專利名稱：雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，具體地說(shuō)是涉及一種立式?jīng)_擊破碎機(jī)，適合破碎礦石、水泥熟料一類脆性材料。
隨著礦物處理工業(yè)的發(fā)展，對(duì)礦物粒級(jí)要求越來(lái)越小。為了滿足這一要求，如果采用傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，就會(huì)使處理廠大量增加設(shè)備投資和處理費(fèi)用。為了解決這一矛盾，國(guó)外在80年代研制出一種巴馬克(Barmac)立式?jīng)_擊破碎機(jī)(參見(jiàn)《礦山機(jī)械》1991年第1期第23頁(yè)題為“巴馬克立式?jīng)_擊破碎機(jī)及其應(yīng)用”)，它主要由喂料斗、分流裝置、立軸、轉(zhuǎn)子、破碎腔及驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成。這種破碎機(jī)碎裂物料粒子的能量來(lái)自每個(gè)粒子的動(dòng)能，而動(dòng)能是粒子經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子并被甩入破碎腔的粒子云時(shí)獲得的，每個(gè)粒子離開(kāi)轉(zhuǎn)子時(shí)的速度取決于轉(zhuǎn)子的直徑和轉(zhuǎn)速。根據(jù)所要求的破碎粒度，一般要求轉(zhuǎn)子出口端點(diǎn)線速度要達(dá)到45～90m／s。由于這種巴馬克立式?jīng)_擊破碎機(jī)，只有一只轉(zhuǎn)子，因此要提高轉(zhuǎn)子出口端點(diǎn)線速度只有從提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或增大轉(zhuǎn)子直徑這兩方面入手。故此現(xiàn)有的巴馬克立式破碎機(jī)的軸承必須配備良好的冷卻系統(tǒng)，而且體積龐大。
本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)型立式?jīng)_擊破碎機(jī)，旨在減小轉(zhuǎn)子直徑，降低造價(jià)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案由喂料斗、分流裝置、立軸、轉(zhuǎn)子、破碎腔、罩殼及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，其特征在于立軸由同軸的芯軸和空心軸組成，芯軸的頂端設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子，空心軸的頂端設(shè)有外轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子之間形成破碎腔Ⅰ、外轉(zhuǎn)子和與罩殼相聯(lián)的內(nèi)襯之間形成破碎腔Ⅱ。
由于本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案在同軸的芯軸和空心軸的頂端分別置有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，因此只要使兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子直徑為定值的條件下，進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料粒子即可獲得兩倍的沖擊能量，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變，破碎機(jī)的直徑過(guò)以大大減小。由此而產(chǎn)生的有利之處還有破碎機(jī)的動(dòng)載系數(shù)減小，從而降低基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求。
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的上述目的和所能達(dá)到的效果，掌握本實(shí)用新型的實(shí)施手段，但本實(shí)用新型不受所述實(shí)施例限制。


圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中編號(hào)1－－喂料斗，2－－上蓋，3－－罩殼，4－－電機(jī)，5－－出料斗，6－－電機(jī)，7－－立軸，8－－內(nèi)襯，9－－外轉(zhuǎn)子，10－－內(nèi)轉(zhuǎn)子。
圖2為圖1中立軸(7)及其頂端轉(zhuǎn)子(9、10)的結(jié)構(gòu)放大圖，圖中編號(hào)9－－外轉(zhuǎn)子，10－－內(nèi)轉(zhuǎn)子，71－－芯軸，72－－空心軸，73－－軸承座，74－－軸承，75－－軸承，76－－軸承座，77－－皮帶輪，78－－軸承，79－－皮帶輪，11a－－分流葉片，11b分流葉片。
圖3為圖2的A－－A剖視圖，圖中顯示出內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)和外轉(zhuǎn)子(9)的結(jié)構(gòu)；圖中箭頭分別表示內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向；圖中編號(hào)12－－反擊錘，其它編號(hào)的名稱與圖2相同。
圖4為圖1所示優(yōu)選實(shí)施方案的外形圖，圖中編號(hào)13－－循環(huán)風(fēng)管，其它編號(hào)的名稱與圖1相同。
