專利名稱：杏核破碎分選裝置的制作方法
技術領域：
一種杏核破碎分選裝置可廣泛應用于類同杏核的堅果類物料的加工生產中。
眾所周知，杏核大小、薄厚不一，其直徑差在10～30毫米之間，厚度差在5～14mm之間，杏殼的重量是杏仁的2倍，這就給提取杏仁帶來一個難題，即如何有效地破碎杏核，分選出杏仁。目前生產部門采用的辦法較為落后，也就是將杏核由料倉送入破碎機中，破碎一次，調正一次破碎機輥間間隙，再將一次破碎后的物料進行二次破碎，循環(huán)多次，直至這批杏核全部破碎完畢，最后手工分檢。由于杏核不加予選，多次破碎造成杏仁的破碎率較高，人工分檢又費時費力，致使生產周期長，成本高，生產率低。
本實用新型的目的在于提供一種先行按厚度分選杏核，爾后一次破碎，精選成功的機械化杏核破碎分選裝置。
本實用新型的整體結構參見杏核破碎分選裝置結構示意圖2，整個裝置的工作過程參見流程示意圖1。該裝置是由提料系統(tǒng)、厚度篩分系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、予篩系統(tǒng)和精選系統(tǒng)組成。提料系統(tǒng)采用了氣流輸送原理，用低壓風機5將杏核從料倉1，經提料管3送入分離器7，再經避風口8進入厚度篩分系統(tǒng)中的料倉1。在提料過程中，利用了各種物質懸浮比不同這一特點，使從杏核中清除下的雜質，從提料進風口2落下。提料管3伸入分離器7中的一端開有風孔4，分離器內斜插一擋板6，兩者配合使用，以防止風機抽出風力太大，影響部份杏核落下。厚度篩分系統(tǒng)是將杏核按不同的厚度等級先行分選。其厚度等級的確定，是采用確保破殼后不碎仁的原則，根據實驗選定的。該系統(tǒng)是由板簧10、支架9、篩體11、偏心搖桿12和電機13構成。參見圖4可看出板簧的一端聯(lián)接篩體，另一端聯(lián)接支架，偏心搖桿12也與板簧相聯(lián)接，在電機的帶動下，整個篩體產生振動，其振動幅約為10毫米左右，振動頻率約為450次／分。篩體內篩板的數量根據杏核分級的級數確定，但至少兩塊；篩板呈直條篩面狀，是由若干根直鋼條按同一方向固定在篩板框架27上制成；篩板24固定在支撐導槽29上，支撐導槽則固定在篩體上，并帶有一定的傾角，這個傾角通常小于20°，致使篩板和支撐導槽在篩體上呈之字形結構，整體結構參見示意圖3。每一層篩板中直條篩面的篩眼不一樣，其篩眼大小則根據杏核分級的級數確定。篩板之間落下的杏核是靠導料槽30流通，上一級篩板經導料槽將杏核送入下一級篩板，分級后的杏核經過與篩體相連接的料槽14落入與其相對應的破碎機28。通常為了保證杏核能在篩板上直立滾動，篩體中的直鋼條可采用直圓鋼條型篩條26。
破碎系統(tǒng)中的破碎機數量與杏核厚度的分級級數相對應。每臺破碎機均由兩個帶凹凸面的、相對滾動的破碎輥15構成。破碎機采用了通用的傳動機構和調節(jié)兩輥間間隙的偏心機構32。破碎后的物料經料槽14進入予選系統(tǒng)。在生產中，為了保證破仁率小，破殼后，杏殼分裂塊多，可采用多點擠壓方法，將破碎輥表面制成井字型花紋。
予選系統(tǒng)是由用板簧懸掛在支架上的去皮篩組成。去皮篩內有上下兩層方格篩網，第一層是將比杏仁大的殼篩出，使杏仁和部份的殼落下；第二層是將比杏仁小的殼及碎仁篩出，最后在振動的作用下，將落在下篩中的杏仁和杏殼經料槽送入精選系統(tǒng)。去皮篩的數量與破碎機的數量相等，其振動是靠破碎機中的傳動機構帶動與篩體相聯(lián)接的偏心軸轉動產生的。
精選系統(tǒng)是利用破殼及杏仁的重力和摩擦力不相等的原理，采用重力分選的方法精選杏仁。該系統(tǒng)是由安裝在彈性支架上的封閉式分選篩18、起振動作用的電機11和固定在封閉式分選篩上方的高壓風機17組成。封閉式分選篩有一向上的傾角并可調節(jié)，調節(jié)量通常在5°～20°之間；封閉式分選篩底部是一平面篩網。當杏仁和杏殼混合進入封閉式分選篩后，在風的氣流和振動力的作用下，依各自重力和摩擦力的大小，物料在篩面上產生分層，杏殼浮在上層，杏仁在下層。杏殼沿傾角向下移動，由出料口落入杏殼料倉23，杏仁沿傾角向上移動，由出料口口落入杏仁料倉20。
本實用新型以機械化裝置代替了繁雜的手工勞動，采用了先按杏核厚度篩分級數，爾后分級破碎，一次清選的方法，實現(xiàn)了提料、破碎、分選過程的機械化生產。使杏核年破碎分選量可達2～2.5千噸，杏仁破碎率小于2％，破碎后整核率小于1％，分選后的杏仁含殼率小于7％，杏殼中含仁率5％左右。從而減輕了勞動強度，降低了生產成本，提高了勞動生產率。


