一種玉米剝皮專用的上下定位系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種玉米剝皮專用的上下定位系統(tǒng)，屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鮮食玉米是指具有特殊風(fēng)味和品質(zhì)的幼嫩玉米，和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特點。從籽粒顏色上分有黑色、紫色、黃色、白色等。隨著人民生活水平的提高，市場對鮮食玉米的需求也越來越大，其保鮮與加工就顯得尤為重要。由于鮮食玉米食用部分為未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代謝旺盛，糖分轉(zhuǎn)化快，且容易失水變質(zhì)，所以很難作長期貯藏，如想長時間貯藏或周年供應(yīng)市場，須進行速凍保鮮。
[0003]目前的鮮食玉米通常采用人工進行剝皮，人工剝皮不但剝皮效率低，工人勞動強度大，而且還存在剝皮質(zhì)量不一致，甚至導(dǎo)致玉米浪費的問題，人們?yōu)榱丝朔鲜隼щy，研制出了鮮食玉米剝皮機，當(dāng)多個玉米棒通過玉米傳送機構(gòu)傳送給剝皮主機時，剝皮主機上先將玉米棒固定而后進行剝皮，此時的玉米棒的頂部和根部均需定位才能夠使玉米具有良好的穩(wěn)定性，鮮食玉米棒的內(nèi)部有沿玉米棒軸向方向的軟芯，固定玉米棒的頂部和根部需要通過固定軟芯實現(xiàn)，太大沖擊力固定玉米棒，玉米棒軟芯會發(fā)生破損或破碎，太小沖擊力固定玉米棒，玉米棒會因固定不穩(wěn)而發(fā)生位移變化，影響其剝皮效果，目前尚未有專用裝置實現(xiàn)對玉米棒穩(wěn)定定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種玉米剝皮專用的上下定位系統(tǒng)，以解決玉米在剝皮過程中其頂部和底部因缺少準確定位裝置而影響其剝皮效果的問題。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種玉米剝皮專用的上下定位系統(tǒng)，它包括第一凸輪、第二凸輪、至少一個限位頂針組件和至少一個旋刀組件，所述第一凸輪和第二凸輪均為盤狀凸輪，第一凸輪和第二凸輪均安裝在主機框架上且第一凸輪位于第二凸輪的正上方，當(dāng)限位頂針組件為多個時，多個限位頂針組件沿第一凸輪的圓周方向均勻分布，當(dāng)旋刀組件為多個時，多個旋刀組件沿第二凸輪的圓周方向均勻分布，限位頂針組件與旋刀組件上下一一對應(yīng)設(shè)置，每個限位頂針組件與其對應(yīng)的旋刀組件之間設(shè)置有一個玉米；
[0007]限位頂針組件包括連接塊、光軸、頂針桿、針頭和至少一個轉(zhuǎn)動軸承，所述連接塊包括軸套和第一滾輪，所述軸套的外側(cè)壁設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪滾壓在第一凸輪的凸輪輪廓面上，所述光軸的頂端穿設(shè)在軸套上，所述光軸的底端加工有孔，所述頂針桿的頂端位于光軸的孔內(nèi)且套裝有至少一個轉(zhuǎn)動軸承，所述頂針桿的底端固定連接有針頭，所述針頭為鈍頭；
[0008]旋刀組件包括刀頭部、刀身部、調(diào)整件、固定軸、第二滾輪、電機、底板和多個螺栓，所述底板豎直設(shè)置，所述電機固定連接在底板上，固定軸位于電機的下方，所述固定軸的一端穿設(shè)在第二滾輪上，所述第二滾輪滾壓在第二凸輪的凸輪輪廓面上，所述固定軸的另一端固定連接在底板上；刀頭部包括多個刀尖，所述刀身部為圓柱體，刀身部豎直設(shè)置在電機的上方，刀身部的底端與電機的輸出軸相連接，刀身部的頂端沿其軸向方向豎直加工有第一盲孔，第一盲孔的中心線與圓柱體的軸線重合，刀身部側(cè)壁沿圓周方向均布有多個條形缺口，每個刀尖的底端加工有一個條形塊，每個條形塊上加工有條形通孔，每個條形塊嵌裝在條形缺口內(nèi)，每個條形缺口內(nèi)設(shè)有一個螺栓，每個螺栓的螺紋端穿過條形通孔固定安裝在條形缺口上，所述調(diào)整件設(shè)置在第一盲孔內(nèi)且其高度可調(diào)，所述刀身部沿其徑向方向依次加工有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔的上方，第一通孔的中心線與第二通孔的中心線平行設(shè)置。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
