本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種割臺(tái)和收割機(jī)。

背景技術(shù)：

各行各業(yè)伴隨科技的進(jìn)步而日新月異，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)也逐步向農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展。農(nóng)業(yè)機(jī)械化是用機(jī)器逐步代替人力、畜力進(jìn)行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)改造和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過(guò)程，農(nóng)業(yè)機(jī)械化系統(tǒng)的功能表現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力的置換，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力置換過(guò)程中，促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高。農(nóng)業(yè)機(jī)械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分，是先進(jìn)的農(nóng)藝技術(shù)和生物技術(shù)實(shí)施的載體，是農(nóng)業(yè)科技進(jìn)步的重要表現(xiàn)，其發(fā)展是改變傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式而不斷提高農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的動(dòng)態(tài)過(guò)程。其中，葵花收割也由收割機(jī)收割逐步取代了人工收割。

現(xiàn)有的葵花收割機(jī)的割臺(tái)將葵花的花盤(pán)從莖稈上切割后，花盤(pán)上還殘留有一段莖稈，帶有莖稈的花盤(pán)在收割機(jī)上經(jīng)過(guò)過(guò)橋后，進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)對(duì)花盤(pán)進(jìn)行脫粒。脫粒機(jī)構(gòu)包括高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和靜置的凹板，滾筒和凹板之間的間隙構(gòu)成了脫粒間隙。脫粒機(jī)構(gòu)中，脫粒滾筒對(duì)帶有莖稈的花盤(pán)進(jìn)行打擊、揉搓、碾壓等，籽粒會(huì)從花盤(pán)上脫下，且花盤(pán)和莖稈也會(huì)被粉碎，因而葵花籽粒中夾帶的雜質(zhì)量增多，不僅有花盤(pán)粉碎后的雜質(zhì)，還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)，使得后續(xù)對(duì)帶有雜質(zhì)的籽粒進(jìn)行分離、清選的工作量增大，浪費(fèi)能源，且降低了葵花收割的工作效率。

因此，本申請(qǐng)針對(duì)上述問(wèn)題提供一種新的割臺(tái)和收割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種割臺(tái)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種收割機(jī)，以進(jìn)一步解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種割臺(tái)，從所述割臺(tái)的頂端至底端，所述割臺(tái)依次包括用于支撐花盤(pán)的支撐平臺(tái)、撥禾鏈組、拉莖輥組和用于將莖稈切斷的切割器；

所述撥禾鏈組設(shè)置有撥禾鏈入口和撥禾鏈出口，且使所述莖稈從所述撥禾鏈入口向所述撥禾鏈出口傳輸，所述撥禾鏈組靠近所述撥禾鏈出口的一側(cè)設(shè)置有所述切割器；

所述拉莖輥組用于將莖稈向遠(yuǎn)離所述支撐平臺(tái)的方向拉動(dòng)；

所述支撐平臺(tái)和所述切割器之間有間隙。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述撥禾鏈組包括兩條撥禾鏈；

兩條所述撥禾鏈之間的間隙用于容納所述莖稈；

相鄰的兩條所述撥禾鏈中，每條所述撥禾鏈靠近另一條所述撥禾鏈的一側(cè)均設(shè)置有用于撥動(dòng)所述莖稈的撥禾齒；

相鄰的兩條所述撥禾鏈的轉(zhuǎn)向相反，且使位于兩條所述撥禾鏈之間的莖稈從所述撥禾鏈入口向所述撥禾鏈出口的方向移動(dòng)；

所述撥禾鏈組有多個(gè)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述拉莖輥組包括兩個(gè)拉莖輥；

兩個(gè)所述拉莖輥之間的間隙與兩條所述撥禾鏈之間的間隙相對(duì)應(yīng)；

每個(gè)所述拉莖輥上均設(shè)置有用于拉動(dòng)莖稈的拉莖筋；

兩個(gè)所述拉莖輥的轉(zhuǎn)向相反，且使得位于兩個(gè)所述拉莖輥之間的所述莖稈向遠(yuǎn)離所述支撐平臺(tái)的方向移動(dòng)；

所述拉莖輥組有多個(gè)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述切割器為圓盤(pán)切割器；

所述圓盤(pán)切割器包括圓盤(pán)刀；所述圓盤(pán)刀沿厚度方向的一側(cè)的周向包括刃口；

所述圓盤(pán)刀有兩個(gè)，兩個(gè)所述圓盤(pán)刀的刃口相對(duì)，且兩個(gè)所述圓盤(pán)刀交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述割臺(tái)沿垂直于所述割臺(tái)的前進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有分禾器；

