專利名稱：節(jié)能薯類磨銼分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采用旋轉(zhuǎn)的切割或扯裂機件把物料分裂成碎片的裝置與篩選裝置組合構(gòu)成的節(jié)能薯類座銼分離機，適用于紅薯、馬鈴薯、木薯、蓮藕等薯類或類似含淀粉收獲物料的粉碎分離。
淀粉的生產(chǎn)，一般經(jīng)過把洗凈的含淀粉物料粉碎成漿狀，過濾除去渣、濾漿沉淀、分離、干燥等工藝流程進行。中國專利CN92214139.8提供了一種粉碎分離機，系由機架、安裝在機架上的錘片式粉碎機、電機及傳動裝置、兩層篩選裝置和漿渣攪拌裝置和漿渣攪拌裝置等組成。這種粉碎分離機由于采用錘片式粉碎機，通過錘片的打擊將薯類破碎，破碎后的大粒度、薯類較多，使淀粉的提取率降低，薯類中的淀粉未得到提取，整機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種淀粉提取率較高、結(jié)構(gòu)簡單的節(jié)能薯類磨銼分離機。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種節(jié)能薯類磨銼分離機，由機架、安裝在機架上的粉碎部分，電動機及減速機和傳動部分，包括圓筒篩及其外殼和通過對稱的4個吊耳活動聯(lián)接在機架上的一層或重疊的兩層篩網(wǎng)的篩選部分組成，其特征之處在于所述的粉碎部分包括有進料口(32)和下料口(33)并固定聯(lián)接在機架(1)上的外殼(38)，兩端穿過外殼(38)的中軸(35)，中軸(35)的兩端均安裝有皮帶輪(6)和軸承座(15)，且軸承座(15)固定安裝在機架(1)上，穿過中心并固定聯(lián)接在外殼(38)內(nèi)中軸(35)上的圓柱筒(34)，該圓柱筒(34)的外圓周面上沿軸向均勻分布有一組凹槽(37)并分別嵌接有金屬齒條(39)。
所述的傳動部分包括電動機(3)軸上和皮帶輪，通過萬向節(jié)(18)與減速機軸(17)聯(lián)接的中心軸管(19)，套接有中間軸(11)并固定安裝在機架(1)上的2個軸承座(13)，套接在中間軸(11)兩端的皮帶輪(7)和(8)，套接有中間軸(12)并固定安裝在機架(1)上的2個軸承座(14)，分別套接在中間軸(12)兩端的皮帶輪(9)和偏心輪(10)，一端與偏心輪(10)聯(lián)接另一端與篩網(wǎng)(29)活動鉸鏈聯(lián)接的連接桿(36)，皮帶輪(9)與(7)之間、皮帶輪(8)與電動機(3)輪(9)與(7)之間、皮帶輪(8)與電動機(3)的皮帶輪之間、電動機(3)的皮帶輪與粉碎部份一側(cè)的皮帶輪之間、粉碎部份另一側(cè)的皮帶輪與減速機(4)的皮帶輪(5)之間均套有皮帶；中心軸管(19)穿過所述篩選部份的圓筒篩(21)中心并固定聯(lián)接，中心軸管(19)兩端分別套接有軸承座(22)和(23)并固定安裝在機架(1)上，位于圓筒篩(21)一段中心軸管(19)分布有噴水孔(20)，圓筒篩(21)與中心軸管(19)之間沿徑向還可以聯(lián)接有加強桿(30)，中心軸管(19)的一端活動套接有進水管(42)，篩網(wǎng)(29)上方有與進出管(42)相連通的分布有噴水孔的噴水管(16)。
本實用新型技術(shù)解決方案中，所述圓柱筒(34)的外圓周面上兩側(cè)及對應(yīng)位置的齒條(39)上各有一環(huán)形凹槽，該凹槽兩兩齒內(nèi)條(39)之間齒之間可以有T形螺栓卡緊后T形螺栓穿過圓柱筒(34)壁并用螺母緊固。
本實用新型技術(shù)解決方案中，所述粉碎部分中圓柱筒(34)下方的外殼(38)上有條形孔，并用螺栓穿過該條形孔聯(lián)接有一個木質(zhì)調(diào)節(jié)板(40)。
本實用新型技術(shù)解決方案中，所述一組凹槽(37)的數(shù)量可以為24－50個。
本實用新型技術(shù)解決方案中，所述圓筒篩和篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)一致，分別由金屬柜架，固定在柜架上和金屬網(wǎng)和非金屬網(wǎng)等構(gòu)成。
本實用新型技術(shù)解決方案中，所述粉碎部分的外殼(38)上部進料口(32)處設(shè)置有進水管(31)。
