專利名稱：亞麻的剝麻方法和實(shí)施該方法的亞麻初加工機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種亞麻的剝麻方法和相應(yīng)的帶有一個(gè)碎莖裝置的亞麻初加工機(jī)械。
應(yīng)用于紡織領(lǐng)域的傳統(tǒng)亞麻線的收割方法的目標(biāo)在于，在使纖維長度均勻分配和平行布置纖維的情況下獲取最長的纖維長度。對于這種質(zhì)量要求來說，拔起的植物在田地里進(jìn)露水浸漬的過程和認(rèn)識正確的收集時(shí)刻是有決定性意義的。收獲物受損失的危險(xiǎn)是很大的，進(jìn)行收獲的可能的時(shí)間期限，即所謂的收獲窗，是相當(dāng)短的，又由于生物過程要依賴于氣候條件，露水浸漬是無法預(yù)先確定的。
田地中拔起的亞麻莖桿的平行位置以及機(jī)械在田地中進(jìn)行的所有其它中間步驟中都要保持亞麻的嚴(yán)格方位是傳統(tǒng)收割技術(shù)的一個(gè)特殊的特征。這種平行定向使得在田地里處理物料極其困難。但這種方式至今還無法避免，而且這不僅在亞麻后繼加工過程方面，而且在其對露水漚麻的影響方面都反映出來。良好的土壤層和極小的層厚度可以保證露水漚麻的均勻性。
按照傳統(tǒng)的作業(yè)線，纖維是在收回莖桿物料之后采用固定狀態(tài)下實(shí)施的方法來獲取的。由于纖維總計(jì)最高只有莖桿重量的20%，因此有80%的生物物質(zhì)被不必要的輸運(yùn)。
歐洲專利0332726中公開了一種可自身行走的亞麻收割機(jī)，它有一個(gè)形狀為許多對碎莖輥?zhàn)拥乃榍o裝置。其目的在于，至少先在田地中就對亞麻桿進(jìn)行粗略地剝麻并將木質(zhì)成分撒在田地里。但此處仍然需要將亞麻桿排成合適的平行方位后再送給碎莖裝置。如果在這種已公開的機(jī)械中設(shè)置收集頭來收集雜亂的亞麻桿(胡麻桿)，那么這意味著，雜亂彎折的莖桿在機(jī)械中還必須再次排成準(zhǔn)確的平行位置。
德國專利文獻(xiàn)3735235也描述了一種帶碎莖裝置的亞麻收割機(jī)，碎莖裝置用于亞麻莖桿的木質(zhì)化的內(nèi)核的碎莖。其中亞麻莖桿也要按順序地均勻地輸送給碎莖裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種亞麻的剝削方法，它非常有效，可以在較短時(shí)間的露水漚麻或極少的化學(xué)預(yù)處理后達(dá)到一個(gè)剝麻率，該剝麻率能構(gòu)成固定狀態(tài)下工作的現(xiàn)代纖維溶解方法(剝麻方法)的前序階段。此外還提供一種實(shí)施該方法的機(jī)械，它非常緊湊，可以裝在一個(gè)行走機(jī)構(gòu)上并可以在行走中進(jìn)行工作。
由此簡化了收割過程，因?yàn)榍o桿物料不必再平行排列地輸送給碎莖機(jī)，而是可以雜亂的狀態(tài)輸送。在剝麻前的田地中的工作，例如割麻，拔麻，翻麻或打麻可利用通常的農(nóng)業(yè)機(jī)械來完成，由此大大地提高了單位面積有效效率。剝麻過程的改善，尤其是其在田地中階段的位置狀態(tài)的改善，減小了對纖維原料的運(yùn)輸和貯存量。固定(靜止)狀態(tài)下繼承加工的第一階段中產(chǎn)生很多的尖粒的問題也由于改善了剝麻過程而大大減少。
本發(fā)明的方法的基本構(gòu)思在于，不是利用同向排列的輥?zhàn)痈眱H僅在相同方向上對亞麻莖桿進(jìn)拉刮和碎莖，而是在所有方向上，如按照棋與雜亂位置上進(jìn)行的加工過程相符合的亞麻拉拔和碎莖那樣。亞麻桿可以按照任何順序相繼穿過一沉降梳的平行間隙和一滾筒碎莖裝置的周向間隙。在此之后有一個(gè)軸向工作的細(xì)碎和纖維除雜裝置。木質(zhì)成份(即所謂的Scheben)將通過持續(xù)的摩擦，折斷和刮削而磨掉并從束纖維中脫落出來。篩子用于分離出木質(zhì)成分，對纖維進(jìn)行除雜，這在加工過程的最后階段通過開松工序得以更好地實(shí)施。本方法可在固定(靜止)狀態(tài)下實(shí)施，但最好是在一個(gè)被拉行的或能自行行走的機(jī)械上實(shí)施，這樣可將木質(zhì)成分從機(jī)械上拋撒到田地中。在亞麻不是從雜亂狀態(tài)下收集起來在這之前至少要有一較短時(shí)間的露水漚麻階段的情況下，亞麻也可以用相應(yīng)的收集器來拔或收割，接著立即進(jìn)行剝麻，如果此時(shí)對亞麻已采取了合適的預(yù)處理的話。剝麻后的纖維最好擠壓成大捆(大包)，在這種狀態(tài)下輸送到再加工設(shè)備的貯存庫中。
所建議的亞麻初加工機(jī)械的核心部分是兩個(gè)在切向工作的轉(zhuǎn)動的碎莖器，它們的平行軸前后設(shè)置，以及一個(gè)軸向工作的細(xì)碎和纖維除雜裝置。
其中的一個(gè)碎莖器有一個(gè)由許多在軸向上相間設(shè)置的星形盤構(gòu)成的轉(zhuǎn)子和一個(gè)由相應(yīng)地相間設(shè)置的沉降片構(gòu)成的沉降梳。沉降梳裝在轉(zhuǎn)子下面，其中由籃形棒組穿過，這樣棒最好具有混凝土鋼筋類型的結(jié)構(gòu)化表面?；@形棒利用它們之間很窄的間距構(gòu)成一個(gè)拱形篩板，它距星形盤鋸齒的外刃緣邊只有極小的徑向距離，星形盤穿過沉降片之間的空隙。沉降片的上刃緣最好是下凹的淺弧形，這一弧形狀和鋸齒的前行刃緣共同作用。該鋸齒刃緣最好是后縮的，例如相對一條橫過該刃緣的半徑成15°的夾角。
