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花生果剝殼機(jī)的制作方法

文檔序號:157693閱讀:228來源:國知局
專利名稱:花生果剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開了一種糧油原料的加工設(shè)備,尤其是一種花生果剝殼機(jī),其屬于糧油加工機(jī)械。
在對農(nóng)副產(chǎn)品加工的機(jī)械設(shè)備中,有一種鼠籠式搓果機(jī)。該機(jī)采用鐵篾子、鐵搓輥之間狹縫,而對花生果進(jìn)行強(qiáng)行擠壓破殼,利用轉(zhuǎn)動的鐵篾子而分離殼、果。在加工過程中,該機(jī)的操作規(guī)程中就規(guī)定要在花生果外殼上噴灑少量水,以減少機(jī)械損傷果仁的現(xiàn)象。然而,盡管如此花生果仍然在搓條的敲打、搓揉下脫殼,而且要反復(fù)往復(fù)三次脫殼分離才能分搓干凈。這種機(jī)械的果仁破碎率較大,機(jī)械磨損也大,成品率也低,果仁被擠壓后往往造成出油果仁過多,而且果仁水分含量也較高,搓果后,還必須進(jìn)行涼曬,以降低水含量。這樣在涼曬中又可能造成果仁外觀色澤變差易反油、易霉變。這種搓果機(jī)出果仁經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為機(jī)傷率19%±2%,破碎率13%±2%,損耗率≤1%,雜質(zhì)率≤2%,產(chǎn)品成品率65%±2%。
本實用新型的目的是要設(shè)計一種新型剝殼機(jī)。這種機(jī)械要在不對花生果外殼噴灑水的前提下,對花生果進(jìn)行先破殼,后脫剝殼的模仿人手工剝殼動作過程。該機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要達(dá)到機(jī)傷率6%±2%,破碎率11%±2%,損耗率≤0.5%,雜質(zhì)率≤2%,產(chǎn)品成品率85%±2%。
本實用新型的任務(wù)是如下技術(shù)方案完成的研制一種花生果剝殼機(jī)。其在機(jī)架上裝有電動機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)所帶動的篩選風(fēng)機(jī),搓剝輥和上料器等。該機(jī)主要在仿生動作方面設(shè)計了兩種機(jī)構(gòu)。首先在掛涂有耐磨無毒橡膠層的,該膠層表面帶有軸向溝槽的搓剝輥的上前方,與該輥表面有間隙地設(shè)有由振動擠壓板和振動器組成的破殼機(jī)構(gòu)。在該輥的下前方,為承接破殼機(jī)構(gòu)而與該輥表面有間隙地設(shè)有由脫殼條板、支撐彈簧、承連軸和型鋼梁組成的剝脫殼機(jī)構(gòu)。在搓剝輥后下方,設(shè)置有與該輥直徑同向的徑向檔板,以阻擋脫殼的果仁和果殼不再進(jìn)入破殼機(jī)構(gòu)。
本實用新型的破殼機(jī)構(gòu)所包括的振動擠壓板和振動器是由螺栓而連固在一起的。所設(shè)計的振動擠壓板是帶有軸向尖銳鋸齒條槽的圓柱弧側(cè)面形的板面。該板面具有較高的硬度和耐磨性。該機(jī)構(gòu)利用固定在該板凸面的振動器及其振動器軸上的偏心輪所帶動而產(chǎn)生的具有一定振輻的諧振運動,而對處在工作間隙中的花生果進(jìn)行擠壓破殼,其動作形式是模仿人手?jǐn)D壓果殼的力量和幅度而動作的。隨著搓剝輥的轉(zhuǎn)動,帶動處在間隙中的花生果沿破殼機(jī)構(gòu)向前滾動,并受擠壓而破殼。
本實用新型的剝脫殼機(jī)構(gòu)所包括的若干塊脫殼條板,與其對應(yīng)的支撐彈簧,是分別安裝在承連軸和型鋼梁上的,從而使脫殼條板排形成琴鍵式剝脫殼機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)無需動力,只靠支持諸條板的支撐彈簧而構(gòu)成相對搓剝輥有一定工作間隙的琴鍵式組合脫殼條板排。該機(jī)構(gòu)的安裝位置要使工作間隙在果殼體剛剛進(jìn)入脫殼條板時,其間隙要相對較大些,果殼越隨搓剝輥轉(zhuǎn)動而撥轉(zhuǎn)前進(jìn),其工作間隙越來越小些。這樣破殼的花生果再在支撐彈簧的緩沖、適度的反彈壓力下脫殼,進(jìn)行果仁、果殼分離。