專(zhuān)利名稱(chēng)：一種平模式顆粒飼料壓制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬顆粒飼料加工機(jī)械領(lǐng)域，是對(duì)現(xiàn)有壓制機(jī)的改進(jìn)。
目前國(guó)內(nèi)外普遍使用壓制機(jī)有兩種，平模式和環(huán)模式。環(huán)模式壓制機(jī)有阜新牧機(jī)總廠生產(chǎn)的壓制機(jī)、美國(guó)加尼佛尼亞利制粒公司產(chǎn)的世紀(jì)牌等;平模式有上海松崗機(jī)械廠生產(chǎn)的KYL-45型壓制機(jī)，西德阿曼都斯卡爾·納赫夫公司產(chǎn)的AHL系列產(chǎn)品。這兩種壓制機(jī)其制粒工作原理基本相同，都是壓模和壓輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將粉狀飼料擠入壓模而成園柱狀的顆粒，然后用切刀切成所需的長(zhǎng)度。其基本結(jié)構(gòu)由下列部件組成喂料裝置、攪拌裝置、制粒裝置、主傳動(dòng)裝置、機(jī)架和機(jī)座等組成。喂料裝置由螺旋攪龍、減速器、直流電動(dòng)機(jī)及整流裝置組成;其整流裝置一般采用可控硅整流，使電動(dòng)機(jī)變速，達(dá)到喂料攪龍實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，該裝置技術(shù)性能不穩(wěn)定，造價(jià)較高，維修較難之不足。
常用的平模式顆粒飼料壓制機(jī)其上端主軸承位于制粒裝置的箱體上端接納剛制出顆粒的空腔部位，由于受剛出顆粒飼料的影響，此處溫度為70-80℃，致使上端主軸承的工作環(huán)境差。潤(rùn)滑上端主軸承常用的方法是在每個(gè)班次開(kāi)工前打開(kāi)箱蓋，從主軸頂端通過(guò)加油注入潤(rùn)滑油脂到上端主軸承。這樣，注入的油脂易稀釋?zhuān)瑢?dǎo)致潤(rùn)滑不充分、易磨損、降低了上端主軸承的工作壽命。其制粒裝置的主傳動(dòng)裝置采用園錐齒輪或蝸桿蝸輪傳動(dòng)，并且設(shè)置在制粒裝置的箱體內(nèi)，蝸桿蝸輪的傳動(dòng)效率低，園錐齒輪傳動(dòng)往往燥音較大，上述兩種傳動(dòng)裝置的加工要求較高、成本高。
壓模與壓輥的間隙常采用齒輪機(jī)構(gòu)、蝶形彈簧或液壓裝置來(lái)調(diào)整，這幾種方法存在著不足之處，齒輪機(jī)構(gòu)會(huì)使壓輥距離主軸中心的尺寸增大，不利于選擇壓模上鉆?？椎淖罴盐恢?用蝶形彈簧時(shí)，由于壓模及壓輥磨損不均勻而導(dǎo)致壓輥與壓模之間的間隙誤差無(wú)法調(diào)整;液壓裝置用于小型顆粒飼料壓制機(jī)經(jīng)濟(jì)上不合算。
本發(fā)明所提供的顆粒機(jī)是平模式顆粒飼料壓制機(jī)，如


圖1所示由制粒裝置(1)、攪拌裝置(2)、喂料裝置(3)、機(jī)架(4)、主傳動(dòng)裝置(5)和機(jī)座(6)等組成。
制粒裝置是顆粒機(jī)關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)如圖2所示主要另件有箱體(7)、主軸(8)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置(9)、刮板(10)、箱蓋大法蘭(11)、過(guò)渡套筒(12)、壓輥?zhàn)?13)、偏心壓輥軸(14)、壓輥(15)、壓模(16)、切刀(17)、上端主軸承(18)、下端主軸承(19)。
制粒裝置的主軸通過(guò)上端主軸承和下端主軸承安裝在箱體的中央位置。主軸下端穿過(guò)機(jī)座，并在其上安裝主傳動(dòng)裝置的大三角膠帶輪。這樣主軸下端及大三角膠帶輪是處在機(jī)座的空腔內(nèi)，充分利用機(jī)座的空間位置;更主要的是利用大三角膠帶輪兼起飛輪作用，借助于它在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，有助于制粒裝置的制粒性能穩(wěn)定和提高制粒能力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
