專(zhuān)利名稱(chēng)：自清冷卻除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆粒料生產(chǎn)加工中的粉料除塵機(jī)械，特別是一種能與逆流式冷卻器組合使用的自清冷卻除塵器。
目前，國(guó)內(nèi)逆流式冷卻器在飼料廠中已被普遍使用，在冷卻過(guò)程中，通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)帶走顆粒飼料中的熱量和水份，同時(shí)帶走冷卻器中的部分潮濕粉料，在冷卻風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)中，冷卻器中被帶走的潮濕粉料是通過(guò)旋風(fēng)除塵器，即剎克龍進(jìn)行除塵并收集，通過(guò)輸送管道回到制粒機(jī)進(jìn)行重新制粒，使用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵存在著一些嚴(yán)重不足之處，主要是(1)除塵不徹底，不干凈，造成粉料流失進(jìn)入大氣，產(chǎn)生環(huán)境污染，浪費(fèi)較多；(2)高溫高濕度粉料在風(fēng)管中冷卻而凝結(jié)在風(fēng)管壁產(chǎn)生風(fēng)管堵塞或風(fēng)管直徑變細(xì)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致整個(gè)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)阻力增大，風(fēng)量減小，冷卻效果下降；(3)潮濕粉料粘附在風(fēng)機(jī)葉片上，從而使風(fēng)機(jī)性能改變，風(fēng)機(jī)振動(dòng)，噪聲增加，風(fēng)量減小，冷卻效果下降，因此生產(chǎn)中需經(jīng)常清理風(fēng)網(wǎng)管路、風(fēng)機(jī)葉片等；(4)旋風(fēng)除塵器除塵后的粉料需用專(zhuān)用管道進(jìn)行回料處理，工藝流程及布置復(fù)雜；(5)旋風(fēng)除塵器易磨損，要經(jīng)常進(jìn)行更換，成本高；(6)旋風(fēng)除塵器除塵需配有帶電機(jī)的關(guān)風(fēng)器，動(dòng)力消耗多，成本高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效率高，經(jīng)久耐用，適用性強(qiáng)，性能好，能克服上述除塵器的不足，并能與逆流式冷卻器組合使用的自清冷卻除塵器。
本實(shí)用新型由殼體、布袋架、布袋壓緊裝置、測(cè)壓裝置和噴氣裝置等組成；由相互連通并依次固接在一起的吸風(fēng)段外殼、中間段外殼和進(jìn)風(fēng)段外殼組成殼體；進(jìn)風(fēng)段外殼左側(cè)面上裝有布袋柵，內(nèi)側(cè)固接有布袋支承架和保持架；布袋架由擋風(fēng)板、彈簧座、彈簧和布袋架邊框相互固接在一起組成；布袋架的左面由擋風(fēng)板、壓緊條、壓板座、壓板及螺紋塊等相互連接在一起組成布袋壓緊裝置；由噴氣管、管接頭、氣包、脈沖電磁閥和脈沖控制儀依次聯(lián)接組成噴氣裝置；噴氣管通過(guò)氣管支承角鐵與中間段外殼固接；在中間段外殼和進(jìn)風(fēng)段外殼的內(nèi)壁上裝有測(cè)壓頭，該測(cè)壓頭通過(guò)氣管和壓力計(jì)相連組成測(cè)壓裝置。
布袋柵上的布袋柵格板上開(kāi)有2至4層，每層各有若干排長(zhǎng)圓形孔，套有布袋的布袋架插入上述每個(gè)長(zhǎng)圓形孔中；布袋架下面由布袋支承架支承，各布袋架之間的距離由保持架保持分開(kāi)。每個(gè)布袋架中裝有若干根彈簧，各彈簧均裝在彈簧座的孔上。
中間段外殼上固接有壓板支座I和氣管支承角鐵，布袋柵上固接有螺紋塊和壓板支座II，壓板支承于壓板支座I、II和壓板座上，布袋架和布袋被壓緊條、壓板壓緊住后又被旋入螺紋塊的螺栓緊緊地壓緊在布袋柵上。
噴氣管安裝在擋風(fēng)板的中間位置上，并在其對(duì)準(zhǔn)擋風(fēng)板和布袋架的方向開(kāi)有若干個(gè)小圓孔，即噴氣孔，每個(gè)孔應(yīng)在布袋架內(nèi)的兩彈簧之間；氣包另有管道和空氣壓縮泵相聯(lián)。