圖1杏核破碎分選裝置流程示意圖1、料倉，2、提料進風口，3、提料管，4、提料管端部風孔，5、低壓風機，6、擋板，7、分離器，8、避風口，
9、支架，10、板簧，11、篩體，12、偏心搖桿，13、電機，14、料槽，15、破碎輥，16、去皮篩，17、高壓風機，18、封閉式分選篩，19、平面篩網，20、杏仁料倉，21、彈性支架，22、彈簧，23、杏殼料倉，圖2杏核破碎分選裝置結構示意圖24、篩板，25、支撐板，26、篩條，27、篩板框架，28、破碎機；圖3安裝成之字型結構的篩板分布示意圖29、支撐導槽，30、導料槽，a、b、c、D、E、F；落下杏核按厚度等級遞減排列順序標號；圖4支架、板簧和篩體聯(lián)接示意圖圖5破碎系統(tǒng)示意圖31、破碎輥上的井字型花紋，32、偏心機構，33、介輪；圖6予選系統(tǒng)結構示意圖34、去皮篩上層篩網，35、去皮篩下層篩網，36、偏心軸，37、方格篩網。
實施例整個裝置的安裝流程參見圖1，結構示意圖參見圖2。根據杏核破碎過程中杏仁不被破碎的實驗數據，將厚度范圍在6～13毫米之間的杏核分為6級，篩體中采用了五塊篩板，使杏核進入一級級篩板中，篩分出厚度差為1.25毫米的六級不同厚度的杏核。采用直徑為5毫米的冷拔圓鋼篩條固定在精密加工的篩板上制成直條篩面，再插入固定在篩體上傾角為10°左右的支撐導槽上，篩板可以拆裝。篩板框架上橫著固定幾塊支撐板，其數量依據篩板支撐強度而定。
該裝置選用了六臺破碎機，六臺去皮篩，三臺封閉式分選篩。精選系統(tǒng)的振源采用頻率為900轉／分，振幅在4～8毫米之間可調的電機，其振動方向可在90°內調整。
權利要求1.一種杏核破碎分選裝置，其特征在于a、它是由提料系統(tǒng)、厚度篩分系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、予篩系統(tǒng)和精選系統(tǒng)組成；b、厚度篩分系統(tǒng)是由用板簧10固定在支架9上的篩體11，推動整個篩體振動的偏心搖桿12及電機13構成，其中篩體內安裝至少兩塊以上的篩板24，篩板呈直條篩面狀，是由若干根直鋼條固定在篩板框架27上制成，篩板固定在支撐導槽29上，支撐導槽固定在篩體上，支撐導槽帶有一定傾角，使篩板和支撐導槽在篩體上呈之字形結構；分級后杏核經過與篩體相聯(lián)接的料槽14落入與其相對應的破碎機28；c、破碎系統(tǒng)中的破碎機數量與杏核厚度分級級數相對應，每一臺破碎機均由兩個帶凹凸面的、相對滾動的破碎輥15構成，并采用通用的傳動機構和調節(jié)兩輥間間隙的偏心機構32；破碎后的物料經料槽14進入予篩系統(tǒng)；D、予篩系統(tǒng)是由用板簧懸掛在支架上的去皮篩16組成，去皮篩篩出物料經料槽與精選系統(tǒng)相聯(lián)結；E、精選系統(tǒng)是由安裝在彈性支架21上的封閉式分選篩18、作振源的偏心搖桿和電機，固定在封閉式分選篩上方的高壓風機17組成；封閉式分選篩有一向上的傾角并可調節(jié)，篩體向上傾斜部位的出料口接杏仁料倉20，向下傾斜部位的出料口接杏殼料倉23。
2.根據權利要求1所述的杏核破碎分選裝置，其特征在于厚度篩分系統(tǒng)中、篩板內的直條鋼可采用直圓鋼條型篩條26。
3.根據權利要求1所述的杏核破碎分選裝置，其特征在于破碎系統(tǒng)中、破碎輥表面為井字型花紋31。
4.根據權利要求1所述的杏核破碎裝置，其特征在于，去皮篩篩體內有兩層篩網，第一層可落下杏仁和小殼的上篩，第二層為可落下碎仁和部份小殼的下篩。
5.根據權利要求1所述的杏仁破碎分選裝置，其特征在于，厚度篩分系統(tǒng)中支撐導槽的傾角小于20°，精選系統(tǒng)中封閉式分選篩的傾角可在5°～20°之間調節(jié)。
專利摘要一種杏仁破碎分選裝置是由提料、厚度篩分、破碎、預選和精選系統(tǒng)組成。厚度篩分系統(tǒng)是由偏心機構帶動一個篩體振動，篩體中篩板呈之字形，杏核經篩板后按厚度大小分級。破碎系統(tǒng)中的破碎機是由兩個帶凹凸面并相對滾動的破碎輥構成。預篩系統(tǒng)中的去皮篩用板簧懸掛在支架上。精選系統(tǒng)中的封閉式分選篩在偏心機構和高壓風風機的共同作用下，分離出杏仁、杏殼。該裝置年破碎分選杏核量可達2-2.5千噸，杏仁破碎率小于2％，整核率小于1％。
文檔編號A23N5/00GK2058058SQ892156
公開日1990年6月13日 申請日期1989年8月31日 優(yōu)先權日1989年8月31日
發(fā)明者柳祖翼, 安連生, 鄭慶恒 申請人:北京工業(yè)大學