本實(shí)用新型涉及發(fā)酵床深翻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)酵床深翻機(jī)。

背景技術(shù)：

目前畜禽糞便處理方式為發(fā)酵處理，發(fā)酵需要氧氣。翻耙機(jī)可提供有氧發(fā)酵。在處理過程中發(fā)現(xiàn)，稻殼、木屑鋪床越厚，保溫效果越好，更有利于微生物的繁殖；也可以減少發(fā)酵車間建筑面積，降低建筑成本。

發(fā)酵床厚要求翻耙機(jī)深翻，翻耙機(jī)自身重、體積大，造成安裝運(yùn)輸極不方便。并且發(fā)酵車間氨氣大，腐蝕性強(qiáng)，碳鋼鏈條容易生銹，銹死后板結(jié)，不銹鋼鏈條強(qiáng)度不夠，影響正常使用，設(shè)備運(yùn)行傳動(dòng)故障頻繁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的故障發(fā)生率高、鏈條容易生銹的缺點(diǎn)，而提出的一種發(fā)酵床深翻機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種發(fā)酵床深翻機(jī)，包括主軸和次軸，所述主軸和次軸為相互平行設(shè)置，且主軸與次軸之間通過兩個(gè)連接桿連接，所述主軸與次軸內(nèi)均插設(shè)有行走軸，且行走軸的兩端均設(shè)置有行走輪，所述主軸的中部開設(shè)有供刀軸垂直貫穿的通孔，且刀軸與主軸之間的連接處設(shè)置有軸承，所述行走軸與刀軸之間互不接觸，所述刀軸靠近次軸的一端設(shè)置有限位塊，且刀軸遠(yuǎn)離次軸的一端連接有刀輪，所述刀輪的側(cè)邊沿其周向間隔設(shè)置有多個(gè)深翻刀片；

所述刀軸的外部固定套設(shè)有粗軸，所述粗軸的外部套設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪上通過鏈條連接有第二齒輪，所述第二齒輪設(shè)置在鏈條盒內(nèi)，所述第二齒輪的一側(cè)通過卡塊與開設(shè)在鏈條盒側(cè)壁上的凹槽活動(dòng)卡接，且第二齒輪的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿鏈條盒的側(cè)壁并通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，所述主軸的一側(cè)設(shè)置有供鏈條盒放置的安裝板，所述電機(jī)的輸出軸上還通過傳動(dòng)裝置與行走軸連接。

優(yōu)選的，所述鏈條盒為傾斜設(shè)置，且鏈條盒的一端開設(shè)有供鏈條貫穿的穿孔，所述穿孔位于鏈條盒的較高端。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與鏈條盒的連接處設(shè)置有密封橡膠圈。

優(yōu)選的，所述鏈條盒內(nèi)灌設(shè)有機(jī)油。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在電機(jī)輸出軸上的第三齒輪，所述第三齒輪上嚙合連接有徑向設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離第三齒輪的一端套設(shè)有第四齒輪，且第四齒輪與設(shè)置在主軸內(nèi)的行走軸上的傳動(dòng)輪嚙合連接，所述傳動(dòng)軸的外部還套設(shè)有套管，所述套管上連接有操作桿。

本實(shí)用新型提出的一種發(fā)酵床深翻機(jī)，有益效果在于：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，電機(jī)直接帶動(dòng)刀軸工作，集中了傳動(dòng)力量，有效解決了設(shè)備在運(yùn)行過程中負(fù)荷的差異性，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少了設(shè)備維修故障點(diǎn)；并且將鏈條設(shè)置在鏈條盒內(nèi)，在使用時(shí)向鏈條盒內(nèi)灌設(shè)機(jī)油，可使鏈條在經(jīng)過鏈條盒內(nèi)時(shí)被機(jī)油浸潤(rùn)，可有效避免鏈條生銹的情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)酵床深翻機(jī)的俯視圖；

圖2為圖1中的A部剖視放大圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種發(fā)酵床深翻機(jī)的刀輪正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的B部放大圖。