吸風(fēng)段外殼左面裝有門(mén)蓋，下面裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管直接與風(fēng)機(jī)相連，出風(fēng)管上裝有兩塊可調(diào)節(jié)風(fēng)量的帶有梅花形孔的端板。
本實(shí)用新型的工作原理是自清冷卻除塵器安裝在逆流式冷卻器的冷卻料倉(cāng)上方。帶有粉料的濕熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)從進(jìn)風(fēng)段外殼的進(jìn)風(fēng)口(根據(jù)連接安裝方式不同，該進(jìn)風(fēng)口可設(shè)在進(jìn)風(fēng)段外殼的下面或右面，圖示進(jìn)風(fēng)口在其下面)進(jìn)入布袋周?chē)?，濕熱空氣透過(guò)布袋，經(jīng)中間段外殼、吸風(fēng)段外殼及出風(fēng)管后被風(fēng)機(jī)排出機(jī)外?？諝庵械姆哿暇皆诓即希擅}沖控制儀控制脈沖電磁閥使氣包中的高壓空氣通過(guò)噴氣管上的小圓孔定時(shí)、瞬時(shí)向布袋內(nèi)射入，射入的高壓空氣使布袋內(nèi)各彈簧振動(dòng)，從而將吸附在布袋外面的潮濕粉料抖落在下面的冷卻料倉(cāng)內(nèi)，隨顆粒料一起排出，進(jìn)入下道工序。除塵器內(nèi)負(fù)壓值的大小可通過(guò)觀察壓力計(jì)得知，要保持除塵器內(nèi)較穩(wěn)定的負(fù)壓值只需通過(guò)調(diào)節(jié)出風(fēng)管上的帶有梅花形孔的端板即可。
采用本實(shí)用新型自清冷卻除塵器的優(yōu)點(diǎn)在于除塵效率高，除塵徹底、干凈；風(fēng)管內(nèi)及風(fēng)機(jī)葉片上不會(huì)產(chǎn)生粉料堵塞及粉料吸附，因而不影響冷卻效果；沒(méi)有殘余粉料飄入大氣，因此不會(huì)造成浪費(fèi)及大氣污染；除塵后的粉料直接排放在冷卻料倉(cāng)中隨冷卻后的顆粒直接進(jìn)入下道工序，避免了除塵后的粉料回料間題，大大簡(jiǎn)化了工藝流程及工藝布置，易損件少，成本損耗小，無(wú)需配備動(dòng)力，且噪聲小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，同時(shí)也可用于干粉塵的除塵。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的布袋壓緊裝置示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的殼體示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的布袋架示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的布袋柵示意圖。
附圖中各部位標(biāo)注序號(hào)為1.門(mén)蓋；2.出風(fēng)管；3.吸風(fēng)段外殼；4.中間段外殼；5.測(cè)壓頭；6.噴氣管；7.壓板；8.布袋柵；9.管接頭；10.氣包；11.脈沖電磁閥；12.脈沖控制儀；13.壓力計(jì)；14.布袋支承架；15.氣管；16.布袋架；17.進(jìn)風(fēng)段外殼；18.保持架；19.壓板座；20.壓緊條；21.布袋；22.氣管支承角鐵；23.壓板支座I；24.螺紋塊；25.壓板支座II；26.擋風(fēng)板；27.彈簧座；28.布袋架邊框；29.彈簧；30.布袋柵格板。
如
圖1所示，自清冷卻除塵器主要有殼體(見(jiàn)圖3)、布袋架(見(jiàn)圖4)、布袋壓緊裝置(見(jiàn)圖2)、測(cè)壓裝置和噴氣裝置等組成。
殼體主要由吸風(fēng)段外殼(3)、中間段外殼(4)、進(jìn)風(fēng)段外殼(17)、布袋柵(8)、布袋支承架(14)、保持架(18)等組成，中間段外殼(4)的一端與吸風(fēng)段外殼(3)固接，另一端與進(jìn)風(fēng)段外殼(17)固接，氣管支承角鐵(22)和壓板支座I(23)固接在中間段外殼(4)的上下兩端，經(jīng)布袋柵(8)相互聯(lián)通，帶有粉料的濕熱空氣從進(jìn)風(fēng)段外殼(17)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，其進(jìn)風(fēng)口可根據(jù)需要設(shè)在下面或左側(cè)面(