制粒裝置的主傳動(dòng)裝置采用帶傳動(dòng)和園柱齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱的直齒園柱齒輪使動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);小三角膠帶輪安裝在動(dòng)力輸出軸上，通過(guò)小三角膠帶輪、大三角膠帶輪、三角膠帶帶動(dòng)制粒裝置的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。制粒裝置和減速箱安裝在機(jī)座上面，使制粒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造、裝配和維修。當(dāng)采用合適的低速電動(dòng)機(jī)時(shí)，省略減速箱，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)經(jīng)一級(jí)三角膠帶傳動(dòng)帶動(dòng)制粒裝置的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)件全部設(shè)備在機(jī)座的空腔內(nèi)。當(dāng)國(guó)產(chǎn)的同步帶質(zhì)量過(guò)關(guān)時(shí)，可用同步帶傳動(dòng)代替上述的三角膠帶傳動(dòng)。
制粒裝置的主傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)如圖3所示主電動(dòng)機(jī)(20)、減速箱箱體(21)、小直齒園柱齒輪(22)、大直齒園柱齒輪(23)、減速箱動(dòng)力輸出軸(24)、小三角膠帶輪(25)、大三角膠帶輪(26)和三角膠帶(27)。
制粒裝置的壓模和壓輥之間的間隙調(diào)整是采用分度銷(xiāo)和分度等分面接觸進(jìn)行的。圖2所示的偏心壓輥軸(14)的一端是用來(lái)安裝壓輥(15);另一端作為安裝基準(zhǔn)面，以便把偏心壓輥軸安裝在壓輥?zhàn)?13)上。在偏心壓輥軸的安裝基準(zhǔn)面上銑出等分面;分度銷(xiāo)的園錐體上加工出削邊平面。通過(guò)分度銷(xiāo)的削邊平面和偏心壓輥軸的等分面接觸和壓緊，就能實(shí)現(xiàn)分度和銷(xiāo)緊。由于偏心壓輥軸上作為安裝基準(zhǔn)面的外園與安裝壓輥的外園不同心，所以削邊平面與不同的等分面接觸時(shí)，壓輥中心線的位置便發(fā)生微量變化，導(dǎo)致壓輥的外園與壓模的平面之間的間隙發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)壓輥與壓模之間的間隙調(diào)整。分度銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)形式主要是由園柱體和園錐體組成。園柱體用來(lái)作為安裝及導(dǎo)向之用;園錐體上加工出削邊平面;銷(xiāo)邊平面做成若干個(gè)，以便提高分度銷(xiāo)的工作壽命。分度銷(xiāo)上有內(nèi)孔，它與專(zhuān)用螺釘?shù)膱@柱體部分配合;分度銷(xiāo)的內(nèi)孔和專(zhuān)用螺釘?shù)膱@柱體上均有半園形的環(huán)槽，在兩個(gè)半園形環(huán)槽上裝入鋼球，并用緊定螺釘防止鋼球掉出。這樣，順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)專(zhuān)用螺釘時(shí)分度銷(xiāo)就向下或向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拔銷(xiāo)、分度和銷(xiāo)緊。分度銷(xiāo)外園的軸向有鍵槽，導(dǎo)向銷(xiāo)伸入其中，對(duì)分度銷(xiāo)起導(dǎo)向作用。導(dǎo)向銷(xiāo)帶有螺紋，通過(guò)它把導(dǎo)向銷(xiāo)擰入壓輥?zhàn)儆寐菽告i緊，以防松脫。分度銷(xiāo)的外形可以做成整個(gè)是園錐體，在園錐體上削邊。分度銷(xiāo)也可以做成螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，利用其端面與分度等分面接觸和壓緊。當(dāng)制粒裝置配用小于及等于5.5瓩電動(dòng)機(jī)時(shí)，可在偏心壓輥軸的安裝基準(zhǔn)面上鉆出一排或兩排徑向等分孔，擰入分度銷(xiāo)進(jìn)行分度，實(shí)現(xiàn)模、輥間隙調(diào)整。
