本實用新型涉及一種油封及插秧機，屬于機械密封件結構及插秧機技術領域。

背景技術：

目前傳統(tǒng)的油封，存在容易受外界泥污，雜物的影響，降低了密封的性能，也容易造成傳動箱的損壞，縮短了傳動箱的使用壽命。特別是插秧機所使用的油封，由于插秧機在田地里工作，而田地里雜草眾多，傳統(tǒng)的油封很容易發(fā)生纏草的情況，更加影響了油封的密封性能和使用壽命。

因此，本實用新型的發(fā)明人亟需構思一種新技術以改善其問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述已有技術存在的不足，提供一種油封及插秧機，結構設計合理，能夠有效的防止泥污，雜草等雜物進入油封，并防止發(fā)生纏草的情況，大幅度提高了車輪傳動箱壽命。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種油封，包括：外側本體和內側本體，其中所述的外側本體軸向斷面呈“L”形；所述的內側本體上端軸向斷面呈水平的“一”形，“一”形靠近外側本體的一端向上延伸出限位凸起，“一”形水平下表面向下延伸出主唇、副唇及防護唇，主唇和副唇與外側本體的水平面接觸，防護唇與外側本體的垂直面接觸組成迷宮結構。

進一步的，所述的外側本體上端部向內側本體方向彎曲，至內側本體上端的“一”形水平面下方。

優(yōu)先的，所述的外側本體其上端部向內側本體方向彎曲的部分為圓弧形倒角。

所述的防護唇至少為1片。

所述的主唇通過緊固圓環(huán)箍設在外側本體的水平面上。

優(yōu)選的，所述的緊固圓環(huán)為彈簧。

所述的主唇與副唇之間的夾角在90度到110度之間。

一種插秧機，具有上述的油封。

所述的油封通過內側本體的限位凸起頂靠在插秧機傳動箱體的外表面上，軸限位機構卡固住外側本體的方式進行軸向固定；外側本體的水平下表面與車輪軸表面接觸，并通緊固圓環(huán)進行徑向固定。

采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果：

本實用新型所述的一種油封及插秧機，主唇和副唇與外側本體的水平面接觸，防護唇與外側本體的垂直面接觸組成迷宮結構，形成密封，能夠有效的防止泥污及雜物進入，防塵效果好，并且有很好的防止油封纏草的效果，大幅度提高了車輪傳動箱壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種油封的軸向截面結構示意圖；

圖2為插秧機油封安裝的截面結構示意圖。

其中：1.內側本體，1-1.內側本體上端，2.外側本體,3.主唇,4.副唇，5.防護唇，6.緊固圓環(huán)，7.限位凸起,8.車輪軸，9.傳動箱體，10.軸限位機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本實施例的一種油封參考圖1，包括：外側本體2和內側本體1，其中所述的外側本體2軸向斷面呈“L”形；所述的內側本體上端1-1軸向斷面呈水平的“一”形，“一”形靠近外側本體2的一端向上延伸出限位凸起7，“一”形水平下表面向下延伸出主唇3、副唇4及防護唇5，主唇3和副唇4與外側本體2的水平面接觸，防護唇5與外側本體2的垂直面接觸組成迷宮結構，此結構能夠有效的防止泥污及雜物進入，防塵效果好。

進一步的優(yōu)化方案是，所述的防護唇5是兩片或者兩片以上，與外側本體2的垂直面接觸組成多個迷宮腔體，使防止泥污及雜物進入的效果更好。

進一步的，所述的外側本體2上端部向內側本體1方向彎曲，至內側本體上端1-1的“一”形水平面下方，這樣可以有效的防止纏草的現(xiàn)象，優(yōu)選的方案是所述的外側本體2其上端部向內側本體1方向彎曲的部分為圓弧形倒角，這樣防纏草的效果更加明顯。

油封的主唇3通過緊固圓環(huán)6箍設在外側本體2的水平面上，所述的緊固圓環(huán)6優(yōu)選為彈簧。

油封的主唇3與副唇4之間形成一定的夾角，為油封提供更好的徑向支撐，優(yōu)選的角度為90度到110度之間。

本實施例的一種插秧機的參考圖2，具有一種油封，可以適用于各種插秧機上，如手扶步進式插秧機，乘坐式插秧機，高速插秧機等；所述的油封通過內側本體1的限位凸起7頂靠在插秧機傳動箱體9的外表面上，軸限位機構10卡固外側本體2的方式進行軸向固定；外側本體2的水平下表面與車輪軸8表面接觸，并通緊固圓環(huán)6進行徑向固定。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。