專利名稱：背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械中收獲機(jī)具，適用于稻、麥類農(nóng)作物脫粒、莖桿切割分步、連續(xù)作業(yè)工藝。
水稻和小麥?zhǔn)俏覈N植面積大、產(chǎn)量較高的兩種主要農(nóng)作物，隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的增長和農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)水平的提高，對于適用水稻和小麥?zhǔn)崭顧C(jī)械化作業(yè)的機(jī)具的需求量日趨增加，目前從機(jī)具類型上主要包括割曬機(jī)和聯(lián)合收獲機(jī)兩大類，對減輕農(nóng)民勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)效率發(fā)揮了作用，但是由于割曬機(jī)只能在田間完成割倒、放條，爾后必須完成田間到場院的運(yùn)輸，再由脫粒機(jī)承擔(dān)脫粒作業(yè)工藝，所以產(chǎn)生作業(yè)周期長、成本較高、運(yùn)輸量大的問題，而目前生產(chǎn)中使用的聯(lián)合收獲機(jī)一次下田即可連續(xù)的一次性的完成了稻、麥的收割、脫粒、清選分離作業(yè)，具有效率高、作業(yè)周期短的特點，深受農(nóng)民歡迎。然而，由于該類機(jī)具均是將帶穗的稻或麥莖桿首先切割后，全部送入脫粒機(jī)構(gòu)中進(jìn)行脫粒作業(yè)，顯然大幅度增加了機(jī)具的無效功率消耗，且脫粒分離困難大，甚至降低了脫凈率，增大了損失率，機(jī)具體積龐大，制造成本高昂。
本實用新型的目的就是針對已有的稻、麥類聯(lián)合收獲機(jī)存在的不足和技術(shù)問題，設(shè)計提供一種背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)，通過稻、麥莖桿在田間站立時將稻穗或麥穗首先送入脫粒總成中脫粒，隨后同機(jī)及時將已經(jīng)沒有稻穗或麥穗的莖桿切割放倒在田間的工藝過程，完成脫割作業(yè)，由于莖桿未進(jìn)入脫?？偝?、清選總成等機(jī)內(nèi)，達(dá)到降低動力消耗、節(jié)約能源、簡化結(jié)構(gòu)、減輕機(jī)重、降低作業(yè)成本和制造成本、減輕清選分離的負(fù)荷、提高清潔率和脫凈率的目的。
本實用新型的基本設(shè)計是，背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)由脫粒總成、籽粒輸送總成、莖桿割臺總成、清選篩總成、動力傳動總成、脫?？偝缮禉C(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)組成。其脫?？偝芍邪ㄝS線垂直平面不重合的上、下脫粒輥，沿兩脫粒輥圓周上相互間隔固定裝配著弓形脫粒齒和鉤形脫粒齒，且兩輥上的弓形脫粒齒和鉤形脫粒齒相互交叉、重迭，脫粒風(fēng)機(jī)通過風(fēng)筒與配置在上、下脫粒輥前方、其風(fēng)口朝向上、下脫粒輥的風(fēng)管接通；由螺旋推進(jìn)器、籽粒輸升管、柔性連接管、輸送風(fēng)機(jī)組成籽粒輸送總成；由莖桿割臺連接架、莖桿割臺構(gòu)成莖桿割臺總成；由清選篩、清選篩滑動滾輪、清選篩殼體、清選篩偏心軸、輸送帶殼體、輸送帶、輸送帶主動軸、雜余排出口、糧箱裝配構(gòu)成清選篩總成；脫粒風(fēng)機(jī)皮帶、螺旋推進(jìn)器皮帶、輸送帶皮帶、清選篩皮帶、下脫粒輥主動皮帶、莖桿割臺皮帶和總傳動皮帶與相應(yīng)的皮帶輪搭接，構(gòu)成本機(jī)的整體動力傳動總成；脫粒總成升降機(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)完成脫?？偝珊颓o桿割臺總成的作業(yè)與非作業(yè)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、實用，作業(yè)質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的特點，尤其因其采用切割前站桿脫粒，莖桿不需進(jìn)入脫?？偝傻募夹g(shù)方案，其突出優(yōu)點是動力消耗小，節(jié)約能源，作業(yè)成本低廉，清潔率、脫凈率高，損失率低。


