一種秸稈制粒機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種秸稈制粒機(jī)組，按照秸稈走向，依次包括粉碎機(jī)構(gòu)、物料倉、勻速上料機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)、自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)、除塵冷卻裝置。通過送料裝置中撥翅，可解決秸稈輕易結(jié)拱的狀況實(shí)現(xiàn)均勻送料的目的；通過固定盤的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)甩刀與定刀的動(dòng)平衡；在固定盤的圓周上固定定刀，固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，定刀對(duì)秸稈完成切割；甩刀與固定盤盤面接觸，形成剪切力，對(duì)秸稈完成切割。通過在送料絞龍的上方設(shè)置壓料桿，壓料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多根壓桿循環(huán)壓制不斷落入送料倉的秸稈粉碎物，提高送料效率。冷卻料倉底部采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大面積進(jìn)風(fēng)段，實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)秸稈顆粒的充分冷卻目的，本機(jī)組通過這種全自動(dòng)全封閉送料、制粒、儲(chǔ)存冷卻，從而達(dá)到高產(chǎn)降耗環(huán)保的目的。
【專利說明】
一種秸稈制粒機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及秸桿制粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種秸桿制粒機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，機(jī)械生產(chǎn)越來越普及。秸桿作為燃料的情況越來越少，導(dǎo)致每年收割季節(jié)，全國各地均將秸桿就地燃燒，作為田地的肥料。但是，大量的燃燒秸桿，既造成能源的浪費(fèi)，又對(duì)空氣造成污染，導(dǎo)致嚴(yán)重霧霾的產(chǎn)生，影響身體健康。
[0003]由于秸桿自重輕，體積大的特性，導(dǎo)致其存儲(chǔ)和運(yùn)輸困難。為了便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸，可以將秸桿粉碎制粒，提高其密度，縮小其體積。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)秸桿進(jìn)行粉碎的過程中，基本為敞開式操作，灰塵飛揚(yáng)，對(duì)周邊環(huán)境造成污染且對(duì)作業(yè)人員健康不利。由于秸桿本身自重輕，在輸送過程中，可能會(huì)出現(xiàn)上浮的情況，如何設(shè)計(jì)一種封閉式除塵、自動(dòng)化程度高的秸桿制粒機(jī)，是非常重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中秸桿制粒工序復(fù)雜，對(duì)環(huán)境污染大的缺陷，提供一種秸桿制粒機(jī)組來解決上述問題。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0007]—種秸桿制粒機(jī)組，按照秸桿走向，依次包括粉碎機(jī)構(gòu)、物料倉、勻速上料機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)、自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)、除塵冷卻裝置；
[0008]所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一送料裝置，所述第一送料裝置包括第一送料倉;所述送料倉包括第一出料口 ；在所述送料倉內(nèi)設(shè)置有撥料裝置；
[0009]—粉碎裝置;所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉;所述粉碎倉包括喂料口 ；所述第一出料口與所述喂料口連通;在所述粉碎倉內(nèi)，還設(shè)置有粉碎裝置;所述撥料裝置與所述粉碎裝置均通過同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；
[0010]所述物料倉包括中轉(zhuǎn)倉;在所述中轉(zhuǎn)倉的頂部設(shè)置有除塵進(jìn)料裝置;所述除塵進(jìn)料裝置的泄風(fēng)口與除塵裝置連通;在所述中轉(zhuǎn)倉的底部開設(shè)有漏料口；所述漏料口的下方設(shè)置有第二送料裝置；
