專利名稱：并列雙程式振動研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨礦用研磨機，特別是一種振動式研磨機。
中國專利89100422公開了一種“圓運動振動磨機”，該機采用簡單雙筒并聯(lián)的形式。激振器安裝在框架中心。水平框架通過空氣彈簧與機座相聯(lián)。電機經(jīng)雙向彈性聯(lián)軸器和傳動軸帶動激振器偏心塊轉動，從而帶動磨筒作圓振動。磨礦介質在簡體動力帶動下，進行強烈振動，使物料磨碎。該磨筒采用貫穿全筒的長棒作磨礦介質。由于該機振動較大，磨筒中較細的介質鋼棒極易扭曲變形，甚至成為麻花狀，嚴重影響磨礦效果，并需經(jīng)常停機檢修。由于介質棒易變形，限制了此類磨機筒體長度和振幅的進一步增加，從而影響效率、質量和經(jīng)濟性的進一步提高。粉磨理論認為磨筒中介質棒直徑較大時，適于研磨較粗的顆粒，直徑較小時適于研磨較細的顆粒。而上述磨筒內(nèi)的介質棒沿筒縱向為均一形態(tài)，無法分別適應粗磨和細磨，因而造成研磨速度慢、產(chǎn)量小和磨粉粒度不均勻。
本實用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種改進的并列雙程式振動研磨機，以增加產(chǎn)量、提高磨粉質量并使長介質鋼棒不致發(fā)生變形。
本實用新型的解決方案包括電動機、激振器、機架、空氣彈簧、底座、研磨介質和至少兩個并列的磨筒，其中所說的并列磨筒是分為前、后段的雙程筒，在雙程筒前、后段之間設有隔離研磨介質的孔板。
上述雙程筒的前段和后段內(nèi)可分別裝有不同的研磨介質。例如前段內(nèi)裝的研磨介質可以是較粗的介質鋼棒，后段內(nèi)裝的研磨介質可以是較細的介質鋼棒。
上述激振器的數(shù)目可以是1～4個，同方位串聯(lián)于電動機的轉軸上。
上述空氣彈簧的數(shù)目可以是4～12個。
上述隔離孔板上的孔可以是圓形孔或條形孔等。在條形孔中可設加強筋。
上述的激振器上可設置至少1個產(chǎn)生軸流風以冷卻軸承的扇葉。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的一種具體實施例。


圖1是雙程振動研磨機的整體結構示意圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是隔離孔板的孔形及排列示意圖。
圖4是激振器上設置扇葉的示意圖。
參見
圖1、圖2，該振動研磨機設有一對并列的雙程磨筒7、8，兩磨筒呈水平平行布置。磨筒7、8與機架3固定為一體，支撐于4～12個空氣彈簧5上?？諝鈴椈砂惭b在底座6上。偏心塊激振器2按相同方位串聯(lián)于電機軸11上，以加強振動，提高振幅。激振器2的數(shù)目可以為1～4個。本實用新型的磨筒7、8均分為前、后兩段71、72，其間以孔板4隔離?？装迳祥_有許多小孔，可以阻擋研磨介質9、10如鋼棒等縱向串動，同時又允許磨粉由前段進入后段，故名為雙程磨筒。機架3上并列的雙程磨筒數(shù)目可以是2～4個。
如圖所示，隔離孔板4通過一對法蘭17夾持在雙程磨筒的前、后段71、72之間?？装宓淖饔檬歉糸_雙程磨筒前、后段的研磨介質9、10，并使磨筒前段破磨的物料順利通過孔板進入磨筒后段，繼續(xù)研磨。這里所用的研磨介質可以是長棒、短棒或鋼球等。雙程磨筒前、后段用的研磨介質最好有所區(qū)別，例如前段內(nèi)裝入較粗的介質鋼棒，后段內(nèi)裝入較細的介質鋼棒，以達到最佳研磨效果。