由于支撐彈簧可在其彈性限度內(nèi)調(diào)整對花生果殼的壓力,這就可以使破裂的花生果殼在脫殼條板的弧形條板的末端部分的橡膠條面上脫離果仁,完成殼一仁分離任務(wù)。該脫殼條板是設(shè)計成其縱截面呈鐮刀形的。其直條板端鉸接在承連軸上,其弧形條板的末端部分嵌掛有一段帶有磨擦花紋的橡膠條以模仿人手的柔軟程度對花生果殼進(jìn)行剝離動作。該機(jī)所設(shè)計的搓剝輥與振動擠壓板和脫殼條板的工作間隙是可調(diào)的。通過調(diào)整搓剝輥的軸套三檔位置(大果、中果、小果)而實現(xiàn)該工作間隙在4~20mm內(nèi)。這樣本機(jī)可以對任何大小、任何種類的花生果進(jìn)行剝脫殼,而不損傷果仁。分離的果殼和果仁離開剝脫殼機(jī)構(gòu)后,便在搓剝輥的后下方設(shè)置的徑向檔板和篩選風(fēng)機(jī)的風(fēng)力下吹出機(jī)架或進(jìn)入振動篩進(jìn)行殼、仁分離、分級工作。
本實用新型的花生果剝殼機(jī),所采用的動力傳動機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)經(jīng)傳動至篩選風(fēng)機(jī),再由風(fēng)機(jī)軸經(jīng)傳動至破殼機(jī)構(gòu)的振動器,再由振動器軸經(jīng)傳動至變速輪,最后,再由變速輪經(jīng)傳動至搓剝輥和上料器。這種傳動機(jī)構(gòu)所采用的上料器可以是旋轉(zhuǎn)加料器或螺旋輸送器,其轉(zhuǎn)速與搓剝輥轉(zhuǎn)速都是以較小為宜。
本實用新型的花生果剝殼機(jī),所采用的另一種傳動方式的傳動機(jī)構(gòu)是由電動機(jī)經(jīng)傳動至篩選風(fēng)機(jī),再由風(fēng)機(jī)軸經(jīng)傳動至破殼機(jī)構(gòu)的振動器,再由振動器軸經(jīng)傳動至振動篩的曲軸,再由該曲軸經(jīng)傳動至變速輪,最后再由變速輪經(jīng)傳動至搓剝輥和斗式提升上料器。該傳動機(jī)構(gòu)增加了振動篩進(jìn)行分離、分級,從而保證果仁不在剝脫殼機(jī)構(gòu)中重復(fù)被搓剝,以減少果仁的損傷。
本實用新型由于采用破殼、剝脫殼機(jī)構(gòu)模仿人手剝殼動作進(jìn)行剝離花生果殼,因而在整個加工過程中不用噴灑水,花生仁不受水沾污,不受機(jī)械損傷,其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或超過發(fā)明目的機(jī)傷率才有4%,半瓣粒,而無碎粉粒的破碎率只有7%,損耗率≤0.3%,雜質(zhì)率≤2%,成品率達(dá)88%。由于不施水剝殼,加工完畢后,不必晾曬,保證了果仁的原色外觀和內(nèi)在質(zhì)量,大大提高了產(chǎn)品出口質(zhì)量。該機(jī)體積小,設(shè)備部件緊湊,傳動合理,耗電量低,操作使用方便,使用壽命長。
本實用新型的實施例結(jié)合
之。制成兩臺花生果剝殼機(jī)。如圖所示圖1為簡易型花生果剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖1有機(jī)架1,電動機(jī)2,篩選風(fēng)機(jī)3,上料器4,搓剝輥5,振動擠壓板6,振動器7,脫殼條板8,支撐彈簧9,承連軸10,變速輪11,徑向檔板16。圖2為組合型花生果剝殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2有機(jī)架1,電動機(jī)2,篩選風(fēng)機(jī)3,斗式提升上料器4,搓剝輥5,振動擠壓板6,振動器7,脫殼條板8,支撐彈簧9,承連軸10,變速輪11,振動篩12,曲軸13,徑向檔板16。
為清楚地說明破殼機(jī)構(gòu)與剝脫殼機(jī)構(gòu)的安裝位置關(guān)系,特放大搓剝輥及其相對機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為破、脫殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3有搓剝輥5,振動擠壓板6,振動器7,脫殼條板8,橡膠條8′,支撐彈簧9,承連軸10,偏心輪14,型鋼梁15,徑向擋板16。
