專利名稱：沖擊錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦山破碎機(jī)設(shè)備；特別涉及沖擊錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
根據(jù)西德O＆K(Orenstein ＆ Koppel)公司生產(chǎn)的MAMMUTCRUSHEE沖擊錘式破碎機(jī)資料；其轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)(附圖3)錘盤為圓盤狀。錘頭均安置在錘盤板側(cè)，繞錘軸回轉(zhuǎn)。錘頭在轉(zhuǎn)子體軸向上被每塊錘盤隔離。旋轉(zhuǎn)過程中，錘盤的厚度造成的空間成為錘頭破碎物料的“死角”。
本實用新型的目的在于設(shè)法減少錘頭在軸向的相對間隙，增加錘頭破碎物料的機(jī)率，以提高整機(jī)破碎物料效果。
本實用新型構(gòu)思轉(zhuǎn)子體中為一方軸串聯(lián)的旋轉(zhuǎn)錘盤，由原來的圓盤狀改造成中央有方孔、周邊均布凹月槽的結(jié)構(gòu)，方軸依次串過，相鄰錘盤錯開一定角度。錘頭置于錘盤側(cè)、凹月槽形成的空間進(jìn)行回轉(zhuǎn)。沿轉(zhuǎn)子體軸向，錘頭形成全長度、軸向無間隙排列分布。增加錘頭破碎物料的機(jī)率。


圖1本實用新型錘式破碎機(jī)錘盤示意圖圖2本實用新型錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體示意圖圖3原錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體示意圖圖中1錘盤2方孔3凹月槽4定位孔5定位錘軸6錘頭7方軸
以下結(jié)合附圖給出本實用新型的實施例。
本實用新型實施例先用鋼板預(yù)制成中央有方孔(2)、沿周邊三等分均布供錘頭回轉(zhuǎn)的凹月槽(3)的錘盤(1)(附
圖1)，在錘盤(1)上有3個均布的錘軸定位孔(4)。凹月槽(3)圓弧半徑R略大于錘頭回轉(zhuǎn)圓弧的半徑r。裝配時，(附圖2)每相鄰兩錘盤(1)沿凹月槽中心線偏轉(zhuǎn)60°依次選起，方軸(7)沿各錘盤的方孔(2)順序穿入，定位錘軸(5)沿各錘軸定位孔(4)通入。錘頭(6)繞著定位錘軸(5)劃弧回轉(zhuǎn)于錘盤(1)側(cè)面、凹月槽形成的空間處。確保錘頭(6)旋轉(zhuǎn)良好。本例在方軸(7)的兩端再套入圓盤狀錘盤作為邊錘盤，并用緊環(huán)固定，端頭固裝雙列向心球面滾子軸承后，安裝到整機(jī)上。
本實用新型效果由于減少錘頭與物料的非破料區(qū)，使物料在破碎機(jī)腔內(nèi)沿轉(zhuǎn)子軸向得到充分的破碎，錘頭的工作效率提高，整機(jī)的破碎量增加。
權(quán)利要求1.一種用一方軸串聯(lián)一組錘盤，錘頭繞著定位錘軸回轉(zhuǎn)于錘盤側(cè)向的沖擊錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體，其特征在于每一錘盤(1)為中央有方孔(2)，周邊為均布的凹月槽(3)，相鄰錘盤(1)以凹月槽(3)中心線偏轉(zhuǎn)一定角度后依次串入方軸(7)，錘頭(6)繞著定位錘軸(5)回轉(zhuǎn)于錘盤(1)側(cè)面，凹月槽(3)形成的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子體，其特征在于凹月槽(3)沿錘盤(1)周邊三等分均布，凹月槽(3)的圓弧半徑大于錘頭(6)的回轉(zhuǎn)圓弧的半徑。
專利摘要用于沖擊錘式破碎機(jī)的新型轉(zhuǎn)子體，用一方軸依次串聯(lián)一組旋轉(zhuǎn)錘盤，每一錘盤加工制為中央有一方孔，周邊為均布的凹月槽，相鄰錘盤以凹月槽中心線偏轉(zhuǎn)一定角度依次串入方軸，錘頭定位回轉(zhuǎn)于錘盤側(cè)面，凹月槽形成的空間處。錘頭沿轉(zhuǎn)子體軸向形成無間隙排列分布，減少錘頭與物料的非破碎區(qū)，提高工作效率，增加整機(jī)破碎產(chǎn)量。
文檔編號B02C13/00GK2175037SQ93226710
公開日1994年8月24日 申請日期1993年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月13日
發(fā)明者江春孫 申請人:上海多靈-沃森機(jī)械設(shè)備有限公司