[0010]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，通過第一凸輪、第二凸輪、限位頂針組件和旋刀組件的配合設(shè)置可實現(xiàn)玉米棒定位的流水化作業(yè)。
[0011]2、限位頂針組件中通過光軸、轉(zhuǎn)動軸承、頂針桿和針頭之間的配合設(shè)置使針頭準確且平穩(wěn)地從玉米棒頂部扎入玉米的軟芯；旋刀組件中通過刀頭部、刀身部、調(diào)整件和多個螺栓之間的配合設(shè)置使刀頭部準確從玉米棒根部扎入玉米的軟芯，從而實現(xiàn)對玉米棒頂部和根部定位工作。
[0012]3、本發(fā)明經(jīng)過大量樣品試驗最終得到針頭的最佳設(shè)置尺寸及形狀，本發(fā)明中的針頭為鈍頭，鈍頭的設(shè)置不但能夠使其穩(wěn)定地扎入玉米棒的軟芯中，且能夠保證玉米棒的完整性，避免扎透玉米棒或扎入深度不夠的情況出現(xiàn)，減少玉米的浪費，鈍頭扎入玉米棒的軟芯的深度為4至6厘米。限位頂針組件中轉(zhuǎn)動軸承的設(shè)置是為了頂針桿在玉米的自轉(zhuǎn)帶動下在光軸的孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，增強頂針桿的靈活性。
[0013]4、第一凸輪為連接塊中的第一滾輪運動提供軌道，第一滾輪在第一凸輪上做圓周運動帶動頂針桿和針頭與其同步運動；第二凸輪為旋刀中第二滾輪運動提供軌道，第二滾輪在第二凸輪上做圓周運動通過固定軸帶動刀頭部、刀身部以及電機與其同步運動。
[0014]5、本發(fā)明制造及使用方便，易于大規(guī)模推廣使用。
【附圖說明】
[0015]圖1是限位頂針組件8的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的放大剖面圖；
[0017]圖3是圖2中B處的放大圖；
[0018]圖4是限位頂針組件8設(shè)置第一凸輪I上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是旋刀組件10的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是旋刀組件10中刀頭部10-1和刀身部10-2的連接關(guān)系示意圖；
[0021]圖7是圖6的仰視圖；
[0022]圖8是圖6的俯視圖；
[0023]圖9是圖8中未安裝調(diào)整件10-15的示意圖；
[0024]圖10是調(diào)整件10-15的俯視圖；
[0025]圖11是調(diào)整件10-15的仰視圖；
[0026]圖12是刀身部10-2的俯視圖；
[0027]圖13是刀尖10-3的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖14是旋刀組件10設(shè)置第二凸輪2上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖15是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14和圖15說明本實施方式，本實施方式中它包括第一凸輪1、第二凸輪9、至少一個限位頂針組件8和至少一個旋刀組件10，所述第一凸輪I和第二凸輪9均為盤狀凸輪，第一凸輪I和第二凸輪9均安裝在主機框架上且第一凸輪I位于第二凸輪9的正上方，當(dāng)限位頂針組件8為多個時，多個限位頂針組件8沿第一凸輪I的圓周方向均勻分布，當(dāng)旋刀組件10為多個時，多個旋刀組件10沿第二凸輪9的圓周方向均勻分布，限位頂針組件8與旋刀組件10 —一對應(yīng)設(shè)置，每個限位頂針組件8與其對應(yīng)的旋刀組件10之間設(shè)置有一個玉米11 ;
[0031]限位頂針組件8包括連接塊2、光軸3、頂針桿5、針頭6和至少一個轉(zhuǎn)動軸承4，所述連接塊2包括軸套2-1和第一滾輪2-2，所述軸套2-1的外側(cè)壁設(shè)置有第一滾輪2-2，所述第一滾輪2-2滾壓在第一凸輪I的凸輪輪廓面上，所述光軸3的頂端穿設(shè)在軸套2-1上，所述光軸3的底端加工有孔3-1，所述頂針桿5的頂端位于光軸3的孔3-1內(nèi)且套裝有至少一個轉(zhuǎn)動軸承4，所述頂針桿5的底端固定連接有針頭6，所述針頭6為鈍頭；
[0032]旋刀組件10包括刀頭部10-1、刀身部10-2、調(diào)整件10-15、固定軸10-24、第二滾輪10-25、電機10-26、底板10-27和多個螺栓10-22，所述底板10-27豎直設(shè)置，所述電機10-26固定連接在底板10-27上，固定軸10-24位于電機10-26的下方，所述固定軸10-2