專利名稱：強(qiáng)力粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬物料加工粉碎機(jī)械的改進(jìn)。
現(xiàn)行的同類型粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)上存在較多缺陷，最主要的是粉碎機(jī)的核心部件轉(zhuǎn)鼓芯為一圓柱體鑄鐵件，方柱體的鋼錘頭從轉(zhuǎn)鼓芯外圓柱上徑向插入方柱盲孔中，用菱柱錐銷從端面插楔入緊固錘頭。由于制造和維修時(shí)不易把方柱盲孔及菱柱錐銷孔制成緊配合精度，存在較大的配合間隙，故在強(qiáng)力高速間斷振動(dòng)切碎運(yùn)轉(zhuǎn)中，常把錘頭打斷，打彎曲及鑄鐵鼓體破裂，進(jìn)而發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件及安全事故。在密封性能上，粉碎機(jī)的側(cè)蓋與機(jī)座，頂蓋與機(jī)殼，機(jī)座與機(jī)殼間的連接均為面接觸，其密封面上要用大量墊布填堵以防漏粉，而頂蓋接口間為了防漏，需再加外壓板及墊布?jí)簩?shí)。其次，長(zhǎng)中心距的平皮帶傳動(dòng)，使機(jī)臺(tái)占廠房用地大；主軸承座為整體式結(jié)構(gòu)，不利于安裝維修時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中。
本實(shí)用新型目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種新型先進(jìn)的強(qiáng)力粉碎機(jī)，具有高速、高產(chǎn)、強(qiáng)切碎能力，緊實(shí)耐用，密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是在舊有粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上改革而成的，它們都具有下列主要構(gòu)造動(dòng)力部份；傳動(dòng)部份(包括主軸、軸承座、皮帶輪和皮帶)；機(jī)體(包括底座，前、后機(jī)座，前、后機(jī)殼，頂蓋和側(cè)蓋)裝在主軸上的轉(zhuǎn)鼓芯；轉(zhuǎn)鼓芯上的錘頭；裝在錘頭上的打板；裝在頂蓋，前、后機(jī)座和前、后機(jī)殼上的牙板；裝在機(jī)體內(nèi)下部的篩船和篩片。主要改革在于轉(zhuǎn)鼓芯與錘頭結(jié)合在一起鑄造成一個(gè)整體式轉(zhuǎn)鼓；頂蓋與機(jī)殼之間，側(cè)蓋與機(jī)座之間的連接均為凹凸型迷宮式密封結(jié)構(gòu)；在機(jī)殼與機(jī)座之間的連接為凹槽墊條(例如毛氈條)密封結(jié)構(gòu)；頂蓋接駁口(間隙)與頂牙板接駁口(間隙)之間為錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)。
特別要說(shuō)明的是，現(xiàn)有(舊式)同類型粉碎機(jī)的三塊相等的弧形頂蓋之間的接駁口(間隙)與三塊相等的弧形頂牙板之間的接駁口(間隙)正對(duì)，所以機(jī)內(nèi)粉塵容易從接駁口泄漏出外，以往需要在頂蓋接駁口(間隙)處的上面加蓋墊布并加壓板以堵漏。而本實(shí)用新型中的三塊弧形頂蓋造成不相等(也可以其中兩塊相等)，使頂蓋之間的接駁口(間隙)與頂牙板之間的接駁口(間隙)錯(cuò)開(kāi)，形成錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)，解決了頂蓋上的漏粉問(wèn)題。
為防粉流刷沖蝕整體式轉(zhuǎn)鼓的錘頭根部，在錘頭根部的前面還鑄有擋塊。整體式轉(zhuǎn)鼓用鑄鋼制造。
其次，為節(jié)省占地面積，本機(jī)采用短中心距三角皮帶傳動(dòng)。為方便維修對(duì)中，主軸軸承座采用分體式。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，篩船的定位面和內(nèi)槽要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工。為保證粉的細(xì)度，篩片也進(jìn)行機(jī)械加工成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)間隙。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)造。
附


圖1是本實(shí)用新型的主視剖視圖(部份)；附圖2是本實(shí)用新型的右視剖視圖(部份)；附圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓示意圖；附圖4是
圖1、2中凹凸型迷宮式密封結(jié)構(gòu)(A、B)的局部放大圖；附圖5是
圖1、2中凹槽墊條密封結(jié)構(gòu)(C)的局部放大圖；附圖6是
圖1、2中錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)(D)的局部放大在附
