專利名稱:改良構(gòu)造的尼龍繩割草器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,特別是涉及一種尼龍繩換裝繞線上至為簡(jiǎn)便的改良構(gòu)造的尼龍繩割草器。
由于傳統(tǒng)刀盤式割草機(jī),其刀片被驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)切割雜草時(shí)容易發(fā)生危險(xiǎn),因此近年來此種刀盤式割草機(jī),已逐漸為尼龍繩割草器所取代。而該尼龍繩割草器在使用上,是利用一引擎帶動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn),使尼龍繩借離心力甩出,以發(fā)揮進(jìn)行切割雜草的效用。該尼龍繩割草器由于是借尼龍繩切割雜草,然而尼龍繩不如刀盤式割草機(jī)的刀刃那樣尖銳及鋼硬,故其經(jīng)短時(shí)間使用后,隨著尼龍繩逐次受損、斷裂而需予以重新卷繞換裝適當(dāng)長(zhǎng)度的尼龍繩,才可繼續(xù)使用,此是尼龍繩割草器在使用上最為不便之處,亦為其最大的缺陷。
目前較常見的尼龍繩割草器,其結(jié)構(gòu)如
圖1所示,其主要是具有一頂蓋A、一線盤B、一環(huán)墊C及一底環(huán)D等結(jié)構(gòu)。其中,頂蓋A是一頂面呈弧形隆起的蓋體,并在其中央組裝孔E的底緣內(nèi)側(cè)環(huán)設(shè)有數(shù)根插銷F,且在底面的周緣設(shè)有三道擋柱G,該等擋柱G間是互成120度角置設(shè),并勻呈階級(jí)狀;而線盤B為可供尼龍繩H穿繞于其周緣,且可利用擋柱G以限制尼龍繩H的伸出長(zhǎng)度;又在線盤B中央處的內(nèi)側(cè)穿設(shè)有數(shù)個(gè)插接孔I,可供頂蓋A底緣的插銷F穿置入其內(nèi),使頂蓋A與線盤B間可相互組合。另環(huán)墊C是一圓形墊板,并在其周緣稍內(nèi)側(cè)處,等距設(shè)有三個(gè)貫穿孔J及三個(gè)螺孔K,該等貫穿孔J為供頂蓋A底面周緣處固設(shè)的擋柱G穿過;而螺孔K則分別供一螺栓L從底環(huán)D的底面旋入。再在底環(huán)D的環(huán)緣上分別設(shè)有三道限位槽M及固定孔N,該限位槽M概呈葫蘆狀,可各分別供頂蓋A底面周緣的擋柱G下半段伸置入其內(nèi),其可借旋轉(zhuǎn)底環(huán)D,使擋柱G的下半段皆容入限位槽M的較小孔徑內(nèi),而將底環(huán)D與頂蓋A結(jié)合固定;又各固定孔N的孔徑均是呈階級(jí)狀,可分別供一螺栓L由其下方旋入環(huán)墊C上的螺孔K內(nèi),將底環(huán)D與環(huán)墊C予以螺固,以組合成一整體的尼龍繩割草器。
該目前傳統(tǒng)的尼龍繩割草器,其遇有欲重新卷繞換裝尼龍繩H時(shí),皆需先行卸下環(huán)墊C與底環(huán)D間的各螺固螺栓L,再將底環(huán)D施力反向旋轉(zhuǎn)使頂蓋A底面周緣各擋柱G的下半段可落入限位槽M的較大孔徑內(nèi),才可將頂蓋A與環(huán)墊C、底環(huán)D分離,方得以取出線盤B施以卷繞、換裝尼龍繩H。而待尼龍繩H卷繞完成后,需再將線盤B、環(huán)墊C及底環(huán)D逐一與頂蓋A對(duì)正組合,并旋回螺固螺栓L,且將底環(huán)D施力順向旋轉(zhuǎn),使頂蓋A底面周緣各擋柱G的下半段落入于限位槽M的較小孔徑內(nèi),才可完成其間的組合,以供再次使用。