圖1中吸風(fēng)口在下面)，除塵后的潮濕空氣從吸風(fēng)段外殼(3)經(jīng)出風(fēng)管(2)、風(fēng)機(jī)排出機(jī)外，布袋柵(8)固定在中間段外殼(4)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)段外殼(17)左側(cè)面上，布袋柵格板(30)上開(kāi)有長(zhǎng)圓形孔，供布袋架(16)插入并定位而用，螺紋塊(24)和壓板支座II(25)固接在布袋柵(8)上，布袋支承架(14)和保持架(18)固接在進(jìn)風(fēng)段外殼(17)上。
布袋架(16)主要由擋風(fēng)板(26)、彈簧座(27)、布袋架邊框(28)和彈簧(29)等組成。擋風(fēng)板(26)、彈簧座(27)和布袋架邊框(28)相互固接在一起，布袋(21)套在布袋架(16)上，每個(gè)套有布袋(21)的布袋架(16)都插入布袋柵格板(30)上的長(zhǎng)圓形孔中，布袋架(16)及長(zhǎng)圓形孔的數(shù)量可由二層，每層有若干排組成，布袋架(16)中間的彈簧(29)裝在彈簧座(27)的孔上，每個(gè)布袋架(16)中間可裝若干根彈簧，在進(jìn)風(fēng)段外殼(17)上裝有布袋支承架(14)和保持架(18)，布袋架(16)下面由布袋支承架(14)支承，每排上各布袋之間的距離由保持架(18)保持分開(kāi)。
布袋壓緊裝置(見(jiàn)圖2)由壓緊條(20)、壓板座(19)、壓板(7)、壓板支座I、II(23、25)及螺紋塊(24)等組成，在布袋架(16)的左面一端依次裝有擋風(fēng)板(26)、壓緊條(20)、壓板座(19)和壓板(7)，壓板(7)支承于壓板支座I、II(23、25)和壓板座(19)上，其壓板支座I(23)固接在中間段外殼(4)上，螺紋塊(24)和壓板支座II(25)固接在布袋柵格板(30)上，布袋架(16)和布袋(21)被擋風(fēng)板(26)壓住后又被壓緊條(20)、壓板座(19)由壓板(7)用螺栓旋入螺紋塊(24)將其壓緊，從而使布袋架(16)和布袋(21)被緊壓在布袋柵格板(30)上。
噴氣裝置由噴氣管(6)、管接頭(9)、氣包(10)、脈沖電磁閥(11)及脈沖控制儀(12)等組成，噴氣管(6)安裝在擋風(fēng)板(26)的中間位置上，其一端由氣管支承角鐵(22)固接，另一端經(jīng)固定在中間段外殼(4)上的管接頭(9)與氣包(10)相接，每排布袋架(16)上均裝有一根噴氣管(6)，并通過(guò)管接頭(9)與氣包(10)相通，氣包(10)上裝有脈沖電磁閥(11)，氣包(10)另有管道與空氣壓縮泵相通，脈沖電磁閥(11)另有導(dǎo)線與脈沖控制儀(12)相接，在噴氣管(6)對(duì)準(zhǔn)擋風(fēng)板(26)和布袋架(16)的方向開(kāi)有若干個(gè)小圓孔，即噴氣孔，每個(gè)孔的位置應(yīng)在布袋架(16)中的兩彈簧的之間。
測(cè)壓裝置由測(cè)壓頭(5)、氣管(15)、壓力計(jì)(13)等組成，測(cè)壓頭(5)裝在中間段外殼(4)與進(jìn)風(fēng)段外殼(17)的內(nèi)壁上，通過(guò)氣管(15)與壓力計(jì)(13)相通。
吸風(fēng)段外殼(3)左面裝有門(mén)蓋(1)，打開(kāi)門(mén)蓋(1)時(shí)，可檢修和裝拆更換布袋，關(guān)閉時(shí)起密封作用，吸風(fēng)段外殼(3)下部裝有出風(fēng)管(2)，出風(fēng)管(2)一端裝有二塊可調(diào)節(jié)風(fēng)量的帶有梅花形的端板，該裝置可調(diào)節(jié)出風(fēng)量的大小。出風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連。
