一種含氯化膽堿的組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種含氯化膽堿的組合物在農(nóng)作物的應(yīng)用。 技術(shù)背景
[0002] 氯化膽堿（cholinechloride):其主要作用原理是活化植物光合作用的關(guān)鍵酶， 即光反應(yīng)的ATP-酶和暗反應(yīng)的RUBP-羧化酶和G- 3 -P脫氫酶，促使植物吸收光能和 利用光能，更好地固定和同化C02,提高光合速率，增加植物碳水化合物、蛋白質(zhì)和葉綠素含 量。
[0003] 三十烷醇和二甲基戊二酸均為常用植物生長調(diào)節(jié)劑，具有促進植物生長和增產(chǎn)的 作用。
[0004] 對目標(biāo)植物而言，植物生長調(diào)節(jié)劑是外源的非營養(yǎng)性化學(xué)物質(zhì)，通?？稍谥参矬w 內(nèi)傳導(dǎo)至作用部位，以很低的濃度就能促進或抑制其生命過程的某些環(huán)節(jié)，使之向符合人 類的需要發(fā)展。每種植物生長調(diào)節(jié)劑都有特定的用途，而且應(yīng)用技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格，只有在 特定的施用條件（包括外界因素）下才能對目標(biāo)植物產(chǎn)生特定的功效。往往改變濃度就會 得到相反的結(jié)果，例如在低濃度下有促進作用，而在高濃度下則變成抑制作用?；钚猿煞諥 與活性成分B作用機理不同，相互復(fù)配在一定范圍內(nèi)有很好的增效作用。且有關(guān)氯化膽堿 與自三十烷醇、二甲基戊二酸的二元復(fù)配，目前在國內(nèi)外尚未見相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提出一種具有協(xié)同增效作用、使用成本低、效果好的含有含氯化 膽堿的組合物。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0007] -種含氯化膽堿的組合物，含有活性成分A與活性成分B，其特征在于：活性成分 A與活性成分B的重量比為300 : 1~1 : 100,所述的活性成分A為氯化膽堿，活性成分 B選自三十烷醇、二甲基戊二酸中之一種，活性成分A與活性成分B優(yōu)選的重量比為200 : 1~1 : 1，更優(yōu)選為氯化膽堿和三十烷醇的重量比為145:1~1:1，氯化膽堿和二甲基戊二 酸的重量比為80:1~30:1 ;較優(yōu)選的為氯化膽堿和三十烷醇的重量比為134:1~9:1，氯 化膽堿和二甲基戊二酸的重量比為64:1~39:1。
[0008] 所述的植物生長調(diào)節(jié)劑組合物，其中有效活性成分含量占總重量的0.0001 %~ 10%,優(yōu)選為 〇· 001%~5%。
[0009] 本發(fā)明的植物生長調(diào)節(jié)組合物所選用的表面活性劑是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的： 可以選自分散劑、濕潤劑、增稠劑或消泡劑中的一種或幾種。根據(jù)不同劑型，制劑中還可以 含本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的穩(wěn)定劑、抗凍劑等。
[0010] 本發(fā)明的植物生長調(diào)節(jié)組合物，可以按需要加工成任何農(nóng)藥上可接受的劑型。其 中優(yōu)選劑型為可濕性粉劑、水分散粒劑、懸浮劑、水乳劑、微乳劑、懸乳劑、微囊懸浮劑、微囊 懸浮-懸浮劑、水劑，還可以制成可溶性粉劑、可溶性液劑、泡騰劑。
[0011] 組合物制成可濕性粉劑時包含如下組分含量：活性成分AO. 0001%~10%、活性 成分B0. 001 %~10%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、填料余量。
[0012] 組合物制成水分散粒劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 0001 %~10%、活性 成分B0.001%~10%、分散劑3%~12%、濕潤劑1%~8%、崩解劑1%~10%、粘結(jié)劑 0~8%、填料余量。
[0013] 組合物制成懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 0001 %~10%、活性成分B 0· 001 %~10%、分散劑2%~10%、濕潤劑2%~10%、消泡劑(λ01 %~2%、增稠劑0~ 2%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0014] 組合物制成水乳劑時包含如下組分含量：活性成分Α0. 0001 %~10%、活性成分Β 0· 001 %~10%、溶劑1 %~30%、乳化劑1 %~15%、抗凍劑0~8%、增稠劑0~2%、消 泡劑0. 01 %~2%、去離子水加至100%。
[0015] 組合物制成微乳劑時包含如下組分含量：活性成分Α0. 0001%~10%、活性成分 Β0· 001 %~10%、溶劑1 %~20%、乳化劑3%~25%、抗凍劑0~8%、消泡劑(λ01 %~ 2%、去離子水加至100%。
[0016] 組合物制成懸乳劑時包括如下組分含量：活性成分Α0. 0001 %~10%、活性成分 Β0· 001 %~10%、分散劑2%~10%、消泡劑0· 01 %~2%、溶劑1 %~15%、增稠劑0~ 2%、乳化劑2%~12%、抗凍劑0~8%、去離子水加至100%。
[0017] 組合物制成微囊懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分Α0. 0001 %~10%、活性 成分Β0.001 %~10%、高分子囊壁材料2%~10%、分散劑1 %~10%、溶劑1 %~10%、 乳化劑1 %~7%、消泡劑0. 01 %~2%、pH調(diào)節(jié)劑0. 01 %~5%、去離子水加至100%。