本實用新型具有下列特點(1)粉碎部分采用高速旋轉(zhuǎn)的圓周面上排列有一組硬度高的金屬齒條的圓柱筒(34)將薯類刮削成絲，粉碎效果好，淀粉抽提率比現(xiàn)有技術(shù)提高5－10％，且淀粉色澤潔白，產(chǎn)品質(zhì)量較好；(2)中心軸管19既作為帶動圓筒篩的中心軸，又作為噴水管，一物兩用，并使圓筒篩內(nèi)漿渣在旋轉(zhuǎn)過濾分離中反復(fù)混合攪拌，提高淀粉提取率；(3)在粉碎部分的圓柱筒34下方的外殼38上設(shè)置可以移動調(diào)節(jié)的木質(zhì)調(diào)節(jié)板40，既使薯類被刮絲的程度適宜，又可避免因有石塊等硬物而損壞金屬齒條39，延長期使用壽命；(4)整機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝維修方便，耗電低，節(jié)能明顯，每小時處理鮮薯1800－2100千克，工作效率較高。


圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A－A視圖。
圖中1－機架，2－磨銼機(即粉碎部分)，3－電動機，4－減速機，5、6、7、8、9－皮帶輪，10－偏心輪，11、12－中間轉(zhuǎn)，13、14、15－軸承座，16－噴水管，17－減速機軸，18－萬向節(jié)，19－中心軸管，20－噴水孔21－圓筒篩，22、23－軸承座，24－進水管，25－閥門，26－粉漿出口，27－排渣口，28－篩網(wǎng)，29－篩，30－加強桿，31－進水管，32－進料口，33－下料口，34－圓柱筒，35－中軸，36－連接矸，37－凹槽，38－外殼，39－齒條，40－木質(zhì)調(diào)節(jié)板，41－閥門，42－進水管，43－T形螺栓，44－吊耳。
下面過實施例對本實用新型作進一步說明一種節(jié)能薯類磨銼分離機，由機架1，安裝機架1上的粉碎部分2，電動機3及減速機4和傳動部份，篩選部分組成。粉碎部分包括有進料口32和下料口33并固定聯(lián)接在機架1上的外殼38，兩端穿過外殼38的中軸35，中軸35位于外殼38外的兩端均分別安裝有皮帶輪6和軸承座15且軸承座15固定安裝在機架1上；穿過中心并固定聯(lián)接在外殼38內(nèi)中軸35上的圓柱筒34，圓柱筒34的外圓周面上沿軸向均勻排列有一組共50個凹槽37，每個凹槽37中均嵌接有一個硬度較高的耐磨鋼鋸齒條39，圓柱筒34的外圓周面上兩側(cè)及對應(yīng)位置的齒條39上各有一環(huán)形凹槽，該凹槽內(nèi)兩兩齒條39之間設(shè)置有T形螺栓43，各T形螺栓43穿過圓柱筒34壁一端卡在兩齒條39上另一端螺桿用螺母緊固聯(lián)接，圓柱筒34下方的外殼38上有一條形孔，用螺栓穿過該條形孔固定聯(lián)接一個木質(zhì)調(diào)節(jié)板40，在條形孔中移動螺栓及木質(zhì)調(diào)節(jié)板40的位置可控制薯類被刮絲的程度。傳動部分包括，電動機3軸上的皮帶輪，通過萬向節(jié)18與減速機軸17聯(lián)接的中心軸管19，套接有中間軸11并固定安裝在機架1上的2個軸承座13，套接在中間軸11兩端的皮帶輪7和8，套接有中部軸12并固定安裝在機架1上的2個軸承座14，分別套接在中間軸12兩端的皮帶輪9和偏心輪10，一端與偏心輪10聯(lián)接另一端與篩網(wǎng)29活動鉸鏈聯(lián)接的連接桿36，皮帶輪9與7之間、皮帶輪8與電動機3的皮帶輪之間電動機3的皮帶輪與粉碎部分中軸35上一側(cè)的皮帶輪之間、中軸35上另一側(cè)的皮帶輪6與減速機4的皮帶輪5之間均套有皮帶篩選部分包括結(jié)構(gòu)相同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒篩21和重疊聯(lián)接的兩層篩網(wǎng)28和29，圓筒篩21一端鄰接粉碎部分的下料口33且該端位置較高而另一端位置較低，圓筒篩21外罩有外殼38且下料口33一端開口以便將粉碎的薯料導(dǎo)入圓筒篩21內(nèi)、另一端有排渣口27和粉漿出口26，重疊的篩網(wǎng)28和29位于排渣口27的下方并傾斜設(shè)置、排渣口27一端位置較高而另一端位置較低，4個吊耳44的一端活動聯(lián)接在機架上、另一端均布對稱活動聯(lián)接在篩網(wǎng)29(或28)上；中心軸管19穿過圓筒篩21中心并與其固定聯(lián)接，中心軸管19兩端分別套接有軸承座22和23并固定安裝在機架1上，位于圓筒篩21內(nèi)一段中心軸管19上分布有噴水孔20，圓筒篩21與中心軸管19之間沿徑向聯(lián)接有一組均布的5個加強桿30(可以是一組或多組)，低端的中心軸管19端頭活動聯(lián)接有進水管42，篩網(wǎng)29和28的上方有與進水管42相連通的分布有噴水孔的噴水管16。