所述分禾器包括升禾板；所述升禾板遠(yuǎn)離所述割臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有分禾擋板，且所述分禾擋板的高度高于所述支撐平臺(tái)的高度。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述支撐平臺(tái)包括平臺(tái)平面等高的第一平臺(tái)和第二平臺(tái)；

所述第一平臺(tái)和所述第二平臺(tái)之間的間隙與兩條所述撥禾鏈之間的間隙相對(duì)應(yīng)；

所述支撐平臺(tái)遠(yuǎn)離所述撥禾鏈的一面為平面；

所述支撐平臺(tái)有多個(gè)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述第一平臺(tái)和所述第二平臺(tái)遠(yuǎn)離所述撥禾鏈的一側(cè)設(shè)置有用于遮擋所述第一平臺(tái)和所述第二平臺(tái)之間的間隙的毛刷。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的割臺(tái)，還包括接籽盤(pán)；

所述接籽盤(pán)內(nèi)設(shè)置有用于容納籽粒的腔體；

所述接籽盤(pán)設(shè)置于所述割臺(tái)的前端，且位于所述第一平臺(tái)和所述第二平臺(tái)之間的間隙沿寬度方向的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的割臺(tái)，還包括過(guò)橋輸送攪龍和籽粒輸送攪龍；

所述過(guò)橋輸送攪龍的長(zhǎng)度方向與所述割臺(tái)的前進(jìn)方向垂直，且設(shè)置于所述割臺(tái)的后端，用于接收從所述撥禾鏈出口輸出的花盤(pán)；

所述過(guò)橋輸送攪龍上設(shè)置有呈螺旋狀的凸起，以用于將位于所述過(guò)橋輸送攪龍沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的花盤(pán)向所述過(guò)橋輸送攪龍沿長(zhǎng)度方向的中心輸送；

所述籽粒輸送攪龍連接于所述過(guò)橋輸送攪龍和所述接籽盤(pán)之間，用于將所述接籽盤(pán)內(nèi)的籽粒輸送至所述過(guò)橋輸送攪龍。

基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種收割機(jī)，包括上述的割臺(tái)。

綜上所述，工作時(shí)，葵花莖稈在撥禾鏈組的作用下，從撥禾鏈入口向撥禾鏈出口移動(dòng)，其中，葵花花盤(pán)位于支撐平臺(tái)的上方?？ㄇo稈在移動(dòng)的過(guò)程中，拉莖輥組將莖稈向遠(yuǎn)離支撐平臺(tái)的方向拉動(dòng)，使得支撐平臺(tái)緊密支撐花盤(pán)，且在支撐平臺(tái)與拉莖輥組的作用下，莖稈被拉伸，繼而切割器將拉伸后的莖稈切斷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)莖稈的有支撐切割，完成花盤(pán)與莖稈的分離。其中，由于支撐平臺(tái)和切割器之間具有間隙，間隙使得支撐平臺(tái)和切割器之間接近但不接觸，當(dāng)花盤(pán)被支撐平臺(tái)緊密支撐，且在支撐平臺(tái)與拉莖輥組的作用下，莖稈被拉伸時(shí)，切割器能夠?qū)⑶o稈從靠近花盤(pán)的位置切斷，使得切割后的花盤(pán)上遺留的莖稈的長(zhǎng)度很小，甚至花盤(pán)上沒(méi)有遺留莖稈，不具有莖稈的花盤(pán)從撥禾鏈出口輸出，繼而進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)對(duì)花盤(pán)進(jìn)行脫粒，因而葵花籽粒中夾帶的雜質(zhì)量減少，只有花盤(pán)粉碎后的雜質(zhì)，不具有莖稈粉碎后形成的雜質(zhì)，使得后續(xù)對(duì)帶有雜質(zhì)的籽粒進(jìn)行分離、清選的工作量大大減少，節(jié)約能源，且提高了葵花收割的工作效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的收割機(jī)，包括上述的割臺(tái)，進(jìn)一步解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的割臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1提供的割臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)圖中A部分的局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的割臺(tái)的俯視圖；

圖4為圖3提供的割臺(tái)的俯視圖中B部分的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的割臺(tái)的俯視圖(顯示過(guò)橋輸送攪龍、未顯示支撐平臺(tái)的狀態(tài))；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的割臺(tái)的俯視圖(未顯示支撐平臺(tái)、撥禾鏈組和切割器的狀態(tài))；