[0011 ]所述第二送料裝置包括送料絞龍;在所述送料絞龍和所述漏料口之間還設(shè)置有壓料裝置;所述送料攪龍向所述勻速上料機(jī)構(gòu)喂料;所述勻速上料機(jī)構(gòu)向所述制粒機(jī)供料；
[0012]所述制粒機(jī)通過所述自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)與所述除塵冷卻裝置連通；
[0013]所述除塵冷卻裝置包括冷卻料倉;所述冷卻料倉包括送料口；所述送料口固定有送料裝置;所述冷卻料倉的上部還設(shè)置有抽風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)口與除塵裝置連通;在所述冷卻料倉的底部，開設(shè)有進(jìn)風(fēng)段。
[0014]優(yōu)選的，所述撥料裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，在所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有多組撥翅;所述粉碎裝置包括第二轉(zhuǎn)軸;在所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有多個(gè)固定盤;在所述固定盤的圓周上安裝有定刀;所述固定盤軸向開設(shè)有多個(gè)孔;所述多個(gè)孔的圓心均處于所述固定盤的同心圓周上;多根定位桿分別穿過多個(gè)所述固定盤上的孔，且多根定位桿均與所述第二轉(zhuǎn)軸平行;在所述定位桿上安裝有甩刀。
[0015]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸平行;所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)的端部分別伸出所述第一送料倉和粉碎倉;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī);所述第二轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選的，相鄰兩根所述定位桿上的甩刀分布處于所述固定盤的兩側(cè)，且所述甩刀的刀頭伸出所述固定盤的圓周范圍外。
[0017]優(yōu)選的，在所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有2組撥翅;每組撥翅包括3個(gè)撥翅;所述每組撥翅的3個(gè)撥翅均勻分布在所述第一轉(zhuǎn)軸的圓周上，且3個(gè)撥翅沿所述第一轉(zhuǎn)軸軸線方向有間距。
[0018]優(yōu)選的，所述除塵進(jìn)料裝置為沙克龍;所述除塵裝置包括接風(fēng)箱;所述接風(fēng)箱具有接風(fēng)口 ；所述接風(fēng)口與所述沙克龍的泄風(fēng)口連通;在所述接風(fēng)箱的下方設(shè)置有接灰漏斗;所述接灰漏斗與所述接風(fēng)箱通過多條除塵布袋連通。
[0019]優(yōu)選的，所述第二送料裝置還包括送料倉;所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述第二送料倉內(nèi)；所述漏料口處于所述第二送料倉的上方;所述漏料口和所述送料倉采用法蘭密封連接;所述壓料裝置包括壓料轉(zhuǎn)軸;所述壓料轉(zhuǎn)軸沿所述絞龍軸線方向固定在所述第二送料倉內(nèi)；在所述壓料轉(zhuǎn)軸上，固定有多根壓料桿;所述多根壓料桿均勻分布在所述壓料轉(zhuǎn)軸上。
[0020]優(yōu)選的，在所述中轉(zhuǎn)倉上設(shè)置有2臺(tái)除塵進(jìn)料裝置;對(duì)應(yīng)的在所述中轉(zhuǎn)倉的底部設(shè)置有兩個(gè)漏料口 ；相對(duì)應(yīng)在兩個(gè)漏料口的下方設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置和送料裝置。
[0021]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)段為在所述冷卻料倉的底部向上一端距離的倉體上，開設(shè)多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔洞，形成進(jìn)風(fēng)冷卻網(wǎng)。
[0022]優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)段的高度為所述冷卻料倉的1/3。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0024]由于秸桿較長，相互纏繞在一起，通過均勻送料裝置中撥翅，可實(shí)現(xiàn)均勻送料的目的；送料過程中，撥翅還可以將纏繞在一起的秸桿分散開來，便于粉碎;送料裝置和粉碎裝置通過同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)更簡潔，同時(shí)節(jié)能降耗;通過固定盤的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)甩刀與定刀的動(dòng)平衡;在固定盤的圓周上固定定刀，固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，定刀對(duì)秸桿完成切割；甩刀與固定盤盤面接觸，形成剪切力，對(duì)秸桿完成在此切割，在定刀和甩刀的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)秸桿的徹底粉碎;多個(gè)定刀和多個(gè)甩刀，提高粉碎效率，粉碎效果更好;定刀采用可拆卸固定，便于更換維修。
