專利名稱：制粉撞擊磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小麥制粉撞擊磨，屬于糧食機(jī)械。
糧食制粉設(shè)備的不斷改進(jìn)，使得制粉工藝不斷簡化，粉路逐步縮短，如撞擊機(jī)的出現(xiàn)，就屬飛躍式的革命，大大促進(jìn)了制粉業(yè)的發(fā)展。但是，現(xiàn)有撞擊機(jī)由于結(jié)構(gòu)上的各種缺陷，仍然存在效果不理想，篩粉率低，只有20～25％，產(chǎn)率低，安全可靠性差等等問題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的制粉撞擊磨，該撞擊磨結(jié)構(gòu)合理，操作、維修方便，制取面粉質(zhì)量好，產(chǎn)率高，篩粉率高，安全可靠性好。
本實(shí)用新型所述的制粉撞擊磨，包括機(jī)架、殼體、定子盤、轉(zhuǎn)子盤和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，定子盤和轉(zhuǎn)子盤水平放置，定子盤在上，轉(zhuǎn)子盤在下，定子盤和轉(zhuǎn)子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯(cuò)布置，其轉(zhuǎn)子盤連接在穿過上蓋的傳動(dòng)軸底端。結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)高速撞擊。
其中，碰撞柱銷呈截頂圓錐狀時(shí)，撞擊研磨效果更好。傳動(dòng)軸與動(dòng)力軸間由三角V形帶連接，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤的高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子盤的轉(zhuǎn)速可由原來的2900～2950轉(zhuǎn)/分提高到4500～5000轉(zhuǎn)/分，改善撞擊效果，提高撞擊效率，提高產(chǎn)率。并且，三角帶連接傳動(dòng)，安全保障性好，防止意外情況而燒毀電機(jī)。
所述的撞擊磨，其上蓋為臺(tái)狀，上小下大，與下料斗扣合，加料口位于臺(tái)狀上蓋的側(cè)面上。該結(jié)構(gòu)使得進(jìn)料科學(xué)，進(jìn)料得到的粉碎效果好，并且出料暢通，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)營。
所述的撞擊磨，其殼體空腔的側(cè)壁為傾斜式，空腔上部小，下部大，傾斜的側(cè)壁增加了糧料在空腔中的撞擊次數(shù)，改善撞擊效果。轉(zhuǎn)子盤的下料處設(shè)有刮板均料器，合理均勻布料，進(jìn)一步保證撞擊研磨效果。
所述的撞擊磨，其殼體的進(jìn)料處設(shè)有磁力器，可將進(jìn)料中金屬物吸出，保證正常的生產(chǎn)運(yùn)行，增強(qiáng)安全可靠性。
表1、現(xiàn)有撞擊機(jī)與本發(fā)明制粉裝置的效果對(duì)比情況
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1、本實(shí)用新型的一整體結(jié)構(gòu)示意圖，亦為一實(shí)施例。
圖2、
圖1的局部剖視放大圖。
圖中1機(jī)架、2殼體、3進(jìn)料口、4下料斗、5傳動(dòng)軸、6軸承支座、7電機(jī)、8定子盤、9轉(zhuǎn)子盤、10均料板、11撞擊柱銷、12內(nèi)腔側(cè)壁。
如圖所示，本實(shí)用新型制粉撞擊磨，包括機(jī)架1、殼體2、定子盤8、轉(zhuǎn)子盤9和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，定子盤8和轉(zhuǎn)子盤9水平放置，定子盤8在上，轉(zhuǎn)子盤9在下，定子盤8和轉(zhuǎn)子盤9的截頂圓錐狀碰撞柱銷11分別在兩盤面的圓周上交錯(cuò)布置，其轉(zhuǎn)子盤9連接在穿過上蓋的傳動(dòng)軸5底端，上蓋為臺(tái)狀，上小下大，與下料斗4扣合，加料口位于臺(tái)狀上蓋的側(cè)面上，殼體空腔的側(cè)壁12為傾斜式，空腔上部小，下部大，轉(zhuǎn)子盤的下料處設(shè)有刮板均料器10，殼體的進(jìn)料處設(shè)有磁力器，傳動(dòng)軸5與動(dòng)力軸間由三角V形帶連接。
該撞擊磨工作時(shí)，糧料經(jīng)進(jìn)料口3進(jìn)入殼體2內(nèi)，由磁力器吸出其中的金屬物。轉(zhuǎn)子盤在電機(jī)7動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入殼體2內(nèi)的糧料，經(jīng)均料板10的均勻分布，落到定子盤8和轉(zhuǎn)子盤9之間，由于離心力的作用，糧料受到高速撞擊柱銷11的多次撞擊，使粘附在麥皮上的胚乳顆粒分離而破碎，使粉片松散，然后，靠慣性，糧料以100m/s的線速度甩到殼體的側(cè)壁上再次撞擊，最后落入出料斗4送出。
可以看出，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，操作、維修方便，無須專人看守，機(jī)械化程度高。糧料粉碎工藝合理，制取面粉質(zhì)量好，產(chǎn)率高，降低動(dòng)力消耗，篩粉率高，達(dá)60～80％，工作的安全可靠性好。該撞擊磨可廣泛用于制粉流程中的心磨和渣磨系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種制粉撞擊磨，包括機(jī)架、殼體、定子盤、轉(zhuǎn)子盤和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，定子盤和轉(zhuǎn)子盤水平放置，定子盤在上，轉(zhuǎn)子盤在下，定子盤和轉(zhuǎn)子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯(cuò)布置，其特征在于轉(zhuǎn)子盤連接在穿過上蓋的傳動(dòng)軸底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于碰撞柱銷呈截頂圓錐狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于傳動(dòng)軸與動(dòng)力軸間由三角V形帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于上蓋為臺(tái)狀，上小下大，與下料斗扣合，加料口位于臺(tái)狀上蓋的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于殼體空腔的側(cè)壁為傾斜式，空腔上部小，下部大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于轉(zhuǎn)子盤的下料處設(shè)有刮板均料器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撞擊磨，其特征在于殼體的進(jìn)料處設(shè)有磁力器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小麥制粉撞擊磨,包括機(jī)架、殼體、定子盤、轉(zhuǎn)子盤和動(dòng)力機(jī)構(gòu),定子盤和轉(zhuǎn)子盤水平放置,定子盤在上,轉(zhuǎn)子盤在下,定子盤和轉(zhuǎn)子盤的碰撞柱銷分別在兩盤面的圓周上交錯(cuò)布置,其轉(zhuǎn)子盤連接在穿過上蓋的傳動(dòng)軸底端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,操作、維修方便,機(jī)械化程度高,制取面粉質(zhì)量好,產(chǎn)率高,篩粉率高,安全可靠性好。該撞擊磨可廣泛用于制粉流程中的心磨和渣磨系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B02C13/22GK2356747SQ982439
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1998年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月28日
發(fā)明者耿天慶, 張洪慶 申請(qǐng)人:桓臺(tái)縣龍?zhí)┘Z機(jī)開發(fā)中心