專利名稱：一種聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)，特別是一種半喂入式的聯(lián)合收割機(jī)。
現(xiàn)有各種型號的聯(lián)合收割機(jī)大都由偏心彈齒式撥稈輪、割臺絞龍、刮板式皮帶輸送器、軸流滾筒式脫粒器和多種網(wǎng)篩組成的麥稈和頭全喂入的絞脫式機(jī)構(gòu)，其不足之處是所述機(jī)構(gòu)使聯(lián)合收割機(jī)存在自重大、制造成本高和糧食損失較大的缺點(diǎn)，由其是在收割水稻或潮濕的小麥時(shí)常常因秸稈渣的沾連，而堵塞滾筒底篩使糧食無法下漏，而造成收割機(jī)無法工作。
本實(shí)用新型的目的就是針對上述的不足之處，而提供的一種自重輕、制造成本低、糧食損失少、作業(yè)環(huán)境適應(yīng)性廣的半喂入式的聯(lián)合收割機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種半喂入式的聯(lián)合收割機(jī)包括直立撥送式割臺、輸送部分和脫粒部分，其特征是所述的輸送部分包括與直立撥送式割臺連接的“弓”形軌道和位于“弓”形軌道前端的接稈斗、交合縫式活動節(jié)、尾部的拔稈器；上方是于之配合的超寬形齒式輸送鏈；側(cè)部是于“弓”形軌道相應(yīng)的傾斜式三角形擠壓槽、三角形導(dǎo)槽。脫粒部分以夾角為20度的角度設(shè)置于三角形導(dǎo)槽和“弓”形軌道的下方并與之配合，其側(cè)部為帶定位標(biāo)記的鏈輪和鏈條并與安裝在殼體內(nèi)上部的兩個(gè)處于交合狀態(tài)的軸流刮齒板的主軸相連接，該軸流刮齒板的刮齒為斜面刮齒，其排列形狀為每排后4-10個(gè)刮齒的刮面與其余刮齒的刮面相對傾斜；中部是表面為波浪文的揉搓滾筒和弧形搓板、風(fēng)機(jī)、“梳”形網(wǎng)；底部為麥粒絞龍。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中接稈斗是由彎度與“弓”形軌道前彎彎度相同的彎板組成。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中接稈斗的彎度可以為80-110度。拔稈器的上傾斜角度可以為45-70度。刮齒的傾斜角度可以為15-45度。傾斜式三角形擠壓槽入口處的角度可以為130-160度，后部與三角形導(dǎo)槽的角度一至為80-90度，傾斜角度為30-60度。
本實(shí)用新型的割臺由于采用的是直立撥送式割臺，并于接稈斗連接配合，因而能將割斷的麥稈立著向側(cè)邊撥送，穗頭方向朝一側(cè)整齊的倒在接稈斗中。輸送部分由于采用了“弓”形軌道、接稈斗、拔稈器、傾斜式三角形擠壓槽、三角形導(dǎo)槽、超寬形齒式輸送鏈，因而能將撥倒在接稈斗中的麥稈接住沿“弓”形軌道向后輸送，穗頭方向擠壓朝下后喂入脫粒器脫凈后再拔出。脫粒部分由于采用了定位鏈輪和定位鏈條傳動，因而能使兩個(gè)軸流刮齒板能保持在一種無接觸的交合狀態(tài)下對轉(zhuǎn)，以對喂入的麥穗進(jìn)行對刮式脫粒，由于軸流刮齒板是斜面刮齒，因而能避免在對麥穗進(jìn)行刮脫時(shí)的拖拉和纏繞現(xiàn)象。由于揉搓滾筒和弧形搓板的表面為波浪文，因而在對糧食進(jìn)行揉搓時(shí)不會造成對擠現(xiàn)象，而降低了糧食的破損率。由于采用了風(fēng)機(jī)、“梳”形網(wǎng)、麥粒絞龍，因而能將刮脫的糧食清選干凈后裝包。本實(shí)用新型由于采用了“弓”形軌道、接稈斗、拔稈器、超寬形齒式輸送鏈、帶傾斜式三角形擠壓槽的三角形導(dǎo)槽、定位鏈條和鏈輪、軸流刮齒板、揉搓滾筒、弧形搓板、風(fēng)機(jī)和“梳”形網(wǎng)而取代了現(xiàn)有的刮板式皮帶輸送器、軸流滾筒和滾底筒篩，因而減輕了重量、擴(kuò)寬了適應(yīng)性、降低了制造成本和糧食損失率。由于只將麥穗喂入脫粒部分，并采用交合狀態(tài)的軸流刮齒板對麥穗進(jìn)行對刮式脫粒而避免了現(xiàn)有麥稈和穗頭全喂入方式，因此具有省動力的特點(diǎn)。