[0025]粉碎后的秸桿在制粒前，需要完成除塵工序，本新型提供的物料倉，不僅能夠在封閉的環(huán)境下除塵，還能實(shí)現(xiàn)均勻送料;本發(fā)明提供的中轉(zhuǎn)倉容量大，配合使用兩臺(tái)沙克龍和兩臺(tái)絞龍，以適應(yīng)大功率造粒機(jī)的喂料需求;本發(fā)明提供的除塵裝置采用多通道布袋泄風(fēng)，以滿足大容量的物料倉除塵需求;本發(fā)明采用在送料絞龍的上方設(shè)置壓料桿，秸桿粉碎物落入送料倉后，由于其自重輕，會(huì)上浮，通過壓料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多根壓桿循環(huán)壓制不斷落入送料倉的秸桿粉碎物，避免結(jié)拱，便于提高送料絞龍的送料效率。
[0026]本新型提供的冷卻除塵裝置，采用閉風(fēng)器送料，配合冷卻料倉底部采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大面積進(jìn)風(fēng)段，實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)秸桿顆粒的充分冷卻目的；進(jìn)風(fēng)段占冷卻料倉的1/3高度，進(jìn)風(fēng)量大，實(shí)現(xiàn)顆粒與風(fēng)均勻接觸，散熱快，效果好;通過閉風(fēng)器，即實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料，有實(shí)現(xiàn)了封閉效果，使風(fēng)從冷卻料倉底部四周進(jìn)入，從上部的抽風(fēng)口出，實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)顆粒的均衡冷卻，冷卻效果好，效率高。
[0027]本發(fā)明通過機(jī)組實(shí)現(xiàn)秸桿的各級(jí)輸送和處理，整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，人工參與少，節(jié)省人力的同時(shí)，工作效率高。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一種秸桿制粒機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本發(fā)明一種秸桿制粒機(jī)組中粉碎機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為圖2中粉碎裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為圖2中送料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為圖2中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明一種粉碎機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不意圖。
[0034]圖7為本發(fā)明一種秸桿制粒機(jī)組中物料倉的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為第二送料裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖9為本發(fā)明一種秸桿制粒機(jī)組中的冷卻除塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0038]如圖1所示，一種秸桿制粒機(jī)組，按照秸桿走向，依次包括粉碎機(jī)構(gòu)、物料倉3、勻速上料機(jī)構(gòu)6、制粒機(jī)5、自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)7、除塵冷卻裝置4ο其中制粒機(jī)5為立式環(huán)模制粒機(jī)。
[0039]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種粉碎機(jī)構(gòu)，包括一送料裝置I，第一送料裝置I包括包括第一送料倉11;第一送料倉11包括進(jìn)料口 111和第一出料口 112。在第一送料倉11內(nèi)設(shè)置有撥料裝置12;撥料裝置12包括第一轉(zhuǎn)軸121，在第一轉(zhuǎn)軸121上固定有多組撥翅。在第一轉(zhuǎn)軸121上固定有2組撥翅;每組撥翅包括3個(gè)撥翅122;每組撥翅的3個(gè)撥翅122均勻分布在第一轉(zhuǎn)軸121的圓周上，且3個(gè)撥翅122沿第一轉(zhuǎn)軸121軸線方向有間距。