圖7為圖6提供的割臺(tái)的俯視圖中C部分的局部放大圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的割臺(tái)的俯視圖(未顯示支撐平臺(tái)、拉莖輥組和撥禾鏈的狀態(tài))；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切割器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-支撐平臺(tái)；11-第一平臺(tái)；12-第二平臺(tái)；13-毛刷；2-撥禾鏈；21-撥禾齒；3-拉莖輥；31-拉莖筋；4-圓盤(pán)刀；51-升禾板；52-分禾擋板；6-接籽盤(pán)；7-過(guò)橋輸送攪龍；8-籽粒輸送攪龍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

參見(jiàn)圖1-圖9所示，本實(shí)施例提供一種割臺(tái)，從所述割臺(tái)的頂端至底端，所述割臺(tái)依次包括用于支撐花盤(pán)的支撐平臺(tái)1、撥禾鏈組、拉莖輥組和用于將莖稈切斷的切割器；

所述撥禾鏈組設(shè)置有撥禾鏈入口和撥禾鏈出口，且使所述莖稈從所述撥禾鏈入口向所述撥禾鏈出口傳輸，所述撥禾鏈組靠近所述撥禾鏈出口的一側(cè)設(shè)置有所述切割器；

所述拉莖輥組用于將莖稈向遠(yuǎn)離所述支撐平臺(tái)1的方向拉動(dòng)；

所述支撐平臺(tái)1和所述切割器之間有間隙。

需要說(shuō)明的是，切割器可以為往復(fù)式切割器或者圓盤(pán)切割器。另外，割臺(tái)包括前端和末端，收割葵花時(shí)，葵花莖稈先與割臺(tái)的前端接觸，在撥禾鏈組的傳輸作用下，莖稈向靠近割臺(tái)的末端的方向移動(dòng)，撥禾鏈組靠近割臺(tái)的前端的一側(cè)為所述撥禾鏈入口，撥禾鏈組靠近割臺(tái)的末端的一側(cè)為所述撥禾鏈出口。所述支撐平臺(tái)1和所述切割器之間有間隙，即：所述間隙使得所述支撐平臺(tái)1和所述切割器之間接近但不接觸。

工作時(shí)，葵花莖稈在撥禾鏈組的作用下，從撥禾鏈入口向撥禾鏈出口移動(dòng)，其中，葵花花盤(pán)位于支撐平臺(tái)1的上方?？ㄇo稈在移動(dòng)的過(guò)程中，拉莖輥組將莖稈向遠(yuǎn)離支撐平臺(tái)1的方向拉動(dòng)，使得支撐平臺(tái)1緊密支撐花盤(pán)，且在支撐平臺(tái)1與拉莖輥組的作用下，莖稈被拉伸，繼而切割器將拉伸后的莖稈切斷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)莖稈的有支撐切割，完成花盤(pán)與莖稈的分離。其中，由于支撐平臺(tái)1和切割器之間具有間隙，間隙使得支撐平臺(tái)1和切割器之間接近但不接觸，當(dāng)花盤(pán)被支撐平臺(tái)1緊密支撐，且在支撐平臺(tái)1與拉莖輥組的作用下，莖稈被拉伸時(shí)，切割器能夠?qū)⑶o稈從靠近花盤(pán)的位置切斷，使得切割后的花盤(pán)上遺留的莖稈的長(zhǎng)度很小，甚至花盤(pán)上沒(méi)有遺留莖稈，不具有莖稈的花盤(pán)從撥禾鏈出口輸出，繼而進(jìn)入脫粒機(jī)構(gòu)對(duì)花盤(pán)進(jìn)行脫粒，因而葵花籽粒中夾帶的雜質(zhì)量減少，只有花盤(pán)粉碎后的雜質(zhì)，不具有莖稈粉碎后形成的雜質(zhì)，使得后續(xù)對(duì)帶有雜質(zhì)的籽粒進(jìn)行分離、清選的工作量大大減少，節(jié)約能源，且提高了葵花收割的工作效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

參見(jiàn)圖3和圖4所示，所述撥禾鏈組包括兩條撥禾鏈2；

兩條所述撥禾鏈2之間的間隙用于容納所述莖稈；

相鄰的兩條所述撥禾鏈2中，每條所述撥禾鏈2靠近另一條所述撥禾鏈2的一側(cè)均設(shè)置有用于撥動(dòng)所述莖稈的撥禾齒21；

相鄰的兩條所述撥禾鏈2的轉(zhuǎn)向相反，且使位于兩條所述撥禾鏈2之間的莖稈從所述撥禾鏈入口向所述撥禾鏈出口的方向移動(dòng)；

所述撥禾鏈組有多個(gè)。

具體而言，參見(jiàn)圖8所示，每條撥禾鏈2均由第一鏈輪和第二鏈輪驅(qū)動(dòng)連接，每個(gè)撥禾鏈組均包括第一撥禾鏈和第二撥禾鏈。工作時(shí)，莖稈從撥禾鏈入口進(jìn)入第一撥禾鏈和第二撥禾鏈之間的間隙，并在撥禾齒21的作用下隨撥禾鏈2向撥禾鏈出口的方向輸送。撥禾鏈組有多個(gè)，用于同時(shí)傳送多排葵花莖稈。

