專利名稱：四齒輥破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是對煤炭、礦石及其它各種物料進(jìn)行破碎處理的一種電動(dòng)裝置。
目前使用較多的破碎機(jī)有顎式、氣控四軸式及對輥式幾種。
除電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置外，顎式機(jī)的工作部分為曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)顎板作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以撞、壓方式進(jìn)行破碎。這種裝置空程大、功效低，能耗高，還存在粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重及噪音大等弊端。機(jī)型較為落后。
氣控四輥式進(jìn)口機(jī)的工作部分為氮?dú)饪刂扑揭苿?dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工效高、較為先進(jìn)。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，更由于受氣源供應(yīng)，維修條件、占地面積大等多方面的限制，難以推廣應(yīng)用。
對輥式的工作部分為一對變位長齒嚙合控制水平移動(dòng)的單級(jí)回轉(zhuǎn)軸輥。這種機(jī)型的不足之處主要在于長齒嚙合結(jié)構(gòu)，既難以制造，又嚙合、受力狀態(tài)不好，且噪音嚴(yán)重，特別是大塊物料嵌入、被動(dòng)軸水平外移時(shí)，僅齒頂部相嚙合，既扭矩最大狀態(tài)下，常出現(xiàn)折齒，掉齒等現(xiàn)象；其次破碎軸的工作部分以六方柱為基體，在其上以螺釘緊固安裝六塊帶標(biāo)槍式工作齒的整體弓形合金板構(gòu)成，通常是中部磨損嚴(yán)重，而兩端仍可繼續(xù)使用，但只得整板更換，維修費(fèi)用高，緊固件有的出現(xiàn)松脫，有的則磨損變形、難以拆卸；由于是單級(jí)破碎、軸間距小，破碎齒短，一面較大物料易在軸輥上跳動(dòng)，難以被破碎，另一方面又存在嚴(yán)重的過粉碎現(xiàn)象，既浪費(fèi)能源，又會(huì)降低物料的使用價(jià)值，均勻性差。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種嚙合、受力狀況良好，工作平穩(wěn)噪音小的軸輥式破碎機(jī)產(chǎn)品。
可采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)目的。在對輥機(jī)的基礎(chǔ)上、工作部分在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸輥傳遞運(yùn)動(dòng)處采用二介輪恒定處于水平位置的齒輪橋嚙合結(jié)構(gòu)控制水平移動(dòng)，并將齒輪橋嚙合組安裝在密閉油箱(3)中工作。
結(jié)合附圖、實(shí)施方式對本技術(shù)方案的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述。


圖1是四齒輪破碎機(jī)的一種結(jié)構(gòu)主視圖，。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1的左側(cè)視圖。
圖4是齒輪橋油箱示意圖。
圖5是圖4的A－A剖視圖。
圖6是緩沖式可水平移動(dòng)軸承座示意圖。
圖7是一種組裝軸輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是大皮帶輪處結(jié)構(gòu)示意圖。
本破碎機(jī)也由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置及嚙合控制水平移動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸輥工作部分所構(gòu)成，只不過工作部分在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸輥傳遞運(yùn)動(dòng)處增加二介輪(1)、(2)恒定處于水平位置的齒輪橋嚙合結(jié)構(gòu)，并將它們安裝在密閉油箱(3)中工作，這樣構(gòu)成的嚙合結(jié)構(gòu)中，嚙合齒輪間中心距恒定不變，又由齒板(17)保證二介輪恒定處于水平位置，當(dāng)被動(dòng)軸輥(19)相對主動(dòng)軸輥(18)水平徑向移動(dòng)時(shí)，由介輪進(jìn)行調(diào)整又可完全避免任一介輪下垂，致使軸間卡死等弊病，當(dāng)它們處于飛濺潤滑狀態(tài)下工作，勢必嚙合穩(wěn)定，受力均勻，噪音低，工作平穩(wěn)可靠。
為進(jìn)一步提高工作平穩(wěn)性、減小噪音，在上述裝置中還可采用緩沖式可水平移動(dòng)軸承座結(jié)構(gòu)。它是在可水平移動(dòng)的軸承座處一側(cè)設(shè)由螺母(4)調(diào)整壓力彈簧(5)的裝置，另一側(cè)安裝橡膠緩沖塊(6)。這樣移動(dòng)軸回位時(shí)可避免撞擊。