[0018] 組合物制成微囊懸浮-懸浮劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 0001%~10%、 活性成分B0. 001 %~10 %、高分子囊壁材料2 %~12 %、分散劑1 %~12 %、濕潤劑1 %~ 8%、溶劑1 %~15%、乳化劑1 %~6%、消泡劑(λ01 %~2%、增稠劑0~2%、pH調(diào)節(jié)劑 0· 01%~5%、去離子水加至100%。
[0019] 組合物制成水劑時包括如下組分含量：活性成分A0. 0001 %~10%、活性成分B 0· 001 %~10 %、助溶劑2 %~6 %、濕潤劑1 % -10 %、抗凍劑0~8 %、去離子水加至100 %。
[0020] 本發(fā)明的可濕性粉劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0021]
[0022] 本發(fā)明的水分散粒劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0023]

[0032] 本發(fā)明的微囊懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0033]
[0034]本發(fā)明的微囊懸浮-懸浮劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0035]
[0036] 本發(fā)明的水劑主要技術(shù)指標(biāo)：
[0037]
[0038]本發(fā)明的優(yōu)點在于：
[0039] (1)氯化膽堿與三十烷醇、二甲基戊二酸復(fù)配后對糧食作物、豆類作物、纖維作物、 糖料作物、瓜類作物、水果類作物、干果類作物、嗜好作物、根莖類作物、油料作物、花卉作 物、藥用作物、原料作物、綠肥牧草作物具有明顯的促進生長作用。（2)農(nóng)藥用藥量減少， 降低農(nóng)藥在作物上的殘留量，減輕環(huán)境污染；(3)同時增加作物肥料的有效吸收，輔助作物 劣勢部分良好生長，調(diào)節(jié)作物體內(nèi)水分的平衡，從而激活作物的代謝系統(tǒng)，促進作物細(xì)胞增 長，根系活力加強的特點。（4)啟動植物的抗逆基因，誘導(dǎo)激活植物體內(nèi)的抗逆免疫系統(tǒng)，提 高植物自身對寒冷、干旱、病蟲害、鹽堿的抗性，提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步的說明，實施例中的百分比均為重量百分比，但 本發(fā)明并不局限于此。
[0041] 應(yīng)用實施例一
[0042] 實施例1~8可濕性粉劑
[0043] 將氯化膽堿、活性成分B、分散劑、濕潤劑、填料在混合缸中混合均勻，經(jīng)氣流粉碎 機粉碎后再混合均勻，即可制得本發(fā)明所述的可濕性粉劑產(chǎn)品，具體見表1。
[0044] 表1實施例1~8各組分及重量份
[0045]
[0046] 實施例9~16水分散粒劑
[0047] 將氯化膽堿、活性成分B、分散劑、濕潤劑、崩解劑、填料等一起經(jīng)氣流粉碎得到需 要的粒徑，再加入粘結(jié)劑（可加可不加）等其它助劑，得到制粒用料。將料品定量送進流化 床制粒干燥機內(nèi)經(jīng)過制粒及干燥后，即可制得本發(fā)明所述的水分散粒劑產(chǎn)品，具體見表2
[0048] 表2實施例9~16各組分及重量份
[0049]
[0050]
[0051] 實施例17~24懸浮劑
[0052] 將分散劑、濕潤劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加），經(jīng)過高 速剪切混合均勻，加入氯化膽堿、活性成分B，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部 在5μm以下，余量用去離子水補足，即可制得本發(fā)明所述的懸浮劑產(chǎn)品，具體見表3。
[0053] 表3實施例17~24各組分及重量份
[0056] 實施例25~30水乳劑
[0057] 將氯化膽堿、活性成分B、溶劑、乳化劑加在一起，使溶解成均勻油相；將去離子 水、抗凍劑（可加可不加）、增稠劑（可加可不加）、消泡劑混合在一起，成均一水相。在高 速攪拌下，將水相加入油相，余量用去離子水補足；即可制得本發(fā)明所述的水乳劑產(chǎn)品，具 體見表4。
[0058] 表4實施例25~30各組分及重量份
[0059]
[0060] 實施例31~34微乳劑
[0061] 將氯化膽堿、活性成分B溶解在裝有溶劑的均化器中，將乳化劑、抗凍劑（可加可 不加）、消泡劑加入到裝有上述溶液的均化器中，余量用去離子水補足后予以強烈混合并勻 化，最后得到外觀清澈透明的本發(fā)明所述的微乳劑產(chǎn)品。具體見表5。
[0062] 表5實施例31~34組分及含量
[0063]
[0064] 將表1~5中三十烷醇、二甲基戊二酸互換，可制得新制劑。
[0065] 實施例35~37懸乳劑
[0066] 將分散劑、消泡劑、增稠劑（可加可不加）、抗凍劑（可加可不加）經(jīng)過高速剪切混 合均勻，加入氯化膽堿，在球磨機中球磨2~3小時，使微粒粒徑全部在5μm以下，制得氯 化膽堿懸浮劑，然后將活性成分B、乳化劑、溶劑及各種助劑用高速攪拌器直接乳化到懸浮 劑中，制得本發(fā)明所述的懸乳劑產(chǎn)品。具體見表6。
[0067]表6實施例35~37組分及含量
[0070] 實施例38~40微囊懸浮劑
[0071]將氯化膽堿、活性成分B、高分子囊壁材料、溶劑混合，使溶解成均勻油相，在剪切 條件下，將油相加入到含有乳化劑、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑、消泡劑的水相溶液中，余量用去離子 水補足，兩種材料在油水界面發(fā)生反應(yīng)，形成高分子囊壁，制成本發(fā)明組合物分散良好的微 囊懸浮劑產(chǎn)品，具體見表7。
[0072] 表7實施例38~40組分及含量
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