專利名稱：顆粒肥料摻混機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顆粒肥料摻混機，是一種以多種單元素或多元素顆粒肥料為原料生產(chǎn)多元素顆粒摻混肥的設(shè)備。
摻混肥中各種養(yǎng)份大都以單一狀態(tài)存在，能根據(jù)土壤條件、作物種類來決定養(yǎng)份的配比，并根據(jù)作物的生長期來決定肥料的釋放時間，使肥料在作物最需要時發(fā)揮作用。因此，肥料的利用率高，浪費少，同時減少了對環(huán)境的污染。但目前國內(nèi)生產(chǎn)摻混肥的廠家極少，且沒有專用設(shè)備。有些生產(chǎn)廠靠人工攪拌生產(chǎn)少量的摻混肥。由于攪拌不均勻，施用到田間后，造成作物生長不均勻。還有一些廠家用轉(zhuǎn)軸式攪拌機生產(chǎn)摻混肥。由于轉(zhuǎn)軸式攪拌機葉片與筒壁之間的縫隙經(jīng)常堵塞發(fā)熱，使機器無法長時間正常運轉(zhuǎn)，同時造成許多顆粒肥料破碎，使成品肥顆粒大小不均，大大降低了摻混肥應有的效率。
本實用新型的目的是提供一種攪拌混合質(zhì)量好，工作效率高，性能可靠，操作方便的顆粒肥料摻混機，生產(chǎn)大量養(yǎng)份分布、顆粒大小均勻的摻混肥，滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。
一種顆粒肥料摻混機，主要由進料裝置、出料裝置、攪拌裝置、傳動裝置和機架構(gòu)成，攪拌裝置是一個雙錐柱形的攪拌筒，攪拌筒通過筒底安裝在傳動裝置的輸出軸上，該輸出軸的軸線與攪拌筒軸線相重合，安裝在機架上的兩個輥輪支承著攪拌筒，攪拌筒筒口高于筒底傾斜設(shè)置，其軸線與水平面之間的夾角γ＝10°～18°，攪拌筒內(nèi)壁上設(shè)置有兩道間隔180°變螺距的同旋向螺旋葉片，其螺旋升角是在攪拌筒兩端部分為α1＝12°～18°、中間部分為α2＝8°～12°連續(xù)變化的。
攪拌筒內(nèi)壁上的螺旋葉片是向筒口方向傾斜設(shè)置的，其傾角β＝5°～10°。
攪拌筒筒底內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有三角形徑向筋板。
攪拌筒是高強度合金鋼材料的焊接攪拌筒。
傳動裝置是由電機、一級皮帶減速機構(gòu)和行星減速機順序構(gòu)成的。
攪拌筒傾斜設(shè)置，內(nèi)壁采用雙道同旋向、兩端部分螺旋升角大、中間部分螺旋升角小的變螺距螺旋葉片，使物料流在進入攪拌筒時被切成數(shù)段形成切線攪拌，在筒底部避免物料堆積形成強制攪拌，物料由筒底沿螺旋槽迅速上升后，落入攪拌筒中部形成自落攪拌。兩道螺旋葉片同旋向使摻混機能夠在攪拌筒正轉(zhuǎn)時攪拌，反轉(zhuǎn)時自動出料。實驗證明，當攪拌筒軸線與水平面夾角為α＝10°～18°時，既可使攪拌筒具有較大的可利用[容積及自落攪拌時物料具有較大的落差，又能保證出料順利。特別是當葉片以α＝5°～10°的傾角向攪拌筒筒口方向傾斜時，其出料殘留量可保持在千分之一以下。
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例。


圖1為本實用新型顆粒肥料摻混機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型顆粒摻混機的攪拌筒的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示，本實用新型主要由進料裝置1、出料裝置15、16、攪拌裝置3、傳動裝置7和機架12構(gòu)成。攪拌裝置3是一個雙錐柱形的攪拌筒，由高強度合金鋼16MnR焊接而成，堅固耐磨。攪拌筒3內(nèi)壁上設(shè)置有兩道間隔180°變螺距的同旋向螺旋葉片5，其螺旋升角是在攪拌筒兩端部分為α1＝15°、中間部分為α2＝10°連續(xù)變化的。螺旋葉片5向攪拌筒3筒口方向傾斜設(shè)置，其傾角β＝8°。攪拌筒3的筒底內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有6條三角形徑向筋板11，既增加了強度，又有加強攪拌作用。攪拌筒3筒壁上設(shè)置有用于檢修的人孔6。攪拌筒3筒口高于筒底傾斜設(shè)置，其軸線與水平面之間的夾角γ＝15°，通過筒底安裝在傳動裝置7的輸出軸上，該輸出軸軸線與攪拌筒3的軸線相重合。