本技術(shù)屬于收獲打捆裝置，具體的說(shuō)，涉及一種打捆機(jī)用壓捆裝置。

背景技術(shù)：

1、方草捆打捆機(jī)是一種靠拖拉機(jī)掛接傳動(dòng)的牧草收獲機(jī)械，主要包括牽引梁、螺旋輸送器、喂入裝置、撿拾器、壓捆裝置和打捆裝置，利用撿拾器將地面上鋪放的秸稈撿拾提升到螺旋輸送器處，利用螺旋輸送器對(duì)草料進(jìn)行橫向收集并將其收集到喂入室內(nèi)，與此同時(shí)喂入裝置按照預(yù)定軌跡運(yùn)行，來(lái)將堆積在喂入室內(nèi)的草料從壓捆室下方的喂入口添加到壓捆室內(nèi)，壓捆裝置對(duì)壓捆室內(nèi)的草料進(jìn)行壓縮成型，并最終通過(guò)捆繩將壓實(shí)的草料捆扎成整齊規(guī)則的草捆。

2、在專利申請(qǐng)?zhí)枮?02221732401.2的中國(guó)實(shí)用新型專利中，提出了一種打捆機(jī)活塞缸支撐軸承和打捆機(jī)，該專利主要存在的以下問(wèn)題：該專利中打捆機(jī)采用單個(gè)軸承輪來(lái)對(duì)打捆機(jī)活塞缸進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)，單輪支撐結(jié)構(gòu)與壓捆室內(nèi)軌道之間為單點(diǎn)支撐，支撐穩(wěn)定性比較差。而且現(xiàn)有打捆機(jī)中，導(dǎo)草件被焊接固定在壓捆室的內(nèi)壁上，若是導(dǎo)草件發(fā)生損壞或變形等情況的話，維修起來(lái)比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是提供一種打捆機(jī)用壓捆裝置，采用了雙輪式支撐結(jié)構(gòu)以及可拆卸式導(dǎo)草件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)活塞缸的可靠支撐，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后續(xù)的維修操作。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種打捆機(jī)用壓捆裝置，包括打捆主體，所述打捆主體內(nèi)設(shè)有一壓捆室，壓捆室內(nèi)設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)草件，兩導(dǎo)草件分別通過(guò)緊固件安裝于壓捆室的兩內(nèi)側(cè)壁上，兩導(dǎo)草件的一側(cè)設(shè)置有一壓捆機(jī)構(gòu)，壓捆機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)草件的導(dǎo)草方向滑動(dòng)安裝于壓捆室內(nèi)；

4、所述壓捆機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于壓捆室內(nèi)的活塞缸，活塞缸的中心位置安裝有一壓捆桿，壓捆桿遠(yuǎn)離活塞缸的一端部固定有壓板，壓捆桿的一側(cè)設(shè)置有一雙輪支撐組件。

5、以下是本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

6、每一所述導(dǎo)草件均包括一導(dǎo)向板，每一導(dǎo)向板均沿活塞缸的滑動(dòng)方向延伸，兩導(dǎo)向板之間均形成一壓料間隙，每一導(dǎo)向板遠(yuǎn)離活塞缸一端的外壁上均固定有一斜板，每一斜板遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的一端部均固定有一固定座，每一固定座均壓緊在壓捆室的內(nèi)壁上，每一固定座均通過(guò)若干個(gè)緊固件可拆卸安裝于打捆主體上。

7、進(jìn)一步優(yōu)化：每一所述斜板的一端部均與導(dǎo)向板焊接固定在一起，每一斜板的另一端部均與固定板焊接固定在一起。

8、進(jìn)一步優(yōu)化：所述雙輪支撐組件包括一導(dǎo)向角架，導(dǎo)向角架沿活塞缸的滑動(dòng)方向延伸，導(dǎo)向角架的一端部安裝于活塞缸上，導(dǎo)向角架的另一端固定有一固定支架，固定支架上旋轉(zhuǎn)安裝有一對(duì)支撐滾輪。

