本實用新型涉及幼果套袋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型套袋機封袋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風(fēng)雨陽光的損傷，同時水果套袋后還能有效隔離環(huán)境污染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產(chǎn)生局部溫室效應(yīng)，使水果保持適當(dāng)?shù)臐穸?、溫度，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產(chǎn)量，并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農(nóng)藥，使水果具有高品質(zhì)且無公害，達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

由于果林環(huán)境錯綜復(fù)雜、果樹枝椏參差密布，所以一直以來，果農(nóng)在給水果套袋時都主要采用傳統(tǒng)手工套袋。傳統(tǒng)手工套袋費時費力、效率低下，套袋質(zhì)量好壞不一。為了提高套袋效率，保證套袋質(zhì)量，減輕人工套袋的勞動強度，市場上出現(xiàn)了套袋機?，F(xiàn)有套袋機的封袋機構(gòu)一般均采用單邊封袋，也即將紙袋的開口從一側(cè)向另一側(cè)直接彎折封袋，套袋機上的叉板是保持不動的，這樣就會導(dǎo)致袋口封閉過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有套袋機在封袋過程中套袋正反面的袋口邊沿錯位影響封袋質(zhì)量的弊端，進(jìn)而提供一種新型套袋機封袋機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型套袋機封袋機構(gòu)，在套袋機機架的靠近前端位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有叉板， 所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動所述叉板隨繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的凸輪，所述第二轉(zhuǎn)軸由驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動；所述機架的前端設(shè)置有封袋組件，所述封袋組件在所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下與所述叉板相互靠近或遠(yuǎn)離，所述封袋組件上設(shè)置有供所述叉板插入以將袋口封閉的封袋間隔。

優(yōu)選的，所述封袋組件包括鉸接在所述機架前端的擺臂，所述擺臂上設(shè)置有兩個平行間隔設(shè)置的封袋輥，兩個所述封袋輥之間的間隔即為所述封袋間隔，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置通過若干個固定設(shè)置在所述機架上的齒輪驅(qū)動所述擺臂轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述凸輪整體呈圓心角處為圓角的扇形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為電機，所述電機通過同步帶驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動輪，所述主動輪通過固定在所述機架上的順次嚙合的第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪驅(qū)動所述擺臂轉(zhuǎn)動，所述擺臂與所述第三從動輪的一側(cè)面固定連接。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有撥塊，所述撥塊用于將套袋機送袋機構(gòu)上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的與折疊紙袋的兩側(cè)正對的位置分別設(shè)置有一個所述撥塊。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有一個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，兩個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述擺臂設(shè)置有兩個，兩個所述擺臂分別鉸接在所述機架的兩側(cè)，每一個所述擺臂上均間隔設(shè)置有兩個條形通孔，兩個所述封袋輥分別通過緊固螺母設(shè)置在對應(yīng)的所述條形通孔內(nèi)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)創(chuàng)造性的將叉板與封袋組件設(shè)置成可相互靠近或遠(yuǎn)離，在封袋時叉板從紙袋的下側(cè)面托住紙袋向封袋組件一側(cè)移動，與此同時封袋組件則驅(qū)動紙袋上側(cè)面向托板一側(cè)移動，最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內(nèi)以將紙袋袋口封閉，這樣就有效避免了單側(cè)推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發(fā)生錯位的問題，進(jìn)而提高了封口質(zhì)量。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1是本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)安裝在套袋機上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的封袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的第二轉(zhuǎn)軸上安裝各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

100-機架；1-第一轉(zhuǎn)軸；2-叉板；3-第二轉(zhuǎn)軸；4-凸輪；41-直線側(cè)面；42-圓弧面；5-封袋組件；50-封袋間隔；51-擺臂；52-封袋輥；6-同步帶；7-主動輪；8-第一從動輪；9-第二從動輪；10-第三從動輪；11-撥塊；12-條形通孔；13-緊固螺母。