實(shí)施例參照?qǐng)D1、圖2和圖3，物料從破碎機(jī)頂部的料斗(1)進(jìn)入后，垂直落入由物料自然形成的襯里的內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)內(nèi)，由弧形分流葉片(11a)將其分制成三等份連續(xù)甩出，進(jìn)入由物料自然形成的襯里的破碎腔Ⅰ，物料在破碎腔Ⅰ內(nèi)受到反向旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)子(9)內(nèi)的襯里的碰撞、摩擦和研磨粒度減小。物件在破碎腔Ⅰ又被外轉(zhuǎn)子(9)內(nèi)的分流葉片(11b)加速甩入破碎腔Ⅱ，再次與破碎腔Ⅱ內(nèi)由物料自然形成的襯里相撞而進(jìn)一步摩擦、研磨，粒度進(jìn)一步減小后從出料斗(5)卸出。參照?qǐng)D3，由于內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)和外轉(zhuǎn)子(9)的旋向分別與其內(nèi)弧形分流葉片(11a)和(11b)的方向一致，所以內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)和破碎腔Ⅰ內(nèi)的物料襯里是自然形成的，又由于內(nèi)襯(8)為圓筒形，其內(nèi)設(shè)有一組相互平行的環(huán)形隔板，兩塊隔板之間形成一環(huán)狀破碎腔Ⅱ(參見(jiàn)圖1)，所以破碎腔Ⅱ內(nèi)的物料襯里也是自然形成的，因此在整個(gè)破碎過(guò)程中，物料是相互沖擊破碎的，幾乎不對(duì)機(jī)器產(chǎn)生摩擦。本實(shí)用新型中內(nèi)襯(8)上下對(duì)稱可以調(diào)頭使用，安裝時(shí)可直接放入罩殼(3)內(nèi)，無(wú)需用螺栓固定。
由于物料進(jìn)入破碎腔Ⅱ與其內(nèi)的物料襯里相撞后，必然有一部分要反彈回來(lái)，因此本實(shí)用新型在內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)根部的背后沿徑向設(shè)置有反擊錘(12)(參見(jiàn)圖3)來(lái)沖擊反彈回來(lái)的物料，以提高破碎效率。
參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型在罩殼(3)的上蓋(2)和出料斗(5)之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管(13)，將破碎腔Ⅰ和Ⅱ的上下連通，以減少粉塵污染。
本實(shí)用新型中芯軸(71)和空心軸(72)支承方式按公知技術(shù)并結(jié)合圖2設(shè)計(jì)制作即可。
權(quán)利要求1.一種雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊破碎機(jī)，由喂料斗(1)、分流裝置(11)、立軸(7)、轉(zhuǎn)子(9、10)、破碎腔(Ⅰ、Ⅱ)、罩殼(3)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4、6)組成，其特征在于立軸(7)由同軸的芯軸(71)和空心軸(72)組成，芯軸(71)的頂端設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)，空心軸(72)的頂端設(shè)有外轉(zhuǎn)子(9)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)和外轉(zhuǎn)子(9)之間形成破碎腔(Ⅰ)、外轉(zhuǎn)子(9)和與罩殼(3)相聯(lián)的內(nèi)襯(8)之間形成破碎腔(Ⅱ)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊破碎機(jī)，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)根部的背后沿徑向設(shè)置有反擊錘(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，其特征在于內(nèi)襯(8)為圓筒形，其內(nèi)設(shè)有一組相互平行的環(huán)形隔板，兩塊隔板之間形成一環(huán)狀破碎腔(Ⅱ)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，其特征在于罩殼(3)的上蓋(2)和出料斗(5)之間設(shè)有循環(huán)風(fēng)管(13)，將破碎腔(Ⅰ、Ⅱ)上下連通。
專利摘要一種雙渦動(dòng)立式?jīng)_擊破碎機(jī)，它由喂料斗(1)、分流裝置(11)、立軸(7)、轉(zhuǎn)子(9、10)、破碎腔(I、II)、罩殼(3)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4、6)組成，其特征是立軸(7)由同軸的芯軸(71)和空心軸(72)組成，芯軸(71)的頂端設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)，空心軸(72)的頂端設(shè)有外轉(zhuǎn)子(9)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(10)和外轉(zhuǎn)子(9)之間形成破碎腔(I)、外轉(zhuǎn)子(9)和與罩殼(3)相聯(lián)的內(nèi)襯(8)之間形成破碎腔(II)。由于本實(shí)用新型的內(nèi)、外轉(zhuǎn)子反向轉(zhuǎn)動(dòng)，因此進(jìn)入機(jī)內(nèi)物料粒子可獲得較高的沖擊動(dòng)能，而無(wú)需龐大的轉(zhuǎn)子。
文檔編號(hào)B02C19/00GK2149250SQ932047
公開(kāi)日1993年12月15日 申請(qǐng)日期1993年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月24日
發(fā)明者許曉東, 李淑慧, 王傳芳 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院