權(quán)利要求1.一種花生果剝殼機(jī),其包括有,機(jī)架(1),其上裝有電動機(jī)(2)及其傳動機(jī)構(gòu)所帶動的篩選風(fēng)機(jī)(3)、搓剝輥(5)、上料器(4)等,其特征在于在掛涂有耐磨無毒橡膠層的該膠層表面帶有軸向溝槽的搓剝輥(5)的上前方,與該輥(5)表面有間隙的設(shè)有由振動擠壓板(6)和振動器(7)組成的破殼機(jī)構(gòu);在該輥(5)的下前方,為承接破殼機(jī)構(gòu)而與該輥(5)表面有間隙地設(shè)有由脫殼條板(8)、支撐彈簧(9)、承連軸(10)和型鋼梁(15)組成的剝脫殼機(jī)構(gòu),在該搓剝輥(5)后下方,設(shè)置有徑向擋板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu),其一種傳動方式為由電動機(jī)(2)經(jīng)傳動至篩選風(fēng)機(jī)(3),再由風(fēng)機(jī)軸經(jīng)傳動至破殼機(jī)構(gòu)的振動器(7),再由振動器軸經(jīng)傳動至變速輪(11),最后再由變速輪(11)經(jīng)傳動至搓剝輥(5)和上料器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的傳動機(jī)構(gòu),其另一種傳動方式為由電動機(jī)(2)經(jīng)傳動至篩選風(fēng)機(jī)(3),再由風(fēng)機(jī)軸經(jīng)傳動至破殼機(jī)構(gòu)的振動器(7),再由振動器軸經(jīng)傳動至振動篩(12)的曲軸(13),再由曲軸(13)經(jīng)傳動至變速輪(11),最后再由變速輪(11)經(jīng)傳動至搓剝輥(5)和斗式提升上料器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的破殼機(jī)構(gòu),其振動擠壓板(6)和振動器(7)是由螺栓而連固在一起的;該振動擠壓板(6)是帶有軸向尖銳鋸齒條槽的圓柱弧側(cè)面形的板面;該振動器(7)是由振動器軸上的偏心輪(14)所帶動做一定振輻的諧振運動的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的剝脫殼機(jī)構(gòu),其若干塊脫殼條板(8)與其對應(yīng)的支撐彈簧(9)分別安裝在承連軸(10)和型鋼梁(15)上,構(gòu)成琴鍵式剝脫殼機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的剝脫殼機(jī)構(gòu)的脫殼條板(8),其縱截面呈鐮刀形,其直條板端鉸接在承連軸(10)上,其弧形條板的末端部分嵌掛有一段帶有磨擦花紋的橡膠條(8′)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生果剝殼機(jī),其特征在于所述的搓剝輥(5)與振動擠壓板(6)和脫殼條板(8)排的工作間隙是可調(diào)的,通過調(diào)整搓剝輥(5)的軸套三檔位置,而實現(xiàn)該工作間隙在4~20mm內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種花生果剝殼機(jī)。該機(jī)采取弧板形破殼、剝脫殼機(jī)構(gòu),模仿人手剝殼動作進(jìn)行花生果殼的剝脫操作。再配以搓剝輥、篩選風(fēng)機(jī)、振動篩、上料器等機(jī)構(gòu)完成剝殼任務(wù)。這種新型機(jī)器,剝殼不用施水,保持果仁干燥,原色外觀,加工產(chǎn)品質(zhì)量大為提高,工作效率也高,其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為機(jī)傷率4%半瓣粒,而無碎粉粒的破碎率7%,損耗率≤0.3%,雜質(zhì)率≤2%,成品率達(dá)88%。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,傳動合理,操作簡單,使用壽命長。
文檔編號A23N5/00GK2169983SQ9323170
公開日1994年6月29日 申請日期1993年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月26日
發(fā)明者王魯生, 劉敦云, 王傳厚 申請人:山東糧油進(jìn)出口集團(tuán)第一整理加工廠
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