現(xiàn)有25型拖拉機(jī)懸掛的聯(lián)合收割機(jī)的總重量為970公斤，制造成本8500元，每小時(shí)收割3-5畝，每畝損失小麥26公斤，稻谷43公斤，在收割水稻或有一定濕度的小麥時(shí)，工作效率降低50％。本實(shí)用新型聯(lián)合收割機(jī)的總重量為460公斤，制造成本4300元，每小時(shí)收割4-6畝，每畝損失小麥10公斤，稻谷4公斤，收割水稻和有一定濕度的小麥時(shí)工作效率增加20％。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比。本實(shí)用新型具有自重輕、制造成本低、工效高、糧食損失小、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。


如下圖1是本實(shí)用新型輸送和脫粒部的主視結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型整機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型脫粒部分左視結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型脫粒部分右視結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型輸送部分后視結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型定位動鏈輪(17)(18)和鏈條(20)的放大圖；圖7是圖4中“梳”形網(wǎng)(16)的俯視圖；圖8是圖1中傾斜式三角形擠壓槽(6)的左視圖；圖9是圖1中三角形導(dǎo)槽(7)的右視圖圖10是圖1中斜面刮齒(13)的放大圖；圖11是圖1中交合縫式活動節(jié)(5)的左視圖；
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述如圖所示，“弓”形軌道2的前端一側(cè)與直立撥送式割臺23連接，另一側(cè)是彎度與“弓”形軌道2前彎彎度相同的彎板4組成的接稈斗3，該斗的彎度為80-100度。尾部設(shè)有上斜式拔稈器8，該拔稈器是“弓”形軌道尾部的上斜軌道與齒式輸送鏈1配合使用，其傾斜角度可以為45-75度。位于傾斜式三角形擠壓槽6入口處設(shè)有交合縫式活動節(jié)5，其主要作用是在直立撥送式割臺23在升降時(shí)“弓”形軌道2的前端能隨其上下移動。上方是窄鏈條接板連接的超寬形齒式輸送鏈1，該輸送鏈的總寬度為16-24厘米、鏈條連接板的寬度為1.5-3厘米，鏈齒的長度為4-7厘米分別連接在兩側(cè)的鏈條連接板上，其作用是能叉住落入接稈斗3的麥稈沿“弓”形軌道2向后輸送。側(cè)部是與“弓”形軌道2相應(yīng)的傾斜式三角形擠壓槽6、三角形導(dǎo)槽7，傾斜式三角形擠壓槽和三角形導(dǎo)槽為整體結(jié)構(gòu)，該擠壓槽入口處的角度為130-160度，后部角度于三角形導(dǎo)槽7的角度一至為80-90度，傾斜角度為30-60度。脫粒部分以夾角為20度的角度設(shè)置于三角形導(dǎo)槽7與“弓”形軌道2的下方，并經(jīng)懸掛架26固定在拖拉機(jī)上。側(cè)部是與軸流刮齒板11、12主軸連接的帶定位標(biāo)記19的鏈輪17、18和定位標(biāo)記與鏈輪的定位標(biāo)記相吻合的定位鏈條20，其主要作用是對安裝在殼體9內(nèi)上部的兩個(gè)軸流刮齒板11、12進(jìn)行定位傳動，使兩個(gè)軸流刮齒板能在一種無接觸的交合狀態(tài)下對轉(zhuǎn)，以對從夾縫形喂入口10喂入的麥穗進(jìn)行對刮式脫粒。