當(dāng)亞麻桿從鋸齒處拉過間隙時(shí)，亞麻桿應(yīng)在其側(cè)面上摩擦，為此星形盤和沉降片都設(shè)有刃緣的通孔，凹陷和凸起或者其它結(jié)構(gòu)化的表面部位。為了不會因轉(zhuǎn)速不變和結(jié)構(gòu)化表面有規(guī)律地布置而使物料定向，從而使物料不受阻礙地通過其自由空間，本發(fā)明建議，一方面星形盤之間的安裝角度，另一方面可利用的表面上的結(jié)構(gòu)化的位置都是隨機(jī)分布的。
另一個(gè)碎莖器按照建議是由一個(gè)帶有封閉的圓柱形殼的滾筒構(gòu)成，殼上裝有沿軸平行方向定向的打擊條。該打擊滾筒和一個(gè)拱形篩板共同工作，篩板同樣也具有與軸平行定向的摩擦條。這些打擊板條和摩擦條也可以具有結(jié)構(gòu)化的表面。為了能夠在不堵塞的條件下加工不同數(shù)量的物料，建議將滾筒碎莖器的篩板相對于其距滾筒的間距彈性地且可調(diào)節(jié)地設(shè)置。兩個(gè)碎莖器的上方都用筒形外殼蓋住，外殼和篩板一起構(gòu)成入口和出口。
亞麻桿從第一碎莖器過渡到第二碎莖器之后被強(qiáng)制地繞一軸彎折，該軸與前面的彎折軸相垂直。相應(yīng)地在滾筒間隙中也對亞麻桿周向上的另一個(gè)部位進(jìn)行摩擦和刮削作用。這是亞麻桿能不定向地輸入而又能有效地(因?yàn)樵谌轿簧?剝麻的主要原因。
此外，一個(gè)實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)還在于，碎莖器前面各裝有一個(gè)可更換的多刃緣的碎莖板條，它是一個(gè)與軸向平行的入口軸。當(dāng)碎莖器直接地相互前后相接設(shè)置時(shí)，第二碎莖板條則位于一個(gè)碎莖器到另一個(gè)碎莖器的過渡位置處。亞麻莖桿則由第二碎莖器的轉(zhuǎn)子在該板條上拉過。但更加有效的還是第一碎莖器，建議緊接在其前面設(shè)置一個(gè)喂入和阻滯裝置，該裝置可由至少兩個(gè)輥?zhàn)咏M成，其上裝有夾具，以不同的圓周速度轉(zhuǎn)動。
為了進(jìn)一步改善喂入狀況，建議在喂入和阻滯裝置的前面設(shè)置一個(gè)帶有將收集起來的雜亂亞麻展開的部件的輸送裝置。由此亞麻不必平行地排列，但已經(jīng)將粗大的木質(zhì)部分破裂，增大了在碎莖刃緣上拉刮的面積。輸送裝置可以由裝在輸送通道中的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)組成，這些鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在沿輸送方向上可以不同的、增大的速度傳動。輸送通道的底板最好是開有槽、波紋狀或以其它合適的方式結(jié)構(gòu)化了的并設(shè)有孔，以便殘余泥土和粗大的木質(zhì)部分在此處就已能分離出去。
細(xì)碎和纖維除雜裝置與垂直于碎莖器的軸相連接。它(即轉(zhuǎn)子和殼)最好化分成四個(gè)不同長度的段。首先是喂入段，此段中轉(zhuǎn)子是錐形地沿流動方向直徑逐漸增大。它特別地裝有軸向平面的葉片，葉片具有軸向平行的外緣，由一個(gè)篩環(huán)包圍著，篩環(huán)內(nèi)側(cè)面上裝有螺旋形導(dǎo)向條。
之后是具有圓柱形的與前面錐體轉(zhuǎn)子相接的轉(zhuǎn)子形狀的細(xì)碎段。轉(zhuǎn)子上有螺旋形設(shè)置的結(jié)構(gòu)板條，它們對位于此處的已經(jīng)部分剝麻的亞麻莖桿物料能施加特別有效的摩擦和刮削作用。結(jié)構(gòu)板條可以是A形截面的板型材，在其兩側(cè)上和梳尖上可設(shè)置通孔、凹陷和凸起等類似部分。重要的是，這些結(jié)構(gòu)化部分其類型和在結(jié)構(gòu)板條上的位置都是隨機(jī)設(shè)置的。
轉(zhuǎn)子最好由一個(gè)篩子襯片包圍住，亦即多個(gè)在周向上分布的篩子部分，它們可以向外擴(kuò)展地安裝和導(dǎo)向。這些部分通過合適的機(jī)械部件，承受一個(gè)徑向向內(nèi)的壓力，該壓力可根據(jù)相關(guān)轉(zhuǎn)子段的制動力矩的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。物料對轉(zhuǎn)子的制動作用在此位置處特別地大，并對所容納的物料數(shù)量非常敏感。通過采取相應(yīng)的開松工序，作用在這些部分上的力可以用來對恒定的傳動轉(zhuǎn)矩施加影響，達(dá)到相同的加工狀況。
在此之后是開松段。此處轉(zhuǎn)子在直徑有一躍變后，其直徑變小，并呈圓柱形。轉(zhuǎn)子上裝有以螺旋形布置的徑向拋出耙齒，它們用于回轉(zhuǎn)纖維，使之開松，從而木質(zhì)成分可松落出來。轉(zhuǎn)子的下方由一同軸圓柱形底篩包封住，該底篩由一個(gè)對角的金屬絲織品構(gòu)成，在其內(nèi)側(cè)面上設(shè)有部分螺旋形的螺旋條。其上方經(jīng)傾斜面相接一個(gè)寬的回轉(zhuǎn)空間。