圖1－3中(1)打板；(2)(3)分體式軸承座，(4)機(jī)座，(5)主軸皮帶輪，(8)主軸，(15)料斗，(27)機(jī)殼，(20)轉(zhuǎn)鼓，(22)頂蓋，(23)頂牙板，(29)側(cè)蓋，(30)篩船，(31)篩片，(20a)轉(zhuǎn)鼓芯，(20b)錘頭，(20C)擋塊。
本粉碎機(jī)的操作過(guò)程電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)使主軸(8)旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上的轉(zhuǎn)鼓(20)和裝在轉(zhuǎn)鼓上的打板(1)同時(shí)作高速順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，原料從料斗(15)自動(dòng)進(jìn)入機(jī)的內(nèi)腔后，轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)打板進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力循環(huán)切碎，其中達(dá)到規(guī)定細(xì)度的粉料，從砌裝在篩船(30)上的篩片(31)標(biāo)準(zhǔn)間隙中篩出，掉落到機(jī)下部自動(dòng)出粉。
從附
圖1、2中看出A為頂蓋(22)與機(jī)殼(27)之間連接時(shí)的密封，B為側(cè)蓋(29)與機(jī)座(4)之間連接時(shí)的密封，A、B均為凹凸型迷宮式密封結(jié)構(gòu)；C為機(jī)殼(27)與機(jī)座(4)之間連接時(shí)的凹槽加毛氈墊條緊壓密封結(jié)構(gòu)；D為頂蓋(22)接駁口和頂牙板(23)接駁口之間的錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)。
從附圖3中看出整體式轉(zhuǎn)鼓，其四個(gè)錘頭與圓柱體狀的轉(zhuǎn)鼓芯鑄成一體后，再?zèng)]有任何緊固件和配合件，大大簡(jiǎn)化了零件結(jié)構(gòu)，避免了因制造和裝配困難而存有間隙的弊病。在錘頭根部的前面有防粉流沖蝕的擋塊，可提高打板和錘頭的使用壽命。
本實(shí)用新型具有高速、高產(chǎn)、強(qiáng)切碎能力，使用壽命長(zhǎng)，密封性好，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。其用途廣泛，可加工粉碎大多數(shù)非金屬固體物質(zhì)，對(duì)于帶有纖維質(zhì)的根莖、中草藥材均能以塊、條、核狀一次加工粉碎成細(xì)粉。
本粉碎機(jī)特別適用于制藥、化工、塑料、食品及飼料等工業(yè)。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)力粉碎機(jī)，具有動(dòng)力部份、傳動(dòng)部份、機(jī)體、轉(zhuǎn)鼓芯(20a)、錘頭(20b)、打板(1)、頂牙板(23)、篩船(30)和篩片(31)，其特征在于a，轉(zhuǎn)鼓芯和錘頭結(jié)合在一起鑄造成一個(gè)整體式轉(zhuǎn)鼓(20)；b，機(jī)體的頂蓋(22)與機(jī)殼(27)之間、側(cè)蓋(29)與機(jī)座(4)之間的連接均為凹凸型迷宮式密封結(jié)構(gòu)(A、B)；c，機(jī)體的機(jī)殼與機(jī)座之間的連接為凹槽墊條密封結(jié)構(gòu)(C)；d，機(jī)體的頂蓋接駁口與頂牙板(23)接駁口之間為錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)(D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于整體式轉(zhuǎn)鼓上，在錘頭根部的前面還鑄有防粉流沖蝕的擋塊(20C)。
專利摘要本實(shí)用新型屬物料加工粉碎機(jī)械的改進(jìn)。主要特點(diǎn)是把現(xiàn)用同類型粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)鼓芯和錘頭合鑄成整體式轉(zhuǎn)鼓，頂蓋與機(jī)殼之間、側(cè)蓋與機(jī)座之間的連接均為凹凸型迷宮式密封結(jié)構(gòu)，機(jī)殼與機(jī)座之間的連接為凹槽墊條密封結(jié)構(gòu)，頂蓋的接駁口和頂牙板的接駁口之間為錯(cuò)開(kāi)式密封結(jié)構(gòu)。其切碎能力強(qiáng)，耐用，密封性好，占地小。適用于制藥、化工、塑料、食品及飼料等工業(yè)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2090728SQ912041
公開(kāi)日1991年12月18日 申請(qǐng)日期1991年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月16日
發(fā)明者彭達(dá)元 申請(qǐng)人:廣州中藥一廠