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釣竿用竿梢及具有該竿梢的釣竿的制作方法

文檔序號(hào):8345601閱讀:309來源:國知局
釣竿用竿梢及具有該竿梢的釣竿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于釣竿頂端的竿梢及具有該竿梢的釣竿。
【背景技術(shù)】
[0002]通常釣竿通過卷繞將強(qiáng)化纖維向特定方向聚攏并在其上含浸了合成樹脂的即所謂的聚酯膠片而構(gòu)成。為了實(shí)現(xiàn)輕量化這樣的釣竿由管狀體構(gòu)成,對于竿梢,為了易于撓曲且魚咬鉤時(shí)即使大幅度撓曲也不破損,有時(shí)還可使用構(gòu)成為實(shí)心狀的竿梢。
[0003]例如,如專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2公開的那樣,通常構(gòu)成為實(shí)心狀的竿梢由在從基端到頂端為止連續(xù)的強(qiáng)化纖維(碳纖維、玻璃纖維等)中含浸了合成樹脂即所謂的纖維強(qiáng)化樹脂材料而形成,它們主要通過擠拉成形法制造。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)I日本特開昭54-80372號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開平9-248103號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]由于上述公知的竿梢為從基端到頂端為止強(qiáng)化纖維取向的狀態(tài)(連續(xù)纖維實(shí)心體),所以根據(jù)所選擇的強(qiáng)化纖維的物質(zhì)來決定延伸度。例如,在上述的碳纖維、玻璃纖維中,其延伸度相對于全長為1.5?2.7%左右,作為纖維自身基本上不延伸。因此,強(qiáng)化纖維的延伸度成為限制因素,從彎曲作用時(shí)的剛性高、柔軟性這樣的觀點(diǎn)來看存在限度。即,為了竿梢能夠感知.辨認(rèn)微妙的魚的上鉤,優(yōu)選盡可能柔軟且強(qiáng)度(特別是卷入強(qiáng)度)高的竿梢,在上述的纖維強(qiáng)化樹脂制的實(shí)心竿梢中,有時(shí)期望有根據(jù)對象魚、垂釣方式等而更為柔軟的竿梢。此時(shí),認(rèn)為只要通過連續(xù)纖維實(shí)心體而柔軟地構(gòu)成,則可將外徑做細(xì),但當(dāng)為了柔軟而做得過細(xì)時(shí),加工、組裝作業(yè)等變得困難。
[0006]本發(fā)明著眼于上述問題而進(jìn)行,所要解決的技術(shù)問題在于提供柔軟且難以破損的竿梢及具有該竿梢的釣竿。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明為纖維強(qiáng)化樹脂制的構(gòu)成的釣竿用竿梢,其特征在于,所述竿梢為將平均纖維直徑3 μ m?15 μ m、平均纖維長度0.5mm?10_的短纖維以3?50wt%的含量分散于基體樹脂材料而形成。
[0008]由于上述構(gòu)成的釣竿用竿梢由將短纖維(平均纖維直徑3 μ m?15 μ m、平均纖維長度0.5_?1mm的短纖維)分散于基體樹脂材料的纖維強(qiáng)化樹脂材料而形成,所以當(dāng)與從基端到頂端為止強(qiáng)化纖維取向的連續(xù)纖維實(shí)心體進(jìn)行對比時(shí),變得柔軟且易于撓曲,在易于感知微妙的魚的上鉤的同時(shí)變得易于辨認(rèn)。此時(shí),由于基體樹脂材料中短纖維成為分散的狀態(tài),所以到破損(破裂)為止的位移量變大,由于即使使外徑在某種程度上變粗,也可得到這樣的作用效果,所以在易于加工的同時(shí),在接合式釣竿中組裝作業(yè)也可容易地進(jìn)行。