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施形式，在此之后則是一個(gè)短的拋出段。此段中轉(zhuǎn)子有一拋出葉片，它由外殼部件包圍著，使得沿徑向拋出。
這種細(xì)碎和纖維除雜裝置的一個(gè)有利的方案可以是，轉(zhuǎn)子特別地在細(xì)碎段和開松段之間分開，并利用空心軸結(jié)構(gòu)使這些轉(zhuǎn)子部分以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動?；剞D(zhuǎn)空間最好具有較高的轉(zhuǎn)速。如已提及，該裝置不必只由四段組成，它例如可有多個(gè)細(xì)碎段和開松段交替地相互跟接。除了一個(gè)單軸縱向伸展的裝置外，也可將兩個(gè)串接工作的裝置相互平行并列的設(shè)置，其流動方向則相反，且須在端部設(shè)置一換向裝置。作為開松段的一個(gè)方案，可將一制動梳從側(cè)邊或下面推入底篩中，拋出耙齒穿過制動梳的尖齒。
為了正常地除去塵粒和纖維殘余等，尤其是將其拋撒到田地中或者在特殊情況下將其分成一些部分再收集起來，那么最好在碎莖器和細(xì)碎和纖維除雜裝置下面設(shè)置輸送裝置。
為了將拋出的纖維送到一收集裝置，建議設(shè)置一合適的遞送裝置。這種收集裝置最好是一種壓捆機(jī)(打包機(jī))，并且特別地，是一種具有直擠壓通道的活塞式壓捆機(jī)。這種壓捆機(jī)已知已用于稻草，麥桿和干草(草料)。它具有高的擠壓力，纖維除雜后，要求有特別大的擠壓力對纖維原料擠壓，以使運(yùn)輸體積大大地減小。
為了實(shí)現(xiàn)提供一種能力擴(kuò)大的并能與各種作業(yè)地條件相適應(yīng)的機(jī)械這一目標(biāo)，本發(fā)明建議，至少中央的機(jī)械機(jī)組(部件)，即碎莖器和細(xì)碎和纖維除雜裝置安裝在各自的框支架中，由此構(gòu)成模件結(jié)構(gòu)，這種模件可容易地裝入機(jī)械中并可以更換。這樣，在機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，也可以很容易地接近這些機(jī)組或用新的來更換。一個(gè)尤其有利的技術(shù)方案是，設(shè)置一個(gè)隧道狀的在兩端部可接近的支承架，模件可導(dǎo)入該支承架中并按順序固定在該支承架中。甚至還可以將模件通過滾輪裝在滑軌中，尤其是懸裝在上方的滑軌中，該滑軌的兩端都從機(jī)械中伸出，從而當(dāng)要進(jìn)行檢查時(shí)可以將一機(jī)組拉出來。
以此為出發(fā)點(diǎn)，按照目的要求的結(jié)構(gòu)在于，壓捆機(jī)的擠壓通道沿縱向設(shè)置在支承架上方。遞送裝置在這種情況下可以由一個(gè)帶式輸送機(jī)械成，它設(shè)置在細(xì)碎和纖維除雜裝置上方，將向上拋出的纖維收集起來。在帶式輸送機(jī)另一端的格篩耙處纖維堆集起來，由壓捆機(jī)的一個(gè)拾集器接收，從下面輸送到擠壓通道中。
最后說明一下要行走的亞麻初加工機(jī)械的一些特點(diǎn)，這其中尤其考慮可自行走的機(jī)械。該機(jī)械可以有一個(gè)通常的田地作物收集機(jī)。在這種情況下的出發(fā)點(diǎn)在于，先預(yù)先利用一個(gè)通常的脫料一打麻機(jī)將亞麻種子收獲進(jìn)來。鑒于這種種子的市場價(jià)值較低以及將來可能有種子少的品種，因此也可以將收割的或拔起的亞麻通過合適的機(jī)械在田地里進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理，由此除去種子以及可能的種囊。
但也可以將該機(jī)械發(fā)展成一個(gè)全面收獲機(jī)，裝備一個(gè)打麻機(jī)構(gòu)，將其裝在前端區(qū)域，但總是裝在喂入和阻滯裝置之前，例如裝在輸送通道上。打麻機(jī)構(gòu)還需配上一個(gè)篩子除雜裝置和一個(gè)帶有裝填和卸料部件的種子貯存器。這種全面收獲機(jī)可有一個(gè)拾起裝置，利用該裝置將先前割倒的或拔起的躺在田地中的亞麻收集起來。全面收獲機(jī)也可以駛?cè)胫绷⒅慕?jīng)預(yù)先處理的亞麻中，為此必須配備一個(gè)拔麻裝置或割麻機(jī)構(gòu)。脫掉種子后的亞麻桿在任何情況下都要直接地進(jìn)行再加工。
由于這種大機(jī)械的重量較大，為此為這種機(jī)械配備了一個(gè)合適的行走機(jī)構(gòu)。除了裝有單軸或?qū)S的輪式行走機(jī)構(gòu)外，尤其還可考慮履帶式行走機(jī)構(gòu)，或裝有所謂的半履帶的尤其是橡膠履帶和轉(zhuǎn)向輪的行走機(jī)構(gòu)。駕駛室可以設(shè)置在支承架的向前突出來的滑軌上。
下面對照附圖描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。


圖1整個(gè)亞麻初加工機(jī)械的側(cè)視圖，圖2用于初加工過程的主要機(jī)組的一個(gè)示意立視圖，圖3
圖1所示機(jī)械的中間部分的一個(gè)從一縱切面所得的垂直截面視圖，圖4第一碎莖器的兩個(gè)結(jié)構(gòu)不同的星形鋸齒盤沿圖3中Ⅳ-Ⅳ線的軸向截面視圖，圖5圖3中所示的第二碎莖器的打擊滾筒的側(cè)視圖，圖6