如圖3所示，隔離孔板4上的孔最好為扁形孔或條形孔19，孔中設加強筋20。當然也可采用其它孔形?？装?上的孔可以順排，也可以錯排。
工作時，電動機1帶動偏心塊激振器2旋轉，進而帶動機架3和磨筒7、8作研磨振動。物料經(jīng)入料口12進入雙程磨筒的前段71，經(jīng)受較粗介質鋼棒的沖擊和破磨，粉碎后的物料有序地通過隔離孔板4進入該磨筒的后段72，繼續(xù)經(jīng)受較細介質鋼棒的沖擊和研磨。當物料達到所要求的細度后，經(jīng)出料口16落入成品料倉。
如圖4所示，在偏心塊激振器2上設有扇葉21。其數(shù)目為1～6個。當激振器高速旋轉時，扇葉將產(chǎn)生軸流風，流經(jīng)滾動軸承周圍輪箍，帶走熱量，強制冷卻滾動軸承，因而具有顯著冷卻效果。
本實用新型與現(xiàn)有振動磨機相比，具有如下優(yōu)點1、雙程磨筒前、后段的長度、研磨介質的長度及其直徑、數(shù)量等都可以分段確定，使介質鋼棒的長度顯著縮短，減少了變形、扭曲的可能。
2、前段多采用直徑較大的介質鋼棒，后段多采用直徑較小的介質鋼棒，擴大了研磨機的工作適應性，使整機達到最佳工作狀態(tài)，生產(chǎn)率和產(chǎn)量明顯提高，產(chǎn)品粒度更加均勻。
3、雙程磨筒允許磨筒總長度增加，并可使振幅達到30～40mm，有利于進一步提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質量。
權利要求1.并列雙程式振動研磨機，包括電動機(1)、激振器(2)、機架(3)、空氣彈簧(5)、底座(6)、研磨介質(9、10)和至少兩個并列的磨筒(7、8)，其特征在于所說的并列磨筒(7、8)是分為前、后段的雙程筒，在雙程筒前、后段(71、72)之間設有隔離研磨介質(9、10)的孔板(4)。
2.如權利要求1所述的振動研磨機，其特征在于所說雙程筒的前段(71)和后段(72)內(nèi)分別裝有不同的研磨介質(9、10)。
3.如權利要求2所述的振動研磨機，其特征在于所說雙程筒的前段(71)內(nèi)裝的研磨介質(9)是較粗的介質鋼棒，后段(72)內(nèi)裝的研磨介質(10)是較細的介質鋼棒。
4.如權利要求1或2所述的振動研磨機，其特征在于所說激振器(2)的數(shù)目為1～4個，同方位串聯(lián)于電動機(1)的轉軸上。
5.如權利要求1或2所述的振動研磨機，其特征在于所說空氣彈簧(5)的數(shù)目為4～12個。
6.如權利要求1或2所述的振動研磨機，其特征在于所說隔離孔板(4)上的孔是圓形孔或條形孔(19)。
7.如權利要求6所述的振動研磨機，其特征在于所說條形孔(19)中設有加強筋(20)。
8.如權利要求1或2所述的振動研磨機，其特征在于所說的激振器(2)上設有至少1個產(chǎn)生軸流風以冷卻軸承的扇葉(13)。
專利摘要并列雙程式振動研磨機,其并列磨筒是分為前、后段的雙程筒,在雙程筒前、后段之間設有隔離研磨介質的孔板。磨筒前、后段可分別裝入不同的研磨介質。多個激振器同方位串聯(lián)于電機轉軸上,激振器上設有產(chǎn)生軸流風以冷卻軸承的扇葉。雙程磨機可減少介質棒變形,擴大研磨機的工作適應性,使整機達到最佳工作狀態(tài),生產(chǎn)率和產(chǎn)量明顯提高,產(chǎn)品粒度更加均勻。并允許磨筒總長度和振幅進一步增加。
文檔編號B02C17/00GK2399097SQ992539
公開日2000年10月4日 申請日期1999年11月19日 優(yōu)先權日1999年11月19日
發(fā)明者劉臻, 郭朋鷗 申請人:劉臻, 郭朋鷗