[0009]根據(jù)本發(fā)明,可提供柔軟且難以破損等的竿梢及具有該竿梢的釣竿。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的釣竿的整體圖。
圖2為表示圖1所示的釣竿竿梢的結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
圖3為表示竿梢所含有的強(qiáng)化纖維(短纖維)的狀態(tài)的示意圖。
圖4為沿著圖2的A-A線(該位置是任意的)的橫截面圖。
圖5為說明制造竿梢的方法的圖,為表示模具的一個(gè)例子的圖。
符號(hào)說明 I釣竿
12竿梢竿桿(竿梢)
12A錐部 20基體樹脂 22短纖維 30模具
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下,關(guān)于本發(fā)明所涉及的釣竿的一個(gè)實(shí)施方式,參照附圖進(jìn)行具體說明。圖1為表示本發(fā)明所涉及的釣竿的一個(gè)例子的整體圖。本實(shí)施方式的釣竿I為帶外部導(dǎo)件的插接式釣竿,呈第I節(jié)竿桿10、多個(gè)中間竿桿(2根中間竿桿)11a,Ilb和竿梢12以抽出式接合的結(jié)構(gòu)。
[0012]如公知的那樣,所述第I節(jié)竿桿10及中間竿桿11a,Ilb由將環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等的合成樹脂通過碳纖維等強(qiáng)化纖維進(jìn)行強(qiáng)化的纖維強(qiáng)化樹脂制的管狀體而構(gòu)成。且,如圖所示的釣竿I為將卷線器座50設(shè)置于第I節(jié)竿桿10的同時(shí),將對從安裝于卷線器座50的卷線器51釋放的釣線進(jìn)行導(dǎo)向的外部導(dǎo)件55及頂部導(dǎo)件56以規(guī)定間隔進(jìn)行設(shè)置(導(dǎo)件的一部分也可為游動(dòng)式),但釣竿也可為不配設(shè)此種外部導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)。此外,在圖中顯示為抽出式的釣竿,但也可為插接式、反插接式。
[0013]圖2表示圖1所示的釣竿中的竿梢12。
本實(shí)施方式的竿梢12整體構(gòu)成為截面圓形的實(shí)心狀,而呈嵌入中間竿桿Ila的結(jié)構(gòu)。如后所述,該竿梢12由將成為強(qiáng)化材料的短纖維分散于基體樹脂的復(fù)合材料而構(gòu)成,具備撓曲性優(yōu)異,同時(shí)在發(fā)生位移時(shí)難以折斷(難以破損)的性質(zhì)。且,竿梢12作為整體也可由管狀體構(gòu)成。
[0014]如圖所示的竿梢12全長以截面圓形構(gòu)成為實(shí)心狀,但作為釣竿的竿梢竿桿,也可構(gòu)成為基端側(cè)為管狀體,頂端側(cè)為實(shí)心狀。即,也可構(gòu)成為如下的竿梢竿桿,即頂端側(cè)為實(shí)心狀的竿梢,基端側(cè)為空心狀的竿梢保持管,并將兩者一體連接,通過這樣進(jìn)行構(gòu)成,作為釣竿可使竿梢頂端的短的區(qū)域靈敏度良好。
[0015]圖3示意性地表示出竿梢12為將成為強(qiáng)化材料的短纖維22多數(shù)分散于基體樹脂20的纖維強(qiáng)化樹脂制的實(shí)心體,即所謂的solid體。此時(shí),基體樹脂20由熱塑性樹脂(例如,聚酰胺樹脂、聚丙烯樹脂、聚苯硫醚樹脂、聚醚酰亞胺樹脂)、熱固化性樹脂(例如,環(huán)氧樹脂、酚樹脂)構(gòu)成?;蛘撸部蓪⒕埘0窐渲鳛橹鞒煞侄衅湟酝獾臒崴苄詷渲?聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂等)。