圖1所示機(jī)械中Ⅵ-Ⅵ橫截面的放大圖，圖7
圖1所示機(jī)械中Ⅶ-Ⅶ橫截面視圖，圖8細(xì)碎和纖維除雜裝置的一個(gè)軸向截面放大視圖，圖9圖8所示轉(zhuǎn)子在細(xì)碎段中的一個(gè)結(jié)構(gòu)板條的一個(gè)立視示意圖，
圖10帶有摩擦板條的篩子的一部分和裝有另一個(gè)結(jié)構(gòu)板條的轉(zhuǎn)子在同一段中的一個(gè)局部截面視圖，
圖11細(xì)碎裝置該段的直徑可改變的篩子襯片的一個(gè)示意草圖。
圖1是可以自己行走的亞麻初加工機(jī)械的整體視圖。在一個(gè)行走機(jī)構(gòu)上(此處所示為履帶走車架1)裝有一個(gè)縱向伸展的矩形支承架2，該支承架2由四個(gè)縱梁3、四個(gè)垂直柱4和四個(gè)橫梁5組成(也請參見圖6)。緊接著上縱梁3的下面是兩根水平滑軌6，它的前端和后端都有很長的一段超出支承架2。在前端的超出部分上裝有一個(gè)駕駛室7，其后面是一個(gè)加寬的臺架，其上裝有馬達(dá)8，一些泵和其它一些進(jìn)行各種單獨(dú)傳動的液力機(jī)組9。
在支承架2中裝有三個(gè)結(jié)構(gòu)為可置換模件的機(jī)組，即星形轉(zhuǎn)子碎莖器10，滾筒碎莖器11和細(xì)碎裝置及纖維除雜裝置12。這些模件可從前端或后端插入，在后端側(cè)細(xì)碎裝置及纖維除雜裝置12在其部分拉出的位置上用虛線表示。在星形轉(zhuǎn)子碎莖機(jī)10的前端側(cè)上裝有一個(gè)喂入和阻滯裝置13，其上支承著一個(gè)可以轉(zhuǎn)動的接受器附件14，它有一個(gè)輸送流道15和一個(gè)用于拾起雜亂地位于田中的亞麻接受器頭16。具體上，為此安裝了一個(gè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)17和一個(gè)橫向螺旋輸送機(jī)18，位于接收器槽中。在輸送流道15中裝了兩臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)19和20，上方的輸送機(jī)20比下方的輸送機(jī)19運(yùn)行得較快些，這樣席墊上輸送的物料就被展開。輸送流道15的底部呈多個(gè)凸起和凹陷的結(jié)構(gòu)并設(shè)有孔，這樣可以使泥土和第一批木質(zhì)部分脫落。利用一個(gè)伺服液力缸21可以改變接受器附件14的傾斜程度。
在上方位于支承架2上裝有一個(gè)本身公知的打包機(jī)22，它利用強(qiáng)有力的曲柄傳動的沖頭23進(jìn)行工作。橫截面為矩形的擠壓通道24向后稍微有些傾斜。借助于一個(gè)拾集器25使除雜后的纖維穿過裝料槽道26從下面進(jìn)入擠壓槽道24。
圖2清楚地表示了材料通過各個(gè)機(jī)組的流程線路。各個(gè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)17拾起的雜亂的亞麻莖被橫向螺旋輸送機(jī)8帶到中部，然后從鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)19，20和此處未示出的輸送流道之間通過而到達(dá)喂入和阻滯裝置13。在這預(yù)除雜、展開過程之后，就在主要由兩個(gè)碎莖器10和11組成的在切向流線上工作的碎莖裝置進(jìn)行第一階段的剝麻過程。之后已經(jīng)部分剝麻的纖維進(jìn)入沿軸向流線工作的細(xì)碎裝置和纖維除雜裝置12中，在實(shí)施例中，該裝置12有一個(gè)縱向延伸的轉(zhuǎn)子。該轉(zhuǎn)子分成兩段，其中直徑較小的后段具有較高的轉(zhuǎn)速。在碎莖器10和11以及細(xì)碎裝置和纖維除雜裝置12下面是兩個(gè)帶式輸送機(jī)27和28，它們將分離出來的木質(zhì)成分，塵粉，纖維殘?jiān)\(yùn)送出來。在后面將除雜后的纖維向上拋出并利用一個(gè)拱形換向板29使其向前轉(zhuǎn)向。然后纖維落到一個(gè)遞送帶機(jī)30上并在前方的驗(yàn)收格篩耙子31處封塞起來，該格篩31從上方伸到遞送帶機(jī)的帶面上。壓捆機(jī)的拾集器從此處拾起纖維。包含較大面積的收獲率的一捆捆纖維從后面拋出，落到田地中，然后單獨(dú)地運(yùn)走。
碎莖裝置的結(jié)構(gòu)和工作方法根據(jù)圖3來作詳細(xì)說明。模件結(jié)構(gòu)的星形轉(zhuǎn)子盤10裝在一個(gè)四角管做的具有相應(yīng)形狀的穩(wěn)固框架中并懸裝四個(gè)滾輪32上，該滾輪32裝在滑軌6上。這樣要檢查該中央機(jī)組就相當(dāng)?shù)娜菀住．?dāng)拿掉接受器附件14后就能方便地將該模件向前方在駕駛室下面拉出來。在工作時(shí)用圖6和圖7中所示的閉鎖件33來實(shí)現(xiàn)其在支承架2中的可靠固定。