圖1是背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)總體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是
圖1的另一側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是
圖1的正向結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)由脫?？偝?、籽粒輸送總成、莖桿割臺總成、清選篩總成、動力傳動總成、脫?？偝缮禉C(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)組成A.在殼體(6)的腔內(nèi)安裝著下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)，且兩脫粒輥(1)和(7)的軸線垂直平面不重合，其弓形脫粒齒(4)和鉤形脫粒齒(5)在下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)的圓周上相互間隔排列、固定，兩輥上的脫粒齒(4)和(5)相互交叉、重迭；脫粒風(fēng)機(jī)(10)通過風(fēng)筒(2)與風(fēng)管(3)連通，該風(fēng)管(3)末端位于下、上脫粒輥(1)、(7)前方，并向后呈彎曲狀，其風(fēng)管(3)的風(fēng)口朝向下、上脫粒輥(1)、(7)，構(gòu)成脫粒總成；B，螺旋推進(jìn)器(35)配置在殼體(6)腔內(nèi)，位于下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)后部下方，其一側(cè)與籽粒輸升管(34)下端接通，籽粒輸升管(34)的上端利用柔性連接管(40)與固裝在輸送風(fēng)機(jī)支架(51)上的輸送風(fēng)機(jī)(18)連接，輸送風(fēng)機(jī)(18)的輸送風(fēng)口后端配置在清選篩殼體(25)內(nèi)，構(gòu)成籽粒輸送總成；C，在脫?？偝傻暮蟛颗溲b著莖桿割臺連接架(15)，莖桿割臺(33)固裝在莖桿割臺連接架(15)下部，構(gòu)成莖桿割臺總成；D，清選篩(62)利用清選篩滑動滾輪(27)可前后移動的吊掛在清選篩殼體(25)內(nèi)，其前端與清選篩偏心軸(23)鉸接，在輸送帶殼體(26)內(nèi)，位于清選篩(62)下方通過輸送帶主動軸(24)套裝著輸送帶(22)，雜余排出口(28)和糧箱(29)分別配置在清選篩殼體(25)和輸送帶殼體(26)后端，由輸送風(fēng)機(jī)(18)引出的清雜風(fēng)口(63)配裝在清選篩(62)與輸送帶(22)之間，清雜風(fēng)口(63)入口處設(shè)有過濾網(wǎng)(65)，構(gòu)成清選篩總成；E，脫粒風(fēng)機(jī)皮帶(9)、螺旋推進(jìn)器皮帶(57)、輸送帶皮帶(37)、清選篩皮帶(39)、下脫粒輥主動皮帶(41)、莖桿割臺皮帶(48)、總傳動皮帶(59)分別掛接在脫粒風(fēng)機(jī)皮帶輪(12)與皮帶輪I(19)、螺旋推進(jìn)器主動皮帶輪(56)與螺旋推進(jìn)器被動皮帶輪(58)、輸送皮帶輪(36)與清選篩被動皮帶輪(38)、清選篩被動皮帶輪(38)與清選篩主動皮帶輪(60)、輸送風(fēng)機(jī)皮帶輪(55)與下脫粒輥主動皮帶輪(11)、莖桿割臺皮帶輪(46)與莖桿割臺主動皮帶輪(66)、拖拉機(jī)動力輸出皮帶輪(64)與總傳動皮帶輪(61)上，固定裝配在下脫粒輥(1)軸端另一側(cè)的主動齒輪(53)與固裝在上脫粒輥(7)軸端上的被動齒輪(54)相互嚙合，構(gòu)成動力傳動總成；F，脫?？偝衫妹摿？偝蛇B接架(45)和脫?？偝缮禎L輪(44)與脫粒總成升降滑道(13)連接，在殼體(6)上部固定脫粒總成上吊點(8)，滑動輪(14)配置在脫?？偝缮祷?13)上方，脫?？偝缮典摻z繩(31)繞行搭接在換向輪(32)、滑動輪(14)上，其兩端頭分別與脫粒總成上吊點(8)和脫?？偝缮悼刂票?30)固接，構(gòu)成脫?？