本實用新型涉及播種機具領域。

背景技術：

外槽輪式播種器是一種在播種機中應用非常廣泛的播種器，其具有結構簡單，使用方便的特點?？烧{(diào)槽長的外槽輪式播種器由于其通過調(diào)節(jié)槽長而改變播量，使其使用范圍更廣。但這種可調(diào)槽長的外槽輪式播種器有一些不足，一是調(diào)節(jié)長度的形式上不便利或已調(diào)節(jié)的長度與想要調(diào)節(jié)的長度是否一致顯示不清楚，使調(diào)節(jié)的槽的大小難于控制，另外在調(diào)節(jié)到短長度的槽用于小播量播種時，由于排種輪上的槽的區(qū)域變小，只有在槽的位置上的種子才可充到槽內(nèi)而進行播種，而位于非槽區(qū)域的種子始終停留在這一區(qū)域，不能被播種排出，而使充種的效果變差，特別是對于一些長粒形種子，由于排種輪旋轉(zhuǎn)形式使種子都處于軸向橫放的形式，當種子槽的長度小于種子的長度時，則很難實現(xiàn)有效的充種，使在小播量播種時，播種誤差很大，效果不好。因此，在需要小播量、精播的播種情況下很少使用外槽輪式播種器。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新式的可調(diào)槽長的外槽輪式播種器，該播種器能夠在外部指示排種槽的長度，在播種過程中可將種子從非槽區(qū)向槽區(qū)移動，使充種更充分。為此，本實用新型采用以下技術方案：

可調(diào)槽長的外槽輪式播種器，其特征在于它包括由上到下排列組合的種箱、排種輪、落種導管，并且排種輪周邊由上下通透、四面圍起的四面框體構成的殼體包圍；所述播種器還布置有清種毛刷和排種槽長度調(diào)節(jié)旋鈕；

所述排種輪由一個表面有一組長度沿軸向方向并沿圓周方向分布的長槽的圓柱體和一個一側(cè)有沿圓周分布的一組桿件、另一側(cè)外圓周表面設有高低交錯環(huán)齒結構的空心管件的軸向位移調(diào)節(jié)件組合而成，且排種輪的表面設置有螺旋齒狀溝槽；

所述桿件和長槽的數(shù)量相等，排種槽是由所述長槽和桿件一一相嵌合而構成；二者的軸向的相對移動可使排種槽的長度發(fā)生變化；所述調(diào)節(jié)旋鈕通過齒輪和所述高低交錯環(huán)齒結構連接，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件的軸向位置，以調(diào)節(jié)排種槽的長度。

進一步地，所述排種輪由槽輪和所述調(diào)節(jié)件兩部分相套組合而成；所述槽輪的結構包括一大一小兩段不同直徑、同心連接、具有軸心孔的圓柱體，在大直徑圓柱體的圓周表面設置所述長槽；所述軸向位移調(diào)節(jié)件包括輪盤，輪盤的一側(cè)設置所述桿件，輪盤的另一側(cè)設置所述空心管件，空心管件的內(nèi)徑與輪盤中心孔孔徑相同，且與槽輪上的小直徑圓柱體的直徑匹配，使其能夠插入且能形成旋轉(zhuǎn)支撐。

進一步地，在槽輪的分布長槽的圓柱體的圓周表面和桿件外表面有符合螺旋的溝槽，以形成所述螺旋齒狀溝槽。

進一步地，螺旋齒狀的溝槽的旋向和排種輪工作旋向和排種槽在槽輪上偏向左側(cè)還是右側(cè)位置相關。當排種輪旋向與排種槽在槽輪上的位置偏向為同方向時，螺旋齒狀的溝槽的旋向與排種輪工作轉(zhuǎn)向相同，反之則相反。

進一步地，所述調(diào)節(jié)旋鈕 由帶有刻度的旋鈕盤和所述齒輪組合構成，通過軸安裝在殼體的支持框架上。

由于采用本實用新型的技術方案，播種器播種時，在種箱內(nèi)的種子進入到排種輪的外表面上,位于排種槽孔上部的種子充入到排種槽內(nèi)，隨著排種輪的轉(zhuǎn)動將排種槽內(nèi)的種子送到落種導管的位置并落入導管內(nèi)播種，未進入到槽內(nèi)的種子在種刷的阻隔下，繼續(xù)留在種箱下四面框體內(nèi)的排種輪的外表面上為下次的充種做準備。旋轉(zhuǎn)旋鈕使齒輪轉(zhuǎn)動而帶動環(huán)齒狀的圓管橫向移動而使排種輪上的排種槽發(fā)生長度變化來調(diào)節(jié)播量到需要的位置。隨著排種輪的旋轉(zhuǎn)，位于排種輪表面上非槽區(qū)的種子在排種輪表面的淺小螺旋溝槽的作用下向排種槽的方向移動，同時種子橫向狀態(tài)變?yōu)榉N縱向狀態(tài)，更有利于充種，使播種更均勻，效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供播種器主視圖。