該刮齒13為斜面刮齒，傾斜角度為15-40度，其排列形狀為每排后4-10個(gè)刮齒13的刮面向脫粒器的前方向傾斜，其余刮齒的刮面向后傾斜，這種排列形式在完成對麥穗進(jìn)行刮脫的同時(shí)又能起到將麥穗向后助推的作用，還能避免因麥穗行至軸流刮齒板11、12后部與殼體9之間的間隙處造成纏繞。殼體9中的部裝有表面為波浪文的揉搓滾筒14和弧形搓板15、風(fēng)機(jī)21和梳形網(wǎng)16，揉搓滾筒14和弧形搓板15之間留有間隙，使被刮脫的麥粒能從此流過，同時(shí)又能完成對少數(shù)麥穗的揉搓。渣子被“梳”形網(wǎng)隔離被風(fēng)機(jī)21吹出渣子出口27，下部是麥粒絞龍22完成對麥粒的輸送裝包。本實(shí)用新型的動力均由拖拉機(jī)的動力輸出機(jī)構(gòu)提供給割臺齒輪傳動箱24、脫粒部分的定位鏈條20、輸送部分的主動鏈輪25帶動其工作。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)包括直立撥送式割臺、輸送部分和脫粒部分，其特征是所述的輸送部分包括與直立撥送式割臺(23)連接的“弓”形軌道(2)和位于“弓”形軌道前端的接稈斗(3)、交合縫式活動節(jié)(5)、尾部的拔稈器(8)，上方是于之配合的超寬形齒式輸送鏈(1)，側(cè)部是于“弓”形軌道(2)相應(yīng)的傾斜式三角形擠壓槽(6)、三角形導(dǎo)槽(7)；脫粒部分以夾角為20度的角度設(shè)置于三角形導(dǎo)槽(7)和“弓”形軌(2)的下方并與之配合，其側(cè)部為帶定位標(biāo)記(19)的鏈輪(17)(18)和鏈條(20)并與安裝在殼體(9)內(nèi)上部的兩個(gè)處于交合狀態(tài)的軸流刮齒板(11)(12)的主軸連接，該軸流刮齒板的刮齒為斜面刮齒(13)，其排列形狀為每排后4-10個(gè)刮齒(13)的刮面與其余刮齒的刮面相對傾斜，中部是表面為波浪文的揉搓滾筒(14)和弧形搓板(15)、風(fēng)機(jī)、(21)“梳”形網(wǎng)(16)，底部為麥粒絞龍(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征是接稈斗(3)是由彎度與“弓”形軌道前彎彎度相同的彎板(4)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合收割機(jī)，其特征是接稈斗(3)的彎度可以為80-110度；拔稈器(8)的上傾斜角度可以為45-70度；刮齒(13)的傾斜角度可以為15-45度；傾斜式三角形擠壓槽(6)入口處的角度可以為130-160度，后部與三角形導(dǎo)槽(7)的角度一至為80-90度，傾斜角度為30-60度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種半喂入式的聯(lián)合收割機(jī)。主要解決現(xiàn)有收割機(jī)的自重大、成本高、糧食損失大和作業(yè)環(huán)境受限制的問題。它的主要特征是直立撥送式割臺和輸送部分的“弓”形軌道、接稈斗、傾斜式三角形擠壓槽、三角形導(dǎo)槽、拔稈器、超寬形齒式輸送鏈,脫粒部分包括定位鏈條和鏈輪、軸流刮齒板,揉搓滾筒、弧形搓板、風(fēng)機(jī)、“梳”形網(wǎng)、麥粒絞龍。具有自重輕、成本低、工效高、糧食損失少和作業(yè)環(huán)境適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。
文檔編號A01D41/04GK2402114SQ9921720
公開日2000年10月25日 申請日期1999年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月26日
發(fā)明者張德峰 申請人:張德峰