壓模和壓輥之間的間隙調(diào)整如圖4所示分度銷(xiāo)(28)、專(zhuān)用螺釘(29)、緊定螺釘(30)、鋼球(31)、導(dǎo)向銷(xiāo)(32)、螺母(33)。
壓模的安裝應(yīng)用六點(diǎn)定位原理，采用以壓模的平面為主要定位基準(zhǔn)面，平穩(wěn)地安放在箱體上端的壓模定位平面上，壓模的內(nèi)孔套在過(guò)渡套筒的外園上，壓模上的定位銷(xiāo)孔套在菱形或園柱形定位銷(xiāo)上，實(shí)現(xiàn)了壓模的準(zhǔn)確定位，壓模的位置確定后由箱蓋大法蘭和螺釘將壓模壓緊。壓模的安裝如圖5所示箱體(7)、主軸(8)、滾珠軸承(34)、支承座(35)、過(guò)渡套筒(12)、壓模(16)、螺釘(36)、箱蓋大法蘭(11)、定位銷(xiāo)(37)。
壓模與主軸間有過(guò)渡套筒設(shè)置，過(guò)渡套筒與支承座之間裝有滾珠軸承，所以主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，過(guò)渡套筒不轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了壓模和主軸之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即使有粉料進(jìn)入壓模與過(guò)渡套筒之間亦不發(fā)生磨擦，使主軸正常轉(zhuǎn)動(dòng)，提高主軸工作壽命。
壓輥和壓模的材料是選用38鉻鉬鋁合金鋼經(jīng)滲氮處理或選用其他的合金鋼如5鉻錳鉬進(jìn)行熱處理，工作壽命大于1000噸/個(gè)。
箱體空腔內(nèi)裝有潤(rùn)滑油，下端主軸承潤(rùn)滑良好，上端主軸承下面裝有用來(lái)供油潤(rùn)滑上端主軸承的自動(dòng)潤(rùn)滑泵，在泵體內(nèi)孔上或主軸外園上設(shè)有螺旋槽，泵體上端有斜孔，泵體下端浸在箱體空腔形成的油池中。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，根據(jù)軸流泵原理，潤(rùn)滑油通過(guò)螺旋槽和斜孔被泵到上端主軸承上，使上端主軸承得到充分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后的油通過(guò)軸承蓋上和箱壁上的回流孔流回油池，使處于溫度較高，條件較差的上端主軸承既能得到充分潤(rùn)滑，又能得到冷卻，從而起到減少磨損和延長(zhǎng)工作壽命。
喂料裝置本發(fā)明的喂料裝置是由螺旋攪龍、減速器和直流電動(dòng)機(jī)及整流裝置組成。喂料攪龍的單位時(shí)間輸送量應(yīng)與制粒裝置的生產(chǎn)能力相一致，通常采用可控硅整流，使電動(dòng)機(jī)變速，達(dá)到喂料攪龍實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。本發(fā)明采用自耦變壓器和橋式整流裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)整流調(diào)速。使喂料攪龍的轉(zhuǎn)速能在0-60轉(zhuǎn)/分任意選用。橋式整流和可控硅比較，它具有性能可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)廉、使用方便，維修容易等優(yōu)點(diǎn)。
攪拌裝置本發(fā)明的攪拌裝置采用葉片式攪龍，由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)經(jīng)帶傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，在攪拌攪龍上設(shè)有蒸汽進(jìn)入口，粉料從喂料攪龍送到攪拌攪龍后，一般是加入蒸汽，使粉料呈半生熟狀態(tài)，以便擠壓成型。必要時(shí)在攪拌攪龍上增設(shè)糖蜜或油脂加入口，以便在制粒前加入糖蜜或油脂。