[0040]一粉碎裝置2 ；粉碎裝置2包括粉碎倉21 ；粉碎倉21包括喂料口 211;第一出料口 112與喂料口 211連通;在粉碎倉21內(nèi)，還設(shè)置有粉碎裝置22;撥料裝置12與粉碎裝置22均通過同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)3。
[0041]粉碎裝置22包括第二轉(zhuǎn)軸221;在第二轉(zhuǎn)軸221上固定有多個(gè)固定盤222;在固定盤222的圓周上安裝有定刀223。固定盤222軸向開設(shè)有多個(gè)孔；多個(gè)孔的圓心均處于固定盤222的同心圓周上；多根定位桿224分別穿過多個(gè)固定盤222上的孔，且多根定位桿224均與第二轉(zhuǎn)軸221平行;在定位桿224上安裝有甩刀225。通常會(huì)設(shè)置有4根定位桿224，4根定位桿224均勻分布在固定盤222上，且均與第二轉(zhuǎn)軸221平行。
[0042]如圖6所示，第一轉(zhuǎn)軸121與第二轉(zhuǎn)軸221平行;第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸221的同一側(cè)的端部分別伸出第一送料倉11和粉碎倉21。動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī);第二轉(zhuǎn)軸221通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);第一轉(zhuǎn)軸121與第二轉(zhuǎn)軸221通過皮帶輪聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸221帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]定刀223通過螺釘固定在固定盤222上，且刀刃伸出固定盤222圓周范圍外。定刀223的刀刃為寬2mm、間距2mm的齒狀結(jié)構(gòu)。
[0044]為了避免相鄰兩個(gè)甩刀225相碰撞，本發(fā)明將相鄰兩根定位桿224上的甩刀225分布處于固定盤222的兩側(cè)。用刀225的刀頭伸出固定盤222的圓周范圍外，便于與固定盤222圓周形成剪切力。
[0045]本發(fā)明提高的定刀223數(shù)量與定位桿224的數(shù)量相同；每個(gè)定刀223的中心與孔均處于固定盤222的同一直徑上，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)平衡。
[0046]如圖7、圖8所示，一種用于輸送小麥秸桿粉碎物的物料倉，包括中轉(zhuǎn)倉31;在中轉(zhuǎn)倉31的頂部設(shè)置有除塵進(jìn)料裝置32;除塵進(jìn)料裝置32的進(jìn)料口與粉碎機(jī)構(gòu)2連通。除塵進(jìn)料裝置32的泄風(fēng)口與除塵裝置33連通;在中轉(zhuǎn)倉31的底部開設(shè)有漏料口；漏料口的下方設(shè)置有第二送料裝置34。
[0047]本發(fā)明提供的除塵進(jìn)料裝置32為沙克龍，其具有泄風(fēng)口321。除塵裝置33包括接風(fēng)箱331;接風(fēng)箱331具有接風(fēng)口 3311;接風(fēng)口 3311與沙克龍的泄風(fēng)口 321連通;在接風(fēng)箱331的下方設(shè)置有接灰漏斗332;接灰漏斗332與接風(fēng)箱331通過多條除塵布袋333連通。通常除塵布袋333有9-16條，本發(fā)明采用12條布袋呈3 X 4矩陣排列。接灰漏斗332底部具有放灰口，放灰口為一節(jié)短管3321，在短管3321的中間位置設(shè)置有閘閥板3322，需要放灰時(shí)，在短管3321下部套設(shè)一布袋或其他盛放灰塵的容器，打開閘閥板3322即可。
[0048]第二送料裝置34包括第二送料倉341，在第二送料倉341內(nèi)設(shè)置有送料絞龍342;漏料口處于第二送料倉341的上方，且通過法蘭密封連接。在送料絞龍342和漏料口之間還設(shè)置有壓料裝置343。
[0049]壓料裝置343包括壓料轉(zhuǎn)軸3431;壓料轉(zhuǎn)軸3431沿絞龍342軸線方向固定在第二送料倉341內(nèi)；在壓料轉(zhuǎn)軸3431上，固定有多根壓料桿3432;多根壓料桿3432均勻分布在壓料轉(zhuǎn)軸3431上。壓桿為彎曲的桿件，其中間朝向轉(zhuǎn)動(dòng)方向彎曲，以保證壓料后向上旋轉(zhuǎn)不會(huì)將秸桿帶上來。