使用時，啟動電動機3，電動機3一方面通過皮帶輪8、7、9和偏心輪10帶動篩網(wǎng)28和29來回往復(fù)擺動，另一方面通過中軸35一側(cè)的皮帶輪帶動中軸35旋轉(zhuǎn)，中軸35另一側(cè)的皮帶輪6通過皮帶輪5又帶動減速機4工作，減速機軸7通過萬向節(jié)18和中心軸管19又帶動圓筒篩21旋轉(zhuǎn)，打開進水管31和進水管42的閥門，不斷將需粉碎的薯類從進料口32投入，粉碎后的漿渣料從下料口33排出進入圓筒篩21內(nèi)，經(jīng)篩分后粉漿從粉漿出口26排出進入漿液儲存器，渣料從排渣口27排出經(jīng)篩網(wǎng)28與29再次篩分，粉漿漏下進入漿液儲存器，渣料從篩網(wǎng)底端落出裝置外。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能薯類磨銼分離機，由機架，安裝在機架上的粉碎部分，電動機及減速機和傳動部份，包括圓筒篩及其外殼和通過對稱的4個吊耳活動聯(lián)接在機架上的一層或重疊的兩層篩網(wǎng)的篩選部分組成，其特征在于所述的粉碎部分包括有進料口(32)和下料口(33)并固定聯(lián)接在機架(1)上外殼(38)，兩端穿過外殼(38)的中軸(35)；中軸(35)的兩端均安裝有皮帶輪(6)和軸承座(15)，且軸承座(15)固定安裝在機架(1)；穿過中心并固定聯(lián)接在外殼(38)內(nèi)中軸(35)上的圓柱筒(34)，該圓柱筒(34)的外圓周面上沿軸向均勻分布一組凹槽(37)并分別嵌接有金屬齒條(39)；所述的傳動部分包括電動機(3)軸上的皮帶輪，通過萬向節(jié)(18)與減速機軸(17)聯(lián)接的中心軸管(19)，套接有中間軸(11)并固定安裝在機架(1)上的2個軸承座(13)，套接在中間軸(11)兩端的皮帶輪(7)和(8)，套接有中間軸(12)并固定安裝在機架(1)上的2個軸承座(14)，分別套接在中間軸(12)兩端的皮帶輪(9)和偏心輪(10)，一端與偏心輪(10)聯(lián)接另一端與篩網(wǎng)(29)活動鉸鏈聯(lián)接的連接桿(36)，皮帶輪(9)與(7)之間、皮帶輪(8)與電動機(3)的皮帶輪之間，電動機(3)的皮帶輪與粉碎部分一側(cè)的皮帶輪之間，粉碎部分另一側(cè)的皮帶輪與減速機(4)的皮帶輪(5)之間均套有皮帶；中心軸管(19)穿過所述篩選部分的園筒篩(21)中心并固定聯(lián)接，中心軸管(19)兩端分別套接有軸承座(22)和(23)并固定安裝在機架(1)上，位于園筒篩(21)內(nèi)一段中心軸管(19)分布有噴水孔(20)，園筒篩(21)與中心軸管(19)之間沿徑向還可以聯(lián)接有加強桿(30)，中心軸管(19)的一端活動套接有進水管(42)，篩網(wǎng)(29)上方有與進水管(42)相連能的分布有噴水孔的噴水管(16)。
2.按權(quán)利要求1所述的節(jié)能薯類磨銼分離機，其特征在于，所述園柱筒(34)的外園周面上兩側(cè)及對應(yīng)位置的齒條(39)上各有一環(huán)形凹槽，該凹槽內(nèi)兩兩齒條(39)之間可以有T形螺栓卡緊后T形螺栓穿過園柱筒(34)壁并用螺母緊固。
3.按權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能薯類磨銼分離機，其特征在于，所述粉碎部分中園柱筒(34)下方的外殼(38)上有條形孔，并用螺栓穿過該條形孔聯(lián)接有一個木質(zhì)調(diào)節(jié)板(40)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能薯類磨銼分離機，其特征在于，所述一組凹槽(37)的數(shù)量為24－50個。
5.按權(quán)利要求3所述的節(jié)能薯類磨銼分離機，其特征在于所述一組凹槽(37)的數(shù)量為24－50個。
專利摘要一種節(jié)能薯類磨銼分離機，由機架，安裝在機架上的粉碎部分、圓筒篩和平面篩等篩選部分，電動機及減速機和傳動部分等組成。粉碎部分由外殼、中心軸、圓環(huán)周面上均布有凹槽并嵌接有齒條的圓筒、木質(zhì)調(diào)節(jié)板等構(gòu)成；圓筒篩的中軸又作噴水管使用。淀粉提取率高，適用于薯類淀粉的生產(chǎn)。
文檔編號A23N15/00GK2171991SQ932393
公開日1994年7月20日 申請日期1993年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月4日
發(fā)明者左都學(xué), 未興一, 張學(xué)良 申請人:四川省三臺巨安機械廠