圖中：主軸1、行走輪2、次軸3、連接桿4、粗軸6、刀軸7、刀輪8、第一齒輪9、鏈條10、安裝板11、鏈條盒12、轉(zhuǎn)軸13、電機(jī)14、第二齒輪15、深翻刀片16、行走軸17、第三齒輪18、傳動(dòng)軸19、套管20、第四齒輪21、傳動(dòng)輪22、操作桿23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種發(fā)酵床深翻機(jī)，包括主軸1和次軸3，主軸1和次軸3為相互平行設(shè)置，且主軸1與次軸3之間通過兩個(gè)連接桿4連接，主軸1與次軸3內(nèi)均插設(shè)有行走軸17，且行走軸17的兩端均設(shè)置有行走輪2。

主軸1的中部開設(shè)有供刀軸7垂直貫穿的通孔，且刀軸7與主軸1之間的連接處設(shè)置有軸承，行走軸與刀軸7之間互不接觸，刀軸7靠近次軸3的一端設(shè)置有限位塊，且刀軸7遠(yuǎn)離次軸3的一端連接有刀輪8，刀輪8的側(cè)邊沿其周向間隔設(shè)置有多個(gè)深翻刀片16，這樣設(shè)置使電機(jī)直接帶動(dòng)粗軸6上的第一齒輪9，提高了傳動(dòng)效率，使主軸受力均勻，有效解決了設(shè)備在運(yùn)行過程中負(fù)荷的差異性，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

刀軸7的外部固定套設(shè)有粗軸6，粗軸6的外部套設(shè)有第一齒輪9，第一齒輪9上通過鏈條10連接有第二齒輪15，第二齒輪15設(shè)置在鏈條盒12內(nèi)，鏈條盒12內(nèi)灌設(shè)有機(jī)油，盒內(nèi)灌滿機(jī)油，保證鏈條在經(jīng)過盒內(nèi)時(shí)能被機(jī)油浸潤(rùn)，不會(huì)生銹，鏈條盒12為傾斜設(shè)置，且鏈條盒12的一端開設(shè)有供鏈條10貫穿的穿孔，穿孔位于鏈條盒12的較高端，這樣設(shè)置避免鏈條盒12內(nèi)的機(jī)油流出影響使用，第二齒輪15的一側(cè)通過卡塊與開設(shè)在鏈條盒12側(cè)壁上的凹槽活動(dòng)卡接，且第二齒輪15的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13貫穿鏈條盒12的側(cè)壁并通過聯(lián)軸器與電機(jī)14的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸13與鏈條盒12的連接處設(shè)置有密封橡膠圈，這樣設(shè)置可避免鏈條盒12內(nèi)的機(jī)油流出，主軸1的一側(cè)設(shè)置有供鏈條盒12放置的安裝板11，電機(jī)14的輸出軸上還通過傳動(dòng)裝置與行走軸17連接。

傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在電機(jī)14輸出軸上的第三齒輪18，第三齒輪18上嚙合連接有徑向設(shè)置的傳動(dòng)軸19，傳動(dòng)軸19遠(yuǎn)離第三齒輪18的一端套設(shè)有第四齒輪21，且第四齒輪21與設(shè)置在主軸1內(nèi)的行走軸17上的傳動(dòng)輪22嚙合連接，傳動(dòng)軸19的外部還套設(shè)有套管20，套管20上連接有操作桿23，在遇到障礙物時(shí)，可通過操作桿23將傳動(dòng)軸19移開，使其不與第三齒輪18連接，此時(shí)刀軸7獨(dú)自轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)障礙物進(jìn)行破碎處理。

本實(shí)用新型采用中間傳動(dòng)，在刀軸7的中間套設(shè)粗軸6，刀軸7和粗軸6固定在一起，電機(jī)直接帶動(dòng)粗軸6上的第一齒輪9，提高了傳動(dòng)效率，使主軸受力均勻，有效解決了設(shè)備在運(yùn)行過程中負(fù)荷的差異性，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而降低能耗與設(shè)備制造成本；并且將鏈條10設(shè)置在鏈條盒12內(nèi)，在使用時(shí)向鏈條盒12內(nèi)灌設(shè)機(jī)油，可使鏈條10在經(jīng)過鏈條盒12內(nèi)時(shí)被機(jī)油浸潤(rùn)，避免生銹的情況。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。