具體實施方式

參見圖1-4，一種新型套袋機封袋機構(gòu)，在套袋機機架100的靠近前端位置設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸1，所述第一轉(zhuǎn)軸1上固定連接有叉板2， 所述第一轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸3，所述第二轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有驅(qū)動所述叉板2隨繞所述第一轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動的凸輪4，所述第二轉(zhuǎn)軸3由驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動；所述機架100的前端設(shè)置有封袋組件5，所述封袋組件5在所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動下與所述叉板2相互靠近或遠(yuǎn)離，所述封袋組件5上設(shè)置有供所述叉板2插入以將袋口封閉的封袋間隔50。本實用新型的新型套袋機封袋機構(gòu)創(chuàng)造性的將叉板與封袋組件設(shè)置成可相互靠近或遠(yuǎn)離，在封袋時叉板從紙袋的下側(cè)面托住紙袋向封袋組件一側(cè)移動，與此同時封袋組件則驅(qū)動紙袋上側(cè)面向托板一側(cè)移動，最終叉板將紙袋的靠近開口處頂入封袋間隔內(nèi)以將紙袋袋口封閉，這樣就有效避免了單側(cè)推動紙袋封口時紙袋正反面的開口邊沿發(fā)生錯位的問題，進(jìn)而提高了封口質(zhì)量。

參見圖3，本實施例中，所述封袋組件5包括鉸接在所述機架前端的擺臂51，所述擺臂51上設(shè)置有兩個平行間隔設(shè)置的封袋輥52，兩個所述封袋輥52之間的間隔即為所述封袋間隔50，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置通過若干個固定設(shè)置在所述機架100上的齒輪驅(qū)動所述擺臂51轉(zhuǎn)動，以使封袋輥與所述叉板相互靠近或遠(yuǎn)離。

參見圖4，本實施例中，所述凸輪4整體呈圓心角處為圓角的扇形結(jié)構(gòu)，該凸輪的輪面為圓弧面42，初始時凸輪4的直線側(cè)面41與叉板2貼合時，當(dāng)凸輪4隨著第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，該直線側(cè)面41逐漸推動叉板向封袋輥一側(cè)靠近或遠(yuǎn)離，當(dāng)凸輪4上的圓弧面42與叉板抵觸時，此時凸輪不在推動叉板轉(zhuǎn)動。當(dāng)然為了使叉板與凸輪接觸穩(wěn)定，可以在第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)一個扭簧來驅(qū)動叉板與凸輪彈性接觸。

本實施例中，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置為電機，所述電機通過同步帶6驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，所述第二轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有主動輪7，所述主動輪7通過固定在所述機架100上的順次嚙合的第一從動輪8、第二從動輪9、第三從動輪10驅(qū)動所述擺臂51轉(zhuǎn)動，所述擺臂51與所述第三從動輪10的外側(cè)面固定連接，所述第三從動輪10的內(nèi)側(cè)面與機架貼合。

本實施例中，所述第二轉(zhuǎn)軸3上固定連接有撥塊11，所述撥塊11用于將套袋機送袋機構(gòu)上用于夾緊紙袋的夾緊部撥動分離以釋放紙袋。所述撥塊11隨所述第二轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。所述第二轉(zhuǎn)軸3的與折疊紙袋的兩側(cè)折疊靠近邊沿處正對的位置分別設(shè)置有一個所述撥塊，以便于將送袋機構(gòu)兩側(cè)的兩個夾緊部同時撥動分離。

本實施例中，所述第二轉(zhuǎn)軸3的兩側(cè)分別設(shè)置有一個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，兩個所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置同步轉(zhuǎn)動，以提高封袋機構(gòu)運行的穩(wěn)定性。

本實施例中，所述擺臂51設(shè)置有兩個，兩個所述擺臂51分別鉸接在所述機架100的兩側(cè)，每一個所述擺臂51上均間隔設(shè)置有兩個條形通孔12，兩個所述封袋輥52分別通過緊固螺母13設(shè)置在對應(yīng)的所述條形通孔12內(nèi)，將封袋輥的安裝孔設(shè)置成條形孔，便于調(diào)整兩個封袋輥之間的間隔大小，并便于安裝封袋輥。

上述具體實施方式只是對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。