當(dāng)制粒裝置的主電動(dòng)機(jī)功率為5.5及7.5瓩時(shí)，喂料攪龍和攪拌攪龍可共用一個(gè)直流電動(dòng)機(jī)。
本顆粒飼料壓制機(jī)是系列產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。
9KYP系列顆粒飼料壓制機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
注①壓模?？字睆溅?～Φ6。
②蒸汽制粒。
權(quán)利要求
1.一種平模式顆粒飼料壓制機(jī)，由制粒裝置、攪拌裝置、主傳動(dòng)裝置、機(jī)架和機(jī)座等組成，其特征在于制粒裝置的壓模和壓輥之間的間隙調(diào)整，采用分度銷(xiāo)和分度等分面接觸進(jìn)行分度，在偏心壓輥軸的安裝基準(zhǔn)面上銑出分度等分面，在分度銷(xiāo)的園錐體上加工出削邊平面，削邊平面與不同的分度等分面接觸和壓緊，實(shí)現(xiàn)模、輥之間的間隙調(diào)整，也可用分度銷(xiāo)的端面與等分面接觸和壓緊的形式實(shí)現(xiàn)模、輥之間的間隙調(diào)整；在配用5.5瓩以及5.5瓩以下的電動(dòng)機(jī)時(shí)，可在偏心壓輥軸的安裝基準(zhǔn)面上銑出一排或二排徑向等分孔，擰入分度銷(xiāo)進(jìn)行分度，實(shí)現(xiàn)模、輥間間隙調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的壓制機(jī)，其特征在于制粒裝置的壓模的安裝是采用以壓模的平面為主要定位基準(zhǔn)面安放在箱體上端的壓模定位平面上，壓模的內(nèi)孔套在過(guò)渡套筒的外園上，壓模的定位銷(xiāo)孔套在菱形或園柱形定位銷(xiāo)上，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，然后用箱蓋大法蘭和螺釘將壓模壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所說(shuō)的壓制機(jī)，其特征在于所說(shuō)的制粒裝置的上端主軸承下面，裝有用來(lái)供油潤(rùn)滑上端主軸承的自動(dòng)潤(rùn)滑泵，在泵體內(nèi)孔上或主軸外園上設(shè)有螺旋槽，泵體下端浸在箱體空腔形成的油池中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的壓制機(jī)，其特征在于其帶動(dòng)制粒裝置主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的主傳動(dòng)裝置的三角膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)座內(nèi)，主軸下端伸入機(jī)座并在其上安裝兼起飛輪作用的大三角膠帶輪。
全文摘要
一種平模式顆粒飼料壓制機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)由喂料裝置、攪拌裝置、制粒裝置、主傳動(dòng)裝置等組成。其工作原理是壓模和壓輥?zhàn)飨鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明所提供壓制機(jī)其壓模與壓輥的間隙用分度銷(xiāo)和分度等分面接觸進(jìn)行，壓模應(yīng)用六點(diǎn)定位原理安裝，主傳動(dòng)裝置設(shè)在機(jī)座內(nèi)，利用大三角膠帶輪兼起飛輪作用，在主軸上設(shè)有潤(rùn)滑裝置。本機(jī)具有制粒性能穩(wěn)定，機(jī)具壽命長(zhǎng)及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N17/00GK1039958SQ8910171
公開(kāi)日1990年2月28日 申請(qǐng)日期1989年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月28日
發(fā)明者郭玉史, 秦昌宣, 劉光華, 劉蓮開(kāi) 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)