第一碎莖器10的主要共同作用的部件是一個(gè)星盤轉(zhuǎn)子和一個(gè)沉降梳。轉(zhuǎn)子包含一些(例如14個(gè))約10mm厚的星形盤34，它們以不到1厘米的間距固定在轉(zhuǎn)子軸35上。星形盤有梯形鋸齒34a，其刃口34b在箭頭方向上，且與徑向成約15°的角向后傾斜。沉降梳由一些其數(shù)目與星形盤的數(shù)目相配的(例如15個(gè))沉降片36組成，其厚度和間距都相同。它們用間距套和貫穿的夾緊螺栓37裝在一起。整個(gè)沉降梳被一個(gè)籃形棒環(huán)38平行于轉(zhuǎn)子軸且垂直于沉降片36地穿過，這些監(jiān)形棒38具有諸如混凝土的鋼筋樣的表面結(jié)構(gòu)并將在沉降片之間形成的間隙按照篩子底板的方式向下封閉。對工作方式有重要影響的還有沉降片的上緣邊36a的形狀，此處它是淺平下凹的。星形盤的刃口34b的分布要依據(jù)刃緣邊36a的形狀來確定。
鋸齒34a和沉降片36的側(cè)表面都必須結(jié)構(gòu)化，以提供亞麻莖能在其摩擦的刃緣和障礙物。如圖3所示，為此鋸齒上設(shè)置了簡單的圓孔34c，沉降片上設(shè)置了長孔36b。除這種方法外，還可以象圖4所示那樣，使這些孔只是部分地沖壓，即使得其一側(cè)形成凹陷34d，而另一側(cè)形成凸瘤狀的凸起。按照圖4b，另一種方法是，在這些板形部件上鑲上專門的碎莖件，例如相近似厚度的嵌件34e。這些嵌件具有細(xì)小尖銳的槽或尖頭的表面，并且是用另一種材料制做的。這些結(jié)構(gòu)部分在表面上的分布應(yīng)該是隨機(jī)的。同樣重要的是，星形盤34在轉(zhuǎn)子軸上相互之間的角度設(shè)置應(yīng)是偶然的，從而也是無規(guī)律的。由此使運(yùn)行噪聲較低，工作方式得到改善。
該機(jī)組的輸入軸構(gòu)成一個(gè)設(shè)有多個(gè)鋒利刃邊的可更換的碎莖板條39，它平行于轉(zhuǎn)子軸在整個(gè)沉降梳范圍上延伸。它一方面與星盤轉(zhuǎn)子共同作用，另一方面與喂入和阻滯裝置13共同作用。裝置13由兩個(gè)在相對的方向上以不同的速度轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)?0和41組成，其上裝有夾具，并從展開裝置的上方鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)20上接收莖桿料。由于物料被輥?zhàn)?0和41的夾具夾住并以一定的速度阻滯，但另一方面又在進(jìn)入快速轉(zhuǎn)動的星形盤34的作用范圍中，因此它們被碎莖板條39有力的拉伸而被折斷和切碎。
從碎莖器10中斜著向上拋出的物料接著到達(dá)滾筒碎莖器11，它也是切向工作的。但其滾筒間隙朝著沉降梳的間隙是垂直定向的，因此對在待加工的物料作用不同，或者說有各個(gè)莖桿上的作用位置不同。由此持久地改善了剝麻效果。
所謂的打擊滾筒(Schlagtrommel)42，其軸用標(biāo)號42表示，有一個(gè)封閉的殼，裝有一些結(jié)構(gòu)化的齒擊片44，在該實(shí)施例中是一些象用在鋼筋混凝土制件中的鋼筋條，圖5為打擊滾筒42的側(cè)視圖。齒擊片44位于軸向平行的方向定位，但稍微呈之字形焊接在殼上。
打擊滾筒42與裝在下面的一個(gè)拱形篩板45一起工作，篩板45上裝有從內(nèi)側(cè)凸起的軸向平行的摩擦條46或者由相應(yīng)的凸起棱緣構(gòu)成。該篩板45由彈簧件47彈性地可調(diào)地支承，可以向下后縮。它也裝有一個(gè)可更換的碎莖板條48，位于滾筒碎莖器11的入口或兩個(gè)碎莖器之間的過渡位置處。碎莖板條48的工作方式和碎莖板條39相同。
滾筒碎莖器11也是做成模件結(jié)構(gòu)的，被懸掛在滾輪上，借助該滾輪，滾筒碎莖器11可以移向第一碎莖器。兩個(gè)碎莖器以及喂入和阻滯裝置的上輥?zhàn)?0利用自身的外殼(例如標(biāo)號49)在向上的方向封閉住。在碎莖裝置下方面的水平延伸的帶式輸送機(jī)27將篩子分離下來的木質(zhì)部分和纖維部分運(yùn)出去。
已經(jīng)在很大程度上被剝麻的纖維從碎莖機(jī)處出來，進(jìn)入軸向工作的細(xì)碎與纖維除雜裝置中。這在下方將對照附圖6，7，尤其是對照圖8進(jìn)行描述。為此從左到右分成四個(gè)不同的段，即喂入段A，細(xì)碎段B，松開段C和拋出段D。縱向延伸的轉(zhuǎn)子在入口端支承在一個(gè)軸承51上，傳動機(jī)構(gòu)位于拋出的D處的右邊一側(cè)。在B段和C段之間轉(zhuǎn)子被分開。左側(cè)轉(zhuǎn)子段的軸52穿過右側(cè)轉(zhuǎn)子段，從而可以以較高的轉(zhuǎn)速傳動右邊的這段。如已說過，裝置下面是用于將木質(zhì)部分和纖維部分送出的帶式輸送機(jī)28。
在喂入段A中，轉(zhuǎn)子為錐形，其直徑逐漸增大。它裝有四個(gè)十字形地設(shè)置在軸向平面中的具有與軸平行的外棱緣的葉片53，其中一個(gè)是拆除示出的。該轉(zhuǎn)子段被一個(gè)固定的封閉篩環(huán)54包圍住，該篩環(huán)54上裝有螺旋線形板條或螺旋形導(dǎo)向條55，它們和葉片53一起作用，將纖維喂入。
B段中大直徑的圓柱形轉(zhuǎn)子殼上裝有螺旋形地設(shè)置的結(jié)構(gòu)板條56。轉(zhuǎn)子殼被一個(gè)在周向分配的篩子襯片包圍著，襯片的各個(gè)部分用標(biāo)號57表示。這些襯片部分的內(nèi)側(cè)上裝有部分旋轉(zhuǎn)形的摩擦條58，其導(dǎo)程與結(jié)構(gòu)板條56的導(dǎo)程不一致。該細(xì)碎段B的特點(diǎn)在于，使已經(jīng)相當(dāng)細(xì)的纖維團(tuán)在結(jié)構(gòu)板條和摩擦條之間受到擠壓、擊打和摩擦。此時(shí)，盡管對纖維質(zhì)量已維持到很高的程度仍有其它的木質(zhì)成分被分離出來。