由上述說明可知,該傳統(tǒng)尼龍繩割草器在換裝尼龍繩H時(shí),實(shí)甚感不便,且費(fèi)時(shí)、費(fèi)工;而其尼龍繩H的換裝又是一經(jīng)常性的工作,因此顯然存在有待加以改進(jìn)之處。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于此,積多年從事農(nóng)機(jī)維修的經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),經(jīng)過反復(fù)鉆研、設(shè)計(jì)及多次改良后,終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),而提供一種新型改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,使其具有不需經(jīng)拆卸即可予以重新卷繞、換裝尼龍繩,而使尼龍繩換裝非常簡(jiǎn)便的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其是在一圓形盤座頂面的中央處穿設(shè)一軸孔,并在頂面的下方留有一容置空間,容置空間的周緣設(shè)有三道收線容隙,且在各收線容隙間分別設(shè)有一穿線孔其特征在于圓形盤座為一體成型整體,其周緣的中央處環(huán)設(shè)有一凹入的線槽,該線槽與穿線孔相通,尼龍繩兩端穿經(jīng)該穿線孔,并卷繞于線槽內(nèi);又在圓形盤座周緣稍內(nèi)側(cè),等間角設(shè)有三道貫穿的導(dǎo)槽;導(dǎo)槽與線槽相通,且在其內(nèi)分別置設(shè)一卡塊,卡塊上均穿設(shè)有一垂直滑槽;另在線槽上方座體的周緣穿設(shè)有三道橫向栓孔,該等橫向栓孔分別與導(dǎo)槽相貫通,并在其內(nèi)皆旋入一導(dǎo)向螺栓,且導(dǎo)向螺栓穿過卡塊上的垂直滑槽;橫向栓孔的后端為呈階級(jí)狀,其與導(dǎo)槽相接處成較大的孔徑,孔內(nèi)容置有一頂壓彈簧,頂壓彈簧的中心為導(dǎo)向螺栓穿過,且其分別壓縮于卡塊的內(nèi)側(cè)面與橫向栓孔后端大小孔徑的交接處之間。借由上述的構(gòu)造,其可施力上抽或下壓卡塊,使卡塊可沿導(dǎo)向螺栓于導(dǎo)槽內(nèi)上、下移位,使卡塊可與線槽脫離或擋阻于線槽內(nèi),以供換裝尼龍繩或割草之用,而可獲致尼龍繩換裝上至為簡(jiǎn)便的功效。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其中所述的圓形盤座亦可在線槽上方及下方座體的周緣,分別等間角設(shè)有三道螺孔及三個(gè)凸點(diǎn),且在各螺孔與凸點(diǎn)間分別螺合固定一L型擋片,該等L型擋片均具有兩垂直的擋片邊,而在兩擋邊的端緣處皆穿設(shè)一小孔,以螺栓穿過并旋入螺孔內(nèi)及卡置入凸點(diǎn)的周緣,將L型擋片貼靠固定于圓形盤座的外緣,并遮阻于線槽的外側(cè)。其借由旋松螺栓,且將L型擋片向上扳動(dòng),使線槽可完全露出,以供重新穿置、卷繞尼龍繩入線槽內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其在一圓形盤座周緣中央處開設(shè)凹入的線槽,并在圓形盤座周緣稍內(nèi)側(cè)等間角設(shè)有三道導(dǎo)槽,導(dǎo)槽與線槽相通,且在其內(nèi)分別置入一卡塊,卡塊上均穿設(shè)有一垂直滑槽;另在圓形盤座周緣的上方設(shè)有三道橫向栓孔,橫向栓孔與導(dǎo)槽相通,其內(nèi)旋合有一導(dǎo)向螺栓,導(dǎo)向螺栓穿過卡塊上的垂直滑槽,其外緣套置有一頂壓彈簧,頂壓彈簧壓縮于卡塊的內(nèi)側(cè)面與橫向栓孔內(nèi)大小孔徑交接處之間;借由施力上抽或下壓卡塊,使卡塊可沿導(dǎo)向螺栓在導(dǎo)槽內(nèi)上、下移位,使其與線槽脫離或擋阻于線槽內(nèi),便于換裝、卷繞尼龍繩或供割草使用。