[0050]本發(fā)明為了適應(yīng)大功率造粒機(jī)的喂料需求，將中轉(zhuǎn)倉31設(shè)計(jì)成大容量倉，與之相應(yīng)的配置有在中轉(zhuǎn)倉31上設(shè)置有2臺(tái)除塵進(jìn)料裝置32、在中轉(zhuǎn)倉31的底部設(shè)置有兩個(gè)漏料口、在兩個(gè)漏料口的下方設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置343和第二送料裝置34。
[0051 ] 送料絞龍342將粉碎后的秸桿通過勻速上料機(jī)構(gòu)6送至制粒機(jī)5。制粒機(jī)5進(jìn)行制粒。制粒完成后，將顆粒通過自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)7送至冷卻除塵裝置。
[0052]如圖9所示，冷卻除塵裝置，包括冷卻料倉41 ；冷卻料倉41包括送料口 411;送料口411固定有送料裝置42;冷卻料倉41的上部還設(shè)置有抽風(fēng)口 412;抽風(fēng)口 412與除塵裝置43連通;在冷卻料倉41的底部，開設(shè)有進(jìn)風(fēng)段413。
[0053]具體為，進(jìn)風(fēng)段413為在冷卻料倉41的底部向上一端距離的倉體上，開設(shè)多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔洞，形成進(jìn)風(fēng)冷卻網(wǎng)。進(jìn)風(fēng)段413的高度為冷卻料倉41的1/3。為了冷卻效果好，在進(jìn)風(fēng)段413的四周均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔洞。抽風(fēng)口 412設(shè)置在冷卻料倉41的頂壁或側(cè)壁靠近頂壁的位置。風(fēng)從冷卻料倉41底部四周進(jìn)入，從上部的抽風(fēng)口 412出，實(shí)現(xiàn)對(duì)料倉內(nèi)顆粒的均衡冷卻，冷卻效果好，效率高。
[0054]本發(fā)明提供的送料裝置42為閉風(fēng)器。即實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，又實(shí)現(xiàn)封閉作用，便于風(fēng)冷。
[0055]本發(fā)明提供的除塵裝置43為沙克龍除塵器。通過旋風(fēng)除塵，除塵效率高。
[0056]本發(fā)明提供的速上料機(jī)構(gòu)6和自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)7可以為傳送帶，但不限于此。
[0057]具體工作中，通過抓機(jī)將秸桿抓送到的輸送帶上，輸送帶將秸桿送至粉碎機(jī)構(gòu)。粉碎機(jī)構(gòu)將秸桿粉碎后通過風(fēng)送將物料送至物料倉進(jìn)行除塵，并通過勻速上料機(jī)構(gòu)將物料送至制粒機(jī)，顆粒經(jīng)過自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)進(jìn)入除塵冷卻裝置進(jìn)行二次除塵和冷卻。冷卻后的顆粒從冷卻料倉底部的出料口放出，直接裝袋打包。本發(fā)明通過機(jī)組實(shí)現(xiàn)秸桿的各級(jí)輸送和處理，整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，人工參與少，節(jié)省人力的同時(shí)，工作效率高。
[0058]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稻桿制粒機(jī)組，按照稻桿走向，依次包括粉碎機(jī)構(gòu)、物料倉、勾速上料機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)、自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)、除塵冷卻裝置;其特征在于: 所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一送料裝置，所述第一送料裝置包括第一送料倉;所述送料倉包括第一出料口 ；在所述送料倉內(nèi)設(shè)置有撥料裝置； 一粉碎裝置;所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎倉;所述粉碎倉包括喂料口 ；所述第一出料口與所述喂料口連通;在所述粉碎倉內(nèi)，還設(shè)置有粉碎裝置;所述撥料裝置與所述粉碎裝置均通過同一動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)； 所述物料倉包括中轉(zhuǎn)倉;在所述中轉(zhuǎn)倉的頂部設(shè)置有除塵進(jìn)料裝置;所述除塵進(jìn)料裝置的泄風(fēng)口與除塵裝置連通;在所述中轉(zhuǎn)倉的底部開設(shè)有漏料口；所述漏料口的下方設(shè)置有第二送料裝置； 所述第二送料裝置包括送料絞龍;在所述送料絞龍和所述漏料口之間還設(shè)置有壓料裝置;所述送料攪龍向所述勾速上料機(jī)構(gòu)喂料;所述勾速上料機(jī)構(gòu)向所述制粒機(jī)供料； 