結(jié)構(gòu)板條56的形狀尤其參見圖9。它有一倒V形橫截面，在梳和側(cè)而處有一些開孔59和60，形成銳利的刃緣。側(cè)面上的長形孔可以與結(jié)構(gòu)板條的分布方向垂直地或傾斜地設(shè)置。
圖10所示是另一種實(shí)施形式的結(jié)構(gòu)板條56′的橫截面圖，它沒有開孔，而只是設(shè)置了一些沖壓凸起和凹陷，該圖中還可見摩擦條58的形狀，它們裝在篩子襯片部分57上，后者和A段的篩環(huán)54一樣也有一些直徑為3cm的孔。
由
圖11清楚可見，所示的三個(gè)篩子初片部分57在徑向上是可調(diào)的，它們由相應(yīng)的滑動導(dǎo)向件帶起，以合適的方式(例如直接用液力伺服缸)使之運(yùn)動。如果在B段位于篩子襯片部分和滾筒殼之間的殼隙中有許多纖維存在，那么這些纖維就會對轉(zhuǎn)子施加一個(gè)很大的制動力矩，它會導(dǎo)致對纖維加熱以致纖維的溫度會達(dá)到一個(gè)不能允許的程度。因此采取了措施來測量該滾筒段的制動力矩，并相應(yīng)地通過控制對篩子的各襯片部分的流入量，消除堵塞，這可以將各襯片部分57相應(yīng)地向外拉而實(shí)現(xiàn)。通過這種有規(guī)則的流入可以使工作方式與物料量無關(guān)而得到最優(yōu)化。
在緊接的開松段C中轉(zhuǎn)速較快的轉(zhuǎn)子有一個(gè)較小的直徑。它裝有圓形橫截面的棒狀的徑向拋齒61，它們螺旋形設(shè)置在轉(zhuǎn)子上。轉(zhuǎn)子的下面由圓柱形的底篩子62封閉著，該底篩子62是由對角的金屬絲織品構(gòu)成。底篩子62內(nèi)側(cè)上設(shè)有部分螺旋形的螺旋條63。底篩子的兩側(cè)端上連接有傾斜篩子64，它們提供了一個(gè)寬的高回轉(zhuǎn)空間，該回轉(zhuǎn)空間上方由一蓋65封住。通過在C段中松開纖維并使其旋轉(zhuǎn)，可有效地將已與纖維脫離的木質(zhì)部分分離出來，而纖維物料慢慢地沿軸向繼續(xù)運(yùn)動。為了能對旋轉(zhuǎn)過程進(jìn)行影響，可以考慮將一制動梳66徑向地推入底篩子62中。制動梳66的位置也可用一個(gè)控制裝置來控制。
圖6，7主要示出該細(xì)碎和纖維除雜裝置12的可制成模件式的結(jié)構(gòu)類型。其懸裝在滾輪68上的自身框架部件用標(biāo)號69表示。
最后的拋出段D很短，拋出葉片67設(shè)置在轉(zhuǎn)子上，它們通過相應(yīng)的罩殼開關(guān)將纖維向上拋出。纖維然后由換向板29擠向前方，落到帶式遞送機(jī)30上。如圖7所示，在輸送帶的上方由側(cè)壁和一個(gè)蓋70構(gòu)成一個(gè)輸送道。蓋70過渡到壓捆機(jī)裝料通道26的底板71處。此處是一堆集空腔的開始部位，該堆集空腔的前方由一插在輸送帶表面上的接收格篩耙子封住。在此處堆集起來的纖維由壓捆機(jī)的拾取器25抓住，通過裝料通道26向上送到擠壓通道中。
不言而喻，在考慮將其置于輪子上(車上)，作為掛車?yán)搅硪粋€(gè)合適的工作地點(diǎn)之前，也可以對沒有接收頭16的所述纖維初加工機(jī)械在靜止?fàn)顟B(tài)下(固定位置)進(jìn)行操縱。在這種情況下，田中雜亂的亞麻將由一個(gè)裝料車或類似機(jī)械收集起來，并運(yùn)送給已在附近安裝好的纖維初加工機(jī)械。
權(quán)利要求
1.亞麻的剝麻方法，其特征是，在雜亂狀下輸入的亞麻原料經(jīng)碎莖刃緣(39，48)上拉過，由抓取機(jī)構(gòu)(34a)使之通過一平行縫隙(36)的系統(tǒng)，并沿切向輸送通過滾筒碎莖裝置(11)的周向縫隙，這樣就在很大程度上剝麻后的纖維然后沿軸向穿過一具有縱向延伸的轉(zhuǎn)子的細(xì)碎和纖維除雜裝置，該裝置在各個(gè)不同的軸向段(A，B，C，D)中配備有用于輸送和開松的分離機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1的方法，其特征是，該方法是通過一種能在田地中自身行走的機(jī)械實(shí)施的，而同時(shí)產(chǎn)生的木質(zhì)成分被撒到田地里。
3.按照權(quán)利要求1的方法，其特征是，將亞麻連根拔出或者割收，進(jìn)行干燥，接著剝麻。
4.按照權(quán)利要求2的方法，其特征是，亞麻是處于雜亂狀態(tài)下從田地里收集起來的。
5.按照權(quán)利要求2的方法，其特征是，被嫜麻后的纖維被擠壓成捆或包。
6.一種亞麻初加工機(jī)械，最好可自身行走，包括實(shí)施權(quán)利要求1所述方法的碎莖裝置，其特征是，至少設(shè)置有兩個(gè)在切向工作的具有平行軸的轉(zhuǎn)動碎莖器(10，11)和一個(gè)在軸向工作的轉(zhuǎn)動細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)。