綜上所述,本實(shí)用新型可提供一種新型改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其具有不需經(jīng)拆卸即可予以重新卷繞、換裝尼龍繩,而使尼龍繩換裝非常簡(jiǎn)便的功效,其較傳統(tǒng)尼龍繩割草器,顯然充分具有增進(jìn)使用的功效,已具備其實(shí)用上的價(jià)值,且其新穎的構(gòu)造設(shè)計(jì),亦未見于刊物或公開使用而具有創(chuàng)新性,實(shí)為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)、特征及功效,詳細(xì)說明如后。
圖1是傳統(tǒng)尼龍繩割草器的構(gòu)造立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型整體組合的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖4、圖5是圖3中X--X剖面的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型安裝于割草機(jī)的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)立體圖。
圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體圖。
首先,請(qǐng)參閱圖2至圖5所示,本實(shí)用新型改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其主體為一圓形盤座1,該圓形盤座1為一體成型而成,且其頂面中央處為略為內(nèi)凹,并在該內(nèi)凹部的中心設(shè)有一較小孔徑的軸孔11,可供割草機(jī)引擎動(dòng)力的輸出軸前端穿過;又該圓形盤座1頂面的下方,預(yù)留一較大內(nèi)徑的容置空間12,該容置空間12的底端為呈透空狀,可供一螺帽從其底端伸入,并與割草機(jī)引擎動(dòng)力的輸出軸前端相旋合,將圓形盤座1螺固于割草機(jī)的引擎動(dòng)力的輸出軸上(參閱圖6所示),使其可以被引擎所驅(qū)帶旋轉(zhuǎn)。另在容置空間12的周緣設(shè)有向下凸出的環(huán)墻121,并在環(huán)墻121的內(nèi)側(cè)等距連接有三道山形擋唇122,該等擋唇122與環(huán)墻121間,均留有一收線容隙123,且在各收線容隙123間,分別開設(shè)有一穿線孔13。
再在圓形盤座1周緣的中央處環(huán)設(shè)一凹入的線槽14,該線槽14與穿線孔13相通,可供一尼龍繩2穿經(jīng)兩穿線孔13,并予以并靠后卷繞于線槽14內(nèi);且位在兩穿線孔13間的段落,可容入于一擋唇122與環(huán)墻121間形成的收線容隙123內(nèi)。又在線槽14上方及下方座體的周緣稍內(nèi)側(cè),等間角設(shè)有三道貫穿的導(dǎo)槽15,該等導(dǎo)槽15皆與線槽14相通,且其位置是與穿線孔13相錯(cuò),其內(nèi)可分別供一與導(dǎo)槽15相同形狀的卡塊3置入,并在卡塊3上均穿通設(shè)有一適當(dāng)長(zhǎng)度的垂直滑槽31,而垂直滑槽31的頂端及底端皆是成封閉狀。