本技術(shù)涉及韭菜收割，具體為一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、韭菜每年收割的次數(shù)，決定于韭菜的長勢(shì)、施肥情況及市場(chǎng)行情，冬春季拱棚韭菜可收割3茬，秋季品質(zhì)雖好，但為了培育根株，為拱棚生長奠定物質(zhì)基礎(chǔ)，以收割l-2茬為宜，韭菜以7葉1心為割韭的標(biāo)準(zhǔn)，清晨收割最好，以割到鱗莖上3-4cm黃色葉鞘處為宜，以后每割一刀應(yīng)比前茬略高，才能保證正常生長，定植后前1-2年產(chǎn)量較低，3-6年為生長盛期，產(chǎn)量最高，10年后進(jìn)入衰老階段，應(yīng)及時(shí)分株移栽。

2、傳統(tǒng)的韭菜收割作業(yè)通常是通過人工勞動(dòng)完成的，用手工工具(如鐮刀)逐株地進(jìn)行韭菜的收割，并將其整理、堆放在一起，然而采用人工方式收割韭菜的效率相對(duì)較低，無法滿足大規(guī)模種植或快速收割的需求，影響產(chǎn)量和銷售時(shí)間，同時(shí)人工收割韭菜需要大量人力投入，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易導(dǎo)致農(nóng)民勞累和工作效率低下，因此存在著一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的是提高韭菜的收割效率，降低人工操作負(fù)擔(dān)，而提出的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

5、一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，包括行走于土體上的車架，

6、收攏組件，設(shè)置于所述車架的車頭處，其用于向中心處收攏韭菜；

7、切割組件，設(shè)置于所述車架的車頭處，其用以切割韭菜的根部；

8、收集筐，固定安裝于所述車架的車尾處，其遠(yuǎn)離土體的一側(cè)呈開口設(shè)置；

9、第一傳輸輥，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)均設(shè)置于車架上，其與車架之間可相對(duì)軸向旋轉(zhuǎn)；

10、旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述車架上，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)且呈相互平行設(shè)置；

11、第二傳輸輥，固定安裝于旋轉(zhuǎn)桿的外部，其數(shù)量及分布位置與旋轉(zhuǎn)桿相適配，其中所述第二傳輸輥與第一傳輸輥呈相互垂直設(shè)置；

12、傳輸帶，數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，設(shè)置于第一傳輸輥和第二傳輸輥的外側(cè)，一個(gè)第一傳輸輥和一個(gè)第二傳輸輥對(duì)應(yīng)著一個(gè)傳輸帶，其中兩個(gè)傳輸帶之間留有間隙；

13、驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)置于車架上，其用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以通過傳輸帶將切割后的韭菜平放至收集筐內(nèi)。

14、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

15、更進(jìn)一步的，所述收攏組件包括：

16、電動(dòng)推桿，固定安裝于車架上，其輸出端朝向于車架的車尾處；

17、第一連桿，固定安裝于電動(dòng)推桿的輸出端上，其可在電動(dòng)推桿的驅(qū)使下橫向位移；

18、第二連桿，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)均通過銷軸連接于第一連桿的表面上；以及

19、聚攏爪，旋轉(zhuǎn)設(shè)置于車架上，其數(shù)量及分布位置與第二連桿相適配，其中第二連桿的另一端與相鄰的聚攏爪相互旋轉(zhuǎn)連接。

20、更進(jìn)一步的，所述切割組件包括：

21、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定安裝于車架的車底處，其輸出端朝向于土體一側(cè)；

22、刀盤，固定安裝于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上，且可在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)使下軸向旋轉(zhuǎn)；以及

23、刀片，其輸出設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)形等距分布于刀盤的外側(cè)。

24、更進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

25、齒輪，固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，其數(shù)量及分布位置與旋轉(zhuǎn)桿相互適配，其中兩個(gè)齒輪可相互嚙合；

26、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高度安裝于車架上，其輸出端朝向于車架的側(cè)邊；

27、主動(dòng)鏈輪，固定安裝于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上，其可在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)使下軸向旋轉(zhuǎn)；

28、從動(dòng)鏈輪，固定安裝于其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)桿的端部；以及

29、傳動(dòng)鏈條，設(shè)置于主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的外側(cè)。

30、更進(jìn)一步的，所述車架上固定安裝有四個(gè)軸承，其中四個(gè)軸承等分為兩組，分別分布于車架的前后兩側(cè)，其中旋轉(zhuǎn)桿固定安裝于軸承的內(nèi)側(cè)。

31、更進(jìn)一步的，所述聚攏爪遠(yuǎn)離第二連桿的一端固定安裝有折彎部，其中折彎部與聚攏爪呈相互垂直設(shè)置。

32、(三)有益效果

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

34、本實(shí)用新型由于采用了收攏組件、切割組件的技術(shù)手段，所以在對(duì)韭菜進(jìn)行收割時(shí)，隨著車架的位移，收攏組件能夠?qū)⒕虏讼蛑行奶幘蹟n，然后配合切割組件的使用，能夠?qū)虏说母窟M(jìn)行切除，與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)使傳輸帶進(jìn)行運(yùn)作，韭菜可隨著傳輸帶的運(yùn)行由原來的豎直狀態(tài)改為平行于土體的狀態(tài)，最后平放落入至收集筐內(nèi)，從而即可完成了對(duì)韭菜的收割，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中半自動(dòng)韭菜收割機(jī)的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了提高韭菜的收割效率和降低人工操作負(fù)擔(dān)技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，包括行走于土體上的車架(1)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，其特征在于，所述收攏組件(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，其特征在于，所述切割組件(3)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，其特征在于，所述車架(1)上固定安裝有四個(gè)軸承，其中四個(gè)軸承等分為兩組，分別分布于車架(1)的前后兩側(cè)，其中旋轉(zhuǎn)桿(6)固定安裝于軸承的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，其特征在于，所述聚攏爪(24)遠(yuǎn)離第二連桿(23)的一端固定安裝有折彎部，其中折彎部與聚攏爪(24)呈相互垂直設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及韭菜收割技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，包括行走于土體上的車架，收攏組件，設(shè)置于所述車架的車頭處，其用于向中心處收攏韭菜；切割組件，設(shè)置于所述車架的車頭處，其用以切割韭菜的根部；收集筐，固定安裝于所述車架的車尾處，其遠(yuǎn)離土體的一側(cè)呈開口設(shè)置；第一傳輸輥，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)均設(shè)置于車架上，其與車架之間可相對(duì)軸向旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述車架上，其數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)且呈相互平行設(shè)置；第二傳輸輥，固定安裝于旋轉(zhuǎn)桿的外部，其數(shù)量及分布位置與旋轉(zhuǎn)桿相適配，其中所述第二傳輸輥與第一傳輸輥呈相互垂直設(shè)置。該半自動(dòng)韭菜收割機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了提高韭菜的收割效率和降低人工操作負(fù)擔(dān)技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李爍,王家濟(jì),郭忱,劉信哲,殷厚懿,王新宇,劉桓嘉,馮怡然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19