7.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，其中一個(gè)碎莖器(10)有一個(gè)由在軸向相間設(shè)置的星形盤(34)組成的轉(zhuǎn)子，星形盤的鋸齒(34a)插入到由相應(yīng)相間設(shè)置的沉降片(36)組成的沉降梳的中間空隙中。
8.按照權(quán)利要求7的機(jī)械，其特征是，沉降梳裝置在轉(zhuǎn)子下面并被具有最好是結(jié)構(gòu)化的表面籃形棒組(38)穿過，這些棒構(gòu)成一篩板。
9.按照權(quán)利要求7的機(jī)械，其特征是，沉降片的上刃緣(36a)，尤其是在鋸齒(34a)的進(jìn)入部位處，是下凹的淺弧形，鋸齒的相對于轉(zhuǎn)動方向位于前面的刃緣(34b)是向后縮的。
10.按照權(quán)利要求7的機(jī)械，其特征是，星形盤(34)和沉降片(36)具有刃緣狀的通孔(34c，36b)，凹陷和凸起(34d)或者結(jié)構(gòu)化的表面部位(34e)。
11.按照權(quán)利要求7的機(jī)械，其特征是，星形盤(34)在轉(zhuǎn)子軸(35)上的安裝角度和/或在可利用的表面上的通孔(34c，36b)和表面結(jié)構(gòu)化部位都是隨機(jī)分布的。
12.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，另一個(gè)碎莖器(11)具有一個(gè)滾筒(42)和一個(gè)拱形篩板(45)，滾筒(42)有一個(gè)封閉的圓柱形殼，其上裝有軸向平行定向的打擊板條(44)，篩板(45)具有同樣是大約軸向平行定向的摩擦條(46)。
13.按照權(quán)利要求12的機(jī)械，其特征是，打擊板條(44)和/或摩擦條(46)具有結(jié)構(gòu)化的表面。
14.按照權(quán)利要求12的機(jī)械，其特征是，篩板(45)相對于其距滾筒(42)的徑向距離而言是彈性地和可調(diào)地設(shè)置的。
15.按照權(quán)利要求8和12的機(jī)械，其特征是，碎莖機(jī)由筒形外殼(49)在向上的方向上封閉住，在外殼和篩板(38，45)之間構(gòu)成入口和出口。
16.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，碎莖器910，11)之前各裝有一個(gè)可更換的多刃緣碎莖條(39，48)。
17.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，碎莖器910，11)相互之間最后直接地前后安置，在第一碎莖器(10)之前設(shè)置一個(gè)喂入和阻滯裝置(13)。
18.按照權(quán)利要求17的機(jī)械，其特征是，喂入和阻滯裝置(13)至少由兩個(gè)以不同的圓周速度相對轉(zhuǎn)動的、裝有夾具的輥?zhàn)?40，41)構(gòu)成。
19.按照權(quán)利要求17的機(jī)械，其特征是，喂入和阻滯裝置(13)之前設(shè)置一個(gè)輸送裝置，它配有將所收集的雜亂狀亞麻展開的機(jī)構(gòu)。
20.按照權(quán)利要求19的機(jī)械，其特征是，輸送裝置至少由兩個(gè)裝在輸送通道(15)中的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(19，20)構(gòu)成，它們可以以不同的、在輸送方向上較高的速度進(jìn)行傳動。
21.按照權(quán)利要求20的機(jī)械，其特征是，輸送通道的底面是結(jié)構(gòu)化的并設(shè)有開孔。
22.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)至少可分成不同長度的四段，即沿流動方向a)轉(zhuǎn)子直徑逐漸增大的入口段(A)，b)具有較大直徑的圓柱形轉(zhuǎn)子的細(xì)碎段(B)，c)具有較小直徑的圓柱形轉(zhuǎn)子的開松段(C)，d)一個(gè)短的拋出段(D)。
23.按照權(quán)利要求22的機(jī)械，其特征是，轉(zhuǎn)子在入口段(A)中具有帶有軸向平行外緣的軸向平面葉片(53)，并由一圓柱形篩環(huán)(54)包圍著，篩環(huán)的內(nèi)側(cè)面上螺旋形地設(shè)置了導(dǎo)向條(55)。
24.按照權(quán)利要求22的機(jī)械，其特征是，轉(zhuǎn)子在細(xì)碎段(B)中具有螺旋分布的結(jié)構(gòu)條(56)，并被一個(gè)在周向分成多個(gè)部分(57)的可以向外移動而擴(kuò)展的篩子襯片包圍著，襯片的內(nèi)側(cè)面上部分螺旋形地設(shè)置了摩擦條(58)。
25.按照權(quán)利要求24的機(jī)械，其特征是，篩環(huán)(54)和篩子襯片(57)由加工了孔的板件制成。
26.按照權(quán)利要求24的機(jī)械，其特征是，結(jié)構(gòu)板條(56)是截面為A形的板型材，具有隨機(jī)分布的通孔(59，60)，凹陷和凸起，側(cè)面和梳上有一個(gè)溝紋(齒紋)或類似結(jié)構(gòu)。
27.按照權(quán)利要求24的機(jī)械，其特征是，可測量相關(guān)的轉(zhuǎn)子段(B)的制動力矩，并根據(jù)其大小對作用在篩子襯片部分(57)上的擠壓力進(jìn)行控制。