偝缮禉C(jī)構(gòu)；G，莖桿割臺連接架(15)通過莖桿割臺升降滾輪(16)與莖桿割臺升降滑道(17)裝配連接，莖桿割臺升降鋼絲繩(49)的兩端頭分別與莖桿割臺連接架(15)上端和莖桿割臺升降控制柄(52)固接，構(gòu)成莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)。脫?？偝傻娘L(fēng)管(3)末端風(fēng)口處呈鴨嘴狀結(jié)構(gòu)。在輸送風(fēng)機(jī)(18)的輸送管內(nèi)設(shè)置著風(fēng)力調(diào)節(jié)板(21)，其輸送管側(cè)壁上加工著風(fēng)力減壓口(20)。螺旋推進(jìn)器(35)的螺旋板葉系由橡膠帶制品制作。在下脫粒輥主動皮帶(41)和莖桿割臺皮帶(48)的上、下兩側(cè)分別設(shè)置著由張緊輪彈簧(43)壓緊的下脫粒輥主動皮帶張緊輪(42)和莖桿割臺皮帶張緊輪(47)，總傳動皮帶張緊輪(50)則配置在總傳動皮帶(59)的一側(cè)。
收獲作業(yè)使用時，拖拉機(jī)動力輸出皮帶輪通過總傳動皮帶(59)將動力傳遞給本機(jī)動力傳動總成，驅(qū)動上、下脫粒輥(7)、(1)、螺旋推進(jìn)器(35)、脫粒風(fēng)機(jī)(10)、輸送風(fēng)機(jī)(18)、清選篩(62)、輸送帶(22)等全部作業(yè)部件運(yùn)轉(zhuǎn)，利用脫?？偝缮禉C(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)將其控制在作業(yè)位置，當(dāng)拖拉機(jī)向前方運(yùn)動，下、上脫粒輥(1)、(7)接近被收割的稻、麥穗時，在風(fēng)管(3)向后方吹出的風(fēng)力作用下，迅速將穗頭推向下、上脫粒輥(1)、(7)之間，在弓形脫粒齒(4)和鉤形脫粒齒(5)的快速拉動下，將其脫下，并進(jìn)入螺旋推進(jìn)器(35)內(nèi)，籽粒在輸送風(fēng)機(jī)(18)吸、吹下，經(jīng)過籽粒輸升管(34)和風(fēng)力調(diào)節(jié)板(21)進(jìn)入清選篩(62)和輸送帶(22)上，雜余從雜余排出口(28)排出機(jī)外，籽粒進(jìn)入糧箱(29)。另外，在下、上脫粒輥(1)、(7)瞬間完成站桿脫粒后，無穗頭的站立的莖桿立即由莖桿割臺(33)割倒，鋪放在田地上。
權(quán)利要求1. 一種完成稻、麥作物站立時脫粒和莖桿切割分步連續(xù)作業(yè)的背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于該機(jī)由脫?？偝伞⒆蚜］斔涂偝?、莖桿割臺總成、清選篩總成、動力傳動總成、脫粒總成升降機(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)組成A. 在殼體(6)的腔內(nèi)安裝著下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)，且兩脫粒輥(1)和(7)的軸線垂直平面不重合，其弓形脫粒齒(4)和鉤形脫粒齒(5)在下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)的圓周上相互間隔排列、固定，兩輥上的脫粒齒(4)與(5)相互交叉、重迭；脫粒風(fēng)機(jī)(10)通過風(fēng)筒(2)與風(fēng)管(3)連通，該風(fēng)管(3)末端位于下、上脫粒輥(1)、(7)前方，并向后呈彎曲狀，其風(fēng)管(3)的風(fēng)口朝向下、上脫粒輥(1)、(7)，構(gòu)成脫?？偝?；B. 螺旋推進(jìn)器(35)配置在殼體(6)腔內(nèi)，位于下脫粒輥(1)和上脫粒輥(7)后部下方，其一側(cè)與籽粒輸升管(34)下端接通，籽粒輸升管(34)的上端利用柔性連接管(40)與固裝在輸送風(fēng)機(jī)支架(51)上的輸送風(fēng)機(jī)(18)連接，輸送風(fēng)機(jī)(18)的輸送風(fēng)口后端配置在清選篩殼體(25)內(nèi)，構(gòu)成籽粒輸送總成；C. 在脫?？偝傻暮蟛颗溲b著莖桿割臺連接架(15)，莖桿割臺(33)固裝在莖桿割臺連接架(15)下部，構(gòu)成莖桿割臺總成；D. 