本實用新型涉及運輸存儲容器,特別涉及水產(chǎn)運輸桶。
背景技術:
水產(chǎn)運輸桶用于各種水產(chǎn)(比如魚、蝦等)的裝運,因此其對于質(zhì)量有嚴格的要求,一般采用食品級PE材料制作,使用壽命長、健康。
水產(chǎn)運輸桶的結(jié)構(gòu)一般如圖1所示,由于其桶體1內(nèi)外壁比較光滑,因此其在拿取過程中十分不方便,需要使用較大的力,才能保證手與水產(chǎn)運輸桶之間有比較大的摩擦力,才能將水產(chǎn)運輸桶拿起。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種水產(chǎn)運輸桶,方便拿取。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種水產(chǎn)運輸桶,包括桶體,所述桶體開口處的內(nèi)側(cè)壁設置內(nèi)環(huán)形凸緣,所述桶體的外側(cè)壁對應設置外環(huán)形凸緣,所述內(nèi)環(huán)形凸緣的底部開設凹槽并在內(nèi)環(huán)形凸緣靠近桶體中心的一側(cè)形成一凸起部。
大拇指鉤在外環(huán)形凸緣上,其余四指彎曲伸入凹槽內(nèi)并握住凸起部,從而方便對水產(chǎn)運輸桶的拿取。
進一步的,所述桶體的內(nèi)側(cè)壁上開設環(huán)形安裝槽,所述內(nèi)環(huán)形凸緣卡入環(huán)形安裝槽內(nèi)。
如此方面水產(chǎn)運輸桶的生產(chǎn),由于水產(chǎn)運輸桶采用,模具注塑的方式一體成型,模具一般包括內(nèi)模、外模,內(nèi)模和外模間隔形成注塑通道,外模一般有對稱的兩部分組成,熔融的注塑液進入注塑通道冷卻后,外模打開。即可將產(chǎn)品從內(nèi)模上抽出,但是由于內(nèi)環(huán)形凸緣的設置,其限制了產(chǎn)品的軸向移動,產(chǎn)品不能從內(nèi)模上抽出,如此,內(nèi)環(huán)形凸緣一般采用后期車床加工的方式進行制造,需要對環(huán)形凸緣兩側(cè)的內(nèi)壁進行加工從而形成環(huán)形凸起,其加工量大,加工成本高。本方案中將內(nèi)環(huán)形凸緣與桶體分開加工,之后再進行裝配,車床只需加工一個環(huán)形安裝槽即可,降低加工成本。
進一步的,所述外環(huán)形凸緣上套接有軟質(zhì)保護套。
由于外環(huán)形凸緣僅有大拇指鉤在上面,因此大拇指受力承受的壓力大,通過一軟質(zhì)保護套減輕大拇指的負擔。
進一步,所述軟質(zhì)保護套上固定沿桶體軸向延伸的卡接部,所述外環(huán)形凸緣上開設與卡接部相配的卡槽。
所述桶體的橫截面自底部向開口處逐漸增大設置。
方便水產(chǎn)進入桶體內(nèi)。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過設計內(nèi)環(huán)形凸緣和外環(huán)形凸緣方便水產(chǎn)運輸桶的拿??;2)將桶體與內(nèi)環(huán)形凸緣分開加工,降低水產(chǎn)運輸桶的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是背景技術的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的A部放大圖。
附圖標記:1、桶體;11、環(huán)形安裝槽;2、外環(huán)形凸緣;21、卡槽;3、內(nèi)環(huán)形凸緣;31、凹槽;32、凸起部;4、軟質(zhì)保護套;41、卡接部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
一種水產(chǎn)運輸桶,如圖2-3,包括桶體1,桶體1的橫截面自底部向開口處逐漸增大設置,桶體1開口處的外側(cè)壁固定外環(huán)形凸緣2,外環(huán)形凸緣2與桶體1一體成型由食品級PE材料注塑成型。外環(huán)形凸緣2的上下兩端面均開設環(huán)形卡槽21,軟質(zhì)保護套4套接在外環(huán)形凸緣2上并固定沿桶體1軸向延伸的卡入卡槽21內(nèi)的卡接部41,本實施例中軟質(zhì)保護套4為橡膠套。
桶體1內(nèi)側(cè)壁對應外環(huán)形凸緣2開設有環(huán)形安裝槽11,環(huán)形安裝槽11內(nèi)卡入內(nèi)環(huán)形凸緣3,內(nèi)環(huán)形凸緣3的底部開設凹槽31并在內(nèi)環(huán)形凸緣3靠近桶體1中心的一側(cè)形成一凸起部32,內(nèi)環(huán)形凸緣3具有一定的彈性,其同樣由食品級PE材料制成。
生產(chǎn)過程:1)桶體1、外環(huán)形凸緣2一體注塑成型,內(nèi)環(huán)形凸緣3獨立加工,軟質(zhì)保護套4獨立加工;2)通過車床在桶體1內(nèi)壁加工環(huán)形安裝槽11;3)將內(nèi)環(huán)形凸緣3從桶體1開口處推入,使得內(nèi)環(huán)形凸緣3卡入環(huán)形安裝槽11內(nèi),并將軟質(zhì)保護套4套在外環(huán)形凸緣2上。