專利名稱：高效磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)械設(shè)備，特別涉及到一種體積小、研磨速度快而保持振動(dòng)小的高效磨粉機(jī)。它可廣泛地在礦山、冶金、磨具磨料、化工、水泥、耐火材料等行業(yè)中應(yīng)用，對(duì)固態(tài)物料做碎粉、磨粉加工。
近年來出現(xiàn)的振動(dòng)式碎粉磨粉設(shè)備，在碎麼粉原理方面向傳統(tǒng)磨粉設(shè)備做了一場(chǎng)革命。目前現(xiàn)有的碎磨粉設(shè)備普遍存在整機(jī)力平衡不良，自身整機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備破壞的問題嚴(yán)重，使設(shè)備壽命很低等問題以致難以向中、大型設(shè)備發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的為了解決上述技術(shù)問題，提供一種高效磨粉機(jī)，它在保持振動(dòng)碎磨粉設(shè)備體積小、重量輕、能連續(xù)上料并隨機(jī)出料而有很高的效率，能耗低，制成品質(zhì)量好等特點(diǎn)以外，而在整機(jī)力平衡方面，真正做到了有效解決，工藝性的改善，使磨粉機(jī)壽命大大提高，并為此類設(shè)備向大、中型化發(fā)展打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
為了實(shí)現(xiàn)上術(shù)目的，本磨粉機(jī)的發(fā)明方案是在說明書附圖中，圖1給出本磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2給出本磨粉機(jī)中齒輪力平衡工作原理圖。它主要由機(jī)體(1)、曲軸(2)、齒輪(3)、進(jìn)料口(4)、支撐套(5)、粉磨筒(6)、出料口(7)、齒輪(8)、主軸(9)、軸承(10)、(11)、(12)、支架(13)、介質(zhì)棒(14)、底座(15)、安全支架(16)、連軸器(17)及電機(jī)(18)等所構(gòu)成。其工作過程如下要主軸(9)上裝有一個(gè)主動(dòng)齒軸(8)，它與4個(gè)等模數(shù)、等齒數(shù)(齒數(shù)Z是4的整數(shù)倍)的被動(dòng)齒輪(3)咬合，其4個(gè)被動(dòng)齒輪(3)的中心以主動(dòng)齒輪(8)為中心，均布園周地分布安裝，每一個(gè)被動(dòng)齒輪(3)是通過支撐套(5)與一個(gè)曲軸(2)連接，偏心地帶動(dòng)一個(gè)粉磨筒(6)作偏心(19)量為15mm的高速公轉(zhuǎn)。自然由軸偏心(19)為15mm，高速偏心公轉(zhuǎn)的粉磨筒(6)將裝有其內(nèi)部的介質(zhì)棒(14)挫拋起赤，并不斷改變方向而相互拼撞擠挫，這樣就對(duì)裝在一起的固體料進(jìn)行碎磨，達(dá)到了工作加工目的。其4個(gè)曲軸(2)的偏心方向(20)裝配時(shí)是調(diào)整成對(duì)，并使它們依次錯(cuò)開180°。在本磨粉機(jī)的一端裝有進(jìn)料口(4)，另一端裝有出料口(7)，4個(gè)粉磨筒(6)固定在支架(13)和安裝支架(16)上，組成一個(gè)封閉的迥轉(zhuǎn)振動(dòng)環(huán)密封機(jī)構(gòu)。4個(gè)粉磨筒(6)均采用套筒式可拆裝結(jié)構(gòu)。用理論力學(xué)分析方法，每一個(gè)粉磨筒(6)的偏心迥轉(zhuǎn)可簡(jiǎn)化成單質(zhì)點(diǎn)作迥轉(zhuǎn)振動(dòng)，而以整機(jī)看四個(gè)質(zhì)點(diǎn)在作閉式振動(dòng)。因?yàn)橐粋€(gè)質(zhì)點(diǎn)偏心方向(20)依次差180°相位(如圖2所示)，使迥轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力(21)相互抵消，從從整機(jī)看四質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的合力時(shí)時(shí)為零，從而實(shí)現(xiàn)了力的平衡。因此，本實(shí)用新型的工作基理的實(shí)現(xiàn)僅對(duì)齒輪間距有要求，這個(gè)要求的對(duì)齒輪加工精度要求是很容易達(dá)到的。有關(guān)圖1及圖2的結(jié)構(gòu)特征和實(shí)施方案在說明書
中加以說明。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一、結(jié)構(gòu)新穎，采用4對(duì)齒輪的傳動(dòng)，消除對(duì)主軸(9)的徑向和軸向作用力，大大改善了加工及裝調(diào)的工藝性，并能確保4個(gè)粉磨筒(6)偏心振動(dòng)的產(chǎn)生的整機(jī)力的平衡。使本磨粉機(jī)壽命大大提高，并為此類設(shè)備向大、中型化發(fā)展打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