安裝在機架12上的兩個輥輪13通過攪拌筒3外壁上的軌道4支撐著攪拌筒。傳動裝置7由電機8、一級皮帶減速機構(gòu)9和行星減速機10順序構(gòu)成，減速比大、外形尺寸小，皮帶減速機構(gòu)9在超載情況下對電機具有保護作用。進料裝置1是一個下端伸入到攪拌筒3筒口內(nèi)的進料斗。出料裝置在進料斗1下方，由上、下兩級出料滑槽16、15構(gòu)成，可防止出料時，急速卸出的料流四處噴灑。進料裝置1和上出料滑槽16均安裝在處于攪拌筒3筒口處與機架12相聯(lián)的固定環(huán)2上。下出料滑槽15通過與機架12固連的擋板14固定在上出料滑槽16的下方。擋板14具有防止出料時物料散落到攪拌筒3下方的作用。
生產(chǎn)摻混肥時，啟動傳動機構(gòu)7，使攪拌筒3進入攪拌狀態(tài)，攪拌筒以10～12rpm的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。將各種單一元素的化肥按配比經(jīng)進料斗1裝入攪拌筒3。化肥在攪拌筒3內(nèi)經(jīng)歷切線、強制、自落三種攪拌過程，達到非常均勻的程度。停止攪拌后，反轉(zhuǎn)攪拌筒3，成品摻混肥經(jīng)上、下兩級出料滑槽16、15排出。整個生產(chǎn)過程由開始進料至全部排出只需2.5～3分鐘即可完成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是化肥在攪拌筒中經(jīng)歷三種攪拌過程，可在短時間內(nèi)將化肥攪拌均勻，正轉(zhuǎn)攪拌、反轉(zhuǎn)出料，攪拌混合質(zhì)量好，工作效率高，性能可靠，操作方便，可大量生產(chǎn)養(yǎng)份分布、顆粒大小均勻的摻混肥，滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種顆粒肥料摻混機，主要由進料裝置、出料裝置、攪拌裝置、傳動裝置和機架構(gòu)成，攪拌裝置是一個雙錐柱形的攪拌筒，攪拌筒通過筒底安裝在傳動裝置的輸出軸上，該輸出軸的軸線與攪拌筒軸線相重合，安裝在機架上的兩個輥輪支承著攪拌筒，其特征在于攪拌筒(3)筒口高于筒底傾斜設(shè)置，其軸線與水平面之間的夾角γ＝10°～18°，攪拌筒(3)內(nèi)壁上設(shè)置有兩道間隔180°變螺距的同旋向螺旋葉片(5)，其螺旋升角是在攪拌筒(3)兩端部分為α1＝12°～18°、中間部分為α2＝8°～12°連續(xù)變化的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻混機，其特征在于所述的攪拌筒(3)內(nèi)壁上的螺旋葉片(5)是向筒口方向傾斜設(shè)置的，其傾角β＝5°～10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻混機，其特征在于所述的攪拌筒(3)筒底內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有三角形徑向筋板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻混機，其特征在于所述的攪拌筒(3)是高強度合金鋼材料的焊接攪拌筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻混機，其特征在于所述的傳動裝置(7)是由電機(8)、一級皮帶減速機構(gòu)(9)和行星減速機(10)順序構(gòu)成的。
專利摘要本實用新型公開了一種顆粒肥料摻混機，是一種以多種單元素或多元素顆粒肥料為原料生產(chǎn)摻混肥的設(shè)備。攪拌筒(3)筒口高于筒底傾斜設(shè)置，其軸線與水平面之間的夾角γ=10°～18°，攪拌筒(3)內(nèi)壁上設(shè)置有兩道間隔180°變螺距的同旋向螺旋葉片(5)，其螺旋升角是在攪拌筒(3)兩端部分為α
文檔編號C05G1/00GK2250188SQ96211940
公開日1997年3月26日 申請日期1996年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月22日
發(fā)明者陳小鐘, 李鄉(xiāng)春, 周家鏘, 楊京林, 興海 申請人:冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院