專利名稱：立式球磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種礦物原料的細(xì)磨機械設(shè)備，稱立式球磨機。它包括有電動機、減速機、立式筒體、主軸、筒內(nèi)立式螺旋體、研磨介質(zhì)及給排料裝置等技術(shù)特征。
已有的臥式磨機，它是由電機、減速機、迴轉(zhuǎn)圓筒、介質(zhì)球等構(gòu)成，礦石在磨礦機的迴轉(zhuǎn)圓筒中，借破碎介質(zhì)的自由落下而磨細(xì)，其不足之處是依靠笨重的筒體和筒體內(nèi)襯板的旋轉(zhuǎn)帶動磨球運動；有效功低，且筒體呈懸臂狀態(tài)，需要大量的鋼材維持必要的強度和剛度；球荷內(nèi)有“死區(qū)”，造成該機型的細(xì)磨效率低，噪音高，能耗、球耗高。
為了解決這些問題，日本塔磨株式會社曾研制出在固定立式筒體中，借立式螺旋體的旋轉(zhuǎn)，提升筒體中磨球使物料得以細(xì)磨的塔磨機。但該機不足之處是齒輪傳動效率低、噪音大；筒體為笨重的整體結(jié)構(gòu)；內(nèi)襯為復(fù)雜的網(wǎng)棒結(jié)構(gòu)；磨球充填率低，球徑大；配套設(shè)備選型和配置等亦有許多未盡之處。
本實用新型的目的在于避免上述缺點，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，適用范圍廣，效率高，能夠大幅度節(jié)能的新型磨機。
本實用新型是由電機、減速機、筒體、螺旋、襯板及磨球構(gòu)成，其特征是筒體垂直于地面不作轉(zhuǎn)動，應(yīng)用高效的擺線針輪減速機，主軸靠雙層軸承支持做低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，螺旋體推動充填率為90％左右的7－15毫米的小球運動，采用法蘭連接的活接筒體，筒體內(nèi)砌筑的耐磨襯板和由磨球自動填充的襯底構(gòu)成耐磨筒體，多功能底箱，高、低位水力旋流器做為分級設(shè)備與立式磨機配套構(gòu)成閉路磨礦。通過以上的描述達(dá)到實用新型設(shè)備的目的。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)，見附圖
附圖中，(1)電動機；(2)擺線針輪減速機；(3、5)軸承；(4)主軸；(6)襯板；(7)密封層；(8)螺旋體；(9)筒皮；(10)自生襯板；(12)多功能底箱；(13)高位水力旋流器；(14)低位水力旋流器；(15)三層活接支架；多孔篦板(11)。
本實用新型的工作原理是由電動機(1)擺線針輪減速機(2)通過主軸(4)帶動螺旋體(8)旋轉(zhuǎn)，推動磨球在立式筒體內(nèi)運動，達(dá)到物料細(xì)磨的目的。在三層活接支架(15)上裝有立式軸承(3、5)支持主軸(4)和螺旋體(8)。由筒皮(9)、密封層(7)和耐磨襯板(6)，自生襯板(10)構(gòu)成耐磨、拆裝、運輸方便的耐磨筒體。配套分級設(shè)備中高位水力旋流器(13)，低位水力旋流器(14)和多功能底箱(12)與磨機形成閉路磨礦系統(tǒng)，多孔篦板(11)。
本實用新型具有利用系數(shù)高，節(jié)能，節(jié)省鋼球，設(shè)備重量輕，噪音低等優(yōu)點，它的另一特點是機架、筒體、梯子、平臺、豎軸以及分級裝置都是由小件裝配成的，便于檢修、拆裝和運輸。
權(quán)利要求1.立式球磨機，特別是裝配式結(jié)構(gòu)的立式球磨機，由活接筒體、耐磨襯板、活接機架、多功能底箱、高、低位水力旋流器等，其特征是活接筒體是由法蘭聯(lián)接鋼制筒皮(9)；筒皮內(nèi)建造密封層(7)上砌筑輝綠巖耐磨襯板(6)，在筒體上方有三層活接支架支撐著電機(1)，減速機(2)，軸承(3、5)，主軸(4)，多功能底箱(12)和高、低位水力旋流器組成分級系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征是接筒體是由法蘭連接鋼制筒皮，共分三節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征是筒皮(9)內(nèi)建造密封層(7)上鑲有輝綠巖襯板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式球磨機，其特征是多功能底箱(12)在一個底箱上開有給礦管、給水管、排礦口、卸球口。
專利摘要本實用新型是關(guān)于立式球磨機，特別是裝配式結(jié)構(gòu)的立式球磨機。本實用新型是在多節(jié)鋼制筒皮里面的密封層上砌筑多塊耐磨襯板組成立式耐磨筒體；筒體上面有三層裝配式支架支撐著電動機、減速機、聯(lián)軸器、軸承和主軸組成的傳動系統(tǒng)；兩臺水力旋流器相串連與多功能底箱組合，獲得恒壓給礦，嚴(yán)格控制分級，靈活調(diào)整技術(shù)條件的技術(shù)操作系統(tǒng)。通過這三個部分該機實現(xiàn)了高效率傳動，高充填率低轉(zhuǎn)速，以小球為主的高效率細(xì)磨和超細(xì)磨。
文檔編號B02C17/16GK2056609SQ87214940

公開日1990年5月2日 申請日期1987年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月4日
發(fā)明者寧寶臣, 王毓紋 申請人:秦皇島黑色冶金礦山設(shè)計研究院, 江西省南昌市南昌化驗制樣機廠代表余傳仕