圖2為本實用新型所提供播種器側(cè)視圖。

圖3為本實用新型所提供實施例的排種輪的組合圖。

圖4為本實用新型所提供實施例的排種輪的槽輪結構圖。

圖5為本實用新型所提供實施例的排種輪的調(diào)節(jié)輪盤結構圖。

具體實施方式

參照圖1、2。本實用新型所提供的新式的可調(diào)槽長的外槽輪式播種器由種箱1、排種輪2、落種導管3由上到下排列組合構成，并且排種輪2周邊由一上下通透，四面圍起的四面框體構成的殼體4包圍并支撐，并以殼體4為依托，布置有清種毛刷5和排種槽調(diào)節(jié)旋鈕6。

參照圖3、4、5，所述排種輪2由兩部分相套組合而成，其一是槽輪21，槽輪21的結構包括一大一小兩段不同直徑、同心連接的圓柱體，有相同的軸心孔22，傳動軸穿過軸心孔22，在大直徑圓柱體23的圓周表面有一組長度沿軸向的長槽24，長槽24的長度方向與圓柱體的軸向方向相同且沿圓周均布。其二是調(diào)節(jié)輪盤25，其為可軸向位移調(diào)節(jié)的部件，調(diào)節(jié)輪盤25的結構是一帶有中心孔261的輪盤26，在輪盤的一側(cè)的圓周邊位置沿周向均布一組桿件27，桿件27的數(shù)量與槽輪21上的長槽24相同，桿件27的長度與槽輪21上的長槽24的長度相匹配，桿件27的橫截面形成和尺寸和槽輪21上的長槽24橫截面形成和尺寸吻合，使種子不會漏入縫隙中。在輪盤25的另一側(cè)有同心的空心管件28，管件28的內(nèi)徑與輪盤25中心孔261孔徑相同，且與槽輪21上的小直徑圓柱體29的直徑匹配，使其能夠插入且能形成旋轉(zhuǎn)支撐，管件28外表面為多段等距的兩種不同直徑的環(huán)體，間隔排列形成高低交錯的環(huán)齒狀281。

槽輪21和調(diào)節(jié)輪盤25二者組合成一體構成排種輪2，二者合為一體是將調(diào)節(jié)輪盤25的管件28套穿在槽輪21的小直徑圓柱體29上，同時調(diào)節(jié)輪盤25上的桿件27一一對應槽輪21上大直徑圓柱體23上的長槽24并在同一傳動軸上，使桿件27與長槽24相對應并吻合，使桿件27能嵌入到長槽24內(nèi)，形成排種槽240，當調(diào)節(jié)輪盤25被軸向調(diào)節(jié)時，桿件27與長槽24可沿軸向在相對移動而使形成的排種槽240槽長度發(fā)生變化。

在槽輪21的大直徑圓柱體23的圓周表面和調(diào)節(jié)輪盤25上桿件27的外表面有符合螺旋的溝槽，且在槽輪21和調(diào)節(jié)輪盤25組合成排種輪后，在排種輪的外表面能形成螺旋齒狀的溝槽31。

螺旋齒狀的溝槽31的旋向和排種輪2工作旋向和排種槽240的位置選擇可以相關。排種輪旋向與排種槽240在槽輪21左右側(cè)上的位置協(xié)調(diào)時，螺旋齒狀的溝槽31的旋向與排種輪2工作轉(zhuǎn)向相同（左旋），反之則相反。使在播種時，位于排種輪2表面上的種子在螺旋齒狀的溝槽31的作用下沿排種輪2表面向有排種槽240的一側(cè)移動，提高充種效率和精度。

所述排種輪安裝在上下通透，四面圍起的四面框體所構成的殼體4中，四面框體的左右兩側(cè)面41有與排種輪外徑相同的孔，排種輪2被架設孔上，并可轉(zhuǎn)動，在四面框體的前側(cè)面設有一毛刷5，毛刷5的尖端與排種輪外表面相接觸，用于清除槽外的種子，在排種輪2轉(zhuǎn)動時，位于槽內(nèi)24種子被帶動轉(zhuǎn)入到排種位置，而位于排種輪外表面上的種子由于毛刷5的阻隔，而停留在充種區(qū)域內(nèi)，并由于排種輪表面上的螺旋齒狀的溝槽31的作用向排種槽240方向移動，直至進入到排種槽240內(nèi)，同時使種子長度方向處于沿溝槽31方向的位置，更有利于進入到排種槽240內(nèi)。

在殼體4上的有排種輪軸的一側(cè)帶有一框架43，用于支撐種槽調(diào)節(jié)旋鈕6，種槽調(diào)節(jié)旋鈕6由帶有刻度的旋鈕盤61和一個與在排種輪2上帶有環(huán)齒狀的圓管上的環(huán)齒的齒形相同的齒輪62組合構成，通過一圓軸63過圓心串接而成。齒輪62與環(huán)齒狀的圓管上的環(huán)齒相嚙合，通過軸架設在框架上被安裝。旋轉(zhuǎn)旋鈕盤61使齒輪62轉(zhuǎn)動而帶動環(huán)齒狀的圓管橫向移動而使排種輪上的槽發(fā)生長度變化，而實現(xiàn)播量調(diào)節(jié)，通過旋鈕盤61上的刻度表示了槽的長度，間接表示了播量的大小。

以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。