28.按照權(quán)利要求22的機(jī)械，其特征是，轉(zhuǎn)子在開松段(C)中具有徑向的螺旋形設(shè)置的拋出耙齒(61)，在向下的方向由一同軸的圓柱形底篩(62)封住，該底篩(62)由一個(gè)對角的金屬絲織品構(gòu)成，其內(nèi)側(cè)上裝有部分螺旋形的螺旋條(63)，上方設(shè)置一個(gè)向上擴(kuò)寬的回轉(zhuǎn)空間。
29.按照權(quán)利要求22的機(jī)械，其特征是，轉(zhuǎn)子在最后的拋出段(D)中有一些拋出葉片(67)，它們被外殼部件包圍住并將纖維沿徑向從裝置(12)中拋出。
30.按照權(quán)利要求22的機(jī)械，其特征是，轉(zhuǎn)子特別地在細(xì)碎段(B)和開松段(C)之間分開，各分部轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
31.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，細(xì)碎和纖維除雜裝置分成相互平行設(shè)置的串接工作的分部裝置。
32.按照權(quán)利要求28的機(jī)械，其特征是，在其耙齒之間穿過拋出耙齒(61)的制動梳(66)是可徑向地推入開松段(C)的底篩(62)中設(shè)置的。
33.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，最好在碎莖器(10，11)和細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)下面設(shè)置用于運(yùn)出同時(shí)產(chǎn)生的木質(zhì)成分，塵粒和纖維殘余的裝置(27，28)。
34.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)上連接有一個(gè)遞送裝置(29，30，70)，它將拋出的纖維輸送給一個(gè)收集裝置。
35.按照權(quán)利要求34的機(jī)械，其特征是，收集裝置是一個(gè)壓捆機(jī)(22)，尤其是一個(gè)帶有直的擠壓通道的活塞式壓捆機(jī)。
36.按照權(quán)利要求6的機(jī)械，其特征是，至少碎莖器(10，11)和細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)安裝在各自的框架支座(69)中，由此做成模件結(jié)構(gòu)，可以很容易更換地固定在機(jī)械中。
37.按照權(quán)利要求36的機(jī)械，其特征是，設(shè)有一個(gè)隧道狀的、其兩端可接近的支承架(2)，其中可插入模件并可按順序固定住。
38.按照權(quán)利要求37的機(jī)械，其特征是，壓捆機(jī)(22)的擠壓通道(24)在縱向設(shè)置在支承架(2)上方，并按照已知的方式設(shè)置有一個(gè)在下端側(cè)匯入的裝料通道(26)，遞送裝置有一個(gè)裝在細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)上方的帶式輸送機(jī)(30)，它將向上拋出的纖維收集起來，使之堆集在一個(gè)格篩耙(31)處，該篩耙(31)設(shè)置在拾集器(25)區(qū)域中的裝料通道(26)的入口處。
39.按照權(quán)利要求37的機(jī)械，其特征是，模件都懸裝在上方的在兩端伸出的滑軌(6)中。
40.按照前述權(quán)利要求中之一的可行走的亞麻初加工機(jī)械，其特征是，設(shè)置了一個(gè)亞麻收集器(26)，一個(gè)拔麻裝置或一個(gè)割麻裝置。
41.按照權(quán)利要求40機(jī)械，其特征是，在一個(gè)任何情況下在工作流程方向上都位于喂入和阻滯裝置(13)前面的位置處設(shè)置了一個(gè)打麻機(jī)構(gòu)。
42.按照權(quán)利要求41的機(jī)械，其特征是，打麻機(jī)構(gòu)配有一個(gè)篩子除雜裝置和一個(gè)帶有裝填部件和卸料部件的種子貯存器。
43.按照權(quán)利要求40的機(jī)械，其特征是，設(shè)置了一個(gè)被傳動的行走機(jī)械(1)。
44.按照權(quán)利要求40的機(jī)械，其特征是，駕駛室(7)設(shè)置在支承架(2)的向前伸出的滑軌(6)上。
全文摘要
一種亞麻的剝麻方法和相配的機(jī)械，它在短時(shí)間的露水漚麻或極少的化學(xué)預(yù)處理后所達(dá)到的剝麻率可以構(gòu)成在固定不動條件下工作的纖維溶解法的第一階段的剝麻程度。亞麻是在雜亂狀態(tài)下收集起來并沿切向在碎莖器(10、11)加工，接著沿軸向在細(xì)碎和纖維除雜裝置(12)中加工。第一碎莖器(10)中有一平行間隙系統(tǒng)，第二碎莖器(12)中有一個(gè)周向間隙，裝置(12)有多個(gè)軸向段，配有輸送和開松的分離與除雜部件。剝麻后的纖維被擠壓成捆。
文檔編號A01C1/00GK1070011SQ9210465
公開日1993年3月17日 申請日期1992年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月15日
發(fā)明者沃爾特·舍爾, 霍斯特·魏格爾特 申請人:克拉斯無限公司