[0016]此外,基體樹脂20中還可含有其以外的輔助材料(除強(qiáng)化材料以外的材料)。例如,也可通過混入呈色顏料等的著色劑從而使竿梢表現(xiàn)出色彩,或者通過使基體樹脂發(fā)泡而使微泡混在來實(shí)現(xiàn)輕量化?;蛘撸部赏ㄟ^加入流動(dòng)改質(zhì)劑、帶電防止劑、脫模劑、抗氧化劑等來實(shí)現(xiàn)射出成形時(shí)的高效化。
[0017]在所述基體樹脂20中多數(shù)分散的強(qiáng)化纖維(短纖維22)可使用例如PAN類或者浙青類的碳纖維、玻璃纖維。關(guān)于各短纖維的大小,可使用平均纖維直徑3μπι?15μπκ平均纖維長度0.5mm?1mm的短纖維。
[0018]在此,將分散于基體樹脂內(nèi)的短纖維22設(shè)定在上述范圍的原因在于,當(dāng)纖維直徑小于3μπκ長度短于0.5_時(shí),作為竿梢為了得到規(guī)定的彈性(目視靈敏度良好的彈性)需要混入大量的纖維,據(jù)此存在成形時(shí)的流動(dòng)性變差,在軸向長度方向上短纖維無法均勻分散的趨勢。此外,還因?yàn)楫?dāng)纖維直徑大于15μπκ長度長于1mm時(shí),假如成為可得到規(guī)定彈性的纖維比率,則存在成形時(shí)的流動(dòng)性變差,在軸向長度方向上短纖維無法均勻分散的趨勢。
[0019]此外,上述大小的短纖維相對于基體樹脂的含量設(shè)定為3?50wt%。這是因?yàn)橹灰巧鲜龃笮〉亩汤w維,當(dāng)小于3wt%時(shí),就無法得到充分的強(qiáng)度,相反地當(dāng)含有多于50wt %時(shí),S卩使為上述大小的短纖維,也存在成形時(shí)的流動(dòng)性變差,在軸向長度方向上短纖維無法均勻分散的趨勢。此外,即使考慮作為竿梢所要求的事項(xiàng)(柔軟、可維持撓曲性且可維持強(qiáng)度),只要短纖維的含量為50wt%以下,則可充分發(fā)揮這樣的效果。
[0020]且,關(guān)于分散于基體樹脂內(nèi)的短纖維,并不需要全部短纖維均在上述范圍內(nèi),也可包含一部分不在該范圍的大小的短纖維。即,多數(shù)存在的短纖維的平均值在上述的范圍內(nèi)即可,也可包含一部分大于上述范圍的短纖維或小于上述范圍的短纖維。
[0021]此外,關(guān)于上述短纖維的含量,也可在軸向長度方向上不均勻。例如,如果構(gòu)成為隨著向軸向長度方向的基端側(cè)過渡,短纖維的含量連續(xù)或者階段性地增多,則可成為頂部更柔軟的、頂端側(cè)易于撓曲的竿梢?;蛘?,當(dāng)在軸向長度方向上使短纖維的含量均勻化,且在軸向長度方向上成為相同直徑時(shí),撓曲的屈曲特性變得均勻,如圖2所示,為了使頂端細(xì)徑化而在表面形成錐部12A,由此可成為隨著向頂側(cè)過渡而撓曲量增大的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而,如圖2所示,在頂端側(cè)短纖維的含量少的結(jié)構(gòu)中,通過在表面形成錐部12A,還可成為更易撓曲頂端區(qū)域的敏銳的結(jié)構(gòu)。此時(shí),作為沿著軸向長度方向來改變短纖維含量的方法,例如,只要使用二色成形機(jī)來注入纖維含量不同的纖維強(qiáng)化樹脂材料即可。
[0022]如圖2所示,關(guān)于所述錐部,可在竿梢整體形成錐部,也可在竿梢的頂端實(shí)施錐形加工。即,竿梢本身例如還可通過后述的射出成形來形成實(shí)心的圓柱狀,形成后在其頂側(cè)朝向頂端實(shí)施逐漸細(xì)徑化的錐形加工。據(jù)此,在使撓曲性提高的基礎(chǔ)上,
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