參見(jiàn)圖6和圖7所示，所述拉莖輥組包括兩個(gè)拉莖輥3；

兩個(gè)所述拉莖輥3之間的間隙與兩條所述撥禾鏈2之間的間隙相對(duì)應(yīng)；

每個(gè)所述拉莖輥3上均設(shè)置有用于拉動(dòng)莖稈的拉莖筋31；

兩個(gè)所述拉莖輥3的轉(zhuǎn)向相反，且使得位于兩個(gè)所述拉莖輥3之間的所述莖稈向遠(yuǎn)離所述支撐平臺(tái)1的方向移動(dòng)；

所述拉莖輥組有多個(gè)。

需要說(shuō)明的是，兩個(gè)所述拉莖輥3之間的間隙用于容納莖稈。

優(yōu)選地，拉莖筋31的長(zhǎng)度方向與拉莖輥3的長(zhǎng)度方向平行，能夠帶動(dòng)莖稈隨拉莖輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，增大了拉莖輥3和莖稈之間的摩擦。

具體而言，拉莖輥3由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，拉莖輥3包括相連接的拉莖輥前段和拉莖輥后段，前段呈尖角狀，后段呈圓柱體狀，前段用于將莖稈分流，進(jìn)而從兩個(gè)拉莖輥前段之間形成的較大間隙內(nèi)進(jìn)入兩個(gè)拉莖輥后段之間的較小間隙內(nèi)。

優(yōu)選地，拉莖筋31設(shè)置于拉莖輥后段上，且拉莖筋31有多個(gè)，多個(gè)拉莖筋31沿拉莖輥后段的周向均勻設(shè)置，拉莖筋31配合兩個(gè)拉莖輥后段之間的較小間隙，用于將莖稈向遠(yuǎn)離所述支撐平臺(tái)1的方向拉動(dòng)。

可選地，參見(jiàn)圖8所示，所述切割器為圓盤(pán)切割器；

所述圓盤(pán)切割器包括圓盤(pán)刀4；所述圓盤(pán)刀4沿厚度方向的一側(cè)的周向包括刃口；

所述圓盤(pán)刀4有兩個(gè)，兩個(gè)所述圓盤(pán)刀4的刃口相對(duì)，且兩個(gè)所述圓盤(pán)刀4交錯(cuò)設(shè)置。

需要說(shuō)明的是，切割器還可以為往復(fù)式切割器。

具體而言，參見(jiàn)圖9所示，兩個(gè)圓盤(pán)刀4的刃口相對(duì)，使得兩個(gè)圓盤(pán)刀4對(duì)莖稈的切割為等高切割，因而能夠?qū)ηo稈進(jìn)行線切割，以便于快速將莖稈切斷，且提高了切割的可靠性。兩個(gè)圓盤(pán)刀4交錯(cuò)設(shè)置，進(jìn)一步增強(qiáng)了切斷莖稈的可靠性。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖1和圖3所示，所述割臺(tái)沿垂直于所述割臺(tái)的前進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有分禾器；

所述分禾器包括升禾板51；所述升禾板51遠(yuǎn)離所述割臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有分禾擋板52，且所述分禾擋板52的高度高于所述支撐平臺(tái)1的高度。

分禾器用于將切割區(qū)內(nèi)外的作物分開(kāi)，作業(yè)時(shí)，分禾器的前端插入作物，將切割區(qū)內(nèi)外的作物分開(kāi)；由于分禾擋板52的高度高于所述支撐平臺(tái)1的高度，使得切割區(qū)外的作物被擋在割臺(tái)外部，避免切割區(qū)外的作物和位于兩條撥禾鏈2之間的莖稈纏繞，實(shí)現(xiàn)了對(duì)作物的有效分流。

參見(jiàn)圖2所示，所述支撐平臺(tái)1包括平臺(tái)平面等高的第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12；

所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12之間的間隙與兩條所述撥禾鏈2之間的間隙相對(duì)應(yīng)；

