c.將一層高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料按與桿狀模具成45°夾角的方式緊貼于步驟b所得結(jié)構(gòu)外表面； d.將一層高模碳纖維預(yù)浸料按與桿狀模具成-45°夾角的方式緊貼于步驟c所得結(jié)構(gòu)外表面； e.將一層玻纖預(yù)浸料按與桿狀模具成0°夾角的方式緊貼于步驟d所得結(jié)構(gòu)外表面； f.將一層高強(qiáng)碳纖維預(yù)浸料與桿狀模具成90°夾角的方式緊貼于步驟e所得結(jié)構(gòu)外表面； g.將步驟f所得結(jié)構(gòu)經(jīng)固化、脫模、后處理即可得到一種高強(qiáng)高模釣魚竿。2.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預(yù)浸料、玻纖預(yù)浸料皆是單向預(yù)浸料。3.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預(yù)浸料、玻纖預(yù)浸料皆是以環(huán)氧樹脂為基體。4.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述固化溫度100°C?140。。。5.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述高模碳纖維模量大于400GP。6.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述高強(qiáng)碳纖維拉伸強(qiáng)度大于4GP。7.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預(yù)浸料和玻纖預(yù)浸料其厚度皆不超過0.1mm。8.如權(quán)利要求1所述的高模量釣魚竿的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預(yù)浸料和玻纖預(yù)浸料中樹脂含量皆不超過40%。
【文檔編號(hào)】A01K87/00GK106070107SQ201610513418
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】高海燕
【申請(qǐng)人】高海燕