為改善工作齒的破碎狀況，更有效地進(jìn)行破碎和提高構(gòu)件利用率，降低維修費(fèi)用，每根軸輥可由帶有鷹咀式破碎齒的若干齒圈(7)在軸上疊加，以鍵連接而成。鷹咀式齒可對物料形成劈嶄式破碎；片狀齒圈，各自獨(dú)立，便于拆卸，根據(jù)磨損程度，可個(gè)別更換。
若輥軸由中部軸輥段與兩側(cè)段，三件連接構(gòu)成則更便于拆卸，特別是折開緊固件后，各段軸不做任何軸向移動(dòng)即可把軸輥段移出，維修更換齒圈，對其它部位毫無影響。
現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)裝置中的大皮帶輪與軸以保險(xiǎn)銷進(jìn)行銜接，傳遞扭矩。本破碎機(jī)傳動(dòng)裝置中的大皮帶輪(10)通過棘輪(11)、可調(diào)彈簧(12)、鍵(9)與傳動(dòng)軸相銜接，傳遞扭矩。這種結(jié)構(gòu)過載時(shí)不損壞部件，棘輪沿鍵滑動(dòng)，可克服保險(xiǎn)銷被切斷后不好更換的缺點(diǎn)；它還能根據(jù)煤質(zhì)、礦石及各種物料的硬度調(diào)整彈簧壓力，。
附圖所示例，它的工作部分為上、下兩組齒輪橋嚙合控制的四軸輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，構(gòu)成兩級(jí)破碎，第一級(jí)可破碎直徑300mm及以下的物料，第二級(jí)破碎直徑100mm及以下的物料，合理分配破碎比、破碎均勻而無過粉碎現(xiàn)象，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、延長使用壽命，也提高了物料的使用價(jià)值。上、下齒輪橋處在各自的油箱(13)、(14)中工作。其它緩沖式可水平移動(dòng)軸承座、鷹咀式組裝三段輥軸、及傳動(dòng)裝置中的大皮帶輪的銜接結(jié)構(gòu)，在本例中均得以應(yīng)用，本破碎機(jī)還在兩軸輥間的機(jī)殼(15)上設(shè)置防漏板，防止物料示經(jīng)破碎漏出，降低產(chǎn)品質(zhì)量。
本技術(shù)方案相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、嚙合、受力狀況良好，工作平穩(wěn)，可靠，噪音小；2、功效高，合理分配破碎比，破碎均勻，節(jié)省能源，提高物料的使用價(jià)值；3、便于維修保養(yǎng)，使用費(fèi)降低，綜合經(jīng)濟(jì)效果明顯；占地面積小，適合各類廠礦企業(yè)應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種四齒輥破碎機(jī)，它由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置及嚙合控制水平移動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸輥工作部分構(gòu)成，其特征在于工作部分采用二介輪(1)、(2)恒定處于水平位置的齒輪橋嚙合結(jié)構(gòu)，并將它們安裝在密閉油箱(3)中工作。
2.如權(quán)利要求1所述的四齒輥破碎機(jī)，其特征在于在可水平移動(dòng)的軸承座處一側(cè)設(shè)由螺母(4)調(diào)整壓力彈簧(5)的裝置，另一側(cè)安裝橡膠緩沖塊(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的四齒輥破碎機(jī)，其特征在于軸輥由帶鷹咀式破碎齒的若干齒圈(7)在軸上疊加，以鍵連接構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的四齒輥破碎機(jī)，其特征在于輥軸是由中部軸輥段與兩側(cè)段，三件連接構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的四齒輥破碎機(jī)，其特征在于傳動(dòng)裝置中的大皮帶輪(10)是通過棘輪(11)、可調(diào)彈簧(12)、鍵(9)與傳動(dòng)軸相銜接。
6.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的四齒輥破碎機(jī)，其特征在于它的工作部分為上、下兩組齒輪橋嚙合控制的四軸輥回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并在兩軸輥間的機(jī)殼(15)上設(shè)置防漏板。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及對煤炭、礦石及其它各種物料進(jìn)行破碎處理的一種電動(dòng)裝置，它的工作部分采用二介輪恒定處于水平位置的齒輪橋嚙合結(jié)構(gòu)，并將它們安裝在密閉油箱中工作。它嚙合、受力狀況良好，工作平穩(wěn)、可靠，噪音??；功效高，合理分配破碎比，碎碎均勻；便于維修保養(yǎng)，占地面積小，適合各類廠礦企業(yè)使用。
文檔編號(hào)B02C4/00GK2156930SQ93209548
公開日1994年2月23日 申請日期1993年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月17日
發(fā)明者王金鐸, 陳清如, 任寶泉, 董連泉, 王澤 , 樊茂名 申請人:天津市航空機(jī)電公司航騰機(jī)電研究所