二、具有體積小、重量輕，能連續(xù)上料并隨機(jī)出料而有很高的效率，研磨速度快而保持振動(dòng)小，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好以及易于裝調(diào)和維修方便等，還有粉磨筒(6)采用套筒式折裝結(jié)構(gòu)，易于更換加工品種時(shí)的清洗，換棒等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和實(shí)施方案加以說明。
圖1給出本磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2給出本磨粉機(jī)中齒輪力平衡工作原理圖。
按照?qǐng)D1給出實(shí)施例將連接器(17)連接電機(jī)(18)與主軸(9)，在主軸(9)上裝有一個(gè)主動(dòng)齒輪(8)，它與4個(gè)等模數(shù)、等齒數(shù)(齒數(shù)Z是4的整數(shù)倍)的被動(dòng)齒輪(3)咬合，組成4對(duì)齒輪力平衡傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其4個(gè)被動(dòng)齒輪(3)的中心以主動(dòng)齒輪(8)為中心，均布園周地分布安裝，每個(gè)被動(dòng)齒輪(3)與一個(gè)曲軸(2)連接，通過支撐套(5)，偏心地帶動(dòng)一個(gè)粉磨筒(6)作偏心(19)量為15mm的高速公轉(zhuǎn)。自然曲軸(2)偏心(19)為15mm，在4個(gè)曲軸(2)的偏心方向(20)裝配時(shí)，要調(diào)裝成對(duì)，使它們依次錯(cuò)開180°，這4個(gè)粉磨筒(6)形成一個(gè)封閉的迥轉(zhuǎn)振動(dòng)環(huán)。
在本磨粉機(jī)的一端裝有進(jìn)料口(4)，另一端裝有出料口(7)，4個(gè)粉磨筒(6)均采用套筒式可折裝結(jié)構(gòu)，固定在支架(13)和安全支架(16)上組成密封機(jī)構(gòu)。它采用4對(duì)齒輪的傳動(dòng)，消除對(duì)主軸(9)的徑向和軸向作用力，大大改善了加工及裝調(diào)的工藝性，并能確保4個(gè)粉磨筒(6)偏心振動(dòng)的產(chǎn)生和整機(jī)力的平衡。使本磨粉機(jī)壽命大大提高，并為此類設(shè)備向大、中型化發(fā)展打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種主要由機(jī)體(1)、曲軸(2)、齒輪(3)、進(jìn)料口(4)、支撐套(5)、粉磨筒(6)、出料口(7)、齒輪(8)、主軸(9)、軸承(10)、(11)、(12)、支架(13)、介質(zhì)棒(14)、底座(15)、安全支架(16)、連軸器(17)及電機(jī)(18)部分所構(gòu)成的高效磨粉機(jī)，其特征在于在主軸(19)上裝有一個(gè)主動(dòng)齒軸(8)，它與4個(gè)等模數(shù)、等齒數(shù)的被動(dòng)齒輪(3)咬合，其4個(gè)被動(dòng)齒輪(3)的中心以主動(dòng)齒輪(8)為中心，均布園周地分布安裝，每個(gè)被動(dòng)齒輪(3)是通過支撐套(5)與一個(gè)曲軸(2)連接，偏心地帶動(dòng)一個(gè)粉磨筒(6)作偏心(19)量為15mm的高速公轉(zhuǎn)，其4個(gè)曲軸(2)的偏心方向(20)裝配時(shí)調(diào)整成對(duì)，并使它們依次錯(cuò)開180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)，其特征在于在本磨粉機(jī)的一端裝有進(jìn)料口(4)，另一端裝有出料口(7)，4個(gè)粉磨筒(6)固定在支架(13)和安全支架(16)上，組成一個(gè)封閉的迥轉(zhuǎn)振動(dòng)環(huán)密封機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機(jī)，其特征在于4個(gè)粉磨筒(6)均采用套筒式可拆裝結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效磨粉機(jī)，用于礦山及冶金工業(yè)。由機(jī)體、曲軸、主軸、齒輪、粉磨筒、進(jìn)、出料口、支撐套、安全支架、連軸器及電機(jī)所構(gòu)成。它采用4對(duì)齒輪的傳動(dòng)，消除對(duì)主軸的徑向和軸向作用力，改善了加工及裝調(diào)的工藝性，能確保4個(gè)粉磨筒偏心振動(dòng)的產(chǎn)生和整機(jī)力的平衡。具有體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、能連續(xù)上料并隨機(jī)出料而有很高的效率，性能好及易于調(diào)裝和維修方便的特點(diǎn)，為此類設(shè)備向大、中型化發(fā)展打下了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B02C17/10GK2267097SQ962184
公開日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1996年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月19日
發(fā)明者崔殿龍 申請(qǐng)人:崔殿龍