權(quán)利要求1.一種顆粒料生產(chǎn)加工中的粉料除塵機(jī)械，特別是與逆流式冷卻器組合使用的自清冷卻除塵器，其特征在于該機(jī)由殼體、布袋架(16)、布袋壓緊裝置、測(cè)壓裝置和噴氣裝置等組成；由相互連通并依次固接在一起的吸風(fēng)段外殼(3)、中間段外殼(4)和進(jìn)風(fēng)段外殼(17)組成殼體；進(jìn)風(fēng)段外殼(17)左側(cè)面上裝有布袋柵(8)，內(nèi)側(cè)固接有布袋支承架(14)和保持架(18)；布袋架(16)由擋風(fēng)板(26)、彈簧座(27)、彈簧(29)和布袋架邊框(28)相互固接在一起組成；布袋架(16)的左面由擋風(fēng)板(26)、壓緊條(20)、壓板座(19)、壓板(7)及螺紋塊(24)等相互連接在一起組成布袋壓緊裝置；由噴氣管(6)、管接頭(9)、氣包(10)、脈沖電磁閥(11)和脈沖控制儀(12)依次聯(lián)接組成噴氣裝置；噴氣管(6)通過(guò)氣管支承角鐵(22)與中間段外殼(4)固接；在中間段外殼(4)和進(jìn)風(fēng)段外殼(17)的內(nèi)壁上裝有測(cè)壓頭(5)，該測(cè)壓頭通過(guò)氣管(15)和壓力計(jì)(13)相連組成測(cè)壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清冷卻除塵器，其特征是布袋柵(8)上的布袋柵格板(30)上開(kāi)有2至4層，每層各有若干排長(zhǎng)圓形孔，套有布袋(21)的布袋架(16)插入上述每個(gè)長(zhǎng)圓形孔中；布袋架(16)下面由布袋支承架(14)支承，各布袋架(16)之間的距離由保持架(18)保持分開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清冷卻除塵器，其特征是每個(gè)布袋架(16)中裝有若干根彈簧(29)，各彈簧均裝在彈簧座(27)的孔上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清冷卻除塵器，其特征是中間段外殼(4)上固接有壓板支座I(23)和氣管支承角鐵(22)，布袋柵(8)上固接有螺紋塊(24)和壓板支座II(25)，壓板(7)支承于壓板支座I、II(23、25)和壓板座(19)上，布袋架(16)和布袋(21)被壓緊條(20)、壓板(7)壓緊住后又被旋入螺紋塊(24)的螺栓緊緊地壓緊在布袋柵(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清冷卻除塵器，其特征是噴氣管(6)安裝在擋風(fēng)板(26)的中間位置上，并在其對(duì)準(zhǔn)擋風(fēng)板(26)和布袋架(16)的方向開(kāi)有若干個(gè)小圓孔，即噴氣孔，每個(gè)孔應(yīng)在布袋架(16)內(nèi)的兩彈簧(29)之間；氣包(10)另有管道和空氣壓縮泵相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清冷卻除塵器，其特征是吸風(fēng)段外殼(3)左面裝有門(mén)蓋(1)，下面裝有出風(fēng)管(2)，出風(fēng)管直接與風(fēng)機(jī)相連，出風(fēng)管上裝有兩塊可調(diào)節(jié)風(fēng)量的帶有梅花形孔的端板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干濕粉料除塵的自清冷卻除塵器。該機(jī)主要由殼體、布袋架、布袋壓緊裝置、測(cè)壓裝置和噴氣裝置等組成。由進(jìn)風(fēng)段、中間段和吸風(fēng)段三外殼連接組成殼體。布袋架插入固接在進(jìn)風(fēng)段外殼左側(cè)面上的布袋柵格板上的孔中并被布袋壓緊裝置壓緊。噴氣管與氣包、脈沖電磁閥、脈沖控制儀相接并在其對(duì)準(zhǔn)擋風(fēng)板中間位置處開(kāi)有噴氣孔。裝在殼體內(nèi)側(cè)的測(cè)壓頭通過(guò)氣管與壓力計(jì)相通。在吸風(fēng)段外殼下部裝有帶風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的出風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，除塵效率高。
文檔編號(hào)A23K1/00GK2258344SQ962311
公開(kāi)日1997年7月30日 申請(qǐng)日期1996年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月26日
發(fā)明者虞國(guó)忠, 郝波, 徐建華, 孔云生, 沈衛(wèi), 候彥 申請(qǐng)人:江蘇正昌集團(tuán)公司