所述支撐平臺(tái)1遠(yuǎn)離所述撥禾鏈2的一面為平面；

所述支撐平臺(tái)1有多個(gè)。

第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙用于莖稈穿過(guò)，且花盤(pán)位于第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12遠(yuǎn)離撥禾鏈2的一側(cè)，用于支撐花盤(pán)。支撐平臺(tái)1遠(yuǎn)離所述撥禾鏈2的一面為平面，用于將花盤(pán)平置于支撐平臺(tái)1上，為下一步切割定位做準(zhǔn)備。

優(yōu)選地，所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12遠(yuǎn)離所述撥禾鏈2的一側(cè)設(shè)置有用于遮擋所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12之間的間隙的毛刷13。

進(jìn)一步優(yōu)選地，參見(jiàn)圖2所示，所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12遠(yuǎn)離所述撥禾鏈2的一側(cè)均設(shè)置有用于遮擋所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12之間的間隙的毛刷13。

具體而言，第一平臺(tái)11上靠近第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙的一側(cè)設(shè)置有第一毛刷，第二平臺(tái)12上靠近第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙的一側(cè)設(shè)置有第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷共同將第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙遮擋。優(yōu)選地，第一毛刷和第二毛刷均呈長(zhǎng)條形，以大面積的遮擋第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙，防止位于第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的莖稈上的花盤(pán)上的籽粒掉落進(jìn)第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間間隙，從而造成籽粒浪費(fèi)或者籽粒堵塞第一平臺(tái)11和第二平臺(tái)12之間的間隙。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖5所示，本實(shí)施例提供的割臺(tái)還包括接籽盤(pán)6；

所述接籽盤(pán)6內(nèi)設(shè)置有用于容納籽粒的腔體；

所述接籽盤(pán)6設(shè)置于所述割臺(tái)的前端，且位于所述第一平臺(tái)11和所述第二平臺(tái)12之間的間隙沿寬度方向的兩側(cè)。

接籽盤(pán)6的腔體用于收集花盤(pán)上掉落的籽粒，防止作業(yè)過(guò)程中農(nóng)業(yè)機(jī)械與莖稈產(chǎn)生震動(dòng)造成籽粒掉落田間，造成籽粒的浪費(fèi)。

優(yōu)選地，參見(jiàn)圖5和圖6所示，本實(shí)施例提供的割臺(tái)還包括過(guò)橋輸送攪龍7和籽粒輸送攪龍8；

所述過(guò)橋輸送攪龍7的長(zhǎng)度方向與所述割臺(tái)的前進(jìn)方向垂直，且設(shè)置于所述割臺(tái)的后端，用于接收從所述撥禾鏈出口輸出的花盤(pán)；

所述過(guò)橋輸送攪龍7上設(shè)置有呈螺旋狀的凸起，以用于將位于所述過(guò)橋輸送攪龍7沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的花盤(pán)向所述過(guò)橋輸送攪龍7沿長(zhǎng)度方向的中心輸送，用以將花盤(pán)輸送至脫粒機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫粒處理；

所述籽粒輸送攪龍8連接于所述過(guò)橋輸送攪龍7和所述接籽盤(pán)6之間，用于將所述接籽盤(pán)6內(nèi)的籽粒輸送至所述過(guò)橋輸送攪龍7，以便于回收利用接籽盤(pán)6內(nèi)的籽粒，防止接籽盤(pán)6內(nèi)籽粒裝滿后，籽粒溢出，造成浪費(fèi)。

實(shí)施例二

實(shí)施例二提供了一種收割機(jī)，所述收割機(jī)包括實(shí)施例一所述的割臺(tái)，實(shí)施例一所公開(kāi)的割臺(tái)的技術(shù)特征也適用于該實(shí)施例，實(shí)施例一已公開(kāi)的割臺(tái)的技術(shù)特征不再重復(fù)描述。下面結(jié)合附圖對(duì)所述收割機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

為節(jié)約篇幅，該實(shí)施例的改進(jìn)特征同樣體現(xiàn)在圖1-圖9中，因此，結(jié)合圖1-圖9對(duì)該實(shí)施例的方案進(jìn)行說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-圖9所示，本實(shí)施例提供的收割機(jī)，包括所述的割臺(tái)。進(jìn)一步解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的經(jīng)過(guò)脫粒機(jī)構(gòu)的葵花籽粒中還有莖稈粉碎后形成的大量雜質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)施例所述的收割機(jī)具有實(shí)施例一所述割臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)，該優(yōu)點(diǎn)已在實(shí)施例一中詳細(xì)說(shuō)明，在此不再重復(fù)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。