所述制粒機(jī)通過所述自動(dòng)接料機(jī)構(gòu)與所述除塵冷卻裝置連通； 所述除塵冷卻裝置包括冷卻料倉;所述冷卻料倉包括送料口；所述送料口固定有送料裝置;所述冷卻料倉的上部還設(shè)置有抽風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)口與除塵裝置連通;在所述冷卻料倉的底部，開設(shè)有進(jìn)風(fēng)段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述撥料裝置包括第一轉(zhuǎn)軸，在所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有多組撥翅;所述粉碎裝置包括第二轉(zhuǎn)軸;在所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有多個(gè)固定盤;在所述固定盤的圓周上安裝有定刀;所述固定盤軸向開設(shè)有多個(gè)孔;所述多個(gè)孔的圓心均處于所述固定盤的同心圓周上;多根定位桿分別穿過多個(gè)所述固定盤上的孔，且多根定位桿均與所述第二轉(zhuǎn)軸平行;在所述定位桿上安裝有甩刀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸平行;所述第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸的同一側(cè)的端部分別伸出所述第一送料倉和粉碎倉;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī);所述第二轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:相鄰兩根所述定位桿上的甩刀分布處于所述固定盤的兩側(cè)，且所述甩刀的刀頭伸出所述固定盤的圓周范圍外。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:在所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有2組撥翅;每組撥翅包括3個(gè)撥翅;所述每組撥翅的3個(gè)撥翅均勻分布在所述第一轉(zhuǎn)軸的圓周上，且3個(gè)撥翅沿所述第一轉(zhuǎn)軸軸線方向有間距。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述除塵進(jìn)料裝置為沙克龍;所述除塵裝置包括接風(fēng)箱;所述接風(fēng)箱具有接風(fēng)口 ；所述接風(fēng)口與所述沙克龍的泄風(fēng)口連通;在所述接風(fēng)箱的下方設(shè)置有接灰漏斗;所述接灰漏斗與所述接風(fēng)箱通過多條除塵布袋連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述第二送料裝置還包括送料倉;所述絞龍?jiān)O(shè)置在所述第二送料倉內(nèi)；所述漏料口處于所述第二送料倉的上方;所述漏料口和所述送料倉采用法蘭密封連接;所述壓料裝置包括壓料轉(zhuǎn)軸;所述壓料轉(zhuǎn)軸沿所述絞龍軸線方向固定在所述第二送料倉內(nèi)；在所述壓料轉(zhuǎn)軸上，固定有多根壓料桿;所述多根壓料桿均勻分布在所述壓料轉(zhuǎn)軸上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:在所述中轉(zhuǎn)倉上設(shè)置有2臺(tái)除塵進(jìn)料裝置;對(duì)應(yīng)的在所述中轉(zhuǎn)倉的底部設(shè)置有兩個(gè)漏料口 ；相對(duì)應(yīng)在兩個(gè)漏料口的下方設(shè)置有兩個(gè)壓料裝置和送料裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)段為在所述冷卻料倉的底部向上一端距離的倉體上，開設(shè)多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔洞，形成進(jìn)風(fēng)冷卻網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種秸桿制粒機(jī)組，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)段的高度為所述冷卻料倉的1/3。
【文檔編號(hào)】A01F29/04GK106068966SQ201610625592
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610625592.5, CN 106068966 A, CN 106068966A, CN 201610625592, CN-A-106068966, CN106068966 A, CN106068966A, CN201610625592, CN201610625592.5
【發(fā)明人】孟永, 徐興振
【申請(qǐng)人】蒙城縣盛焰秸稈有限公司