在線槽14上方座體的周緣,設(shè)有三道橫向栓孔16,該等橫向栓孔16分別與各導(dǎo)槽15相通,且其前端為貫穿座體的周緣,可分別供一導(dǎo)向螺栓17的螺紋部伸入,該導(dǎo)向螺栓17穿過卡塊3上的垂直滑槽31,使卡塊3可沿導(dǎo)向螺栓17在導(dǎo)槽15內(nèi)上、下移位,且不致脫出;當(dāng)垂直滑槽31的頂端壓靠于導(dǎo)向螺栓17的頂緣時(shí),卡塊3的中段是位于線槽14內(nèi),可供依序擋于尼龍繩2伸出至線槽14外用以割草段落的旁側(cè),并可局限尼龍繩2伸出至線槽14外的長(zhǎng)度。又可借由施力上拉卡塊3,使卡塊3上垂直滑槽31的底端觸及導(dǎo)向螺栓17,則卡塊3可完全與線槽14脫離,以便于滿足尼龍繩2換裝時(shí)穿線、卷繞之需。
各橫向栓孔16的后端皆是呈階級(jí)狀,且其與導(dǎo)槽15的相接處成較大的皂孔徑,在該較大孔徑內(nèi)容置有一頂壓彈簧18,該頂壓彈簧18具有一適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度及彈性,并可壓縮于卡塊3的內(nèi)側(cè)面與該階級(jí)孔大小孔徑交接處之間,使其可施予卡塊3一橫向壓制力,以防止卡塊3隨圓形盤座1旋轉(zhuǎn)時(shí)向上移位,可避免卡塊3從線槽14內(nèi)脫離。另在橫向栓孔16后端較小孔徑內(nèi)設(shè)有螺紋,可供導(dǎo)向螺栓17的螺紋部穿過頂壓彈簧18的中心旋入螺合于其內(nèi),將導(dǎo)向螺栓17予以固定,且可防止其因圓形盤座1快速旋轉(zhuǎn)而脫出,以避免卡塊3及頂壓彈簧18掉出。
請(qǐng)參閱圖6所示,本實(shí)用新型使用時(shí),是將圓形盤座1螺固于割草機(jī)的引擎動(dòng)力輸出軸前端,且當(dāng)線槽14內(nèi)卷繞尼龍繩2完成后,需將各卡塊3下壓至垂直滑槽31的頂端壓靠于各導(dǎo)向螺栓17的上方,使各卡塊3的中段可擋阻于線槽14內(nèi);而借由引擎4帶動(dòng)圓形盤座1高速旋轉(zhuǎn),使尼龍繩2的兩端可因旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力甩出,并分別擋靠于兩卡塊3的側(cè)緣,以進(jìn)行切割雜草的效用。且當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間使用后,隨著尼龍繩2的兩端逐次輪流受損、斷裂、直至無法再次甩出時(shí),則又需將各卡塊3予以向上施力克服頂壓彈簧18的壓制力,并使卡塊3上垂直滑槽31的底端觸及導(dǎo)向螺栓17,則線槽14即可完全露出,而可重新將適當(dāng)長(zhǎng)度的尼龍繩2換裝、卷繞入線槽14內(nèi),以供再次切割雜草之用。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D7所示,其為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例,由圖中可見,本實(shí)用新型亦可在線槽14上方及下方座體的周緣,分別等間角設(shè)有三道螺孔19及三個(gè)凸點(diǎn)10,且該等凸點(diǎn)10均位于螺孔19的稍后側(cè),并在各螺孔19及各凸點(diǎn)10間,分別螺合固定有一L型擋片5,該等L型擋片5皆具有兩相互呈垂直的擋邊,且在兩擋邊的端緣處均穿設(shè)有一小孔51、52;其中垂直擋邊上的小孔51可供一螺栓53穿過,并將螺栓53旋入線槽14上方座體的螺孔19內(nèi),而水平擋邊上的小孔52可供卡置入線槽14下方座體的凸點(diǎn)10周緣,借由使L型擋片5可貼靠固定于圓形盤座1的外緣,并遮阻于線槽14的外側(cè),使當(dāng)圓形盤座1被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),尼龍繩2兩端可分別擋靠于兩擋片5的側(cè)緣,以供切割雜草之用。又當(dāng)欲重新?lián)Q裝、卷繞尼龍繩2時(shí),其可將螺栓53略為旋松,且將擋片5向上扳動(dòng),使線槽14得以完全露出,即可將適當(dāng)長(zhǎng)度的尼龍繩2穿置、卷繞入于線槽14內(nèi),供作再次使用之需,借以達(dá)成相同的設(shè)計(jì)效用。