清選篩(62)利用清選篩滑動滾輪(27)吊掛在清選篩殼體(25)內(nèi)，其前端與清選篩偏心軸(23)鉸接，在輸送帶殼體(26)內(nèi)，位于清選篩(62)下方通過輸送帶主動軸(24)套裝著輸送帶(22)，雜余排出口(28)和糧箱(29)分別配置在清選篩殼體(25)和輸送帶殼體(26)后端，由輸送風(fēng)機(jī)(18)引出的清雜風(fēng)口(63)配裝在清選篩(62)與輸送帶(22)之間，清雜風(fēng)口(63)入口處設(shè)有過濾網(wǎng)(65)，構(gòu)成清選篩總成；E. 脫粒風(fēng)機(jī)皮帶(9)、螺旋推進(jìn)器皮帶(57)、輸送帶皮帶(37)、清選篩皮帶(39)、下脫粒輥主動皮帶(41)、莖桿割臺皮帶(48)、總傳動皮帶(59)分別掛接在脫粒風(fēng)機(jī)皮帶輪(12)與皮帶輪I(19)、螺旋推進(jìn)器主動皮帶輪(56)與螺旋推進(jìn)器被動皮帶輪(58)、輸送帶皮帶輪(36)與清選篩被動皮帶輪(38)、清選篩被動皮帶輪(38)與清選篩主動皮帶輪(60)、輸送風(fēng)機(jī)皮帶輪(55)與下脫粒輥主動皮帶輪(11)、莖桿割臺皮帶輪(46)與莖桿割臺主動皮帶輪(66)、拖拉機(jī)動力輸出皮帶輪(64)與總傳動皮帶輪(61)上，固定裝配在下脫粒輥(1)軸端另一側(cè)的主動齒輪(53)與固裝在上脫粒輥(7)軸端上的被動齒輪(54)相互嚙合，構(gòu)成動力傳動總成；F. 脫?？偝衫妹摿？偝蛇B接架(45)和脫?？偝缮禎L輪(44)與脫?？偝缮祷?13)連接，在殼體(6)上部固定脫?？偝缮系觞c(8)，滑動輪(14)配置在脫?？偝缮祷?13)上方，脫?？偝缮典摻z繩(31)繞行搭接在換向輪(32)、滑動輪(14)上，其兩端頭分別與脫?？偝缮系觞c(8)和脫粒總成升降控制柄(30)固接，構(gòu)成脫粒總成升降機(jī)構(gòu)；G. 莖桿割臺連接架(15)通過莖桿割臺升降滾輪(16)與莖桿割臺升降滑道(17)裝配連接，莖桿割臺升降鋼絲繩(49)的兩端頭分別與莖桿割臺連接架(15)上端和莖桿割臺升降控制柄(52)接，構(gòu)成莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于脫?？偝傻娘L(fēng)管(3)末端風(fēng)口處呈鴨嘴狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于在輸送風(fēng)機(jī)(18)的輸送管內(nèi)設(shè)置著風(fēng)力調(diào)節(jié)板(21)，其輸送管側(cè)壁上加工著風(fēng)力減壓口(20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)，其特征在于螺旋推進(jìn)器(35)的螺旋板葉系由橡膠帶制品制作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式脫割聯(lián)合式收獲機(jī)，其特征在于在下脫粒輥主動皮帶(41)和莖桿割臺皮帶(48)的上、下兩側(cè)分別設(shè)置著由張緊輪彈簧(43)壓緊的下脫粒輥主動皮帶張緊輪(42)和莖桿割臺皮帶張緊輪(47)，總傳動皮帶張緊輪(50)則配置在總傳動皮帶(59)一側(cè)。
專利摘要背負(fù)式脫割聯(lián)合收獲機(jī)屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械。該機(jī)由脫?？偝伞⒆蚜］斔涂偝?、莖桿割臺總成、清選篩總成、動力傳動總成、脫?？偝缮禉C(jī)構(gòu)和莖桿割臺總成升降機(jī)構(gòu)組成，由于其采用稻、麥在田間切割前莖桿站立狀態(tài)下脫粒工藝，莖桿不需進(jìn)入脫粒總成的技術(shù)方案，使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單、動力消耗小、作業(yè)成本低、清潔率、脫凈率、生產(chǎn)率高、損失率低的特點。
文檔編號A01D41/00GK2355518SQ982451
公開日1999年12月29日 申請日期1998年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月27日
發(fā)明者倪景春 申請人:倪景春