本技術涉及一種收割機,尤其是一種割臺。
背景技術:
1、在現(xiàn)有技術中,收割機工作過程時,動刀組件在高速往復運動,刀條向上跳動,刀條上的動刀片向上跳動距離過大時存在與護刃器發(fā)生碰撞風險,造成刀條、動刀片和護刃器斷裂,影響收割機正常工作。因此,有必要提供一種割臺,以克服上述中存在的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種割臺。
2、根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種割臺,包括:
3、割臺框架,所述割臺框架包括位于割臺框架前部且自上而下地延伸的割臺立柱;
4、擺動組件,所述擺動組件包括擺臂以及和擺臂連接的連板,所述連板設于割臺立柱的前方;
5、動刀組件,所述動刀組件包括動刀刀座以及和動刀刀座連接的刀條,所述動刀刀座和連板連接,所述動刀刀座設有第一連接軸,所述連板和第一連接軸連接,所述第一連接軸垂直于擺臂,所述第一連接軸的一端設有第一限位件;
6、第二限位件,所述第二限位件和割臺立柱固定,所述第二限位件設置在連板的上方,第二限位件包括平行于連板延伸的限位部,所述限位部設于第一限位件的上方,所述限位部和第一限位件之間留有間隙。
7、優(yōu)選地,所述第二限位件包括和割臺立柱固定的主體部、垂直于主體部延伸的延伸部,所述延伸部向連板的一側延伸,所述限位部設于延伸部的底部。
8、優(yōu)選地,所述第一限位件設置為軸承,所述第一限位件和限位部之間的間隙小于或等于1毫米。
9、優(yōu)選地,所述擺動組件還包括設于割臺框架后端的輸入軸、設于輸入軸一端的擺動節(jié)以及和擺動節(jié)連接的擺動軸,所述擺動節(jié)位于擺動軸的后端,所述擺動軸的前端和擺臂固定連接。
10、優(yōu)選地,所述割臺立柱設有擺動軸座,所述第二限位件和擺動軸座分別固定在割臺立柱的相鄰兩側面,所述擺動軸設置在連板的上方,所述擺臂的上端和擺動軸固定,擺臂的下端和連板轉動連接。
11、優(yōu)選地,所述主體部設有自上向下延伸的調(diào)節(jié)孔,所述主體部和延伸部之間設有加強筋。
12、優(yōu)選地,所述割臺框架還包括上縱梁和下橫梁,所述上縱梁設于割臺立柱的頂部,所述上縱梁自割臺立柱的頂部向后延伸,所述下橫梁設于割臺立柱的底部,所述下橫梁沿割臺框架的左右方向延伸。
13、優(yōu)選地,所述動刀組件還包括固定在下橫梁前端的護刃器,刀條在護刃器內(nèi)往復運動,所述連板位于護刃器的上方。
14、優(yōu)選地,所述限位部設于連板的前側,所述限位部和連板非接觸設置。
15、優(yōu)選地,所述限位部的長度大于或等于所述擺臂的行程。
16、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的割臺,具有以下有益效果:
17、可通過調(diào)節(jié)孔調(diào)整限位部與軸承之間的間隙大小,確保動刀組件工作時向上跳動距離不會過大,避免刀條與護刃器發(fā)生碰撞,提高動刀組件的使用壽命;結構緊湊,布置合理,便于售后維修。
1.一種割臺,其特征在于,包括:
2.如權利要求1所述的割臺,其特征在于,所述第二限位件包括和割臺立柱固定的主體部、垂直于主體部延伸的延伸部,所述延伸部向連板的一側延伸,所述限位部設于延伸部的底部。
3.如權利要求2所述的割臺,其特征在于,所述第一限位件設置為軸承,所述第一限位件和限位部之間的間隙小于或等于1毫米。
4.如權利要求3所述的割臺,其特征在于,所述擺動組件還包括設于割臺框架后端的輸入軸、設于輸入軸一端的擺動節(jié)以及和擺動節(jié)連接的擺動軸,所述擺動節(jié)位于擺動軸的后端,所述擺動軸的前端和擺臂固定連接。
5.如權利要求4所述的割臺,其特征在于,所述割臺立柱設有擺動軸座,所述第二限位件和擺動軸座分別固定在割臺立柱的相鄰兩側面,所述擺動軸設置在連板的上方,所述擺臂的上端和擺動軸固定,擺臂的下端和連板轉動連接。
6.如權利要求5所述的割臺,其特征在于,所述主體部設有自上向下延伸的調(diào)節(jié)孔,所述主體部和延伸部之間設有加強筋。
7.如權利要求6所述的割臺,其特征在于,所述割臺框架還包括上縱梁和下橫梁,所述上縱梁設于割臺立柱的頂部,所述上縱梁自割臺立柱的頂部向后延伸,所述下橫梁設于割臺立柱的底部,所述下橫梁沿割臺框架的左右方向延伸。
8.如權利要求7所述的割臺,其特征在于,所述動刀組件還包括固定在下橫梁前端的護刃器,刀條在護刃器內(nèi)往復運動,所述連板位于護刃器的上方。
9.如權利要求8所述的割臺,其特征在于,所述限位部設于連板的前側,所述限位部和連板非接觸設置。
10.如權利要求9所述的割臺,其特征在于,所述限位部的長度大于或等于所述擺臂的行程。