本實(shí)用新型確可借由施力上抽或下壓下塊3,使其可在導(dǎo)槽15內(nèi)上、下移位,以使卡塊3與線槽14脫離或擋阻于其內(nèi),供重新?lián)Q裝尼龍繩2或作切割雜草之用;故其與傳統(tǒng)尼龍繩割草器需經(jīng)拆卸、分解取出線盤才可穿線、卷繞,且待換裝完成后,需要逐一對(duì)正、組合的過程相比較,顯然可達(dá)到使尼龍繩換裝至為簡(jiǎn)便的實(shí)用功效。
權(quán)利要求1.一種改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其是在一圓形盤座頂面的中央處穿設(shè)一軸孔,并在頂面的下方留有一容置空間,容置空間的周緣設(shè)有三道收線容隙,且在各收線容隙間分別設(shè)有一穿線孔;其特征在于圓形盤座為一體成型整體,其周緣的中央處環(huán)設(shè)有一凹入的線槽,該線槽與穿線孔相通,尼龍繩兩端穿經(jīng)該穿線孔,并卷繞于線槽內(nèi);又在圓形盤座周緣稍內(nèi)側(cè),等間角設(shè)有三道貫穿的導(dǎo)槽;導(dǎo)槽與線槽相通,且在其內(nèi)分別置設(shè)一卡塊,卡塊上均穿設(shè)有一垂直滑槽;另在線槽上方座體的周緣穿設(shè)有三道橫向栓孔,該等橫向栓孔分別與導(dǎo)槽相貫通,并在其內(nèi)皆旋入一導(dǎo)向螺栓,且導(dǎo)向螺栓穿過卡塊上的垂直滑槽;橫向栓孔的后端為呈階級(jí)狀,其與導(dǎo)槽相接處成較大的孔徑,孔內(nèi)容置有一頂壓彈簧,頂壓彈簧的中心為導(dǎo)向螺栓穿過,且其分別壓縮于卡塊的內(nèi)側(cè)面與橫向栓孔后端大小孔徑的交接處之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其特征在于所述的圓形盤座亦可在線槽上方及下方座體的周緣,分別等間角設(shè)有三道螺孔及三個(gè)凸點(diǎn),且在各螺孔與凸點(diǎn)間分別螺合固定一L型擋片,該等L型擋片均具有兩垂直的擋片邊,而在兩擋邊的端緣處皆穿設(shè)一小孔,以螺栓穿過并旋入螺孔內(nèi)及卡置入凸點(diǎn)的周緣,將L型擋片貼靠固定于圓形盤座的外緣,并遮阻于線槽的外側(cè)。
專利摘要一種改良構(gòu)造的尼龍繩割草器,其在圓形盤座周緣中央處設(shè)凹入的線槽,在圓形盤座周緣稍內(nèi)側(cè)等間角設(shè)有三道導(dǎo)槽,導(dǎo)槽與線槽相通,其內(nèi)分別置入一卡塊,卡塊上均穿設(shè)垂直滑槽;圓形盤座周緣上方設(shè)有三道橫向栓孔與導(dǎo)槽相通,其內(nèi)旋合導(dǎo)向螺栓并穿過卡塊上垂直滑槽,外緣套置有頂壓彈簧,頂壓彈簧壓縮于卡塊內(nèi)側(cè)面與槽向栓孔內(nèi)大小孔徑交接處之間;施力上抽或下壓卡塊,卡塊可沿導(dǎo)向螺栓在導(dǎo)槽內(nèi)上、下移位,使其與線槽脫離或擋阻于線槽內(nèi),便于換裝、卷繞尼龍繩或供割草使用。
文檔編號(hào)A01D34/00GK2219582SQ95210798
公開日1996年2月14日 申請(qǐng)日期1995年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月16日
發(fā)明者張茂坤 申請(qǐng)人:張茂坤