9、進(jìn)一步優(yōu)化：每一所述支撐滾輪旋轉(zhuǎn)安裝于一軸桿上，每一軸桿均安裝于固定支架上。

10、進(jìn)一步優(yōu)化：每一所述支撐滾輪均為軸承輪。

11、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)合理，采用的雙輪式支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加支撐滾輪外周面與壓捆室內(nèi)軌道表面的接觸面積，來(lái)提高雙輪支撐組件對(duì)活塞缸的支撐穩(wěn)定性，從而有效減慢了支撐滾輪外周面的磨損速度，無(wú)需對(duì)壓捆裝置部件進(jìn)行頻繁更換，同時(shí)相較于傳統(tǒng)打捆機(jī)中單輪式的支撐結(jié)構(gòu)，雙輪支撐組件的支撐強(qiáng)度更高，即使出現(xiàn)其中一個(gè)支撐滾輪因磨損或外力作用下無(wú)法使用的情況，另一支撐滾輪也能繼續(xù)對(duì)活塞缸進(jìn)行支撐，避免了因支撐滾輪突然失效而導(dǎo)致活塞缸失控受損的情況發(fā)生，進(jìn)而保證了壓捆裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。

12、且導(dǎo)草件通過(guò)緊固件可拆卸安裝于壓捆室內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)草件被石塊等硬物擠壓變形的情況時(shí)，維修人員能夠直接將變形的導(dǎo)草件取下進(jìn)行更換即可，更換操作簡(jiǎn)單，維修速度快，且維修成本低。

13、下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種打捆機(jī)用壓捆裝置，包括打捆主體（1），其特征在于，所述打捆主體（1）內(nèi)設(shè)有一壓捆室（2），壓捆室（2）內(nèi)設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)草件（3），兩導(dǎo)草件（3）分別通過(guò)緊固件（4）安裝于壓捆室（2）的兩內(nèi)側(cè)壁上，兩導(dǎo)草件（3）的一側(cè)設(shè)置有一壓捆機(jī)構(gòu)（5），壓捆機(jī)構(gòu)（5）沿導(dǎo)草件（3）的導(dǎo)草方向滑動(dòng)安裝于壓捆室（2）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打捆機(jī)用壓捆裝置，其特征在于，每一所述導(dǎo)草件（3）均包括一導(dǎo)向板（31），每一導(dǎo)向板（31）均沿活塞缸（51）的滑動(dòng)方向延伸，兩導(dǎo)向板（31）之間均形成一壓料間隙（32），每一導(dǎo)向板（31）遠(yuǎn)離活塞缸（51）一端的外壁上均固定有一斜板（33），每一斜板（33）遠(yuǎn)離導(dǎo)向板（31）的一端部均固定有一固定座（34），每一固定座（34）均壓緊在壓捆室（2）的內(nèi)壁上，每一固定座（34）均通過(guò)若干個(gè)緊固件（4）可拆卸安裝于打捆主體（1）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打捆機(jī)用壓捆裝置，其特征在于，每一所述斜板（33）的一端部均與導(dǎo)向板（31）焊接固定在一起，每一斜板（33）的另一端部均與固定座（34）焊接固定在一起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打捆機(jī)用壓捆裝置，其特征在于，所述雙輪支撐組件（54）包括一導(dǎo)向角架（541），導(dǎo)向角架（541）沿活塞缸（51）的滑動(dòng)方向延伸，導(dǎo)向角架（541）的一端部安裝于活塞缸（51）上，導(dǎo)向角架（541）的另一端固定有一固定支架（542），固定支架（542）上旋轉(zhuǎn)安裝有一對(duì)支撐滾輪（543）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打捆機(jī)用壓捆裝置，其特征在于，每一所述支撐滾輪（543）旋轉(zhuǎn)安裝于一軸桿（544）上，每一軸桿（544）均安裝于固定支架（542）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打捆機(jī)用壓捆裝置，其特征在于，每一所述支撐滾輪（543）均為軸承輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于收獲打捆裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種打捆機(jī)用壓捆裝置，包括打捆主體，打捆主體內(nèi)設(shè)有壓捆室，壓捆室內(nèi)設(shè)置有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)草件，兩導(dǎo)草件分別通過(guò)緊固件安裝于壓捆室的兩內(nèi)側(cè)壁上，兩導(dǎo)草件的一側(cè)設(shè)置有壓捆機(jī)構(gòu)，壓捆機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)草件的導(dǎo)草方向滑動(dòng)安裝于壓捆室內(nèi)。壓捆機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于壓捆室內(nèi)的活塞缸，活塞缸的中心位置安裝有壓捆桿，壓捆桿遠(yuǎn)離活塞缸的一端部固定有壓板，壓捆桿的一側(cè)設(shè)置有雙輪支撐組件；本技術(shù)采用了雙輪式支撐結(jié)構(gòu)以及可拆卸式導(dǎo)草件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)活塞缸的可靠支撐，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于后續(xù)的維修操作。

技術(shù)研發(fā)人員：任聯(lián)民,劉京民,劉春壘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊利德?tīng)柧た萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/12